CN113846456A - 回形穿布的臭氧整理箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种回形穿布的臭氧整理箱，包括：臭氧整理箱体；进布密封装置，所述进布密封装置设置在所述臭氧整理箱体上以从上游布匹输送设备接收布匹；第一轧水装置，通过布匹连接于所述进布密封装置；第一张力松紧器，通过布匹连接于所述第一轧水装置；导布辊，通过布匹连接于所述第一张力松紧器；第二张力松紧器，通过布匹连接于所述导布辊组；出布密封装置，通过布匹连接于所述第二张力松紧器；第二轧水装置，通过布匹连接于所述出布密封装置，布匹通过所述第二轧水装置进入下游布匹处理设备；臭氧气流循环箱，连通于所述臭氧整理箱体以向所述臭氧整理箱体内输送臭氧气体。所述臭氧整理箱对布匹的处理更为彻底，效率更高。
Description
技术领域
本发明属于布匹整理设备设施技术领域，具体涉及一种回形穿布的臭氧整理箱。
背景技术
传统的纺织布匹前处理主要由退浆、煮炼、漂白、印花后水洗等处理步骤完成，在上 述处理的过程中，需要耗费大量的水和助剂，这将产生大量的纺织印染废水，纺织印染废 水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。用于 印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废 水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水 水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性， 因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位，而实际的处理过程，常常有废水的处 理不彻底的情况，这导致环境污染和水污染的问题。
近些年来，有的机构采用臭氧进行布匹的处理代替采用水和助剂处理的方式，但是依 旧存在着布匹处理不彻底且处理效率低的问题。
基于现有技术存在的如上述技术问题，本发明提供一种回形穿布的臭氧整理箱。
发明内容
本发明提供一种回形穿布的臭氧整理箱。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供一种回形穿布的臭氧整理箱，包括：
臭氧整理箱体；
进布密封装置，设置在所述臭氧整理箱体上以从上游布匹输送设备接收布匹；
第一轧水装置，设置在所述臭氧整理箱体内部，通过布匹连接于所述进布密封装置；
第一张力松紧器，通过布匹连接于所述第一轧水装置；
导布辊，通过布匹连接于所述第一张力松紧器；
第二张力松紧器，通过布匹连接于所述导布辊组；
出布密封装置，通过布匹连接于所述第二张力松紧器；
第二轧水装置，通过布匹连接于所述出布密封装置，布匹通过所述第二轧水装置进入 下游布匹处理设备；
臭氧气流循环箱，连通于所述臭氧整理箱体以向所述臭氧整理箱体内输送臭氧气体。
进一步地，所述进布密封装置包括能够转动的设置在所述臭氧整理箱体的第一辊轮、 通过布匹连接于所述第一辊轮的第二辊轮、通过布匹连接于所述第二辊轮的第三辊轮和固 定设置在所述臭氧整理箱体内的进布水密封槽，所述第一辊轮、所述第二辊轮和所述第三 辊轮均能够转动的设置在所述臭氧整理箱体的内部，所述第二辊轮位于所述进布水密封槽 内，所述进布水密封槽内水面的高度高于所述第二辊轮。
进一步地，所述第一轧水装置包括第一轧水辊和抵接于所述第一轧水辊的第二轧水辊， 布匹穿过所述第一轧水辊和所述第二轧水辊之间，所述第一轧水辊或所述第二轧水辊为主 动辊。
进一步地，所述导布辊包括1-4套导布辊组，所述导布辊组之间通过第三张力松紧器 连接。
进一步地，所述导布辊组包括2-6套通过布匹连接的导布单元，所述导布单元包括导 布主动辊、导布从动辊、导布上辊和导布下辊，所述导布主动辊、所述导布从动辊、所述导布上辊和所述导布下辊均能够转动的设置在所述臭氧整理箱体内，所述导布从动辊通过布匹连接于所述第二张力松紧器，所述导布上辊通过布匹连接于所述导布从动辊，所述导布下辊通过布匹连接于所述导布上辊，所述导布主动辊通过布匹连接于所述导布下辊，所述导布主动辊连接于相邻的所述导布单元的导布从动辊，所述导布主动辊和所述导布从动辊的辊径相同，所述导布上辊和所述导布下辊的辊径相同，所述导布主动辊的辊径大于所述导布上辊的辊径。
进一步地，所述导布主动辊、所述导布从动辊、所述导布上辊和所述导布下辊的轴线 在同一条直线上。
进一步地，所述导布上辊位于所述导布主动辊的下方，所述导布下辊位于所述导布上 辊的下方，所述导布从动辊位于所述导布下辊的下方。
进一步地，所述臭氧气流循环箱通过固定设置在所述臭氧整理箱体的喷风管向所述臭 氧整理箱体内喷射臭氧气体，所述喷风管开设有朝向所述导布辊的喷风口。
