CN113843864A - 一种复合木制门人造板胶合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种胶合装置,尤其涉及一种复合木制门人造板胶合装置。本发明提供一种能间隔将胶涂抹在木制门上,同时可根据需要间隔将木制门夹紧和松开,而且能快速将木制门夹紧和松开的复合木制门人造板胶合装置。一种复合木制门人造板胶合装置,包括有安装架、第一滑轨、胶水箱和加料管,安装架之间连接有第一滑轨,安装架顶部之间连接有胶水箱,胶水箱上贯穿设有加料管,第一滑轨之间连接有出胶机构,安装架上转动式设有合盖机构,合盖机构之间连接有支撑机构。本发明通过设有出胶机构和出料机构,能根据使用需要将胶水流至木制门上;本发明通过设有合盖机构和支撑机构,可快速将人造板被胶合在木制门上,避免木制门出现位移。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶合装置,尤其涉及一种复合木制门人造板胶合装置。
背景技术
人造板是以木材或其他非木材植物为原料,经过机械加工分离成各种单元材料,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品,人造板被广泛运用在各类门上,工人一般都会将人造板稳定的胶合在木制门上,工人手动将人造板胶合在木制门上需要耗费较大力气,同时工人将木制门夹紧和松开的过程较繁锁,而且工人需要耗费较长时间才能将胶涂抹在木制门上。
因此亟需设计一种能间隔将胶涂抹在木制门上,同时可根据需要间隔将木制门夹紧和松开,而且能快速将木制门夹紧和松开的复合木制门人造板胶合装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能间隔将胶涂抹在木制门上,同时可根据需要间隔将木制门夹紧和松开,而且能快速将木制门夹紧和松开的复合木制门人造板胶合装置,以解决上述背景技术中工人手动将人造板胶合在木制门上需要耗费较大力气,同时工人将木制门夹紧和松开的过程较繁锁,而且工人需要耗费较长时间才能将胶涂抹在木制门上的缺点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种复合木制门人造板胶合装置,包括有安装架、第一滑轨、胶水箱和加料管,安装架之间连接有第一滑轨,安装架顶部之间连接有胶水箱,胶水箱上贯穿设有加料管,第一滑轨之间连接有出胶机构,安装架上转动式设有合盖机构,合盖机构之间连接有支撑机构。
可选地,胶水箱下部之间转动式设有第一转轴,第一转轴上安装有第一滚筒,胶水箱下部滑动式设有挡块,挡块上间隔均匀套有第一弹簧,第一弹簧的两端分别连接在挡块和胶水箱上。
可选地,安装架之间滑动式设有活动杆,活动杆上对称套装有第二弹簧,第二弹簧的两端分别连接在安装架和活动杆上,活动杆上对称焊接有第一支架,两个第一支架之间转动式设有第二转轴,第二转轴中部安装有直齿轮,安装架中部焊接有直齿条,直齿条与直齿轮啮合,第二转轴两侧均滑动式设有夹块,两个夹块上均套装有第三弹簧,第三弹簧的两端分别连接在第二转轴和夹块上,活动杆对称焊接有安装块。
可选地,活动杆端部之间连接有第二滑轨,第二滑轨上对称滑动式设有夹紧块,第二滑轨上套装有第四弹簧,第四弹簧的两端分别连接在对应的夹紧块上,安装架中部安装有楔形块,楔形块与夹紧块接触配合。
可选地,第一滑轨顶部对称焊接有第二支架,第二支架之间转动式设有第一滚轴,第一滚轴的数量为两个,两个第一滚轴之间连接有第一传送带,安装架上安装有电机,电机的输出轴与第一滚轴端部连接。
可选地,第一滑轨两侧均焊接有第三支架,两个第三支架之间转动式设有刮板,刮板与挡块接触配合,刮板上对称套装有第五弹簧,第五弹簧的两端分别连接在第三支架和刮板上。
可选地,两个第二支架上均焊接有第四支架,两个第四支架上部之间转动式设有第二滚筒,第二滚筒与第一滚筒两侧之间连接有传动组件,传动组件由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮连接在第一滚筒上,另一个皮带轮连接在第二滚筒上,皮带绕在两个皮带轮之间。
