CN220876522U - 蒸汽可倾夹层锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了蒸汽可倾夹层锅，涉及夹层锅技术领域，包括支撑架，所述支撑架的左表面固定连接有夹层锅，所述夹层锅的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑台，所述支撑台的内壁固定连接有连接板，所述连接板的上表面设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有圆杆，所述圆杆的外壁滑动有空心圆柱，所述空心圆柱的左表面固定连接有定位块。本实用新型通过电机带动弧形板一和弧形板二转动对原料进行搅拌，使原料均匀加热，同时，通过移动定位块可以带动弧形板一和弧形板二移动贴合锅体内壁，并在电机的带动下转动，达到清理残留原料的作用，解决了后期清理麻烦，浪费时间的问题，提升了工作效率。

Description

蒸汽可倾夹层锅

技术领域

本实用新型涉及夹层锅技术领域，具体为蒸汽可倾夹层锅。

背景技术

蒸汽可倾夹层锅是一种用于蒸煮各种食物的设备，蒸汽可倾夹层锅可以使食物保持营养、口感鲜美，同时还能较好地保持食物原有的颜色和形状，被广泛应用于莲蓉、果酱、果泥、饴糖等食品加工行业。

当莲蓉、果酱、果泥、饴糖等食品加工完成后，通常会将蒸汽可倾夹层锅倾斜并将加工好的原料倒出，但由于食品原料的粘度较高，在倒出时，可能会有部分原料残留在夹层锅的内壁，后期清理起来较为麻烦，会花费大量时间，降低工作效率，同时，在加工原料时，为了保持热能的充分利用以及防止异物掉落进锅体，通常会用锅盖将锅体盖上，但现有的蒸汽可倾夹层锅的锅盖通常和锅体是分离的，在加盖时，由于锅盖重量较重，可能会对工作造成阻碍，降低工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了蒸汽可倾夹层锅，解决了上述背景技术“由于食品原料的粘度较高，在倒出时，可能会有部分原料残留在夹层锅的内壁，后期清理起来较为麻烦，会花费大量时间，降低工作效率”的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：蒸汽可倾夹层锅，包括支撑架，所述支撑架的左表面固定连接有夹层锅，所述夹层锅的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑台，所述支撑台的内壁固定连接有连接板，所述连接板的上表面设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有圆杆，所述圆杆的外壁滑动有空心圆柱，所述空心圆柱的左表面固定连接有定位块，所述定位块的内壁通过压缩弹簧弹性连接有限位杆，所述支撑台的左表面开设有限位槽，所述空心圆柱的下表面转动连接有弧形板二，所述弧形板二的前表面开设有斜槽，所述斜槽的内壁滑动连接有圆块，所述圆块的后表面固定连接有弧形板一，所述夹层锅的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内壁滑动连接有滑板。

优选的，所述夹层锅的内壁固定连接有半圆盖板二，所述夹层锅的内壁转动连接有半圆盖板一，所述夹层锅的内壁开设有圆槽，所述半圆盖板一的内壁通过复位弹簧弹性连接有限位块。

优选的，所述空心圆柱贯穿支撑板的上表面，所述圆杆贯穿且滑动连接在弧形板二的上表面。

优选的，所述限位杆滑动连接在定位块的内壁，所述压缩弹簧的一端固定连接在限位杆的左表面，所述压缩弹簧的另一端固定连接在定位块左侧的内壁。

优选的，所述限位槽的形状为U形，所述定位块滑动连接在限位槽的内壁，所述限位杆插接在限位槽的内壁。

优选的，所述弧形板一的上表面滑动连接在滑板的下表面。

优选的，所述限位块滑动连接在半圆盖板一的内壁，所述复位弹簧的一端固定连接在限位块的右表面，所述复位弹簧的另一端固定连接在半圆盖板一右侧的内壁。

优选的，所述限位块的左表面为圆弧形，所述限位块插接在圆槽的内壁。

（三）有益效果

本实用新型提供了蒸汽可倾夹层锅，具备以下有益效果：

1、该蒸汽可倾夹层锅在使用时，通过电机带动弧形板一和弧形板二转动对原料进行搅拌，使原料均匀加热，同时，通过移动定位块可以带动弧形板一和弧形板二移动贴合锅体内壁，并在电机的带动下转动，达到清理残留原料的作用，解决了后期清理麻烦，浪费时间的问题，提升了工作效率。

2、该蒸汽可倾夹层锅在使用时，通过转动半圆盖板一，达到将锅体加盖的作用，解决了加盖时，因为锅盖较重，对工作造成阻碍的问题，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体装置立体结构正视示意图；

