CN218794958U - 一种挥发性有机废气标准化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，公开了一种挥发性有机废气标准化处理装置，包括分散吸附箱和集中脱附箱，所述分散吸附箱内可拆卸的安装有吸脱附模块，吸脱附模块可交替在分散吸附箱和集中脱附箱内安装，吸脱附模块在分散吸附箱内吸附饱和后，将吸脱附模块取出，取出的饱和吸脱附模块送至集中脱附箱进行脱附再生，采用热空气进行脱附，脱附完全的吸脱附模块送回分散吸附箱继续吸附VOCs废气，与传统的一次性使用吸附材料，饱和后需要及时更换的废弃处理设备相比，本废弃处理装置实现对吸脱附模块内吸附材料的脱附再生，减少吸附材料的采购及危废处置费用，大大降低吸附材料的消耗，降低资源浪费。

Description

一种挥发性有机废气标准化处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种挥发性有机废气标准化处理装置。

背景技术

VOCs成为国家重点管控的第五类污染物，是PM2.5、O₃的前驱物（形成雾霾、光化学烟雾、污染空气），大多数是有毒、有害、异味气体，为此，国家、省市各部门相继出台各种法规、政策，全面推进VOCs污染物治理，目前比较成熟的有机废气治理技术达几十种，包括传统的有吸附法、吸收法、燃烧法、冷凝法，联用技术有吸附－冷凝回收、吸附浓缩－蓄热燃烧，低温等离子体技术、光催化氧化、生物法、膜分离技术，或者以上几种工艺的组合工艺技术，而该申报专利设备为净化效果最高、运用最成熟的“吸脱附浓缩及热力焚烧”工艺的配套设备，具有广泛的应用前景。

目前，全国各地均在推进VOCs废气治理，企业在陆续安装处理设施，但是与之而来的是多数企业没有专业的管理人员；吸附材料更换难于监管；没有直观有效的措施判断是否需要更换吸附材料，一般也就凭经验，3个月到12个月换一次。同时一次性使用吸附材料，饱和后需要及时更换，运行成本较高，还会产生危废，造成大量资源浪费。由于多数废气排放装置具有废气量大、浓度低、总体排放量小，单个企业建设大型废气处理设备也不现实，为此，我们提出一种挥发性有机废气标准化处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挥发性有机废气标准化处理装置，以解决背景技术中提出的一次性使用吸附材料，饱和后需要及时更换，运行成本较高，还会产生危废，造成大量资源浪费的问题。

第一方面，本实用新型提供一种挥发性有机废气标准化处理装置，包括分散吸附箱，所述分散吸附箱内可拆卸的安装有吸脱附模块，所述分散吸附箱的外侧还安装有智能控制模块；集中脱附箱，所述集中脱附箱通送热空气对饱和的吸脱附模块进行脱附再生；所述吸脱附模块可交替在分散吸附箱和集中脱附箱内安装。

所述分散吸附箱包括分散吸附箱壳体，所述分散吸附箱壳体的两端分别设置有吸附箱进气口和吸附箱出气口，所述分散吸附箱壳体内还设置有用于插接安装吸脱附模块的导向槽，所述分散吸附箱壳体侧面的安装口上安装有快开门；

所述集中脱附箱包括集中脱附箱壳体，所述集中脱附箱壳体的两端分别设置有脱附箱进气口和脱附箱出气口，所述集中脱附箱壳体上还配套有撬装保温层，所述集中脱附箱壳体也设置有导向槽和快开门；

所述吸脱附模块包括底座和顶板，所述底座和顶板之间连接有斜拉条，所述底座和顶板通过斜拉条固定形成方形的模块框架，所述模块框架的两端分别安装有外侧板和尾板，所述模块框架内立式堆砌有吸附材料。

