CN113854468A - 一种用于面食水煮加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加工装置，尤其涉及一种用于面食水煮加工装置。本发明提供一种能快速对面食进行水煮，同时能间隔将面食放入热水中，而且能集中收集面食的用于面食水煮加工装置。为了解决上述技术问题，一种用于面食水煮加工装置，包括有底板、装水框、第一滑套、堵水杆和第一弹簧，底板顶部安装有装水框，装水框内壁底部固接有第一滑套，第一滑套内滑动式设有堵水杆，堵水杆与装水框滑动式配合，堵水杆上套装有第一弹簧，第一弹簧的两端分别连接在第一滑套和堵水杆上。本发明通过设有升降装料机构和下压倒料机构，能对面食进行水煮加工，同时能将面食倒至指定位置；本发明通过设有接料提示机构和震动机构，能集中收集面食。

Description

一种用于面食水煮加工装置

技术领域

本发明涉及一种加工装置，尤其涉及一种用于面食水煮加工装置。

背景技术

面食是指以面粉为主制成的食物，世界各地均有不同种类的面食，但工人食用面食前一般都会进行水煮加工，工人手动对面食进行水煮需要耗费较长时间，同时工人间隔将面食放入热水中的过程较繁锁，而且工人手动收集面食需要耗费较大力气。

因此，亟待研发一种能快速对面食进行水煮，同时能间隔将面食放入热水中，而且能集中收集面食的用于面食水煮加工装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能快速对面食进行水煮，同时能间隔将面食放入热水中，而且能集中收集面食的用于面食水煮加工装置，以解决上述背景技术中工人手动对面食进行水煮需要耗费较长时间，同时工人间隔将面食放入热水中的过程较繁锁，而且工人手动收集面食需要耗费较大力气的缺点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于面食水煮加工装置，包括有底板、装水框、第一滑套、堵水杆和第一弹簧，底板顶部安装有装水框，装水框内壁底部固接有第一滑套，第一滑套内滑动式设有堵水杆，堵水杆与装水框滑动式配合，堵水杆上套装有第一弹簧，第一弹簧的两端分别连接在第一滑套和堵水杆上，底板上设有升降装料机构，装水框与升降装料机构上均设有下压倒料机构，下压倒料机构与升降装料机构配合。

作为上述方案的改进，底板顶部两侧均焊接有支撑杆，两根支撑杆上部之间滑动式设有第一连接杆，第一连接杆底部中间固接有第二滑套，第二滑套两侧均滑动式设有第二连接杆，第二连接杆的数量为两根，两根第二连接杆上均套装有第二弹簧，第二弹簧的两端分别连接在第一连接杆和第二连接杆上，两根第二连接杆底端之间连接有转动连接杆，转动连接杆之间转动式设有装料框。

作为上述方案的改进，装水框上部焊接有楔形带动板，两侧的支撑杆上部之间连接有第三连接杆，第一连接杆两侧与第三连接杆滑动式配合，两侧的支撑杆上部均焊接有齿条，装料框两侧均安装有第一直齿轮，第一直齿轮的数量为两个，第一直齿轮与齿条接触配合，转动连接杆下部焊接有挡料板，挡料板与装料框接触配合，装料框上套装有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧的数量为六根，第一扭力弹簧的两端分别连接在对应的转动连接杆和装料框上。

作为上述方案的改进，底板顶部焊接有放置板，放置板上部之间滑动式设有滑动放料板，放置板上套装有第三弹簧，第三弹簧的数量为四根，四根第三弹簧的两端分别连接在放置板和滑动放料板上，放置板顶部中间安装有报警器，滑动放料板与报警器接触配合。

作为上述方案的改进，第一连接杆两部均焊接有第一带动杆，两侧的支撑杆顶部间隔焊接有旋转固定板，旋转固定板的数量为十块，十块旋转固定板上均转动式设有第二带动杆，第一带动杆与第二带动杆接触配合，第二带动杆上套装有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧的两端分别连接在旋转固定板和第二带动杆上。

作为上述方案的改进，两侧的支撑杆顶部均焊接有第三滑套，两个第三滑套内均滑动式设有滑杆，第一连接杆两端均安装有卡位块，两根滑杆上均套装有第四弹簧，第四弹簧的两端分连接在第三滑套和滑杆上，卡位块与滑杆接触配合，滑杆连接有第三带动杆，第三连接杆上均套装有第五弹簧，第五弹簧的两端分别连接在第一连接杆和支撑杆上。

