CN113847450A - 四通阀、空调器及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种四通阀、空调器及其控制方法，所述四通阀包括：阀体，具有阀室；吸合件，绝缘设于所述阀体的一侧，所述吸合件与所述阀体同轴设置；所述吸合件包括间隔设置的第一吸合部和第二吸合部；活动组件，所述活动组件的一端可转动连接于所述阀室且将所述阀室隔开形成两个独立的工作空间，所述活动组件的另一端可转动设于所述第一吸合部和所述第二吸合部之间。本公开技术方案有效解决了传统四通阀故障不易判断的技术问题。

Description

四通阀、空调器及其控制方法

技术领域

本公开涉及家用电器设备领域，尤其涉及一种四通阀、空调器及其控制方法。

背景技术

四通阀是空调系统的重要零部件，其主要用于制冷模式和制热模式之间的冷媒的流向的切换。目前，热泵空调机组普遍使用的四通阀是先导阀，其主要通过改变冷媒毛细管流路以推动主阀内滑块移送并实现换向。相关技术中，由于该四通阀的主要控制部件位于阀体的内部，给四通阀的故障判断带来困难。

发明内容

本公开提供了一种四通阀、空调器及其控制方法，以解决传统四通阀故障判断难的技术问题。

为此，第一方面，本公开实施例提供了一种四通阀，包括：

阀体，具有阀室；阀体沿自身周向依次设有与阀室连通的D通口、C通口、S通口及E通口；

吸合件，绝缘设于阀体的一侧，吸合件与阀体同轴设置；吸合件包括间隔设置的第一吸合部和第二吸合部；

活动组件，活动组件的一端可转动连接于阀室且将阀室隔开形成两个独立的工作空间，活动组件的另一端可转动设于第一吸合部和第二吸合部之间；

活动组件具有与第一吸合部抵接的第一工作位置和与第二吸合端抵接的第二工作位置；在第一工作位置，D通口与E通口连通、且C通口与S通口连通；在第二工作位置，D通口与C通口连通、且E通口与S通口连通。

在一种实施方式中，活动组件包括沿阀体的轴向延伸的转动件、连接于转动件的一端的换向件及连接于转动件另一端的抵接件；

换向件可转动连接于阀室内且将阀室隔开形成两个独立的工作空间；抵接件可转动位于第一吸合部和第二吸合部之间；

在第一工作位置时，抵接件抵接第一吸合部；在第二工作位置时，抵接件抵接第二吸合部。

在一种实施方式中，第一吸合部和第二吸合部均为电磁铁，抵接件的材料为铁磁性材料。

在一种实施方式中，第一吸合部、第二吸合部及抵接件均为电磁铁。

在一种实施方式中，第一吸合部和第二吸合部位于同一水平面内，抵接件为抵接杆，抵接杆垂直连接于转动件的侧壁；抵接杆朝靠近吸合件的方向延伸，以在第一工作位置时抵接第一吸合部，以及在第二工作位置时抵接第二吸合部。

在一种实施方式中，第一吸合部和第二吸合部位于不同水平面内，抵接件为抵接板，抵接板垂直连接于转动件的侧壁，抵接板在阀体的轴向上的长度大于或者等于第一吸合部和第二吸合部在阀体的轴向上的距离；抵接板朝靠近吸合件的方向延伸，以在第一工作位置时抵接第一吸合部，以及在第二工作位置时抵接第二吸合部。

在一种实施方式中，换向件为换向板，换向板上设有贯穿换向板的换向连接孔，换向连接孔与换向板的板面平行设置；

转动件的一端插入换向连接孔，以实现转动件与换向板的连接紧固。

在一种实施方式中，抵接件垂直连接于转动件，在阀体的轴向上，抵接件与换向板的板面处于同一平面。

在一种实施方式中，四通阀还包括润滑剂，润滑剂设于换向板和阀体的抵接处。

在一种实施方式中，吸合件具有朝向转动件设置的凹面，第一吸合部和第二吸合部凸设于凹面；

抵接件远离转动件的一端靠近凹面设置；在第一工作位置时，抵接件抵接第一吸合部的侧壁；在第二工作位置时，抵接件抵接第二吸合部的侧壁。

在一种实施方式中，吸合件远离转动件的一侧与阀体远离转动件的一侧齐平，或者吸合件远离转动件的一侧靠近阀体远离转动件的一侧设置。

在一种实施方式中，四通阀还包括绝缘件，绝缘件设于阀体和吸合件之间。

在一种实施方式中，绝缘件为绝缘板，绝缘板上设有贯穿绝缘板的避让孔；绝缘板连接于阀体的一侧，吸合件连接于绝缘板的远离阀体的一侧，活动组件穿过避让孔、两端分别可转动连接于阀体和吸合件。