进一步地，所述喷风口为条形口。
与现有技术相比，本发明的优越效果在于：
本发明所述的回形穿布的臭氧整理箱，通过所述进布密封装置、第一轧水装置、导布 辊、出布密封装置、第二轧水装置和臭氧气流循环箱的配合设置，使臭氧气体发生作用的 空间封闭，使对布匹的处理更为彻底；
本发明所述的回形穿布的臭氧整理箱，通过所述导布单元、导布主动辊、导布从动辊、 导布上辊和导布下辊的配合设置，提高布匹处理的效率。
附图说明
图1是本发明实施例中回形穿布的臭氧整理箱的结构示意图；
图2是本发明实施例中导布单元的结构示意图；
图3是本发明实施例中喷风管的结构示意图。
图中，1-臭氧整理箱体、2-进布密封装置、21-第一辊轮、22-第二辊轮、23-第三辊轮、24-进布水密封槽、3-第一轧水装置、31-第一轧水辊、32-第二轧水辊、4-第一张力 松紧器、5-导布辊、51-导布辊组、511-导布单元、5111-导布主动辊、5112-导布从动辊、 5113-导布上辊、5114-导布下辊、6-第二张力松紧器、7-出布密封装置、8-第二轧水装置、 9-臭氧气流循环箱、91-喷风管、911-喷风口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方 式对本发明进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例 及实施例中的特征可以相互组合。
实施例
如图1所示，所述回形穿布的臭氧整理箱，包括：
臭氧整理箱体1；
进布密封装置2，所述进布密封装置2设置在所述臭氧整理箱体1上以从上游布匹输 送设备接收布匹；
第一轧水装置3，设置在所述臭氧整理箱体1内部，通过布匹连接于所述进布密封装 置2；
第一张力松紧器4，通过布匹连接于所述第一轧水装置3；
导布辊5，通过布匹连接于所述第一张力松紧器4；
第二张力松紧器6，通过布匹连接于所述导布辊5；
出布密封装置7，通过布匹连接于所述第二张力松紧器6；
第二轧水装置8，通过布匹连接于所述出布密封装置7，布匹通过所述第二轧水装置 8进入下游布匹处理设备；
臭氧气流循环箱9，连通于所述臭氧整理箱体1以向所述臭氧整理箱体1内输送臭氧 气体；
所述进布密封装置2包括能够转动的设置在所述臭氧整理箱体1的第一辊轮21、通过布匹连接于所述第一辊轮21的第二辊轮22、通过布匹连接于所述第二辊轮22的第三 辊轮23和固定设置在所述臭氧整理箱体1内的进布水密封槽24，所述第一辊轮21、所述 第二辊轮22和所述第三辊轮23均能够转动的设置在所述臭氧整理箱体1的内部，所述第 二辊轮22位于所述进布水密封槽24内，所述进布水密封槽24内水面的高度高于所述第 二辊轮22；
所述第一轧水装置3包括第一轧水辊31和抵接于所述第一轧水辊31的第二轧水辊32，布匹穿过所述第一轧水辊31和所述第二轧水辊32之间，所述第一轧水辊31或所述 第二轧水辊32为主动辊。
在上述实施例中，布匹通过所述第一辊轮21进入到所述臭氧整理箱体1内，在所述进布水密封槽24内盛装的水将外界空气与所述臭氧整理箱体1内隔绝，布匹经过所述第 二辊轮22后被浸湿，经过所述第一轧水装置3后，水分被轧出，在实际应用过程中，作 为一种改进，所述第一辊轮21和所述第三辊轮23均能够在所述臭氧整理箱体1内进行位 置的调整；
所述出布密封装置7的结构与所述进布密封装置2的结构相同；
所述第二轧水装置8的结构与所述第一轧水装置3的结构相同；
所述臭氧气流循环箱9连接有用于生成臭氧的臭氧发生装置；
在上述实施例中，通过所述第一轧水辊31和所述第二轧水辊32之间的辊压力轧去布 匹上的水分，其中，主动辊(第二轧水辊32)设置在从动辊(第一轧水辊31)的下方， 作为本实施例的一种改进，所述主动辊设置在所述从动辊的正下方。
如图2所示，所述导布辊5包括1-4套导布辊组51，所述导布辊组51之间通过第三张力松紧器连接；
所述导布辊组51包括2-6套通过布匹连接的导布单元511，所述导布单元511包括导布主动辊5111、导布从动辊5112、导布上辊5113和导布下辊5114，所述导布主动辊 5111、所述导布从动辊5112、所述导布上辊5113和所述导布下辊5114均能够转动的设 置在所述臭氧整理箱体1内，所述导布从动辊5112通过布匹连接于所述第二张力松紧器 6，所述导布上辊5113通过布匹连接于所述导布从动辊5112，所述导布下辊5114通过布 匹连接于所述导布上辊5113，所述导布主动辊5111通过布匹连接于所述导布下辊5114， 所述导布主动辊5111连接于相邻的所述导布单元511的导布从动辊5112，所述导布主动 辊5111和所述导布从动辊5112的辊径相同，所述导布上辊5113和所述导布下辊5114 的辊径相同，所述导布主动辊5111的辊径大于所述导布上辊5113的辊径；
