CN210372131U - 一种电磁四通换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁四通换向阀，其包括导阀体、滑动块以及托架部件。滑动块收容在导阀体内，并能够沿导阀体轴向往复运动，以使电磁四通换向阀换向。托架部件收容在导阀体内，并能够沿导阀体的中轴线滑动。托架部件包括连接板、环形块、连接杆以及凸块；环形块固定在连接板的一端上，并套在滑动块上；连接杆固定在环形块的端面一侧上；凸块安装在连接杆靠近环形块的侧壁上，并与环形块同轴，且抵压在滑动块上。本实用新型中的托架部件通过冲压成型工艺制作而成，且为一体成型结构。与原有托架组件相比，本实用新型中的托架部件的是一种全新的新托架结构，组成零件少，继而使得制作托架部件的工艺成本降低。

Description

一种电磁四通换向阀

技术领域

本实用新型涉及四通换向阀技术领域，具体为一种电磁四通换向阀。

背景技术

四通阀通常设于压缩机、冷凝器、室内热交换器及室外热交换器等部件构成的冷媒回路中，其可以包括主阀、导阀及线圈等。在工作时，通过线圈的电磁力作用，可使得导阀动作，进而带动主阀动作，以改变流体流通通道，使冷媒回路切换方向，从而进行制冷制热的切换。现有的四通阀包括芯铁、托架部件和滑块。托架部件的一端安装在芯铁上，且相对另一端与滑块连接。其中，托架部件包括托架、簧片以及扁平头铆钉。托架通过扁平头铆钉安装在芯铁上。簧片安装在托架靠近滑块的一侧上并与滑块相抵。此托架部件的结构零件多，导致加工成本加大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁四通换向阀，以解决现有托架部件因结构复杂而导致的加工成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁四通换向阀，其包括：

导阀体；

滑动块，其收容在导阀体内，并能够沿导阀体轴向往复运动，以使所述电磁四通换向阀换向；

托架部件，其收容在导阀体内，并能够沿导阀体的中轴线滑动，以带动滑动块同步滑动；

所述托架部件包括：

连接板；

环形块，其固定在连接板的一端上，并套在滑动块上；

连接杆，其固定在环形块的端面一侧上；

凸块，其安装在连接杆靠近环形块的侧壁上，并与环形块同轴，且抵压在滑动块上。

优选的，所述电磁四通换向阀还包括：

导管，其一端固定插接在导阀体上，并与导阀体同轴；

芯铁部件，其与连接板远离环形块的一端固定，并收容在导管内，且能够沿导管的轴向往复运动；芯铁部件在滑动时，带动托架部件同步滑动。

优选的，所述芯铁部件包括：

芯铁，其一端沿其轴向开设有凹槽，并收容在导管，且与导管同轴；

其中，所述连接板远离环形块的一端插接在所述凹槽中。

优选的，所述芯铁部件还包括：

环形板，其一端插入所述凹槽，且相对另一端露出凹槽的外部；连接板插入所述凹槽的一端插接在环形板中。

优选的，所述凸块为弧形凸块。

优选的，所述连接板与环形块一体成型。

优选的，所述电磁四通换向阀还包括：

阀座，其收容在导阀体内，并固定在导阀体一端的内壁上；滑动块远离凸块的一端与阀座贴合，并能够沿阀座滑动。

优选的，所述电磁四通换向阀还包括：

凸台，其安装在阀座和芯铁之间，且固定导阀体的内壁上；芯铁滑动至其靠近连接板的端面与所述凸台相抵时停止滑动。

优选的，所述凸台为环形凸台。

优选的，所述凸台的数目为多个，多个凸台呈环形布局在所述阀体的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的托架部件通过冲压成型工艺制作而成，且为一体成型结构。与原有托架组件相比，本实施例中的托架部件的是一种全新的新托架结构，组成零件少，继而使得制作托架部件的工艺成本降低。

