CN113848053B - 一种弹簧压并试验过载保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种弹簧压并试验过载保护装置,属于弹簧压并试验技术领域,包括定位座、压座、负荷传感器和对弹簧两端进行压缩作业的第一压块、第二压块;压座、定位座和负荷传感器依次连接,第二压块上设有与压座滑动插接的滑柱,滑柱下侧设有限位凸台,限位凸台与定位座之间垫设有弹性件。弹簧压并试验时,当达到设定的过载保护的载荷数值F时,通过第二压块、滑柱和限位凸台对压力依次传递,对弹性件进行压缩,在弹性件的压缩行程内,试验机有足够的反应速度进行过载保护处理,从而能及时控制动力机构停止伸出动作,并进行缩回,从而对负荷传感器有效保护,保证负荷传感器的使用寿命和使用的安全可靠性。整体结构简单,实现容易,实用性好。
Description
技术领域
本发明属于弹簧压并试验技术领域,具体地说是一种弹簧压并试验过载保护装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,其一般是用弹簧钢制成。
弹簧压并高度为压至各圈接触时的实际或理论高度。对于精密领域中,对于弹簧压并高度要求十分严苛。为提高弹簧的使用寿命,通常需要对弹簧压并状态时的特性进行检测。
在对弹簧进行压并试验时,刚接触弹簧后,弹簧有一定的刚度,但毕竟弹簧是弹性元件,压缩速度、传感器的反应速度、响应频率等,都来得及处理,负荷传感器不至于压坏。当弹簧临近压并时,试验机是不会感知到的,仍然沿用在弹性阶段的速度压缩,突然弹簧压并,此时的负载迅速上升,试验机的响应速度来不及反馈降速,会造成迅速过载,容易压坏负荷传感器。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种弹簧压并试验过载保护装置,在弹簧压并状态时,保护负荷传感器不会被压坏,保证使用的安全可靠性。
本发明是通过下述技术方案来实现的:
一种弹簧压并试验过载保护装置,包括定位座、压座、安装于试验机机架上的负荷传感器和对弹簧两端进行压缩作业的第一压块、第二压块;所述压座、所述定位座和所述负荷传感器依次连接,所述第二压块上设有与所述压座滑动插接的滑柱,所述滑柱靠近所述定位座的一侧设有限位凸台,所述限位凸台与所述定位座之间垫设有弹性件。
本发明的进一步改进还有,所述压座与所述定位座通过紧固螺栓连接安装,且所述压座与所述定位座之间垫设有垫块。
本发明的进一步改进还有,所述垫块相对于所述弹性件呈环形阵列设置。
本发明的进一步改进还有,所述垫块为环绕所述弹性件的环形结构。
本发明的进一步改进还有,所述垫块上开设有供所述紧固螺栓贯穿的通孔。
本发明的进一步改进还有,所述垫块高度等于未达到过载保护载荷时的所述弹性件的厚度。
本发明的进一步改进还有,所述弹性件为碟簧。
本发明的进一步改进还有,所述负荷传感器通过传感器支架与所述试验机机架连接安装。
本发明的进一步改进还有,所述传感器支架呈L型结构,其一折弯段与所述试验机机架紧贴设置,并通过螺栓连接安装;所述传感器支架靠近所述试验机机架的一侧设有卡块,所述试验机机架上开设有对所述卡块卡合定位的卡槽。
本发明的进一步改进还有,所述传感器支架的另一折弯段上开设有供所述定位座滑动贯穿的安装孔;所述负荷传感器通过螺栓安装于该折弯段远离所述压座的一侧。
从以上技术方案可以看出,本发明的有益效果是:
整体结构简单,实现容易,实用性好。对弹簧做压并试验时,通过动力机构带动第一压块下移对弹簧进行压缩作业,由于弹簧临近压并时,试验机是不会感知到的,仍然沿用在弹性阶段的速度压缩,弹簧突然压并,此时的负载迅速上升,当达到设定的过载保护的载荷数值F时,通过第二压块、滑柱和限位凸台对压力依次传递,对弹性件进行压缩,在弹性件的压缩行程内,试验机有足够的反应速度进行过载保护处理,从而能及时控制动力机构停止伸出动作,并进行缩回,从而对负荷传感器起到有效保护,保证负荷传感器的使用寿命和使用的安全可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式的结构示意图。
