CN113847769A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冰箱，包括箱体，箱体内限定有用于储存物品的冷藏间室、容置有蒸发器的蒸发器室、以及连接在蒸发器室与冷藏间室之间的回风风道。回风风道设有允许气流穿过的预凝结装置，以使得回风气流流经预凝结装置后再返回蒸发器室，预凝结装置上设有用于检测预凝结装置温度的温度获取装置。箱体内还限定有用于将经蒸发器换热后的部分冷却气流引流至预凝结装置的引风通道，以对预凝结装置进行降温；引风通道内设有电控风门，电控风门设置成受控地根据预凝结装置的温度调节经引风通道流向预凝结装置的冷却气流的量，以使得预凝结装置的温度保持在零度以上，从而在回风气流流经预凝结装置时使得回风气流中的湿气在预凝结装置上凝结成冷凝水。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种冰箱。

背景技术

目前，风冷冰箱通常采用在蒸发器下方布置除霜加热器的方式对蒸发器进行除霜。然而，蒸发器除霜的过程会产生大量的热量，当除霜停止时，蒸发器所处的空间(蒸发器室)温度较高，在压缩机开机后的制冷过程中，需要损耗较多的能量来带走蒸发器室内的多余热量。因此，冰箱的能耗又额外新增了制冷过程中为消除蒸发器室内多余热量的功耗。另外，蒸发器除霜时产生的热气还会进入冰箱的储物间室内，导致储物间室内的温度上升，影响食物的保鲜和冷冻时间，同时也会进一步增加冰箱在制冷过程中为降低储物间室内的温度所需要的能耗。因此，最好能够减少或者避免蒸发器结霜。

为了解决上述技术问题，现有技术中在蒸发器室内的蒸发器上游和蒸发器下游分别开设第一回风口和第二回风口，并在位于蒸发器下游的第二回风口处设置引流板，以使得经第二回风口进入蒸发器室内的回风气流与经第一回风口进入蒸发器室并经蒸发器换热后的气流在引流板处混合，从而在引流板处产生凝霜。这种方案仅能够将通过第二回风口进入蒸发器室内的回风气流中的湿气在引流板处提前凝霜，仅能够在一定程度上减少蒸发器的结霜量，经第一回风口流入蒸发器室内的大部分回风气流都先流经蒸发器后再流向引流板，这部分回风气流在遇到引流板之前，其内的湿气早已在蒸发器上凝结成霜了，因此，该方案在解决减少蒸发器结霜这一问题时的效果是非常有限的。况且，该方案中的部分回风气流并不经过蒸发器换热就流向储物间室，相当于牺牲了冰箱的制冷效果和制冷效率。

发明内容

本发明的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种能够较大程度地减少蒸发器结霜甚至避免蒸发器结霜的冰箱。

本发明的另一个目的是精准有效地避免预凝结装置结霜，以确保其具有持续较好的冷凝能力。

本发明的一个进一步的目的是避免对回风气流的正常流动产生影响。

为了实现上述目的，本发明提供一种冰箱，包括箱体，所述箱体内限定有用于储存物品的冷藏间室、容置有蒸发器的蒸发器室、以及连接在所述蒸发器室与所述冷藏间室之间以供所述冷藏间室内的回风气流返回所述蒸发器室的回风风道；其中

所述回风风道设有允许气流穿过的预凝结装置，以使得所述回风气流流经所述预凝结装置后再返回所述蒸发器室，所述预凝结装置上设有用于检测所述预凝结装置温度的温度获取装置；且

所述箱体内还限定有用于将经所述蒸发器换热后的部分冷却气流引流至所述预凝结装置的引风通道，以对所述预凝结装置进行降温；所述引风通道内设有电控风门，所述电控风门设置成受控地根据所述预凝结装置的温度调节经所述引风通道流向所述预凝结装置的冷却气流的量，以使得所述预凝结装置的温度保持在零度以上，从而在所述回风气流流经所述预凝结装置时使得所述回风气流中的湿气在所述预凝结装置上凝结成冷凝水。

可选地，所述引风通道具有邻近所述预凝结装置的气流出口，所述电控风门设置在所述气流出口处，以根据所述预凝结装置的温度调节所述气流出口的气流流动面积，从而调节经所述气流出口流向所述预凝结装置的冷却气流的量使得所述预凝结装置的温度保持在零度以上。