可选地,安装架顶部对称焊接有第五支架,第五支架的数量为四个,位于同一侧的第五支架之间转动式设有第二滚轴,第二滚轴的数量为两根,两根第二滚轴之间连接有第二传送带,第二支架上焊接有第六支架,第六支架内转动式设有第三转轴,第三转轴顶端与第一滚轴端部之间连接有第一锥形齿轮组,第三转轴底端与第二滚轴端部之间连接有第二锥形齿轮组。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:1、本发明通过设有出胶机构和出料机构,能根据使用需要将胶水流至木制门上;
2、本发明通过设有合盖机构和支撑机构,可快速将人造板被胶合在木制门上,避免木制门出现位移;
3、本发明通过设有送料机构和第一滑轨,能间隔将木制门传送至夹紧块之间;
4、本发明通过设有转动机构和出胶机构,实现了无需工人手动旋转第一转轴,有效的提高出胶速度;
5、本发明通过设有出料机构和送料机构,有效缩短工人取出木制门的时间;
6、刮平机构与出胶机构配合,能快速将木制门上的胶刮平,同时能控制出胶机构开合。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明出胶机构的立体结构示意图。
图3为本发明合盖机构的立体结构示意图。
图4为本发明支撑机构的立体结构示意图。
图5为本发明送料机构的立体结构示意图。
图6为本发明刮平机构的立体结构示意图。
图7为本发明转动机构的立体结构示意图。
图8为本发明出料机构的立体结构示意图。
图中标号名称:1、安装架,2、第一滑轨,3、胶水箱,4、加料管,5、出胶机构,51、第一转轴,52、第一滚筒,53、挡块,54、第一弹簧,6、合盖机构,61、活动杆,62、第二弹簧,63、第一支架,64、第二转轴,65、直齿轮,66、直齿条,67、夹块,68、第三弹簧,69、安装块,7、支撑机构,71、第二滑轨,72、夹紧块,73、第四弹簧,74、楔形块,8、送料机构,81、第二支架,82、第一滚轴,83、第一传送带,84、电机,9、刮平机构,91、第三支架,92、刮板,93、第五弹簧,10、转动机构,101、第四支架,102、第二滚筒,103、传动组件,11、出料机构,111、第五支架,112、第二滚轴,113、第二传送带,114、第六支架,115、第三转轴,116、第一锥形齿轮组,117、第二锥形齿轮组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种复合木制门人造板胶合装置,包括有安装架1、第一滑轨2、胶水箱3、加料管4、出胶机构5、第一转轴51、第一滚筒52、挡块53、第一弹簧54、合盖机构6、活动杆61、第二弹簧62、第一支架63、第二转轴64、直齿轮65、直齿条66、夹块67、第三弹簧68、安装块69、支撑机构7、第二滑轨71、夹紧块72、第四弹簧73、楔形块74、送料机构8、第二支架81、第一滚轴82、第一传送带83、电机84、刮平机构9、第三支架91、刮板92、第五弹簧93、转动机构10、第四支架101、第二滚筒102、传动组件103、出料机构11、第五支架111、第二滚轴112、第二传送带113、第六支架114、第三转轴115、第一锥形齿轮组116和第二锥形齿轮组117,安装架1后侧之间连接有第一滑轨2,安装架1顶部后侧之间连接有胶水箱3,胶水箱3右侧贯穿设有加料管4,第一滑轨2之间连接有出胶机构5,安装架1前侧转动式设有合盖机构6,合盖机构6之间连接有支撑机构7。
胶水箱3下部之间转动式设有第一转轴51,第一转轴51上安装有第一滚筒52,胶水箱3下部滑动式设有挡块53,挡块53上均匀间隔套有第一弹簧54,第一弹簧54的两端分别连接在挡块53和胶水箱3上。