第二方面，本公开实施例还提供了一种空调器，包括如上的四通阀。

第三方面，本公开实施例还提供了一种如上的空调器的控制方法，其特征在于，控制方法的具体步骤包括：

控制四通阀的活动组件处于第一位置，D通口与E通口、C通口与S通口连通，以使空调器执行制冷模式；

控制活动组件处于第二位置，D通口与C通口连通、且E通口与S通口连通。

本公开提供的技术方案与现有技术相比具有如下有益效果：

根据本公开实施例提供的四通阀、空调器及其控制方法，四通阀包括：阀体，具有阀室；阀体沿自身周向依次设有与阀室连通的D通口、C通口、S通口及E通口；吸合件，绝缘设于阀体的一侧，吸合件与阀体同轴设置；吸合件包括间隔设置的第一吸合部和第二吸合部；活动组件，活动组件的一端可转动连接于阀室且将阀室隔开形成两个独立的工作空间，活动组件的另一端可转动设于第一吸合部和第二吸合部之间；活动组件具有与第一吸合部抵接的第一工作位置和与第二吸合端抵接的第二工作位置；在第一工作位置，D通口与E通口连通、且C通口与S通口连通；在第二工作位置，D通口与C通口连通、且E通口与S通口连通。如此，以将四通阀的阀体部分和控制部分分开、并将控制部分设置在阀体的外部，从而实现控制部分的可视化，进而有效提高了四通阀的故障判断效率。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。

图1为本公开实施例提供的一种四通阀的俯视图；

图2为本公开实施例提供的一种四通阀的主视图；

图3为本公开实施例提供的吸合件的俯视图；

图4为本公开实施例提供的四通阀控制部分的局部电路图。

附图标号说明：

100	阀体	210	第一吸合部
				200	吸合件	220	第二吸合部
300	活动组件	310	换向件
				400	绝缘件	320	转动件
110	D通口	330	抵接件
				120	C通口	510	第一吸合部控制线
130	S通口	520	第二吸合部控制线
				140	E通口	530	抵接件控制线
201	凹面	540	总接线端子

本公开目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参见图1至图4，本公开提供了一种四通阀，包括：

阀体100，具有阀室；阀体100沿自身周向依次设有与阀室连通的D通口110、C通口120、S通口130及E通口140；

吸合件200，绝缘设于阀体100的一侧，吸合件200与阀体100同轴设置；吸合件200包括间隔设置的第一吸合部210和第二吸合部220；

活动组件300，活动组件300的一端可转动连接于阀室且将阀室隔开形成两个独立的工作空间，活动组件300的另一端可转动设于第一吸合部210和第二吸合部220之间；

活动组件300具有与第一吸合部210抵接的第一工作位置和与第二吸合端抵接的第二工作位置；在第一工作位置，D通口110与E通口140连通、且C通口120与S通口130连通；在第二工作位置，D通口110与C通口120连通、且E通口140与S通口130连通。

本实施例中，为给气流以换向的作业空间，设置了阀体100。阀体100具有阀室，需进行换向的气流在该阀室内进行换向。具体地，阀体100上设置了连通该阀室的四个通口，分别为D通口110、C通口120、S通口130及E通口140。为实现对阀体100的内部通道的控制，设置了吸合件200。具体地，吸合件200设置了第一吸合部210和第二吸合部220，以对应控制阀体100上的通口的两种连通方式。为实现阀室内的气体流通的方向的同步控制，设置了活动组件300。活动组件300的一侧对应阀室内部、可转动设置，活动组件300的另一端对应吸合件200(也即第一吸合部210和第二吸合部220)、可转动设置；如此，以通过活动组件300与第一吸合部210或者第二吸合部220的吸合，从而实现阀体100上的四个通口的不同的连通方式，进而以通过调控活动组件300与吸合件200的相对位置、实现对四通阀的内部气流的换向作业。如此，将四通阀的控制部分设置在阀体100的外侧，方便观察四通阀的换向情况，使得四通阀的故障判断更容易。

