CN113847514B - 一种预防研磨工作台碰撞的测距传感器安装结构 - Google Patents

一种预防研磨工作台碰撞的测距传感器安装结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种预防研磨工作台碰撞的测距传感器安装结构，两组测距传感器夹持组件之间形成用于夹持固定测距传感器的夹持安装腔，通过对中夹持收拢圆盘的双向转动与对中夹持收拢导向凸柱在对中夹持收拢导向弧槽内的导向滑动，实现两组测距传感器夹持组件在测距传感器安装底座组件上的夹持靠拢滑动或解除夹持相背滑动，实现不同大小测距传感器的夹持安装和解除夹持安装，通过夹持顶紧弹簧，在两组测距传感器夹持组件之间不断夹持靠拢时，通过测距传感器外型夹持匹配组件的伸缩顶紧结构，使得两组测距传感器夹持组件之间的夹持安装腔与不同外型的测距传感器自动夹持匹配。

Description

一种预防研磨工作台碰撞的测距传感器安装结构
技术领域
本发明属于玻璃基板制造技术领域，具体涉及一种预防研磨工作台碰撞的测距传感器安装结构。
背景技术
玻璃制造行业中的研磨工艺主要作用就是对基板边部进行研磨抛光，研磨设备的稳定、安全和高效运行，对研磨加工工艺至关重要，直接影响到产品的加工品质，工作台一和工作台二分别完成对基板的短边和长边研磨，长边研磨是短边研磨的下道工序，两工作台密切协作，但又相互制约。
现有技术存在以下问题：研磨工作台传动方式为伺服电机通过联轴器作用与丝杠的方式，目前存在联轴器松动或磨损产生间隙的情况，工作台伺服电机检测位置与实际机械位置发生偏差，导致工作台之间的伺服电气检测间距小于实际间距，严重时造成两工作台相撞，从而造成对设备的伤害，为了避免工作台间距小于安全距离，现有技术是在之间设置有测距传感器，当小于安装距离时，会对工作台进行强制制动，避免两工作台相撞，但是现有测距传感器安装时需要相应的安装基座，同时测距传感器有不同大小规格和外型，因此缺乏一种方便使用，满足不同大小规格和不同外型测距传感器安装使用的安装基座结构，不利于测距传感器在两工作台之间的安装和使用。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种预防研磨工作台碰撞的测距传感器安装结构，具有方便使用，满足不同大小规格和不同外型测距传感器安装使用的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预防研磨工作台碰撞的测距传感器安装结构，包括测距传感器安装底座组件，所述测距传感器安装底座组件的上方转动设置有对中夹持收拢盘组件，且测距传感器安装底座组件上对称分布滑动设置有两组测距传感器夹持组件，所述测距传感器夹持组件的内侧面上固定设置有测距传感器外型夹持匹配组件，所述对中夹持收拢盘组件边缘的盘体上顶紧滑动设置有夹持齿合定位组件；
所述测距传感器安装底座组件包括测距传感器安装底座圆盘，所述测距传感器安装底座圆盘上对称分布固定设置有两个内T槽导向轨，两个所述内T槽导向轨之间开设有转动腔槽，所述内T槽导向轨端部两侧的测距传感器安装底座圆盘盘体上均开设有安装槽孔，所述测距传感器安装底座圆盘一侧的边缘盘体上开设有边缘弧型槽，所述边缘弧型槽内固定设置有弧型定位齿板；
所述对中夹持收拢盘组件包括对中夹持收拢圆盘，所述对中夹持收拢圆盘上对称分布开设有两个对中夹持收拢导向弧槽，且对中夹持收拢圆盘的底部固定设置有转动轴杆，所述对中夹持收拢圆盘一侧的边缘盘体上固定设置有边缘L型耳板，所述边缘L型耳板上开设有导向滑孔；