安装架1前侧之间滑动式设有活动杆61,活动杆61上对称套装有第二弹簧62,第二弹簧62的两端分别连接在安装架1和活动杆61上,活动杆61上对称焊接有第一支架63,两个第一支架63之间转动式设有第二转轴64,第二转轴64中部安装有直齿轮65,安装架1前侧中部焊接有直齿条66,直齿条66与直齿轮65啮合,第二转轴64左右两侧均滑动式设有夹块67,两个夹块67上均套装有第三弹簧68,第三弹簧68的两端分别连接在第二转轴64和夹块67上,活动杆61后侧对称焊接有安装块69。
活动杆61后端之间连接有第二滑轨71,第二滑轨71上对称滑动式设有夹紧块72,第二滑轨71上套装有第四弹簧73,第四弹簧73的两端分别连接在对应的夹紧块72上,安装架1前侧中部安装有楔形块74,楔形块74与夹紧块72接触配合。
第一滑轨2顶部对称焊接有第二支架81,第二支架81之间转动式设有第一滚轴82,第一滚轴82的数量为两个,两个第一滚轴82之间连接有第一传送带83,安装架1后侧右部安装有电机84,电机84的输出轴与后侧的第一滚轴82右端连接。
第一滑轨2左右两侧均焊接有第三支架91,两个第三支架91之间转动式设有刮板92,刮板92与挡块53接触配合,刮板92上对称套装有第五弹簧93,第五弹簧93的两端分别连接在第三支架91和刮板92上。
两个第二支架81后侧均焊接有第四支架101,两个第四支架101上部之间转动式设有第二滚筒102,第二滚筒102与第一滚筒52两侧之间连接有传动组件103,传动组件103由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮连接在第一滚筒52上,另一个皮带轮连接在第二滚筒102上,皮带绕在两个皮带轮之间。
安装架1顶部对称焊接有第五支架111,第五支架111的数量为四个,位于同一侧的第五支架111之间转动式设有第二滚轴112,第二滚轴112的数量为两根,两根第二滚轴112之间连接有第二传送带113,第二支架81前侧右部焊接有第六支架114,第六支架114内转动式设有第三转轴115,第三转轴115顶端与第一滚轴82右端之间连接有第一锥形齿轮组116,第三转轴115底端与右侧的第二滚轴112后端之间连接有第二锥形齿轮组117。
当工人需要将人造板胶合在木制门上时,工人需要先将木制门放在支撑机构7上,支撑机构7会将木制门夹紧,随后工人可将人造板放在合盖机构6之间,进而工人需要手动旋转出胶机构5,出胶机构5旋转会将胶水箱3内部分胶水流至木制门上,当工人暂时不需要使胶水流至木制门上时,工人停止转动出胶机构5即可,待胶水箱3内胶水剩余较少时,工人可通过加料管4将胶水倒入胶水箱3内,从而保证胶水箱3内胶水充足,然后工人可使合盖机构6向前侧滑动,合盖机构6被拉伸,合盖机构6向前侧滑动会带动人造板旋转,人造板旋转至与木制门接触时,合盖机构6会将人造板胶合在木制门上,人造板被胶合在木制门上后,工人继续向前侧拉动合盖机构6,合盖机构6会暂时将人造板夹紧,同时支撑机构7会暂时停止将木制门夹紧,如果工人还需要继续将人造板胶合在木制门上时,工人需要迅速松开合盖机构6,合盖机构6复位会带动支撑机构7向后侧滑动复位,工人再次重复上述操作,该装置实现了快速的将人造板胶合在木制门上的工作。
当工人需要使胶水流至木制门上时,工人首先需要使挡块53在胶水箱3内向后侧滑动,第一弹簧54被压缩,随后工人可使第一转轴51在胶水箱3上旋转,第一转轴51旋转会带动第一滚筒52旋转,进而胶水箱3内的胶水会流至木制门上,当工人暂时不需要使胶水会流至木制门上时,工人可停止旋转第一转轴51,然后工人迅速松开挡块53,第一弹簧54复位会使挡块53在胶水箱3内向后侧滑动,挡块53会将胶水箱3挡住,进而胶水箱3内的胶水会暂时停止流至木制门上,如果工人还需要将胶水流至木制门上时,工人再次重复上述操作即可。