附图说明

图1为本实用新型电磁四通换向阀图；

图2为托架部件结构正视图；

图3为托架部件结构俯视图；

图4为托架部件结构侧视图；

图5为托架部件冲裁件结构示意图；

图6为芯铁部件和托架部件组合结构示意图。

图中：芯铁部件1、芯铁11、环形板12、托架部件2、连接板21、台阶面211、环形块22、凸块23、连接杆24、阀座3、滑动块4、导阀体5、导管6、吸引子部件7、输出管8、管道一9、管道二10、管道三11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种电磁四通换向阀，其用于解决现有电磁四通换向阀的托架部件因结构复杂，而导致的加工成本高的问题。

参考图1-5，电磁四通换向阀包括芯铁部件1、托架部件2、导阀座3、滑动块4、导阀体5、导管6、吸引子部件7。

其中，如图1所示，导阀体5和导管6均可呈圆柱体状。导阀体5为一端呈敞口状的桶体结构。导管6的一端固定插接在导阀体5上，并与导阀体5同轴。吸引子部件7收容在导管6远离导阀体5的一端上。导阀体5的一端侧壁上连接有与其内部连通的输出管8。

阀座3收容在导阀体5内，并固定在导阀体5一端的内壁上。阀座3上从左至右依次还插接有管道一9、管道二10以及管道三11。管道一9、管道二10以及管道三11均与导阀体5连通。滑动块4收容在导阀体5内，并能够沿导阀体5轴向往复运动，以使电磁四通换向阀能够实现换向。滑动块4具有弧形槽。滑动块4具有弧形槽的一端与阀座3贴合，并能够沿阀座3滑动。本实施例中，滑动块4在滑动至弧形槽扣压在管道一9上时，管道一9上与导阀体5阻隔。此时，从管道二10以及管道三11流入的流体，从输出管8流出。其他换向依次类推，本实施例不在赘述。

如图1所示，托架部件2收容在导阀体5内，并能够沿导阀体5的中轴线滑动，以带动滑动块4同步滑动。托架部件2位于阀座3的面上，且有一定的间隙。托架部件2相对于阀座3可以有适度的轴向转动或平移。

如图2-4所示托架部件2包括连接板21、环形块22、凸块23以及连接杆24。连接板21可以是契形、方形、圆形等。本实施例中，连接板21为矩形，且一端侧壁具有至少一个台阶面211。本实施例中，台阶面211的数目可为两个，且两个台阶面211关于连接板21的水平中心线对称设置。环形块22固定在连接板21的一端上，并套在滑动块4上。环形块22的中轴线与连接板21的长边垂直。连接板21的长边定义为连接板21具有台阶面211的一边。连接板21与环形块22可一体成型。托架部件2尺寸合适，或者冲裁时多支撑片防止过度转动，导致滑动块4脱出。托架部件2冲裁件如图5所示。

连接杆24固定在环形块22的端面一侧上。凸块23抵压在滑动块4上。在导阀体5的内腔压力不均时，凸块23可提供一个预紧力，以限制滑动块4被冲翻。连接杆24可呈L形，即连接杆24的竖直一段固定在环形块22的端面上，连接杆24的横向一段露出环形块22的上方并与环形块22平行。凸块23安装在连接杆24靠近环形块22的侧壁上，并与环形块22同轴。本实施例中，凸块23可安装在连接杆24横向一段的侧壁上并指向环形块22具有的环形孔。本实施例中凸块23可为弧形凸块。此时，滑动块4远离凸块23的一端与阀座3贴合，并能够沿阀座3滑动。

如图6所示，芯铁部件1与连接板21远离环形块22的一端固定，并收容在导管6内。芯铁部件1能够沿导管6的轴向往复运动。芯铁部件1在滑动时，带动托架部件2同步滑动。本实施例可通过吸引子部件7来驱动芯铁部件1滑动。具体的吸引子部件7是怎么驱动芯铁部件1移动，可参照申请号为201721397243.9的一种四通阀及其导阀中公开的内容，本实施例不再赘述。

芯铁部件1包括芯铁11。芯铁11收容在导管6，且与导管6同轴。可在导管内转动通过22尺寸控制旋转角度。芯铁11的两测与导阀体5、吸引子部件7间隙配合，可在一定行程内轴向运动。芯铁11的一端沿其轴向开设有凹槽。连接板21远离远离环形块22的一端固定插接在凹槽中。本实施例中可通过铆钉将连接板21固定在芯铁11上，也可采用焊接的方式。至少一个台阶面211均露出凹槽。