所述夹持齿合定位组件包括顶紧导向滑杆，所述顶紧导向滑杆的两端分别固定设置有拔拉球头和夹持定位齿合弧板，且顶紧导向滑杆上套设有顶紧顶压弹簧；
所述测距传感器夹持组件包括导向滑块，所述导向滑块的顶部固定设置有对中夹持收拢导向凸柱，且导向滑块的背部固定设置有U型固定连接板，所述U型固定连接板的端部通过加强筋板固定设置有测距传感器夹持弧板；
所述测距传感器外型夹持匹配组件包括测距传感器外型夹持顶紧内杆，所述测距传感器外型夹持顶紧内杆的外部滑动套设有测距传感器外型夹持顶紧外管，所述测距传感器外型夹持顶紧内杆和测距传感器外型夹持顶紧外管之间固定设置有夹持顶紧弹簧。
优选的，所述对中夹持收拢盘组件上转动轴杆的底部通过轴承座与测距传感器安装底座组件上转动腔槽处的盘体转动连接。
优选的，所述测距传感器夹持组件上的导向滑块在测距传感器安装底座组件上内T槽导向轨内的T型滑槽内往复滑动。
优选的，所述导向滑块上的对中夹持收拢导向凸柱伸出内T槽导向轨并伸入对中夹持收拢盘组件上的对中夹持收拢导向弧槽内。
优选的，所述顶紧导向滑杆通过导向滑孔在边缘L型耳板上贯穿滑动，所述顶紧顶压弹簧的两端分别抵触在边缘L型耳板和夹持定位齿合弧板上。
优选的，通过所述顶紧顶压弹簧的顶紧，使得所述夹持定位齿合弧板与边缘弧型槽内的弧型定位齿板顶压齿合。
优选的，两组所述测距传感器夹持组件之间形成用于夹持固定测距传感器的夹持安装腔。
优选的，通过所述夹持顶紧弹簧，使得所述测距传感器外型夹持顶紧外管和测距传感器外型夹持顶紧内杆之间处于伸缩顶紧结构，在两组所述测距传感器夹持组件之间不断夹持靠拢时，通过所述测距传感器外型夹持匹配组件的伸缩顶紧结构，使得两组所述测距传感器夹持组件之间的夹持安装腔与不同外型的测距传感器自动夹持匹配。
优选的，通过所述对中夹持收拢圆盘的双向转动与对中夹持收拢导向凸柱在对中夹持收拢导向弧槽内的导向滑动，实现两组所述测距传感器夹持组件在测距传感器安装底座组件上的夹持靠拢滑动或解除夹持相背滑动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在两工作台安装使用时，先通过紧固螺栓和测距传感器安装底座组件上的安装槽孔将基座安装在事先预留的机架上，两组测距传感器夹持组件之间形成用于夹持固定测距传感器的夹持安装腔，通过对中夹持收拢圆盘的双向转动与对中夹持收拢导向凸柱在对中夹持收拢导向弧槽内的导向滑动，实现两组测距传感器夹持组件在测距传感器安装底座组件上的夹持靠拢滑动或解除夹持相背滑动，实现不同大小测距传感器的夹持安装和解除夹持安装，通过此种方式，方便不同大小测距传感器的拆装使用，同时方便测距传感器损毁时的更换，通过夹持顶紧弹簧，使得测距传感器外型夹持顶紧外管和测距传感器外型夹持顶紧内杆之间处于伸缩顶紧结构，在两组测距传感器夹持组件之间不断夹持靠拢时，通过测距传感器外型夹持匹配组件的伸缩顶紧结构，使得两组测距传感器夹持组件之间的夹持安装腔与不同外型的测距传感器自动夹持匹配，通过此种方式，实现不同外型测距传感器的自动夹持匹配，保证不同外型测距传感器夹持安装时的可靠性和稳固性，通过顶紧顶压弹簧的顶紧，使得夹持定位齿合弧板与边缘弧型槽内的弧型定位齿板顶压齿合，通过此种方式，在对中夹持收拢圆盘转动调节后，通过夹持定位齿合弧板与弧型定位齿板的顶压齿合，稳固住对中夹持收拢圆盘转动调节后的位置，即可稳固住两组测距传感器夹持组件之间的夹持间距，从而实现不同大小和不同外型测距传感器的安装夹持固定，进而实现不同大小规格和不同外型测距传感器在预防两工作台相撞时的便捷安装和拆卸。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明另一视角的立体图；