具体地，为减小阀体100对活动组件300对第一吸合部210和第二吸合部220的吸合作业的影响，将阀体100和吸合件200绝缘设置。例如但不限于，设置一支撑架，使得吸合件200间隔设置在阀体100的一侧，如此，以将吸合件200绝缘设置在阀体100的一侧。应当理解，在其他实施例中，还可以通过在阀体100和开合件之间设置绝缘件400，以将吸合件200绝缘设置在阀体100的一侧。

整个四通阀结构简单、装配紧凑，有利于四通阀的小型化进行；且该四通阀操作方便、成本低廉，有利于工业化生产。进一步地，该四通阀通过将阀体100部分和控制部分分开设计、并且将四通阀的控制部分设置在阀体100的外部，从而实现控制部分的可视化，有效提高了四通阀的故障判断率。

可选地，活动组件300包括沿阀体100的轴向延伸的转动件320、连接于转动件320的一端的换向件310及连接于转动件320另一端的抵接件330；

换向件310可转动连接于阀室内且将阀室隔开形成两个独立的工作空间；抵接件330可转动位于第一吸合部210和第二吸合部220之间；

在第一工作位置时，抵接件330抵接第一吸合部210；在第二工作位置时，抵接件330抵接第二吸合部220。

本实施例中，为精简结构、方便装配，将活动组件300设置为顺次连接的换向件310、转动件320及抵接件330；其中，换向件310沿阀体100的径向可转动安装于阀体100的阀室内，如此，以将阀室分隔形成两个独立的气体流动小室，换向件310可绕阀体100转动、以改变该两独立的气体流动小室的连通通口；抵接件330可在第一吸合部210和第二吸合部220之间往复运动、抵接，如此，以通过抵接件330对第一吸合部210或第二吸合部220的抵接，实现换向件310对阀体100上的四个通口的换向连接；转动件320分别连接换向件310和抵接件330，以实现抵接件330和换向件310的传动连接。整个活动组件300的结构简单、成本低廉，易于工业化生产。例如但不限于，为精简结构、节约成本，转动件320为转动轴。

例如但不限于，为精简装配工序，将换向件310、转动件320及抵接件330一体成型设置。在其他实施例中，为方便易损零部件的更换，将换向件310螺纹连接等方式可拆卸连接于转动件320上，和/或将抵接件330榫卯连接等方式可拆卸连接于转动件320上。

可选地，第一吸合部210和第二吸合部220均为电磁铁，抵接件330的材料为铁磁性材料。

本实施例中，抵接件330和第一吸合部210、第二吸合部220通过电磁铁技术进行控制。具体地，将第一吸合部210和第二吸合部220设置为电磁铁，将抵接件330的材料选择为铁磁性材料，如此，当对第一吸合部210通电、对第二吸合部220断电时，第一吸合部210具有磁力、第二吸合部220对抵接件330不具有磁力，此时，抵接件330被第一吸合部210磁吸，C通口120和S通口130连通、D通口110和E通口140连通；当对第一吸合部210断电、对第二吸合部220通电时，第一吸合部210不具有磁力、第二吸合部220对抵接件330具有磁力，此时，抵接件330被第二吸合部220磁吸，C通口120和D通口110连通、S通口130和E通口140连通。如此，以通过对第一吸合部210和第二吸合部220的通电/断电，实现阀体100上四个通口的换向连通。

例如但不限于，铁磁性材料为铁、钴、镍或硅钢中的一种或多种。

可选地，第一吸合部210、第二吸合部220及抵接件330均为电磁铁。

本实施例中，抵接件330和第一吸合部210、第二吸合部220通过电磁铁技术进行控制。具体地，将第一吸合部210、第二吸合部220及抵接件330均设置为电磁铁，如此，当对第一吸合部210和抵接件330通电、对第二吸合部220断电时，第一吸合部210和抵接件330均具有磁力、第二吸合部220不具有磁力，此时，抵接件330被第一吸合部210磁吸，C通口120和S通口130连通、D通口110和E通口140连通；当对第一吸合部210断电、对第二吸合部220和抵接件330通电时，第一吸合部210不具有磁力、第二吸合部220和抵接件330均具有磁力，此时，抵接件330被第二吸合部220磁吸，C通口120和D通口110连通、S通口130和E通口140连通。如此，以通过对第一吸合部210和第二吸合部220的通电/断电，实现阀体100上四个通口的换向连通。