所述导布主动辊5111、所述导布从动辊5112、所述导布上辊5113和所述导布下辊5114的轴线在同一条直线上；
所述导布上辊5113位于所述导布主动辊5111的下方，所述导布下辊5114位于所述导布上辊5113的下方，所述导布从动辊5112位于所述导布下辊5114的下方。
在上述实施例中，所述导布主动辊5111和所述导布从动辊5112的辊径相同，设置为 150～250mm，优选设置为250mm；
所述导布上辊5113和所述导布下辊5114的辊径相同，设置为95～180mm，优选设置为150mm；
通过导布单元511形成回形穿布导辊结构，减小了占地面积，同样长度的箱体，能提 高容布量，从而也提高了臭氧整理的速度；
所述导布主动辊5111和所述导布从动辊5112之间的辊距最大长度为1290mm，以防止张力不易控制；通过本实施例所述的臭氧整理箱处理弹力布时，需将辊距调到1100mm，随着所述导布主动辊5111和所述导布从动辊5112的辊距的调整，同步进行所述导布上辊5113和所述导布下辊5114的辊距的调整。
如图3所示，所述臭氧气流循环箱9通过固定设置在所述臭氧整理箱体1的喷风管91向所述臭氧整理箱体1内喷射臭氧气体，所述喷风管91开设有朝向所述导布辊5的喷 风口911；
所述喷风口911为条形口；
在上述实施例中，喷风口911从上往下横向喷气，使气体的喷射更为均匀。
本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都 落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。
Claims (9)
1.一种回形穿布的臭氧整理箱，其特征在于，包括：
臭氧整理箱体；
进布密封装置，所述进布密封装置设置在所述臭氧整理箱体上以从上游布匹输送设备接收布匹；
第一轧水装置，设置在所述臭氧整理箱体内部，通过布匹连接于所述进布密封装置；
第一张力松紧器，通过布匹连接于所述第一轧水装置；
导布辊，通过布匹连接于所述第一张力松紧器；
第二张力松紧器，通过布匹连接于导布辊组；
出布密封装置，通过布匹连接于所述第二张力松紧器；
第二轧水装置，通过布匹连接于所述出布密封装置，布匹通过所述第二轧水装置进入下游布匹处理设备；
臭氧气流循环箱，连通于所述臭氧整理箱体以向所述臭氧整理箱体内输送臭氧气体。
2.根据权利要求1所述的回形穿布的臭氧整理箱，其特征在于，所述进布密封装置包括能够转动的设置在所述臭氧整理箱体的第一辊轮、通过布匹连接于所述第一辊轮的第二辊轮、通过布匹连接于所述第二辊轮的第三辊轮和固定设置在所述臭氧整理箱体内的进布水密封槽，所述第一辊轮、所述第二辊轮和所述第三辊轮均能够转动的设置在臭氧整理箱体的内部，所述第二辊轮位于所述进布水密封槽内，所述进布水密封槽内水面的高度高于所述第二辊轮。
3.根据权利要求1所述的回形穿布的臭氧整理箱，其特征在于，所述第一轧水装置包括第一轧水辊和抵接于所述第一轧水辊的第二轧水辊，布匹穿过所述第一轧水辊和所述第二轧水辊之间，所述第一轧水辊或所述第二轧水辊为主动辊。
4.根据权利要求1所述的回形穿布的臭氧整理箱，其特征在于，所述导布辊包括1-4套导布辊组，所述导布辊组之间通过第三张力松紧器连接。
5.根据权利要求4所述的回形穿布的臭氧整理箱，其特征在于，所述导布辊组包括2-6套通过布匹连接的导布单元，所述导布单元包括导布主动辊、导布从动辊、导布上辊和导布下辊，所述导布主动辊、所述导布从动辊、所述导布上辊和所述导布下辊均能够转动的设置在所述臭氧整理箱体内，所述导布从动辊通过布匹连接于所述第二张力松紧器，所述导布上辊通过布匹连接于所述导布从动辊，所述导布下辊通过布匹连接于所述导布上辊，所述导布主动辊通过布匹连接于所述导布下辊，所述导布主动辊连接于相邻的所述导布单元的导布从动辊，所述导布主动辊和所述导布从动辊的辊径相同，所述导布上辊和所述导布下辊的辊径相同，所述导布主动辊的辊径大于所述导布上辊的辊径。
6.根据权利要求5所述的回形穿布的臭氧整理箱，其特征在于，所述导布主动辊、所述导布从动辊、所述导布上辊和所述导布下辊的轴线在同一条直线上。
7.根据权利要求5或6所述的回形穿布的臭氧整理箱，其特征在于，所述导布上辊位于所述导布主动辊的下方，所述导布下辊位于所述导布上辊的下方，所述导布从动辊位于所述导布下辊的下方。
8.根据权利要求1所述的回形穿布的臭氧整理箱，其特征在于，所述臭氧气流循环箱通过固定设置在所述臭氧整理箱体的喷风管向所述臭氧整理箱体内喷射臭氧气体，所述喷风管开设有朝向所述导布辊的喷风口。
9.根据权利要求8所述的回形穿布的臭氧整理箱，其特征在于，所述喷风口为条形口。
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