图2为本实用新型整体装置立体结构剖面示意图；

图3为本实用新型圆杆、弧形板一、弧形板二立体结构拆分示意图；

图4为本实用新型支撑台、定位块、限位杆立体结构正视示意图；

图5为本实用新型图2中A部分立体结构放大示意图。

图中：1、支撑架；2、半圆盖板一；3、半圆盖板二；4、夹层锅；5、限位槽；6、支撑板；7、支撑台；8、电机；9、连接板；10、空心圆柱；11、定位块；12、滑板；13、弧形板一；14、弧形板二；15、圆块；16、圆杆；17、限位杆；18、压缩弹簧；19、限位块；20、复位弹簧。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5，本实用新型提供蒸汽可倾夹层锅，包括用来支撑装置的支撑架1，支撑架1上设置有转盘，转动转盘可以带动夹层锅4倾斜，起到下料的作用，支撑架1的左表面固定连接有用于加工原材料的夹层锅4，夹层锅4的上表面固定连接有用来连接支撑台7的支撑板6，支撑板6的上表面固定连接有用来固定连接板9的支撑台7，支撑台7的内壁固定连接有连接板9，连接板9的上表面设置有电机8，电机8的输出轴固定连接有圆杆16，启动电机8可以带动圆杆16转动，圆杆16的外壁滑动有空心圆柱10，空心圆柱10的左表面固定连接有定位块11，移动定位块11可以带动空心圆柱10移动，定位块11的内壁通过压缩弹簧18弹性连接有用来对定位块11和空心圆柱10进行限位的限位杆17，支撑台7的左表面开设有限位槽5，空心圆柱10的下表面转动连接有弧形板二14，弧形板二14的下表面的材质为橡胶，弧形板二14的下表面和夹层锅4底端的内壁形状对应，弧形板二14的前表面开设有对弧形板一13进行限位的斜槽，斜槽的内壁滑动连接有圆块15，圆块15沿斜槽的轨迹滑动，圆块15的后表面固定连接有弧形板一13，弧形板一13的右表面的材质为橡胶，弧形板一13、圆块15设置有两组，两组弧形板一13和圆块15沿夹层锅4的内壁均匀分布，弧形板一13的右表面和夹层锅4侧边的内壁形状对应，夹层锅4的内壁开设有环形槽，环形槽的内壁滑动连接有滑板12。

进一步的，夹层锅4的内壁固定连接有半圆盖板二3，夹层锅4的内壁转动连接有半圆盖板一2，半圆盖板一2在半圆盖板二3的上方，且大小相同，转动半圆盖板一2可以将夹层锅4的上表面盖住，夹层锅4的内壁开设有用来对半圆盖板一2进行限位的圆槽，圆槽设置有多组，多组圆槽沿夹层锅4的内壁均匀分布，半圆盖板一2的内壁通过复位弹簧20弹性连接有限位块19。

再进一步的，空心圆柱10贯穿支撑板6的上表面，圆杆16贯穿且滑动连接在弧形板二14的上表面，向上移动空心圆柱10会带动弧形板二14沿圆杆16的外壁向上移动，弧形板二14向上移动会挤压圆块15，圆块15会沿着斜槽的轨迹滑动，移动的圆块15会带动弧形板一13移动，限位杆17滑动连接在定位块11的内壁，沿着定位块11的内壁左右移动，压缩弹簧18的一端固定连接在限位杆17的左表面，压缩弹簧18的另一端固定连接在定位块11左侧的内壁，向左移动限位杆17会挤压压缩弹簧18产生反作用力，限位槽5的形状为U形，限位槽5由横槽和竖槽组成，定位块11滑动连接在限位槽5的内壁，定位块11沿限位槽5的竖槽上下滑动，限位杆17插接在限位槽5的内壁，限位杆17插接在限位槽5中横槽的内壁，弧形板一13的上表面滑动连接在滑板12的下表面。

更进一步的，限位块19滑动连接在半圆盖板一2的内壁，复位弹簧20的一端固定连接在限位块19的右表面，复位弹簧20的另一端固定连接在半圆盖板一2右侧的内壁，向右移动限位块19会挤压复位弹簧20产生反作用力，限位块19的左表面为圆弧形，挤压限位块19的左表面会使限位块19向右移动，限位块19插接在圆槽的内壁。