可选地，所述箱体内还限定有连接在所述蒸发器室与所述冷藏间室之间以供所述蒸发器室内的冷却气流流向所述冷藏间室的送风风道，所述引风通道连通所述送风风道和所述预凝结装置。

可选地，所述引风通道具有邻近所述送风风道的气流入口，所述电控风门设置在所述气流入口处，以根据所述预凝结装置的温度调节所述气流入口的气流流动面积，从而调节经所述气流入口流入所述引风通道的冷却气流的量使得所述预凝结装置的温度保持在零度以上。

可选地，所述温度获取装置设置于所述预凝结装置的表面，以将获得到的所述预凝结装置表面的温度作为所述预凝结装置的温度。

可选地，所述回风风道包括开设在所述冷藏间室的内胆壁上的回风口，所述预凝结装置设置在所述回风口处。

可选地，所述预凝结装置包括网状的导热框架，所述导热框架由若干个相互平行的横栅条、若干个相互平行的纵栅条和若干个相互平行的竖栅条交错形成，从而将所述导热框架的内部空间分隔成若干个相互连通的子空间。

可选地，所述回风气流和所述冷却气流均流经多个所述子空间，且所述回风气流流经多个所述子空间的气流流动方向与所述冷却气流流经多个所述子空间的气流流动方向之间的夹角小于等于90度。

可选地，所述回风气流经多个子空间穿过所述预凝结装置；且

所述预凝结装置还包括多个导流管，所述多个导流管间隔地穿设在所述导热框架中，所述引风通道的气流出口与所述导流管连通，以使得从所述引风通道流出的冷却气流流向所述导流管，从而通过所述导流管与所述回风气流流体隔离。

可选地，所述预凝结装置的下方设有接水盘，以用于承接从所述预凝结装置上滴落的冷凝水；且

所述接水盘的底部具有排水口，以用于将所述接水盘内承接的冷凝水排放至所述箱体外部。

本发明的冰箱在连通冷藏间室的回风风道内设有供回风气流流过的预凝结装置，并且在箱体内特别地设计有用于将经过蒸发器换热后的部分冷却气流引流至预凝结装置的引风通道，巧妙地通过该部分冷却气流对预凝结装置进行降温。由于从冷藏间室返回蒸发器室的回风气流的温度高于经蒸发器换热后的冷却气流的温度，且回风气流从冷藏间室内携带大量水气导致湿度较大，因此，温度较高且湿度较高的回风气流遇到温度较低的预凝结装置后，其内的水气(湿气)会在预凝结装置上凝结，从而达到了有效除去其内湿气的目的。由于回风风道内的全部回风气流都会流经预凝结装置，因此流向蒸发器的全部回风气流都是经过冷凝除湿后的气流，较大程度地减少了蒸发器结霜甚至避免了蒸发器结霜，提高了蒸发器的制冷效率和制冷效果。

同时，本申请还在预凝结装置上设置能够实时地检测其温度的温度获取装置，并在引风通道内设置电控风门，可根据温度获取装置检测到的预凝结装置的温度控制电控风门的开度，从而实时地调节经引风通道流向预凝结装置的冷却气流量，以确保预凝结装置的温度保持在零度以上。由此，在回风气流流经预凝结装置时，回风气流中的湿气会在预凝结装置上凝结成冷凝水，而不会凝结成霜附着在预凝结装置上，不需要对预凝结装置进行除霜，能耗低，且控制精准、不受其他因素的影响，确保了预凝结装置具有持续较好的冷凝能力。

进一步地，本发明的预凝结装置包括导热框架，其内形成有多个相互连通的子空间。回气气流和引风通道流出的部分冷却气流均流经其内的子空间，回风气流的流动方向与该部分冷却气流的流动方向之间的夹角小于等于90度，由此可避免该部分冷却气流对回风气流产生较大的逆向阻力而影响回风气流的正常流动。或者，仅回风气流流经导热框架内的子空间，引风通道流出的部分冷却气流流经穿设在导热框架中的导流管，既能够通过导流管向导热框架传冷以达到降低导热框架温度的目的，又可通过导流管与回风气流流体隔离，从而避免对回风气流的正常流动产生影响。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱未安装预凝结装置时的示意性透视图；