图2为本发明具体实施方式的弹性件安装结构示意图。
附图中:1、弹簧,2、第一压块,3、试验机机架,4、传感器支架,5、负荷传感器,6、定位座,7、滑柱,71、限位凸台,8、压座,9、第二压块,10、紧固螺栓,11、弹性件,12、垫块。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
如图1-2所示,本发明公开一种弹簧压并试验过载保护装置,包括定位座6、压座8、安装于试验机机架3上的负荷传感器5和对弹簧1上下两端分别进行压缩作业的第一压块2、第二压块9,所述第一压块2通过动力机构与试验机机架3连接安装,所述第二压块9用于对弹簧1底部进行支撑;所述压座8、所述定位座6和所述负荷传感器5从上到下依次连接,所述第二压块9下侧设有与所述压座8滑动插接的滑柱7,所述滑柱7下侧设有限位凸台71,所述限位凸台71与所述定位座6之间垫设有弹性件11。
对弹簧1做压并试验时,通过动力机构伸出,带动第一压块2下移对弹簧1进行压缩作业,由于弹簧1临近压并时,试验机是不会感知到的,仍然沿用在弹性阶段的速度压缩,弹簧1突然压并,此时的负载迅速上升,当达到设定的过载保护的载荷数值F时,通过第二压块9、滑柱7和限位凸台71对压力依次传递,对弹性件11进行压缩,在弹性件11的压缩行程内,试验机有足够的反应速度进行过载保护处理,从而能及时控制动力机构停止伸出动作,并进行缩回,从而对负荷传感器5起到有效保护,保证负荷传感器5的使用寿命和使用的安全可靠性。整体结构简单,实现容易,实用性好。
其中,所述弹性件11为碟簧。结构简单,易于获取,成本低廉。
其中,如图2所示,碟簧的放置形式可为两个碟簧对扣而成,负荷与单个碟簧相同,但行程增加了一倍,相当于给动力机构留出了更多的反应时间。
其中,动力机构可为伺服电机、伸缩缸等具有直线位移功能的移动机构。
如图2所示,所述压座8与所述定位座6通过多个紧固螺栓10连接安装,且所述压座8与所述定位座6之间垫设有垫块12。可通过选择不同厚度的垫块12,可调节限位凸台71对弹性件11初始压缩时的压力,即弹性件11的过载保护的载荷数值F,从而能灵活应用于不同的工况,适用性强。
其中,如图2所示,所述垫块12高度等于未达到过载保护载荷时的所述弹性件11的厚度,均为H,即压座8上开设有上下贯通的阶梯槽,阶梯槽的尺寸较大的下部与限位凸台71契合,且在没有达到过载保护的载荷数值F时,限位凸台71下表面与所述压座8下表面平齐。弹性件11安装后,垫块12的高度H即等于弹性件11的厚度,从而能更加直观反映过载保护的载荷数值F的大小,从而实现通过选择不同厚度的垫块12来调节弹性件11的过载保护载荷数值F的便捷性。根据弹性件11的H与F的关系曲线可实现灵活精确调节。
一实施例中,所述垫块12相对于所述弹性件11呈环形阵列设置。垫块12数量为3-6个。保证垫块12对压座8和定位座6支撑的稳定性和可靠性,且可对其内侧的弹性件11进行限位,防止弹性件11随意滑动,保证弹性件11处于限位凸台71的中部位置,从而保证过载保护的可靠性。垫块12分体式结构,节省用料,成本低廉。
另一实施例中,所述垫块12为环绕所述弹性件11的环形结构。环形的垫块12可保证压座8和定位座6支撑的稳定性和可靠性,且可对其内侧的弹性件11进行限位,防止弹性件11随意滑动,保证弹性件11在限位凸台71的中部位置,从而保证过载保护的可靠性。垫块12一体式结构,拆装便捷,支撑稳定,使用寿命长。
其中,所述垫块12上开设有供所述紧固螺栓10贯穿的通孔。垫块12通过紧固螺栓10进行定位安装,防止垫块12使用中偏移、甚至脱出现象,保证对压座8和定位座6支撑的可靠稳定性。
如图1所示,所述负荷传感器5通过传感器支架4与所述试验机机架3连接安装。所述传感器支架4呈L型结构,其竖立折弯段与所述试验机机架3紧贴设置,并通过螺栓连接安装;所述传感器支架4靠近所述试验机机架3的一侧设有卡块,所述试验机机架3上开设有对所述卡块卡合定位的卡槽。传感器支架4与试验机机架3连接精确、牢靠,保证过载保护的可靠性。