可选地，第一吸合部210和第二吸合部220位于同一水平面内，抵接件330为抵接杆，抵接杆垂直连接于转动件320的侧壁；抵接杆朝靠近吸合件200的方向延伸，以在第一工作位置时抵接第一吸合部210，以及在第二工作位置时抵接第二吸合部220。

本实施例中，为方便加工，将第一吸合部210和第二吸合部220设置在一直线上，对应地将抵接件330设置为抵接杆。具体地，抵接杆垂直设置在第一吸合部210和第二吸合部220对应的转动件320的侧壁上，抵接杆远离转动件320的一侧靠近吸合件200设置且位于第一吸合部210和第二吸合部220之间，如此，以在第一工作位置时，通过抵接杆的侧壁和与第二吸合部220相对的第一吸合部210的侧壁的抵接，实现抵接杆与第一吸合部210的抵接；以在第二工作位置时，通过抵接杆的侧壁和与第一吸合部210相对设置的第二吸合部220的侧壁的抵接，实现抵接杆与第二吸合部220的抵接。

可选地，第一吸合部210和第二吸合部220位于不同水平面内，抵接件330为抵接板，抵接板垂直连接于转动件320的侧壁，抵接板在阀体100的轴向上的长度大于或者等于第一吸合部210和第二吸合部220在阀体100的轴向上的距离；抵接板朝靠近吸合件200的方向延伸，以在第一工作位置时抵接第一吸合部210，以及在第二工作位置时抵接第二吸合部220。

本实施例中，第一吸合部210和第二吸合部220还可设置在不同水平面上，在垂直地面的方向上形成高低错落的格局，对应地，将抵接件330设置为抵接板，抵接板在垂直地面的方向上延伸，且抵接板的最高侧至少高于第一吸合部210或第二吸合部220的在垂直地面的方向上的最高点、抵接板的最低侧至少低于第一吸合部210或第二吸合部220的在垂直地面方向上的最低点，如此，以实现将抵接件330设置在第一吸合部210和第二吸合部220之间、并且通过转动抵接件330的位置，可实现抵接件330与第一吸合部210或第二吸合部220的抵接。

可选地，换向件310为换向板，换向板上设有贯穿换向板的换向连接孔，换向连接孔与换向板的板面平行设置；

转动件320的一端插入换向连接孔，以实现转动件320与换向板的连接紧固。

本实施例中，为精简结构，将换向件310设置为换向板。并且在换向板上设置了贯穿换向板的换向连接孔，以通过将转动件320的一端插入换向连接孔实现转动件320和换向板的可拆卸连接。例如但不限于，转动件320的一端外侧设置有外螺纹，换向连接孔内设置有与外螺纹相适配的内螺纹，如此，以通过外螺纹和内螺纹的连接，实现转动件320与换向板的螺纹连接。

可选地，抵接件330垂直连接于转动件320，在阀体100的轴向上，抵接件330与换向板的板面处于同一平面。

本实施例中，为更直观地通过抵接件330与吸合件200的相对位置关系、映射换向板相对阀体100的位置关系、体现四通阀的各个通口的连通关系，将抵接件330与换向板的板面设置在同一竖直平面内，如此，抵接件330的与第一吸合部210或第二吸合部220的抵接位置关系，可直接反应D通口110与C通口120连通，或者D通口110与E通口140连通。

可选地，四通阀还包括润滑剂，润滑剂设于换向板和阀体100的抵接处。

本实施例中，为加强阀体100与换向板的抵接处的密封性、以及减小换向板在阀室内转动时受到的摩擦力，在阀体100和换向板的连接处涂抹了润滑剂。润滑剂增强了换向板与阀体100的连接处的润滑性，有利于换向作业的进行；同时，也有利于延长四通阀的使用寿命。例如但不限于，润滑剂为润滑油。

可选地，吸合件200具有朝向转动件320设置的凹面201，第一吸合部210和第二吸合部220凸设于凹面201；

抵接件330远离转动件320的一端靠近凹面201设置；在第一工作位置时，抵接件330抵接第一吸合部210的侧壁；在第二工作位置时，抵接件330抵接第二吸合部220的侧壁。