作为上述方案的改进，底板两侧均焊接有第一转动固定杆，两根第一转动固定杆两侧均转动式设有第一转轴，底板顶部安装有电机，电机的输出轴上焊接有缺齿轮，第一转轴上安装有第二直齿轮，缺齿轮与第二直齿轮接触配合，位于同一侧的第一转轴上部之间连接有第一传动组件，第一传动组件上均设有第一带动块，两根第一转轴下部之间连接有第二传动组件。

作为上述方案的改进，装水框内壁下部转动式设有第二转轴，第二转轴的数量为三根，第二转轴与电机的输出轴之间连接有第三传动组件，相邻的两根第二转轴之间绕有第三传动组件，三根第二转轴上均固接有第二带动块，装料框上均转动式设有第二转动固定杆，第二转动固定杆顶端均焊接有转动杆，转动杆与装料框内壁接触配合，第二带动块与第二转动固定杆接触配合，第二转动固定杆上套装有第三扭力弹簧，第三扭力弹簧的两端分别连接在第二转动固定杆和装料框上。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、本发明通过设有升降装料机构和下压倒料机构，能对面食进行水煮加工，同时能将面食倒至指定位置；

2、本发明通过设有接料提示机构和震动机构，能集中收集面食，同时能有效的避免了面食污染的情况出现，能根据需要将第一连接杆卡紧避免随意滑动；

3、本发明通过设有锁定机构和升降装料机构，能防止第一连接杆随意滑动；

4、本发明通过设有自动间歇解锁机构和搅拌机构，无需工人手动使第三带动杆移动，从而有效的提高了面食水煮加工效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明升降装料机构的立体结构示意图。

图3为本发明下压倒料机构的立体结构示意图。

图4为本发明下压倒料机构的立体结构示意图。

图5为本发明接料提示机构的立体结构示意图。

图6为本发明震动机构的立体结构示意图。

图7为本发明锁定机构的立体结构示意图。

图8为本发明自动间歇解锁机构的立体结构示意图。

图9为本发明搅拌机构的立体结构示意图。

附图标号：1、底板，2、装水框，3、第一滑套，4、堵水杆，5、第一弹簧，6、升降装料机构，601、支撑杆，61、第一连接杆，62、第二滑套，63、第二连接杆，64、第二弹簧，65、转动连接杆，66、装料框，7、下压倒料机构，71、楔形带动板，72、第三连接杆，73、齿条，74、第一直齿轮，75、挡料板，76、第一扭力弹簧，8、接料提示机构，81、放置板，82、滑动放料板，83、第三弹簧，84、报警器，9、震动机构，91、第一带动杆，92、旋转固定板，93、第二带动杆，94、第二扭力弹簧，10、锁定机构，101、第三滑套，102、滑杆，103、卡位块，104、第四弹簧，105、第三带动杆，106、第五弹簧，11、自动间歇解锁机构，1101、第一转动固定杆，1102、第一转轴，1103、电机，1104、缺齿轮，1105、第二直齿轮，1106、第一传动组件，1107、第一带动块，1108、第二传动组件，12、搅拌机构，1201、第二转轴，1202、第三传动组件，1203、第二带动块，1204、第二转动固定杆，1205、转动杆，1206、第三扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种用于面食水煮加工装置，包括有底板1、装水框2、第一滑套3、堵水杆4、第一弹簧5、升降装料机构6、支撑杆601、第一连接杆61、第二滑套62、第二连接杆63、第二弹簧64、转动连接杆65、装料框66、下压倒料机构7、楔形带动板71、第三连接杆72、齿条73、第一直齿轮74、挡料板75、第一扭力弹簧76、接料提示机构8、放置板81、滑动放料板82、第三弹簧83、报警器84、震动机构9、第一带动杆91、旋转固定板92、第二带动杆93、第二扭力弹簧94、锁定机构10、第三滑套101、滑杆102、卡位块103、第四弹簧104、第三带动杆105、第五弹簧106、自动间歇解锁机构11、第一转动固定杆1101、第一转轴1102、电机1103、缺齿轮1104、第二直齿轮1105、第一传动组件1106、第一带动块1107、第二传动组件1108、搅拌机构12、第二转轴1201、第三传动组件1202、第二带动块1203、第二转动固定杆1204、转动杆1205和第三扭力弹簧1206，底板1顶部后侧安装有装水框2，装水框2内壁底部固接有第一滑套3，第一滑套3内滑动式设有堵水杆4，堵水杆4与装水框2滑动式配合，堵水杆4上套装有第一弹簧5，第一弹簧5的两端分别连接在第一滑套3和堵水杆4上，底板1上设有升降装料机构6，装水框2与升降装料机构6上均设有下压倒料机构7，下压倒料机构7与升降装料机构6配合。