图2是根据本发明一个实施例的冰箱安装预凝结装置后示意性透视图；

图3是根据本发明一个实施例的冰箱的部分结构示意图；

图4是图3所示结构的示意性左侧视图；

图5是根据本发明一个实施例的预凝结装置的示意性结构图；

图6是根据本发明另一个实施例的预凝结装置的示意性结构图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的冰箱未安装预凝结装置时的示意性透视图，图2是根据本发明一个实施例的冰箱安装预凝结装置后示意性透视图，图3是根据本发明一个实施例的冰箱的部分结构示意图，图4是图3所示结构的示意性左侧视图。参见图1至图4，本发明的冰箱1包括箱体10，箱体10内限定有用于储存物品的冷藏间室110、容置有蒸发器20的蒸发器室120、连接在蒸发器室120与冷藏间室110之间以供冷藏间室110内的回风气流返回蒸发器室120的回风风道140。进一步地，箱体10内还可限定有连接在蒸发器室120与冷藏间室110之间以供蒸发器室120内的冷却气流流向冷藏间室110的送风风道130。并且，送风风道130可具有与冷藏间室110连通的多个出风口131，回风风道140可具有与冷藏间室110连通的回风口141。冰箱1还可包括设置在蒸发器室120内的风机40，用于驱动经蒸发器20换热后的冷却气流流向送风风道130。在冷藏间室110制冷时，蒸发器20与流经其的气流进行热交换从而产生冷却气流，蒸发器20产生的冷却气流流向送风风道130，并经出风口131送往冷藏间室110；冷藏间室110内的回风气流经回风口141流向回风风道140，并通过回风风道140返回蒸发器室120继续与蒸发器20进行换热。由于冰箱的气流循环路径及其原理是本领域技术人员习知的，因此这里不再赘述。

特别地，回风风道140设有允许气流穿过的预凝结装置30，以使得流经回风风道140的回风气流流经预凝结装置30后再返回蒸发器室120。预凝结装置30上设有用于检测预凝结装置30温度的温度获取装置60。具体地，温度获取装置60可以为温度传感器、红外传感器、感温器或其他能够准确地检测预凝结装置30温度的检测装置。

进一步地，箱体10内还限定有用于将经蒸发器20换热后的部分冷却气流引流至预凝结装置30的引风通道150，以对预凝结装置30进行降温，从而在回风气流流经预凝结装置30时使得回风气流中的湿气在预凝结装置30上冷凝。可以理解的是，因为冷却气流的温度低于回风气流的温度，因此经该部分冷却气流降温后的预凝结装置30的温度至少低于只有回风气流流过预凝结装置30时预凝结装置30的温度，只有回风气流流过预凝结装置30时，预凝结装置30的温度接近回风气流的温度。

并且，引风通道150内设有电控风门70，电控风门70设置成受控地根据预凝结装置30的温度调节经引风通道150流向预凝结装置30的冷却气流的量，以使得预凝结装置30的温度保持在零度以上，从而在回风气流流经预凝结装置30时使得回风气流中的湿气在预凝结装置30上凝结成冷凝水。

本发明的冰箱1通过设计预凝结装置30和引风通道150，可通过引风通道150将经过蒸发器20换热后的部分冷却气流引流至预凝结装置30，巧妙地通过该部分冷却气流对预凝结装置30进行降温。由于从冷藏间室110返回蒸发器室120的回风气流的温度(通常高于零度)高于经蒸发器换热后的冷却气流的温度(通常低于零度)，也高于经冷却气流降温后的预凝结装置30的温度，且回风气流从冷藏间室110内携带大量水气导致湿度较大，因此，温度较高且湿度较高的回风气流遇到温度较低的预凝结装置30后，其内的湿气会在预凝结装置30上凝结，从而达到了有效除去其内湿气的目的。由于回风风道140内的全部回风气流都会流经预凝结装置30，因此流向蒸发器20的全部回风气流都是经过冷凝除湿后的气流，较大程度地减少了蒸发器20结霜甚至避免了蒸发器20结霜，提高了蒸发器20的制冷效率和制冷效果。

并且，本申请还在预凝结装置30上设置能够实时地检测其温度的温度获取装置60，并在引风通道150内设置电控风门70，可根据温度获取装置60检测到的预凝结装置30的温度控制电控风门70的开度，从而实时地调节经引风通道150流向预凝结装置30的冷却气流量，以确保预凝结装置30的温度保持在零度以上。由此，在回风气流流经预凝结装置30时，回风气流中的湿气会在预凝结装置30上凝结成冷凝水，而不会凝结成霜附着在预凝结装置30上，不需要对预凝结装置30进行除霜，能耗低，且温度获取装置60与电控风门70形成的温度闭环控制更加精准、不易受其他因素的影响，确保了预凝结装置30具有持续较好的冷凝能力。