本实施例中，应当理解，阀体100为圆柱体。为与阀体100的内壁相适配，在吸合件200上设置了凹面201。例如但不限于，凹面201与阀体100的内壁尺寸相同，且凹面201与阀体100同轴设置，抵接件330的长度小于阀体100的内壁的半径，如此，当抵接件330绕转动件320转动时，抵接件330远离转动件320的一侧不和吸合件200的凹面201产生摩擦，有利于抵接件330在第一吸合部210和第二吸合部220之间的转动。

应当理解，在其他实施例中，吸合件200还可分体设置，设置为包括第一吸合部210的第一吸合件200、包括第二吸合部220的第二吸合件200，第一吸合件200和第二吸合件200相对设置，如此，可不必过于考虑抵接件330在水平方向上的长度问题，只要满足抵接件330的侧壁可抵接第一吸合部210或第二吸合部220即可。

可选地，吸合件200远离转动件320的一侧与阀体100远离转动件320的一侧齐平，或者吸合件200远离转动件320的一侧靠近阀体100远离转动件320的一侧设置。

可选地，四通阀还包括绝缘件400，绝缘件400设于阀体100和吸合件200之间。

本实施例中，为将四通阀的阀体100部分和控制部分区分开，设置了绝缘件400。绝缘件400的设置可避免四通阀的阀体100部分和控制部分之间的摩擦、机械损害；同时，由于阀体100基本采用金属材质，其也会对电磁技术控制的抵接件330和吸合件200的磁吸产生一定影响，在阀体100和吸合件200之间设置绝缘件400有利于规避此现象的发生。

可选地，绝缘件400为绝缘板，绝缘板上设有贯穿绝缘板的避让孔；绝缘板连接于阀体100的一侧，吸合件200连接于绝缘板的远离阀体100的一侧，活动组件300穿过避让孔、两端分别可转动连接于阀体100和吸合件200。

本实施例中，为精简结构，将绝缘件400设置为绝缘板。绝缘板的尺寸与阀体100的顶部的尺寸相适配。

本公开还提供了一种空调器，包括如上的四通阀。该四通阀的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本公开还提供了一种如上的空调器的控制方法，其特征在于，控制方法的具体步骤包括：

控制四通阀的活动组件300处于第一位置，D通口110与E通口140、C通口120与S通口130连通，以使空调器执行制冷模式；

控制活动组件300处于第二位置，D通口110与C通口120连通、且E通口140与S通口130连通。

在一实施例中，如图4四通阀的控制部分的电路图所示，设置了用于控制第一吸合部210通电的第一吸合部控制线510、用于控制第二吸合部220通电的第二吸合部控制线520、用于控制抵接件330通电的抵接件控制线530以及用于集成第一吸合部控制线510、第二吸合部控制线520及抵接件控制线530的总接线端子540，第一吸合部控制线510、第二吸合部控制线520及抵接件控制线530均电连通总接线端子540。

如此，对抵接件330和第一吸合部210通电、对第二吸合部220断电，此时，抵接件330和第一吸合部210因具有磁性而吸合，活动组件300位于第一工作位置，D通口110与E通口140连通、C通口120和S通口130连通，四通阀执行制冷模式；当需要对空调器的工作模式进行更改时，断开对第一吸合部210的用电，并对第二吸合部220通电，此时，抵接件330和第二吸合部220通电、第一吸合部210断电，抵接件330和第二吸合部220因具有磁性而吸合，活动组件300位于第二工作位置，D通口110与C通口120连通、E通口140与S通口130连通，四通阀执行制热模式。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (15)

1.一种四通阀，其特征在于，包括：

阀体，具有阀室；所述阀体沿自身周向依次设有与所述阀室连通的D通口、C通口、S通口及E通口；

吸合件，绝缘设于所述阀体的一侧，所述吸合件与所述阀体同轴设置；所述吸合件包括沿自身周向间隔设置的第一吸合部和第二吸合部；

活动组件，所述活动组件的一端可转动连接于所述阀室且将所述阀室隔开形成两个独立的工作空间，所述活动组件的另一端可转动设于所述第一吸合部和所述第二吸合部之间；

所述活动组件具有与所述第一吸合部抵接的第一工作位置和与所述第二吸合端抵接的第二工作位置；在所述第一工作位置，所述D通口与所述E通口连通、且所述C通口与所述S通口连通；在所述第二工作位置，所述D通口与所述C通口连通、且所述E通口与所述S通口连通。