图3为本发明的爆炸图；
图4为本发明测距传感器安装底座组件的立体图；
图5为本发明对中夹持收拢盘组件的立体图；
图6为本发明夹持齿合定位组件的立体图；
图7为本发明测距传感器夹持组件的立体图；
图8为本发明测距传感器夹持组件另一视角的立体图；
图9为本发明测距传感器外型夹持匹配组件的爆炸图；
图中：1、测距传感器安装底座组件；11、测距传感器安装底座圆盘；12、内T槽导向轨；13、安装槽孔；14、转动腔槽；15、边缘弧型槽；16、弧型定位齿板；2、对中夹持收拢盘组件；21、对中夹持收拢圆盘；22、对中夹持收拢导向弧槽；23、转动轴杆；24、边缘L型耳板；25、导向滑孔；3、夹持齿合定位组件；31、顶紧导向滑杆；32、拔拉球头；33、夹持定位齿合弧板；34、顶紧顶压弹簧；4、测距传感器夹持组件；41、导向滑块；42、对中夹持收拢导向凸柱；43、U型固定连接板；44、测距传感器夹持弧板；45、加强筋板；5、测距传感器外型夹持匹配组件；51、测距传感器外型夹持顶紧内杆；52、测距传感器外型夹持顶紧外管；53、夹持顶紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供以下技术方案：一种预防研磨工作台碰撞的测距传感器安装结构，包括测距传感器安装底座组件1，测距传感器安装底座组件1的上方转动设置有对中夹持收拢盘组件2，且测距传感器安装底座组件1上对称分布滑动设置有两组测距传感器夹持组件4，测距传感器夹持组件4的内侧面上固定设置有测距传感器外型夹持匹配组件5，对中夹持收拢盘组件2边缘的盘体上顶紧滑动设置有夹持齿合定位组件3；
测距传感器安装底座组件1包括测距传感器安装底座圆盘11，测距传感器安装底座圆盘11上对称分布固定设置有两个内T槽导向轨12，两个内T槽导向轨12之间开设有转动腔槽14，内T槽导向轨12端部两侧的测距传感器安装底座圆盘11盘体上均开设有安装槽孔13，测距传感器安装底座圆盘11一侧的边缘盘体上开设有边缘弧型槽15，边缘弧型槽15内固定设置有弧型定位齿板16；
对中夹持收拢盘组件2包括对中夹持收拢圆盘21，对中夹持收拢圆盘21上对称分布开设有两个对中夹持收拢导向弧槽22，且对中夹持收拢圆盘21的底部固定设置有转动轴杆23，对中夹持收拢圆盘21一侧的边缘盘体上固定设置有边缘L型耳板24，边缘L型耳板24上开设有导向滑孔25；
夹持齿合定位组件3包括顶紧导向滑杆31，顶紧导向滑杆31的两端分别固定设置有拔拉球头32和夹持定位齿合弧板33，且顶紧导向滑杆31上套设有顶紧顶压弹簧34；
测距传感器夹持组件4包括导向滑块41，导向滑块41的顶部固定设置有对中夹持收拢导向凸柱42，且导向滑块41的背部固定设置有U型固定连接板43，U型固定连接板43的端部通过加强筋板45固定设置有测距传感器夹持弧板44；
测距传感器外型夹持匹配组件5包括测距传感器外型夹持顶紧内杆51，测距传感器外型夹持顶紧内杆51的外部滑动套设有测距传感器外型夹持顶紧外管52，测距传感器外型夹持顶紧内杆51和测距传感器外型夹持顶紧外管52之间固定设置有夹持顶紧弹簧53。
本实施例中，优选的，对中夹持收拢盘组件2上转动轴杆23的底部通过轴承座与测距传感器安装底座组件1上转动腔槽14处的盘体转动连接。
本实施例中，优选的，测距传感器夹持组件4上的导向滑块41在测距传感器安装底座组件1上内T槽导向轨12内的T型滑槽内往复滑动。