本发明实施例中所称的“零度以上”意指高于零度的温度，以使得回风气流中的湿气遇到预凝结装置30时能够冷凝成冷凝水。为了提高回风气流中的湿气冷凝速率，可通过温度获取装置60检测到的温度反馈控制电控风门70使得预凝结装置30的温度恰好高于零度。

具体地，预凝结装置30的材质可以为金属材质，以确保其具有良好的导热能力，从而使得冷却气流的冷量快速地传递至预凝结装置30，并且，冷量传递至预凝结装置30后可快速均匀地传递至整个预凝结装置30，提高了回风气流冷凝除湿的均匀性。

在一些实施例中，引风通道150具有邻近预凝结装置30的气流出口151，电控风门70设置在气流出口151处(例如图4所示实施例)，以根据预凝结装置30的温度调节气流出口151的气流流动面积，从而调节经气流出口151流向预凝结装置30的冷却气流的量使得预凝结装置30的温度保持在零度以上。也就是说，气流出口151的气流流动面积可根据预凝结装置30的实测温度随时可调，以通过气流出口151的气流流动面积控制流向预凝结装置30的冷却气流量，从而使得预凝结装置30的温度保持在零度以上。

在另一些实施例中，箱体10内还限定有连接在蒸发器室120与冷藏间室110之间以供蒸发器室120内的冷却气流流向冷藏间室110的送风风道130，引风通道150连通送风风道130和预凝结装置30。

进一步地，引风通道150具有邻近送风风道130的气流入口152，电控风门70设置在气流入口152处，以根据预凝结装置30的温度调节气流入口152的气流流动面积，从而调节经气流入口152流入引风通道150的冷却气流的量使得预凝结装置30的温度保持在零度以上。也就是说，气流入口152的气流流动面积可根据预凝结装置30的实测温度随时可调，以通过气流入口152的气流流动面积控制流向引风通道150内的冷却气流量，从而控制流向预凝结装置30的冷却气流量，进而使得预凝结装置30的温度保持在零度以上。

在一些替代性实施例中，电控风门70还可以设置在引风通道150的其他位置处，例如，电控风门70可设置在引风通道150内的某一区段上，以调节该区段的气流流动面积，从而调节经引风通道150流向预凝结装置30的冷却气流量，使得预凝结装置30的温度保持在零度以上。

在一些实施例中，温度获取装置60可设置于预凝结装置30的表面，以将获得到的预凝结装置30表面的温度作为预凝结装置30的温度，便于温度获取装置60的设置和安装。由于预凝结装置30的材质通常是金属材质，传热能力较好，冷量在预凝结装置30上分布比较均匀，因此，预凝结装置30的表面温度可以准确地表示整个预凝结装置30的温度。

在一些实施例中，回风风道140包括开设在冷藏间室110的内胆壁上的回风口141，预凝结装置30设置在回风口141处，以便于预凝结装置30的安装。同时，在回风气流的流动方向上，预凝结装置30相当于处于回风风道140的最上游位置处，可以在回风风道140的最上游就对回风气流进行冷凝除湿，可以在一定程度上避免回风风道140内产生冷凝水，并且，在经过预凝结装置30后的回风气流中的湿气没有彻底去除时，还可以通过回风风道140进一步对回风气流进行一定程度的除湿。

进一步地，预凝结装置30可卡设在回风口141处，且预凝结装置30的外形与回风口141的形状相匹配，以使得从冷藏间室110返回的全部回风气流都流经预凝结装置30，从而确保对回风气流进行冷凝除湿的彻底性。

图5是根据本发明一个实施例的预凝结装置的示意性结构图，图6是根据本发明另一个实施例的预凝结装置的示意性结构图。在一些实施例中，预凝结装置30包括网状的导热框架31，导热框架31由若干个相互平行的横栅条311、若干个相互平行的纵栅条312和若干个相互平行的竖栅条313交错形成，从而将导热框架31的内部空间分隔成若干个相互连通的子空间。具体地，横栅条311可沿横向延伸，纵栅条312可沿纵向延伸，竖栅条313可沿竖向延伸，横栅条311、纵栅条312和竖栅条313三者中的任两者相互垂直，以使得导热框架31的结构更加稳固。