2.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述活动组件包括沿所述阀体的轴向延伸的转动件、连接于所述转动件的一端的换向件及连接于所述转动件另一端的抵接件；

所述换向件可转动连接于所述阀室内且将所述阀室隔开形成两个独立的工作空间；所述抵接件可转动位于所述第一吸合部和所述第二吸合部之间；

在所述第一工作位置时，所述抵接件抵接所述第一吸合部；在所述第二工作位置时，所述抵接件抵接所述第二吸合部。

3.根据权利要求2所述的四通阀，其特征在于，所述第一吸合部和所述第二吸合部均为电磁铁，所述抵接件的材料为铁磁性材料。

4.根据权利要求2所述的四通阀，其特征在于，所述第一吸合部、所述第二吸合部及所述抵接件均为电磁铁。

5.根据权利要求3或4所述的四通阀，其特征在于，所述第一吸合部和所述第二吸合部位于同一水平面内，所述抵接件为抵接杆，所述抵接杆垂直连接于所述转动件的侧壁；所述抵接杆朝靠近所述吸合件的方向延伸，以在所述第一工作位置时抵接所述第一吸合部，以及在所述第二工作位置时抵接所述第二吸合部。

6.根据权利要求3或4所述的四通阀，其特征在于，所述第一吸合部和所述第二吸合部位于不同水平面内，所述抵接件为抵接板，所述抵接板垂直连接于所述转动件的侧壁，所述抵接板在所述阀体的轴向上的长度大于或者等于所述第一吸合部和所述第二吸合部在所述阀体的轴向上的距离；所述抵接板朝靠近所述吸合件的方向延伸，以在所述第一工作位置时抵接所述第一吸合部，以及在所述第二工作位置时抵接所述第二吸合部。

7.根据权利要求2所述的四通阀，其特征在于，所述换向件为换向板，所述换向板上设有贯穿所述换向板的换向连接孔，所述换向连接孔与所述换向板的板面平行设置；

所述转动件的一端插入所述换向连接孔，以实现所述转动件与所述换向板的连接紧固。

8.根据权利要求7所述的四通阀，其特征在于，所述抵接件垂直连接于所述转动件，在所述阀体的轴向上，所述抵接件与所述换向板的板面处于同一平面。

9.根据权利要求7所述的四通阀，其特征在于，所述四通阀还包括润滑剂，所述润滑剂设于所述换向板和所述阀体的抵接处。

10.根据权利要求2所述的四通阀，其特征在于，所述吸合件具有朝向所述转动件设置的凹面，所述第一吸合部和所述第二吸合部凸设于所述凹面；

所述抵接件远离所述转动件的一端靠近所述凹面设置；在所述第一工作位置时，所述抵接件抵接所述第一吸合部的侧壁；在所述第二工作位置时，所述抵接件抵接所述第二吸合部的侧壁。

11.根据权利要求10所述的四通阀，其特征在于，所述吸合件远离所述转动件的一侧与所述阀体远离所述转动件的一侧齐平，或者所述吸合件远离所述转动件的一侧靠近所述阀体远离所述转动件的一侧设置。

12.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述四通阀还包括绝缘件，所述绝缘件设于所述阀体和所述吸合件之间。

13.根据权利要求12所述的四通阀，其特征在于，所述绝缘件为绝缘板，所述绝缘板上设有贯穿所述绝缘板的避让孔；所述绝缘板连接于所述阀体的一侧，所述吸合件连接于所述绝缘板的远离所述阀体的一侧，所述活动组件穿过所述避让孔、两端分别可转动连接于所述阀体和所述吸合件。

14.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至13任一项所述的四通阀。

15.一种如权利要求14所述的空调器的控制方法，其特征在于，包括：

控制四通阀的活动组件处于第一位置，D通口与E通口、C通口与S通口连通，以使空调器执行制冷模式；

控制所述活动组件处于第二位置，所述D通口与所述C通口连通、且所述E通口与所述S通口连通。

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