在本实用新型中，使用时，首先将原料倒进夹层锅4，当原料全部倒入后，转动半圆盖板一2，转动的半圆盖板一2会使限位块19挤压圆槽，当限位块19的弧面受挤压后会向右移动并挤压复位弹簧20产生反作用力，向右移动的限位块19会脱离圆槽解除对半圆盖板一2的限位，当半圆盖板一2关闭后，夹层锅4的上表面将会被盖住，可以防止灰尘掉进夹层锅4，并可以减少加热时产生的消耗，然后启动夹层锅4和电机8，夹层锅4开始加热原料，同时电机8会带动圆杆16转动，转动的圆杆16会带动弧形板二14转动，转动的弧形板二14会带动圆块15、弧形板一13、滑板12转动，开始对原料进行搅拌，确保均匀加热，当原料加工完成后，转动半圆盖板一2，使半圆盖板一2与半圆盖板二3重叠，然后转动转盘带动夹层锅4倾斜，将加工好的原料倒出并收集起来，当原料倒完后，关闭夹层锅4和电机8，由于原料具有黏性，夹层锅4的内壁上可能会有原料的残留，为了清理残留原料，可以抓住限位杆17向左移动，向左移动的限位杆17会挤压压缩弹簧18产生反作用力，同时向左移动的限位杆17会脱离限位槽5的横向槽解除对定位块11的限位，然后向下移动定位块11，向下移动的定位块11会带动空心圆柱10、弧形板二14向下移动，由于斜槽开设在弧形板二14上，所以向下移动的弧形板二14会挤压圆块15，被挤压的圆块15会朝夹层锅4的左右两侧打开并带动弧形板一13朝夹层锅4的左右两侧移动，当弧形板二14接触到夹层锅4的内壁时，弧形板一13也会接触到夹层锅4的内壁，然后松开限位杆17，压缩弹簧18的反作用力会推动限位杆17插接横向槽对定位块11进行限位，确保装置的稳定性，然后启动电机8，电机8会带动圆杆16、弧形板二14转动，转动的弧形板二14会带动圆块15、弧形板一13、滑板12转动，开始清理夹层锅4的内壁，当夹层锅4内壁上的原料被刮下后，关闭电机8，然后转动转盘带动夹层锅4倾斜，将残留的原料倒出并收集起来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.蒸汽可倾夹层锅，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的左表面固定连接有夹层锅（4），所述夹层锅（4）的上表面固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的上表面固定连接有支撑台（7），所述支撑台（7）的内壁固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的上表面设置有电机（8），所述电机（8）的输出轴固定连接有圆杆（16），所述圆杆（16）的外壁滑动有空心圆柱（10），所述空心圆柱（10）的左表面固定连接有定位块（11），所述定位块（11）的内壁通过压缩弹簧（18）弹性连接有限位杆（17），所述支撑台（7）的左表面开设有限位槽（5），所述空心圆柱（10）的下表面转动连接有弧形板二（14），所述弧形板二（14）的前表面开设有斜槽，所述斜槽的内壁滑动连接有圆块（15），所述圆块（15）的后表面固定连接有弧形板一（13），所述夹层锅（4）的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内壁滑动连接有滑板（12）。

2.根据权利要求1所述的蒸汽可倾夹层锅，其特征在于：所述夹层锅（4）的内壁固定连接有半圆盖板二（3），所述夹层锅（4）的内壁转动连接有半圆盖板一（2），所述夹层锅（4）的内壁开设有圆槽，所述半圆盖板一（2）的内壁通过复位弹簧（20）弹性连接有限位块（19）。

3.根据权利要求1所述的蒸汽可倾夹层锅，其特征在于：所述空心圆柱（10）贯穿支撑板（6）的上表面，所述圆杆（16）贯穿且滑动连接在弧形板二（14）的上表面。

4.根据权利要求1所述的蒸汽可倾夹层锅，其特征在于：所述限位杆（17）滑动连接在定位块（11）的内壁，所述压缩弹簧（18）的一端固定连接在限位杆（17）的左表面，所述压缩弹簧（18）的另一端固定连接在定位块（11）左侧的内壁。

5.根据权利要求1所述的蒸汽可倾夹层锅，其特征在于：所述限位槽（5）的形状为U形，所述定位块（11）滑动连接在限位槽（5）的内壁，所述限位杆（17）插接在限位槽（5）的内壁。

6.根据权利要求1所述的蒸汽可倾夹层锅，其特征在于：所述弧形板一（13）的上表面滑动连接在滑板（12）的下表面。

7.根据权利要求2所述的蒸汽可倾夹层锅，其特征在于：所述限位块（19）滑动连接在半圆盖板一（2）的内壁，所述复位弹簧（20）的一端固定连接在限位块（19）的右表面，所述复位弹簧（20）的另一端固定连接在半圆盖板一（2）右侧的内壁。

8.根据权利要求2所述的蒸汽可倾夹层锅，其特征在于：所述限位块（19）的左表面为圆弧形，所述限位块（19）插接在圆槽的内壁。