在一些实施例中，芯铁部件1还可包括一个环形板12。环形板12的一端插入凹槽，且相对另一端露出凹槽。环形板12露出凹槽的一端与芯铁11的端面形成一个限位台阶。

在另外一些实施例中，电磁四通换向阀还可包括凸台(图中未示出)。凸台安装在阀座3和芯铁11之间，且固定导阀体5的内壁上。芯铁11滑动至其靠近连接板21的端面限位台阶与凸台相抵时停止滑动。本实施例中的凸台的数目为多个并可呈长方体。多个凸台呈环形布局在阀体的内壁上。本实施例中，凸台还可为一个环形凸台。凸台的外壁上安装有橡胶垫，以减少芯铁11对凸台的冲击力。

本实施例中，托架部件2通过冲压成型工艺制作而成，且为一体成型结构。原有托架组件的组成部件为托架+簧片+扁平头铆钉，与原有托架组件相比，本实施例中的托架部件2的是一种全新的新托架结构，组成零件少，继而使得制作托架部件2的工艺成本降低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电磁四通换向阀，其包括：

导阀体(5)；

滑动块(4)，其收容在导阀体(5)内，并能够沿导阀体(5)轴向往复运动，以使所述电磁四通换向阀换向；

托架部件(2)，其收容在导阀体(5)内，并能够沿导阀体(5)的中轴线滑动，以带动滑动块(4)同步滑动；

其特征在于，所述托架部件(2)包括：

连接板(21)；

环形块(22)，其固定在连接板(21)的一端上，并套在滑动块(4)上；

连接杆(24)，其固定在环形块(22)的端面一侧上；

凸块(23)，其安装在连接杆(24)靠近环形块(22)的侧壁上，并与环形块(22)同轴，且抵压在滑动块(4)上。

2.根据权利要求1所述的电磁四通换向阀，其特征在于，所述电磁四通换向阀还包括：

导管(6)，其一端固定插接在导阀体(5)上，并与导阀体(5)同轴；

芯铁部件(1)，其与连接板(21)远离环形块(22)的一端固定，并收容在导管(6)内，且能够沿导管(6)的轴向往复运动；芯铁部件(1)在滑动时，带动托架部件(2)同步滑动。

3.根据权利要求2所述的电磁四通换向阀，其特征在于，所述芯铁部件(1)包括：

芯铁(11)，其一端沿其轴向开设有凹槽，并收容在导管(6)，且与导管(6)同轴；

其中，所述连接板(21)远离环形块(22)的一端插接在所述凹槽中。

4.根据权利要求3所述的电磁四通换向阀，其特征在于，所述芯铁部件(1)还包括：

环形板(12)，其一端插入所述凹槽，且相对另一端露出凹槽的外部；连接板(21)插入所述凹槽的一端插接在环形板(12)中。

5.根据权利要求1所述的电磁四通换向阀，其特征在于，所述凸块(23)为弧形凸块。

6.根据权利要求1所述的电磁四通换向阀，其特征在于，所述连接板(21)与环形块(22)一体成型。

7.根据权利要求1所述的电磁四通换向阀，其特征在于，所述电磁四通换向阀还包括：

阀座(3)，其收容在导阀体(5)内，并固定在导阀体(5)一端的内壁上；滑动块(4)远离凸块(23)的一端与阀座(3)贴合，并能够沿阀座(3)滑动。

8.根据权利要求7所述的电磁四通换向阀，其特征在于，所述电磁四通换向阀还包括：

凸台，其安装在阀座(3)和芯铁(11)之间，且固定导阀体(5)的内壁上；芯铁(11)滑动至其靠近连接板(21)的端面与所述凸台相抵时停止滑动。

9.根据权利要求8所述的电磁四通换向阀，其特征在于，所述凸台为环形凸台。

10.根据权利要求8所述的电磁四通换向阀，其特征在于，所述凸台的数目为多个，多个凸台呈环形布局在所述阀体的内壁上。

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