底板1顶部左右两侧均焊接有支撑杆601，两根支撑杆601上部之间滑动式设有第一连接杆61，第一连接杆61底部中间固接有第二滑套62，第二滑套62左右两侧均滑动式设有第二连接杆63，第二连接杆63的数量为两根，两根第二连接杆63上均套装有第二弹簧64，第二弹簧64的两端分别连接在第一连接杆61和第二连接杆63上，两根第二连接杆63底端之间连接有转动连接杆65，转动连接杆65之间转动式设有装料框66。

装水框2后侧上部焊接有楔形带动板71，左右两侧的支撑杆601上部之间连接有第三连接杆72，第一连接杆61左右两侧与第三连接杆72滑动式配合，左右两侧的支撑杆601上部均焊接有齿条73，装料框66左右两侧均安装有第一直齿轮74，第一直齿轮74的数量为两个，第一直齿轮74与齿条73接触配合，转动连接杆65下部焊接有挡料板75，挡料板75与装料框66接触配合，装料框66上套装有第一扭力弹簧76，第一扭力弹簧76的数量为六根，第一扭力弹簧76的两端分别连接在对应的转动连接杆65和装料框66上。

底板1顶部前侧焊接有放置板81，放置板81上部之间滑动式设有滑动放料板82，放置板81上套装有第三弹簧83，第三弹簧83的数量为四根，四根第三弹簧83的两端分别连接在放置板81和滑动放料板82上，放置板81顶部中间安装有报警器84，滑动放料板82与报警器84接触配合。

第一连接杆61前侧左右两部均焊接有第一带动杆91，左右两侧的支撑杆601顶部间隔焊接有旋转固定板92，旋转固定板92的数量为十块，十块旋转固定板92上均转动式设有第二带动杆93，第一带动杆91与第二带动杆93接触配合，第二带动杆93上套装有第二扭力弹簧94，第二扭力弹簧94的两端分别连接在旋转固定板92和第二带动杆93上。

左右两侧的支撑杆601顶部后侧均焊接有第三滑套101，两个第三滑套101内均滑动式设有滑杆102，第一连接杆61左右两端均安装有卡位块103，两根滑杆102上均套装有第四弹簧104，第四弹簧104的两端分连接在第三滑套101和滑杆102上，卡位块103与滑杆102接触配合，滑杆102上连接有第三带动杆105，第三连接杆72上均套装有第五弹簧106，第五弹簧106的两端分别连接在第一连接杆61和支撑杆601上。

底板1左右两侧均焊接有第一转动固定杆1101，两根第一转动固定杆1101前后两侧均转动式设有第一转轴1102，底板1顶部左侧安装有电机1103，电机1103的输出轴上焊接有缺齿轮1104，后侧左部的第一转轴1102上安装有第二直齿轮1105，缺齿轮1104与第二直齿轮1105接触配合，位于同一侧的第一转轴1102上部之间连接有第一传动组件1106，第一传动组件1106由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮连接在前侧的第一转轴1102上，另一个皮带轮连接在后侧的第一转轴1102上，皮带绕在两个皮带轮之间，第一传动组件1106上均设有第一带动块1107，前侧的两根第一转轴1102下部之间连接有第二传动组件1108，第二传动组件1108由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮连接在左侧的第一转轴1102上，另一个皮带轮连接在右侧的第一转轴1102上，皮带绕在两个皮带轮之间。