本实施例中，优选的，导向滑块41上的对中夹持收拢导向凸柱42伸出内T槽导向轨12并伸入对中夹持收拢盘组件2上的对中夹持收拢导向弧槽22内。
本实施例中，优选的，顶紧导向滑杆31通过导向滑孔25在边缘L型耳板24上贯穿滑动，顶紧顶压弹簧34的两端分别抵触在边缘L型耳板24和夹持定位齿合弧板33上。
本实施例中，优选的，通过顶紧顶压弹簧34的顶紧，使得夹持定位齿合弧板33与边缘弧型槽15内的弧型定位齿板16顶压齿合。
本实施例中，优选的，两组测距传感器夹持组件4之间形成用于夹持固定测距传感器的夹持安装腔。
本实施例中，优选的，通过夹持顶紧弹簧53，使得测距传感器外型夹持顶紧外管52和测距传感器外型夹持顶紧内杆51之间处于伸缩顶紧结构，在两组测距传感器夹持组件4之间不断夹持靠拢时，通过测距传感器外型夹持匹配组件5的伸缩顶紧结构，使得两组测距传感器夹持组件4之间的夹持安装腔与不同外型的测距传感器自动夹持匹配。
本实施例中，优选的，通过对中夹持收拢圆盘21的双向转动与对中夹持收拢导向凸柱42在对中夹持收拢导向弧槽22内的导向滑动，实现两组测距传感器夹持组件4在测距传感器安装底座组件1上的夹持靠拢滑动或解除夹持相背滑动。
本发明的工作原理及使用流程：为了避免两工作台相撞，本发明在两工作台安装使用时，先通过紧固螺栓和测距传感器安装底座组件1上的安装槽孔13将基座安装在事先预留的机架上，两组测距传感器夹持组件4之间形成用于夹持固定测距传感器的夹持安装腔，通过对中夹持收拢圆盘21的双向转动与对中夹持收拢导向凸柱42在对中夹持收拢导向弧槽22内的导向滑动，实现两组测距传感器夹持组件4在测距传感器安装底座组件1上的夹持靠拢滑动或解除夹持相背滑动，实现不同大小测距传感器的夹持安装和解除夹持安装，通过此种方式，方便不同大小测距传感器的拆装使用，同时方便测距传感器损毁时的更换，通过夹持顶紧弹簧53，使得测距传感器外型夹持顶紧外管52和测距传感器外型夹持顶紧内杆51之间处于伸缩顶紧结构，在两组测距传感器夹持组件4之间不断夹持靠拢时，通过测距传感器外型夹持匹配组件5的伸缩顶紧结构，使得两组测距传感器夹持组件4之间的夹持安装腔与不同外型的测距传感器自动夹持匹配，通过此种方式，实现不同外型测距传感器的自动夹持匹配，保证不同外型测距传感器夹持安装时的可靠性和稳固性，通过顶紧顶压弹簧34的顶紧，使得夹持定位齿合弧板33与边缘弧型槽15内的弧型定位齿板16顶压齿合，通过此种方式，在对中夹持收拢圆盘21转动调节后，通过夹持定位齿合弧板33与弧型定位齿板16的顶压齿合，稳固住对中夹持收拢圆盘21转动调节后的位置，即可稳固住两组测距传感器夹持组件4之间的夹持间距，从而实现不同大小和不同外型测距传感器的安装夹持固定，进而实现不同大小规格和不同外型测距传感器在预防两工作台相撞时的便捷安装和拆卸。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种预防研磨工作台碰撞的测距传感器安装结构，包括测距传感器安装底座组件(1)，其特征在于：所述测距传感器安装底座组件(1)的上方转动设置有对中夹持收拢盘组件(2)，且测距传感器安装底座组件(1)上对称分布滑动设置有两组测距传感器夹持组件(4)，两组所述测距传感器夹持组件(4)之间形成用于夹持固定测距传感器的夹持安装腔，所述测距传感器夹持组件(4)的内侧面上固定设置有测距传感器外型夹持匹配组件(5)，所述对中夹持收拢盘组件(2)边缘的盘体上顶紧滑动设置有夹持齿合定位组件(3)；