当木制门位于支撑机构7上后,工人可将人造板放在夹块67之间,第三弹簧68复位会使夹块67向内侧滑动,夹块67向内侧滑动会将人造板夹紧,随后工人可使活动杆61在安装架1内向前侧滑动,第二弹簧62被压缩,活动杆61向前侧滑动会带动第一支架63和第二转轴64以及直齿轮65向前侧移动,进而夹块67和第三弹簧68以及安装块69会随之向前侧移动,直齿轮65向前侧移动至与直齿条66接触时,直齿条66会使直齿轮65旋转,进而第二转轴64会在第一支架63上旋转,第二转轴64旋转会带动夹块67和第三弹簧68旋转,夹块67旋转会带动人造板旋转,然后夹块67会将人造板胶合在木制门上,人造板被胶合在木制门上后,工人继续向前侧拉动活动杆61,安装块69向前侧移动至与夹块67接触时,安装块69会使夹块67在第二转轴64上向外侧滑动,第三弹簧68被拉伸,这时夹块67会暂时停止将人造板夹紧,如果工人还需要继续将人造板胶合在木制门上时,工人可迅速松开活动杆61,第二弹簧62会使活动杆61向后侧滑动复位,进而第一支架63和第二转轴64以及直齿轮65会向后侧移动复位,同时夹块67和第二转轴64会随之旋转复位,如此该装置可快速将人造板被胶合在木制门上。
为了避免木制门出现位移,所以活动杆61向前侧滑动时,活动杆61会带动第二滑轨71向前侧移动,第二滑轨71向前侧移动会带动第四弹簧73和夹紧块72向前侧移动,夹紧块72向前侧移动至与楔形块74接触时,楔形块74会使夹紧块72在第二滑轨71上向外侧滑动,第四弹簧73被拉伸,这时工人可将木制门放在夹紧块72之间,当活动杆61向后侧滑动时,活动杆61向后侧滑动会带动第二滑轨71向后侧移动,第二滑轨71向后侧移动会带动第四弹簧73和夹紧块72向后侧移动,夹紧块72向后侧移动至暂时停止与楔形块74接触时,第四弹簧73复位会使夹紧块72在第二滑轨71上向内侧滑动复位,此时夹紧块72会将木制门夹紧,从而能有效的避免木制门出现位移,当工人需要将木制门位移时,如果再次重复上述操作即可。
工人间隔将木制门放在夹紧块72之间的过程较繁锁,所以工人只需要将木制门放在第一传送带83上,随后工人可使电机84旋转,电机84的输出轴旋转会带动第一滚轴82旋转,进而第一传送带83会随之旋转,第一传送带83旋转会将木制门传送至夹紧块72之间,当工人暂时不需要将木制门传送至夹紧块72之间时,工人关闭电机84即可,如果工人还需要继续将木制门传送至夹紧块72之间时,工人再次重复上述操作即可。
工人手动使挡块53滑动需要耗费较大力气,木制门会使刮板92在第三支架91上旋转,第五弹簧93被拉伸,刮板92旋转至与挡块53接触时,刮板92会使挡块53向后侧滑动,第一弹簧54被压缩,同时刮板92能快速将木制门上的胶刮平,当木制门移动至暂时停止与刮板92接触时,第五弹簧93复位会带动刮板92旋转复位,第一弹簧54复位会使挡块53向前侧滑动复位,如此该装置实现了挡块53的间隔滑动,无需工人手动使挡块53滑动有效的减轻了工人的劳动强度。
工人手动旋转第一转轴51的过程较繁锁,所以木制门向前侧移动时,木制门会使第二滚筒102在第五支架111上旋转,进而第一滚筒52会随之旋转,第一滚筒52旋转会带动第一转轴51旋转,当第二滚筒102停止旋转时,第一转轴51会随之停止旋转,如果工人还需要继续使第一转轴51旋转时,工人再次重复上述操作即可。
工人手动将安装架1上的木制门取出需要耗费较长时间,所以夹紧块72上的木制门会落至第二传送带113上,因第一滚轴82旋转会带动第一锥形齿轮组116旋转,进而第三转轴115会在第六支架114内旋转,从而第二锥形齿轮组117旋转会带动第二滚轴112在第五支架111内旋转,第二滚轴112旋转会带动第二传送带113旋转,第二传送带113旋转会向外侧传送木制门,当第二传送带113停止旋转时,第二传送带113会暂时停止向外侧传送木制门,如此该装置可快速的向外侧传送木制门,有效缩短工人取出木制门的时间。