在一种具体的实施方案中，所述底座上设置有轴承滑轮，所述轴承滑轮与导向槽配套使用。

在一种具体的实施方案中，所述模块框架设置有斜拉条的两侧还设置有固定网。

在一种具体的实施方案中，所述吸附材料为蜂窝活性炭。

在一种具体的实施方案中，所述吸附材料为沸石分子筛。

在一种具体的实施方案中，所述外侧板上还安装有折叠把手。

在一种具体的实施方案中，所述智能控制模块包括集成在快开门上的温压流监测仪、PID远程监测仪和电控单元，所述智能控制模块与分散吸附箱一体化制备。

本实用新型提供的一种挥发性有机废气标准化处理装置，吸脱附模块可交替在分散吸附箱和集中脱附箱内安装，吸脱附模块在分散吸附箱内吸附饱和后，将吸脱附模块取出，取出的饱和吸脱附模块送至集中脱附箱进行脱附再生，采用热空气（100-120℃）进行脱附，脱附完全的吸脱附模块送回分散吸附箱继续吸附VOCs废气，与传统的一次性使用吸附材料，饱和后需要及时更换的废弃处理设备相比，本废弃处理装置实现对吸脱附模块内吸附材料的脱附再生，减少吸附材料的采购及危废处置费用，大大降低吸附材料的消耗，降低资源浪费，同时本废弃处理装置更适用于废气总体排放量小的企业进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的工艺流程图。

图2为本实用新型实施例的吸脱附模块与分散吸附箱连接结构示意图。

图3为本实用新型实施例的分散吸附箱结构示意图。

图4为本实用新型实施例的集中脱附箱结构示意图。

图5为本实用新型实施例的集中脱附箱的撬装保温层结构示意图。

图6为本实用新型实施例的吸脱附模块结构示意图。

图标：1、分散吸附箱壳体；2、吸附箱进气口；3、吸附箱出气口；4、吸脱附模块；5、导向槽；6、快开门；7、集中脱附箱壳体；8、脱附箱进气口；9、脱附箱出气口；10、撬装保温层；11、底座；12、顶板；13、外侧板；14、尾板；15、斜拉条；16、固定网；17、吸附材料；18、温压流监测仪；19、PID远程监测仪；20、电控单元。

具体实施方式

由于现有技术中一次性使用吸附材料，饱和后需要及时更换，运行成本较高，还会产生危废，造成大量资源浪费。因此，发明人经研究提供了一种挥发性有机废气标准化处理装置，吸脱附模块可交替在分散吸附箱和集中脱附箱内安装，吸脱附模块在分散吸附箱内吸附饱和后，将吸脱附模块取出，取出的饱和吸脱附模块送至集中脱附箱采用热空气进行脱附再生，从而解决上述缺陷。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参考图1至图6，本实用新型实施例提供了一种挥发性有机废气标准化处理装置，包括：

分散吸附箱，所述分散吸附箱内可拆卸的安装有吸脱附模块4，所述分散吸附箱的外侧还安装有智能控制模块；

集中脱附箱，所述集中脱附箱通送热空气对饱和的吸脱附模块4进行脱附再生；

所述吸脱附模块4可交替在分散吸附箱和集中脱附箱内安装。

分散吸附箱分散在周边各VOCs废气处理企业，每个企业可以设置一套或多套分散吸附箱，吸附厂区所产生的有机废气，吸附饱和后将装置内吸脱附模块4取出，更换成脱附再生后的吸脱附模块4，取出的饱和吸脱附模块4送至集中脱附箱进行脱附再生，采用热空气100-120℃进行脱附，形成小气量、高浓度的有机废气送至厂区热力燃烧炉焚烧净化，脱附完全的吸脱附模块4送回分散吸附箱继续吸附VOCs废气。吸脱附模块4是分散吸附箱和集中脱附箱的连接纽带，通过吸脱附模块4的“吸附→拆卸→运输→安装→脱附再生→拆卸→运输→安装→吸附”循环使用，大大降低吸附材料17的消耗，减少吸附材料17的采购及危废处置费用，达到区域内多家企业整体治理挥发性有机废气目的。通过吸脱附模块4的流通使用，实现多家企业挥发性有机废气送到同一个地方集中氧化分解，净化达标排放。

具体地，分散吸附箱包括分散吸附箱壳体1，所述分散吸附箱壳体1的两端分别设置有吸附箱进气口2和吸附箱出气口3，所述分散吸附箱壳体1内还设置有用于插接安装吸脱附模块4的导向槽5，所述分散吸附箱壳体1侧面的安装口上安装有快开门6。