装水框2内壁下部转动式设有第二转轴1201，第二转轴1201的数量为三根，最左侧的第二转轴1201与电机1103的输出轴之间连接有第三传动组件1202，第三传动组件1202由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮连接在左侧的第二转轴1201上，另一个皮带轮连接在电机1103的输出轴上，皮带绕在两个皮带轮之间，相邻的两根第二转轴1201之间绕有第三传动组件1202，三根第二转轴1201上均固接有第二带动块1203，装料框66上均转动式设有第二转动固定杆1204，第二转动固定杆1204顶端均焊接有转动杆1205，转动杆1205与装料框66内壁接触配合，第二带动块1203与第二转动固定杆1204接触配合，第二转动固定杆1204上套装有第三扭力弹簧1206，第三扭力弹簧1206的两端分别连接在第二转动固定杆1204和装料框66上。

当工人需要对面食进行水煮加工时，工人可先将热水倒入装水框2内，然后工人可使升降装料机构6向上滑动，升降装料机构6发生形变，随后工人可将面食放入升降装料机构6内，工人可使升降装料机构6在下压倒料机构7上向后侧滑动，升降装料机构6向后侧滑动至与下压倒料机构7接触时，下压倒料机构7会使升降装料机构6向下滑动，进而升降装料机构6会带动面食向下移动位于装水框2内进行水煮加工，当工人需要将面食捞起倒出时，工人可使升降装料机构6在下压倒料机构7上向前侧滑动，升降装料机构6向前侧滑动至与下压倒料机构7接触时，下压倒料机构7会使升降装料机构6旋转倾斜，从而升降装料机构6内的面食会被倒至底板1上，当工人暂时不需要对面食进行水煮加工时，工人可使堵水杆4在第一滑套3内向上滑动，第一弹簧5发生形变，堵水杆4向上滑动至暂时停止与装水框2接触时，装水框2内的热水会从底部流出，当装水框2内的热水全部流出后，工人可迅速松开堵水杆4，第一弹簧5复位会使堵水杆4在第一滑套3内向下滑动，从而堵水杆4会重新将装水框2堵住，装水框2内的热水会暂时停止流出，如果工人还需要继续对面食进行水煮加工时，工人再次重复上述操作即可。

工人可将面食放入装料框66内，然后工人可使第二连接杆63向后侧滑动，第二连接杆63向后侧滑动会使第二滑套62向后侧移动，从而第一连接杆61会在支撑杆601上向后侧滑动，随后工人可下压第二连接杆63，第二弹簧64被压缩会使第二连接杆63在第二滑套62内向下滑动，第二连接杆63向下滑动会使转动连接杆65和装料框66向下移动，装料框66向下移动会带动面食向下移动位于装水框2内进行水煮加工，当工人需要将水煮完成的面食倒出时，工人可松开第二连接杆63，第二弹簧64复位使第二连接杆63在第二滑套62内向上滑动，然后工人可手动使装料框66在转动连接杆65上旋转，装料框66倾斜后会将内部的面食倒至指定位置，如果工人还需要继续对面食进行水煮加工时，工人再次重复上述操作即可。

工人手动使装料框66旋转倾斜需要耗费较大力气，所以装料框66向前侧移动时会带动转动连接杆65向前移动，转动连接杆65向前侧移动至与楔形带动板71脱离接触时，转动连接杆65会带动装料框66向上移动复位，装料框66会使第一直齿轮74向前侧移动，第一直齿轮74向前侧移动至与齿条73接触时，齿条73会使第一直齿轮74旋转，从而第一直齿轮74会使装料框66在转动连接杆65上旋转，第一扭力弹簧76被拉伸，装料框66倾斜后会将内部的面食倒至底板1上，挡料板75会对装料框66进行限位，当装料框66向后侧移动时，装料框66会使第一直齿轮74向后侧移动，第一直齿轮74向后侧移动至暂时停止与齿条73接触时，齿条73会使第一直齿轮74旋转，从而第一直齿轮74会使装料框66在转动连接杆65上旋转复位，第一扭力弹簧76复位会辅助装料框66旋转复位，转动连接杆65向后侧移动会使第一连接杆61在第三连接杆72上向后侧滑动，转动连接杆65向后侧移动至与楔形带动板71接触时，楔形带动板71会使转动连接杆65向下移动，进而装料框66会随之向下移动，如此该装置实现了间隔装料框66旋转与向下移动。

面食直接被倒至底板1上会造成污染，所以装料框66会将面食倒至滑动放料板82上，因面食具有一定的重力，面食会使滑动放料板82在放置板81上向下滑动，第三弹簧83发生形变，滑动放料板82向下滑动至与报警器84接触时，报警器84会发出器报，从而提醒工人快速的将滑动放料板82上的面食取出，当工人将滑动放料板82上的面食取出后，滑动放料板82上的重量逐渐减少，第三弹簧83复位会使滑动放料板82在放置板81上向上滑动复位，报警器84会暂时停止发出器报，进而滑动放料板82又能继续收集面食，如此该装置有效的避免了面食污染的情况出现。