在一些实施例中，例如具有图5所示预凝结装置的冰箱，流经预凝结装置30的回风气流和流向预凝结装置30的冷却气流均流经若干个上述子空间，也就是说，流经预凝结装置30的回风气流和冷却气流存在流体交叉，便于使对预凝结装置30进行降温后的冷却气流混合到回风气流中，并随回风气流返回蒸发器室120参与换热，以弥补将部分冷却气流引流至预凝结装置30产生的供向冷藏间室的冷却气流量减少的问题。

进一步地，为了避免冷却气流对回风气流产生影响，本申请特别地将回风气流流经若干个子空间的气流流动方向与冷却气流流经若干个子空间的气流流动方向之间的夹角设计成小于等于90度。由此，可避免预凝结装置30处的冷却气流对该处的回风气流产生较大的逆向阻力而影响回风气流的正常流动。

在另一些实施例中，例如具有图6所示预凝结装置的冰箱，回风气流经导热框架31内的若干个子空间穿过预凝结装置30。并且，预凝结装置30还包括多个导流管32，多个导流管32间隔地穿设在导热框架31中，引风通道150的气流出口151与导流管32连通，以使得从引风通道150流出的冷却气流流向导流管32，从而通过导流管32与回风气流隔开。也就是说，仅回风气流流经导热框架31内的子空间，引风通道150流出的部分冷却气流流经穿设在导热框架31中的导流管32，由此，既能够通过导流管32向导热框架31传冷以达到降低导热框架31温度的目的，又可通过导流管32与回风气流流体隔离，从而避免对回风气流的正常流动产生影响。

进一步地，导流管32的另一端可与回风风道140连通，以便于使对预凝结装置30进行降温后的冷却气流混合到回风气流中，并随回风气流返回蒸发器室120参与换热，以弥补将部分冷却气流引流至预凝结装置30产生的供向冷藏间室的冷却气流量减少的问题。具体地，导流管32的布置方向与回风气流流经若干个子空间的气流流动方向呈小于等于90度的角度设置。由此，可避免从导流管32流出的冷却气流对回风气流产生较大的逆向阻力而影响回风气流的正常流动。

在一些实施例中，预凝结装置30具有用于供回风气流流入其中的进口和用于供回风气流流出的出口，引风通道150的气流出口151更加靠近预凝结装置30的出口。也就是说，在预凝结装置30内的回风气流的流动方向上，引风通道150的气流出口152更加靠近预凝结装置30的下游侧，以使得引风通道150引流的冷却气流在冷却预凝结装置30的同时尽可能地不会回风气流产生影响。

在一些实施例中，预凝结装置30的下方设有接水盘50，以用于承接从预凝结装置30上滴落的冷凝水。由此，可避免冷凝水直接滴落在预凝结装置30的下方造成积水影响用户的使用体验。

进一步地，接水盘50的底部具有排水口51，以用于将接水盘50内承接的冷凝水排放至箱体10外部，避免接水盘50内的冷凝水过多而溢出。

具体地，蒸发器室120的底部可设有排水孔，冰箱1还包括连通排水孔和箱体外部的排水管，以通过排水孔和排水管将蒸发器20化霜产生的冷凝水排放至箱体10外部。由于蒸发器室120底部排水孔和排水管的设计是现有冰箱中普遍具有的结构，因此这里不再赘述。

在一些实施例中，接水盘50底部的排水口51可与排水管连通，以通过排水管将接水盘50内的冷凝水排放至箱体外。

在另一些实施例中，冰箱1还可以另外设置一个与箱体10外部连通的附加排水管，接水盘50底部的排水口51与附加排水管相连，以通过附加排水管将接水盘50内的冷凝水排放至箱体外。附加排水管可与排水管平行设置。

需要说明的是，图1和图2所示实施例中，箱体10内仅限定有冷藏间室110一个储物间室，此时，蒸发器室120可处于冷藏间室110的后侧。在另一些实施例中，箱体10内还可限定有其他储物间室，例如冷冻间室，此时冷藏间室110可处于冷冻间室的上方，蒸发器室120可处于冷冻间室的后侧。对于这些不同的实施例，冷藏间室110与蒸发器室120之间的相对位置不同，送风风道130、回风风道140和引风通道150的延伸路径稍有区别，但冷藏间室110内的制冷过程以及预凝结装置30和引风通道150发挥的功能和作用都是相同的。也就是说，本发明的上述技术方案不但适用于只具有冷藏间室110的冰箱，还适用于除了冷藏间室110之外，还具有其他储物间室的冰箱，对于冷藏间室110与蒸发器室120之间的相对位置关系没有限制或要求。