所述测距传感器安装底座组件(1)包括测距传感器安装底座圆盘(11)，所述测距传感器安装底座圆盘(11)上对称分布固定设置有两个内T槽导向轨(12)，两个所述内T槽导向轨(12)之间开设有转动腔槽(14)，所述内T槽导向轨(12)端部两侧的测距传感器安装底座圆盘(11)盘体上均开设有安装槽孔(13)，所述测距传感器安装底座圆盘(11)一侧的边缘盘体上开设有边缘弧型槽(15)，所述边缘弧型槽(15)内固定设置有弧型定位齿板(16)；
所述对中夹持收拢盘组件(2)包括对中夹持收拢圆盘(21)，所述对中夹持收拢圆盘(21)上对称分布开设有两个对中夹持收拢导向弧槽(22)，且对中夹持收拢圆盘(21)的底部固定设置有转动轴杆(23)，所述对中夹持收拢圆盘(21)一侧的边缘盘体上固定设置有边缘L型耳板(24)，所述边缘L型耳板(24)上开设有导向滑孔(25)；
所述对中夹持收拢盘组件(2)上转动轴杆(23)的底部通过轴承座与测距传感器安装底座组件(1)上转动腔槽(14)处的盘体转动连接；
所述夹持齿合定位组件(3)包括顶紧导向滑杆(31)，所述顶紧导向滑杆(31)的两端分别固定设置有拔拉球头(32)和夹持定位齿合弧板(33)，且顶紧导向滑杆(31)上套设有顶紧顶压弹簧(34)；
所述顶紧导向滑杆(31)通过导向滑孔(25)在边缘L型耳板(24)上贯穿滑动，所述顶紧顶压弹簧(34)的两端分别抵触在边缘L型耳板(24)和夹持定位齿合弧板(33)上；
所述测距传感器夹持组件(4)包括导向滑块(41)，所述导向滑块(41)的顶部固定设置有对中夹持收拢导向凸柱(42)，且导向滑块(41)的背部固定设置有U型固定连接板(43)，所述U型固定连接板(43)的端部通过加强筋板(45)固定设置有测距传感器夹持弧板(44)；
所述测距传感器夹持组件(4)上的导向滑块(41)在测距传感器安装底座组件(1)上内T槽导向轨(12)内的T型滑槽内往复滑动，所述导向滑块(41)上的对中夹持收拢导向凸柱(42)伸出内T槽导向轨(12)并伸入对中夹持收拢盘组件(2)上的对中夹持收拢导向弧槽(22)内；
所述测距传感器外型夹持匹配组件(5)包括测距传感器外型夹持顶紧内杆(51)，所述测距传感器外型夹持顶紧内杆(51)的外部滑动套设有测距传感器外型夹持顶紧外管(52)，所述测距传感器外型夹持顶紧内杆(51)和测距传感器外型夹持顶紧外管(52)之间固定设置有夹持顶紧弹簧(53)。
2.根据权利要求1所述的一种预防研磨工作台碰撞的测距传感器安装结构，其特征在于：通过所述顶紧顶压弹簧(34)的顶紧，使得所述夹持定位齿合弧板(33)与边缘弧型槽(15)内的弧型定位齿板(16)顶压齿合。
3.根据权利要求1所述的一种预防研磨工作台碰撞的测距传感器安装结构，其特征在于：通过所述夹持顶紧弹簧(53)，使得所述测距传感器外型夹持顶紧外管(52)和测距传感器外型夹持顶紧内杆(51)之间处于伸缩顶紧结构，在两组所述测距传感器夹持组件(4)之间不断夹持靠拢时，通过所述测距传感器外型夹持匹配组件(5)的伸缩顶紧结构，使得两组所述测距传感器夹持组件(4)之间的夹持安装腔与不同外型的测距传感器自动夹持匹配。
4.根据权利要求1所述的一种预防研磨工作台碰撞的测距传感器安装结构，其特征在于：通过所述对中夹持收拢圆盘(21)的双向转动与对中夹持收拢导向凸柱(42)在对中夹持收拢导向弧槽(22)内的导向滑动，实现两组所述测距传感器夹持组件(4)在测距传感器安装底座组件(1)上的夹持靠拢滑动或解除夹持相背滑动。
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