为了避免面食水煮加工的过程中黏连在一起，所以第一连接杆61向前侧滑动时，第一连接杆61会使第一带动杆91向前侧移动，第一带动杆91向前侧移动至第二带动杆93接触时，第二带动杆93会在旋转固定板92上旋转，第二扭力弹簧94发生形变，第一带动杆91向前侧移动至暂时停止与第二带动杆93接触时，第二扭力弹簧94复位会使第二带动杆93在旋转固定板92上旋转复位，进而第二带动杆93会拨动第一带动杆91向后侧移动，第一带动杆91移动会使第一连接杆61适应性的抖动，既而装料框66会随之抖动，从而该装置有效的避免面食水煮加工的过程中黏连在一起。

为了防止第一连接杆61随意滑动，滑杆102会对卡位块103进行限位，工人需要使第三带动杆105向上移动，第三带动杆105向上移动会使滑杆102在第三滑套101内向上滑动，第四弹簧104发生形变，滑杆102向上滑动至暂时停止与卡位块103接触时，第五弹簧106复位会使第一连接杆61向前侧滑动，当第一连接杆61向后侧滑动至越过滑杆102时，工人可迅速松开第三带动杆105，第四弹簧104复位会使滑杆102在第三滑套101内向下滑动，进而第三带动杆105会随之向下移动，如此该装置能根据需要将第一连接杆61卡紧避免随意滑动。

工人手动使第三带动杆105向上移动的全过程较繁锁，所以工人只需要开启电机1103，使电机1103旋转，电机1103的输出轴旋转会使缺齿轮1104旋转，缺齿轮1104旋转至与第二直齿轮1105接触时，缺齿轮1104会使第二直齿轮1105旋转，从而第一转轴1102会在第一转动固定杆1101上旋转，既而第一传动组件1106和第二传动组件1108会随之旋转，第一传动组件1106旋转会使第一带动块1107旋转，第一带动块1107旋转至与第三带动杆105接触时，第一带动块1107会使第三带动杆105向上移动，第一带动块1107旋转至暂时停止与第三带动杆105接触时，第三带动杆105会向下移动，然后工人可关闭电机1103，如此该装置实现了无需工人手动使第三带动杆105移动，从而有效的提高了面食水煮加工效率。

为了避免面食沉积在装料框66底部影响水煮时间，所以电机1103的输出轴旋转时，电机1103的输出轴会使第三传动组件1202旋转，第三传动组件1202旋转会使第二转轴1201旋转，第二转轴1201旋转会使第二带动块1203旋转，第二带动块1203旋转至与第二转动固定杆1204接触时，第二带动块1203会使第二转动固定杆1204在装料框66上旋转，进而转动杆1205会随之旋转，第三扭力弹簧1206发生形变，当电机1103的输出停止轴旋转时，转动杆1205会暂时旋转，第三扭力弹簧1206复位会辅助转动杆1205复位，如此该装置能避免面食沉积在装料框66底部，从而有效的缩短面食水煮时间。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于面食水煮加工装置，其特征是，包括有底板（1）、装水框（2）、第一滑套（3）、堵水杆（4）和第一弹簧（5），底板（1）顶部安装有装水框（2），装水框（2）内壁底部固接有第一滑套（3），第一滑套（3）内滑动式设有堵水杆（4），堵水杆（4）与装水框（2）滑动式配合，堵水杆（4）上套装有第一弹簧（5），第一弹簧（5）的两端分别连接在第一滑套（3）和堵水杆（4）上，底板（1）上设有升降装料机构（6），装水框（2）与升降装料机构（6）上均设有下压倒料机构（7），下压倒料机构（7）与升降装料机构（6）配合。

2.按照权利要求1所述的一种用于面食水煮加工装置，其特征是，底板（1）顶部两侧均焊接有支撑杆（601），两根支撑杆（601）上部之间滑动式设有第一连接杆（61），第一连接杆（61）底部中间固接有第二滑套（62），第二滑套（62）两侧均滑动式设有第二连接杆（63），第二连接杆（63）的数量为两根，两根第二连接杆（63）上均套装有第二弹簧（64），第二弹簧（64）的两端分别连接在第一连接杆（61）和第二连接杆（63）上，两根第二连接杆（63）底端之间连接有转动连接杆（65），转动连接杆（65）之间转动式设有装料框（66）。