如图1所示,所述传感器支架4的水平折弯段上开设有供所述定位座6滑动贯穿的安装孔,所述安装孔与所述定位座6间留有间隙;所述负荷传感器5通过螺栓安装于传感器支架4水平折弯段的下侧。负荷传感器5与传感器支架4安装稳定、牢靠。
本弹簧压并试验过载保护装置,整体结构简单,实现容易,实用性好。弹性元件在安装完成后,安装高度H对应过载保护的载荷数值F,因此,弹性元件的负荷小于这个过载保护载荷数值F时,是不会被压缩的。当超过过载保护数值后,弹性元件才会被压缩,形成保护作用。对弹簧做压并试验时,通过动力机构伸出,带动第一压块下移对弹簧进行压缩作业,由于弹簧临近压并时,试验机是不会感知到的,仍然沿用在弹性阶段的速度压缩,弹簧突然压并,此时的负载迅速上升,当达到设定的过载保护的载荷数值F时,通过第二压块、滑柱和限位凸台对压力依次传递,对弹性件进行压缩,在弹性件的压缩行程内,试验机有足够的反应速度进行过载保护处理,从而能及时控制动力机构停止伸出动作,并进行缩回,从而对负荷传感器起到有效保护,保证负荷传感器的使用寿命和使用的安全可靠性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系,而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种弹簧压并试验过载保护装置,其特征在于,包括定位座(6)、压座(8)、安装于试验机机架(3)上的负荷传感器(5)和对弹簧(1)两端进行压缩作业的第一压块(2)、第二压块(9);所述压座(8)、所述定位座(6)和所述负荷传感器(5)依次连接,所述第二压块(9)上设有与所述压座(8)滑动插接的滑柱(7),所述滑柱(7)靠近所述定位座(6)的一侧设有限位凸台(71),所述限位凸台(71)与所述定位座(6)之间垫设有弹性件(11);所述弹性件(11)为碟簧;碟簧的放置形式为两个碟簧对扣而成;所述压座(8)与所述定位座(6)通过紧固螺栓(10)连接安装,且所述压座(8)与所述定位座(6)之间垫设有垫块(12);所述垫块(12)高度等于未达到过载保护载荷时的所述弹性件(11)的厚度;所述垫块(12)上开设有供所述紧固螺栓(10)贯穿的通孔;动力机构伸出,带动第一压块(2)下移对弹簧(1)压缩,弹簧(1)临近压并时,试验机仍沿用在弹性阶段的速度压缩;弹簧(1)突然压并,负载迅速上升,当达到设定的过载保护的载荷数值F时,通过第二压块(9)、滑柱(7)和限位凸台(71)对压力依次传递,对弹性件(11)进行压缩,在弹性件(11)的压缩过程中,试验机进行过载保护处理,控制动力机构停止伸出动作,并进行缩回,从而对负荷传感器(5)保护。
2.根据权利要求1所述的弹簧压并试验过载保护装置,其特征在于,所述垫块(12)相对于所述弹性件(11)呈环形阵列设置。
3.根据权利要求1所述的弹簧压并试验过载保护装置,其特征在于,所述垫块(12)为环绕所述弹性件(11)的环形结构。
4.根据权利要求1所述的弹簧压并试验过载保护装置,其特征在于,所述负荷传感器(5)通过传感器支架(4)与所述试验机机架(3)连接安装。
5.根据权利要求4所述的弹簧压并试验过载保护装置,其特征在于,所述传感器支架(4)呈L型结构,其一折弯段与所述试验机机架(3)紧贴设置,并通过螺栓连接安装;所述传感器支架(4)靠近所述试验机机架(3)的一侧设有卡块,所述试验机机架(3)上开设有对所述卡块卡合定位的卡槽。
6.根据权利要求4所述的弹簧压并试验过载保护装置,其特征在于,所述传感器支架(4)的另一折弯段上开设有供所述定位座(6)滑动贯穿的安装孔;所述负荷传感器(5)通过螺栓安装于该折弯段远离所述压座(8)的一侧。
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