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种复合木制门人造板胶合装置,包括有安装架(1)、第一滑轨(2)、胶水箱(3)和加料管(4),其特征在于,安装架(1)之间连接有第一滑轨(2),安装架(1)顶部之间连接有胶水箱(3),胶水箱(3)上贯穿设有加料管(4),第一滑轨(2)之间连接有出胶机构(5),安装架(1)上转动式设有合盖机构(6),合盖机构(6)之间连接有支撑机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种复合木制门人造板胶合装置,其特征在于,胶水箱(3)下部之间转动式设有第一转轴(51),第一转轴(51)上安装有第一滚筒(52),胶水箱(3)下部滑动式设有挡块(53),挡块(53)上间隔均匀套有第一弹簧(54),第一弹簧(54)的两端分别连接在挡块(53)和胶水箱(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种复合木制门人造板胶合装置,其特征在于,安装架(1)之间滑动式设有活动杆(61),活动杆(61)上对称套装有第二弹簧(62),第二弹簧(62)的两端分别连接在安装架(1)和活动杆(61)上,活动杆(61)上对称焊接有第一支架(63),两个第一支架(63)之间转动式设有第二转轴(64),第二转轴(64)中部安装有直齿轮(65),安装架(1)中部焊接有直齿条(66),直齿条(66)与直齿轮(65)啮合,第二转轴(64)两侧均滑动式设有夹块(67),两个夹块(67)上均套装有第三弹簧(68),第三弹簧(68)的两端分别连接在第二转轴(64)和夹块(67)上,活动杆(61)对称焊接有安装块(69)。
4.根据权利要求3所述的一种复合木制门人造板胶合装置,其特征在于,活动杆(61)端部之间连接有第二滑轨(71),第二滑轨(71)上对称滑动式设有夹紧块(72),第二滑轨(71)上套装有第四弹簧(73),第四弹簧(73)的两端分别连接在对应的夹紧块(72)上,安装架(1)中部安装有楔形块(74),楔形块(74)与夹紧块(72)接触配合。
5.根据权利要求4所述的一种复合木制门人造板胶合装置,其特征在于,第一滑轨(2)顶部对称焊接有第二支架(81),第二支架(81)之间转动式设有第一滚轴(82),第一滚轴(82)的数量为两个,两个第一滚轴(82)之间连接有第一传送带(83),安装架(1)上安装有电机(84),电机(84)的输出轴与第一滚轴(82)端部连接。
6.根据权利要求5所述的一种复合木制门人造板胶合装置,其特征在于,第一滑轨(2)两侧均焊接有第三支架(91),两个第三支架(91)之间转动式设有刮板(92),刮板(92)与挡块(53)接触配合,刮板(92)上对称套装有第五弹簧(93),第五弹簧(93)的两端分别连接在第三支架(91)和刮板(92)上。
7.根据权利要求6所述的一种复合木制门人造板胶合装置,其特征在于,两个第二支架(81)上均焊接有第四支架(101),两个第四支架(101)上部之间转动式设有第二滚筒(102),第二滚筒(102)与第一滚筒(52)两侧之间连接有传动组件(103),传动组件(103)由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮连接在第一滚筒(52)上,另一个皮带轮连接在第二滚筒(102)上,皮带绕在两个皮带轮之间。
8.根据权利要求7所述的一种复合木制门人造板胶合装置,其特征在于,安装架(1)顶部对称焊接有第五支架(111),第五支架(111)的数量为四个,位于同一侧的第五支架(111)之间转动式设有第二滚轴(112),第二滚轴(112)的数量为两根,两根第二滚轴(112)之间连接有第二传送带(113),第二支架(81)上焊接有第六支架(114),第六支架(114)内转动式设有第三转轴(115),第三转轴(115)顶端与第一滚轴(82)端部之间连接有第一锥形齿轮组(116),第三转轴(115)底端与第二滚轴(112)端部之间连接有第二锥形齿轮组(117)。
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