具体地，集中脱附箱包括集中脱附箱壳体7，所述集中脱附箱壳体7的两端分别设置有脱附箱进气口8和脱附箱出气口9，所述集中脱附箱壳体7上还配套有撬装保温层10，所述集中脱附箱壳体7也设置有导向槽5和快开门6，在集中脱附箱壳体7上设置撬装保温层10，能够对集中脱附箱壳体7内进行保温隔热，确保集中脱附箱壳体7的外表面温度不会过高对操作人员造成烫伤。

具体地，吸脱附模块4包括底座11和顶板12，所述底座11和顶板12之间连接有斜拉条15，所述底座11和顶板12通过斜拉条15固定形成方形的模块框架，所述模块框架的两端分别安装有外侧板13和尾板14，所述模块框架内立式堆砌有吸附材料17。

进一步地，底座11上设置有轴承滑轮，所述轴承滑轮与导向槽5配套使用。

进一步地，模块框架设置有斜拉条15的两侧还设置有固定网16，保证吸附材料17的整齐堆放。

进一步地，外侧板13上还安装有折叠把手，方便对吸脱附模块4进行抽拉。

作为优选地，吸附材料17为蜂窝活性炭。

作为优选地，吸附材料17为沸石分子筛。

智能控制模块包括集成在快开门6上的温压流监测仪18、PID远程监测仪19和电控单元20，所述智能控制模块与分散吸附箱一体化制备。智能控制模块进行实时监测，同时将监测数据传输到智能控制模块终端。可以使整套处理设施运行处于全程实时监测中，模块更换台账管理，实现整套系统运行智能控制模块管理，满足在线检测达标排放。

本挥发性有机废气标准化处理装置应用时，经过预处理后的有机废气进入分散吸附箱，有机废气被吸附在吸附材料17内，净化后的废气达标排放，将吸附饱和的吸脱附模块4从分散吸附箱内取出，运送至集中脱附箱进行脱附再生，采用热空气（100-120℃）进行脱附，形成小气量、高浓度的有机废气送至厂区热力燃烧炉焚烧净化，当吸脱附模块4内的挥发性有机废气VOCs脱附完成后，停止送入热风，改为采用环境空气先进行冷却，最后，将吸脱附模块4从集中脱附箱内取出运送回周边企业循环使用。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种挥发性有机废气标准化处理装置，包括分散吸附箱，所述分散吸附箱内可拆卸的安装有吸脱附模块，所述分散吸附箱的外侧还安装有智能控制模块；集中脱附箱，所述集中脱附箱通送热空气对饱和的吸脱附模块进行脱附再生；所述吸脱附模块可交替在分散吸附箱和集中脱附箱内安装，其特征在于：

所述分散吸附箱包括分散吸附箱壳体，所述分散吸附箱壳体的两端分别设置有吸附箱进气口和吸附箱出气口，所述分散吸附箱壳体内还设置有用于插接安装吸脱附模块的导向槽，所述分散吸附箱壳体侧面的安装口上安装有快开门；

所述集中脱附箱包括集中脱附箱壳体，所述集中脱附箱壳体的两端分别设置有脱附箱进气口和脱附箱出气口，所述集中脱附箱壳体上还配套有撬装保温层，所述集中脱附箱壳体也设置有导向槽和快开门；

所述吸脱附模块包括底座和顶板，所述底座和顶板之间连接有斜拉条，所述底座和顶板通过斜拉条固定形成方形的模块框架，所述模块框架的两端分别安装有外侧板和尾板，所述模块框架内立式堆砌有吸附材料。

2.根据权利要求1所述的一种挥发性有机废气标准化处理装置，其特征在于，所述底座上设置有轴承滑轮，所述轴承滑轮与导向槽配套使用。

3.根据权利要求1所述的一种挥发性有机废气标准化处理装置，其特征在于，所述模块框架设置有斜拉条的两侧还设置有固定网。

4.根据权利要求1所述的一种挥发性有机废气标准化处理装置，其特征在于，所述吸附材料为蜂窝活性炭。

5.根据权利要求1所述的一种挥发性有机废气标准化处理装置，其特征在于，所述吸附材料为沸石分子筛。

6.根据权利要求1所述的一种挥发性有机废气标准化处理装置，其特征在于，所述外侧板上还安装有折叠把手。

7.根据权利要求1所述的一种挥发性有机废气标准化处理装置，其特征在于，所述智能控制模块包括集成在快开门上的温压流监测仪、PID远程监测仪和电控单元，所述智能控制模块与分散吸附箱一体化制备。

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