本发明的冰箱1在制冷过程中，经蒸发器20换热产生的冷却气流一部分通过送风风道130和出风口131送往冷藏间室110，这部分气流流经冷藏间室110后达到回风口141时变成温度高于冷却气流温度的回风气流，且湿度较大；另一部分通过引风通道150送往预凝结装置30，对预凝结装置30进行制冷降温，使其温度接近冷却气流温度，即接近蒸发器温度。由于预凝结装置30的温度较低，温度较高且湿度较大的回风气流流经预凝结装置30时，其内的湿气会在预凝结装置30上冷凝，降低了吹到蒸发器20的空气湿度，从而减少甚至避免了蒸发器20结霜。冷凝产生的冷凝水滴落在预凝结装置30下方的接水盘50内，并通过排水孔51排出箱体外。

本领域技术人员还应理解，本发明的冰箱1不但包括普通意义上的冰箱，还可包括其他具有类似于冰箱功能的冷藏冷冻装置，例如，冰柜、冷柜、冷藏箱等。

本发明实施例中所称的“横”、“纵”、“竖”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以冰箱1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或不见必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冰箱，包括箱体，所述箱体内限定有用于储存物品的冷藏间室、容置有蒸发器的蒸发器室、以及连接在所述蒸发器室与所述冷藏间室之间以供所述冷藏间室内的回风气流返回所述蒸发器室的回风风道；其中

所述回风风道设有允许气流穿过的预凝结装置，以使得所述回风气流流经所述预凝结装置后再返回所述蒸发器室，所述预凝结装置上设有用于检测所述预凝结装置温度的温度获取装置；且

所述箱体内还限定有用于将经所述蒸发器换热后的部分冷却气流引流至所述预凝结装置的引风通道，以对所述预凝结装置进行降温；所述引风通道内设有电控风门，所述电控风门设置成受控地根据所述预凝结装置的温度调节经所述引风通道流向所述预凝结装置的冷却气流的量，以使得所述预凝结装置的温度保持在零度以上，从而在所述回风气流流经所述预凝结装置时使得所述回风气流中的湿气在所述预凝结装置上凝结成冷凝水。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其中

所述引风通道具有邻近所述预凝结装置的气流出口，所述电控风门设置在所述气流出口处，以根据所述预凝结装置的温度调节所述气流出口的气流流动面积，从而调节经所述气流出口流向所述预凝结装置的冷却气流的量使得所述预凝结装置的温度保持在零度以上。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其中

所述箱体内还限定有连接在所述蒸发器室与所述冷藏间室之间以供所述蒸发器室内的冷却气流流向所述冷藏间室的送风风道，所述引风通道连通所述送风风道和所述预凝结装置。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其中

所述引风通道具有邻近所述送风风道的气流入口，所述电控风门设置在所述气流入口处，以根据所述预凝结装置的温度调节所述气流入口的气流流动面积，从而调节经所述气流入口流入所述引风通道的冷却气流的量使得所述预凝结装置的温度保持在零度以上。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其中

所述温度获取装置设置于所述预凝结装置的表面，以将获得到的所述预凝结装置表面的温度作为所述预凝结装置的温度。

6.根据权利要求1所述的冰箱，其中

所述回风风道包括开设在所述冷藏间室的内胆壁上的回风口，所述预凝结装置设置在所述回风口处。

7.根据权利要求1所述的冰箱，其中

所述预凝结装置包括网状的导热框架，所述导热框架由若干个相互平行的横栅条、若干个相互平行的纵栅条和若干个相互平行的竖栅条交错形成，从而将所述导热框架的内部空间分隔成若干个相互连通的子空间。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其中

所述回风气流和所述冷却气流均流经多个所述子空间，且所述回风气流流经多个所述子空间的气流流动方向与所述冷却气流流经多个所述子空间的气流流动方向之间的夹角小于等于90度。

9.根据权利要求7所述的冰箱，其中

所述回风气流经多个子空间穿过所述预凝结装置；且

所述预凝结装置还包括多个导流管，所述多个导流管间隔地穿设在所述导热框架中，所述引风通道的气流出口与所述导流管连通，以使得从所述引风通道流出的冷却气流流向所述导流管，从而通过所述导流管与所述回风气流流体隔离。

10.根据权利要求1所述的冰箱，其中

所述预凝结装置的下方设有接水盘，以用于承接从所述预凝结装置上滴落的冷凝水；且

所述接水盘的底部具有排水口，以用于将所述接水盘内承接的冷凝水排放至所述箱体外部。

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