3.按照权利要求2所述的一种用于面食水煮加工装置，其特征是，装水框（2）上部焊接有楔形带动板（71），两侧的支撑杆（601）上部之间连接有第三连接杆（72），第一连接杆（61）两侧与第三连接杆（72）滑动式配合，两侧的支撑杆（601）上部均焊接有齿条（73），装料框（66）两侧均安装有第一直齿轮（74），第一直齿轮（74）的数量为两个，第一直齿轮（74）与齿条（73）接触配合，转动连接杆（65）下部焊接有挡料板（75），挡料板（75）与装料框（66）接触配合，装料框（66）上套装有第一扭力弹簧（76），第一扭力弹簧（76）的数量为六根，第一扭力弹簧（76）的两端分别连接在对应的转动连接杆（65）和装料框（66）上。

4.按照权利要求3所述的一种用于面食水煮加工装置，其特征是，底板（1）顶部焊接有放置板（81），放置板（81）上部之间滑动式设有滑动放料板（82），放置板（81）上套装有第三弹簧（83），第三弹簧（83）的数量为四根，四根第三弹簧（83）的两端分别连接在放置板（81）和滑动放料板（82）上，放置板（81）顶部中间安装有报警器（84），滑动放料板（82）与报警器（84）接触配合。

5.按照权利要求4所述的一种用于面食水煮加工装置，其特征是，第一连接杆（61）两部均焊接有第一带动杆（91），两侧的支撑杆（601）顶部间隔焊接有旋转固定板（92），旋转固定板（92）的数量为十块，十块旋转固定板（92）上均转动式设有第二带动杆（93），第一带动杆（91）与第二带动杆（93）接触配合，第二带动杆（93）上套装有第二扭力弹簧（94），第二扭力弹簧（94）的两端分别连接在旋转固定板（92）和第二带动杆（93）上。

6.按照权利要求5所述的一种用于面食水煮加工装置，其特征是，两侧的支撑杆（601）顶部均焊接有第三滑套（101），两个第三滑套（101）内均滑动式设有滑杆（102），第一连接杆（61）两端均安装有卡位块（103），两根滑杆（102）上均套装有第四弹簧（104），第四弹簧（104）的两端分连接在第三滑套（101）和滑杆（102）上，卡位块（103）与滑杆（102）接触配合，滑杆（102）连接有第三带动杆（105），第三连接杆（72）上均套装有第五弹簧（106），第五弹簧（106）的两端分别连接在第一连接杆（61）和支撑杆（601）上。

7.按照权利要求6所述的一种用于面食水煮加工装置，其特征是，底板（1）两侧均焊接有第一转动固定杆（1101），两根第一转动固定杆（1101）两侧均转动式设有第一转轴（1102），底板（1）顶部安装有电机（1103），电机（1103）的输出轴上焊接有缺齿轮（1104），第一转轴（1102）上安装有第二直齿轮（1105），缺齿轮（1104）与第二直齿轮（1105）接触配合，位于同一侧的第一转轴（1102）上部之间连接有第一传动组件（1106），第一传动组件（1106）上均设有第一带动块（1107），两根第一转轴（1102）下部之间连接有第二传动组件（1108）。

8.按照权利要求7所述的一种用于面食水煮加工装置，其特征是，装水框（2）内壁下部转动式设有第二转轴（1201），第二转轴（1201）的数量为三根，第二转轴（1201）与电机（1103）的输出轴之间连接有第三传动组件（1202），相邻的两根第二转轴（1201）之间绕有第三传动组件（1202），三根第二转轴（1201）上均固接有第二带动块（1203），装料框（66）上均转动式设有第二转动固定杆（1204），第二转动固定杆（1204）顶端均焊接有转动杆（1205），转动杆（1205）与装料框（66）内壁接触配合，第二带动块（1203）与第二转动固定杆（1204）接触配合，第二转动固定杆（1204）上套装有第三扭力弹簧（1206），第三扭力弹簧（1206）的两端分别连接在第二转动固定杆（1204）和装料框（66）上。

Images