CN113843309A - 一种方钢圆钢两用式校直机及其固定机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢材校直设备技术领域，且公开了一种方钢圆钢两用式校直机及其固定机构，包括支撑机构，所述支撑机构的内部活动连接有限位机构，所述支撑机构的内部设置有固定机构，所述支撑机构的内部固定连接有清理机构，在进行钢材校直的时候，通过限位机构对钢材的位置进行限制，防止钢材在校直的过程中发生过度偏移。该方钢圆钢两用式校直机及其固定机构，通过使用夹持校直辊和托辊进行配合，并通过将夹持校直辊的外表面开设弧形槽和齿牙，当钢材为圆形的时候，通过弧形槽进行限位夹持校直，当钢材为方形的时候，通过夹持校直辊弧形槽的外边缘进行夹持校直，同时通过托辊对钢材进行传送，达到了方钢圆钢通用的效果。
Description
技术领域
本发明涉及钢材校直设备技术领域，具体为一种方钢圆钢两用式校直机及其固定机构。
背景技术
校直机，就是用来对轴杆类零部件进行校直的机器，通过校直以便获得理想的直线度要求或回转精度要求。
一般的校直机中的夹具或固定机构分为圆形夹具或方形夹具，用于针对圆形钢或方形钢进行单独固定的，而生产加工过程中，使用的钢材不可能只是单独一种形状的，这时候就需要频繁的更换固定装置或校直设备，使用起来十分的麻烦。
可见，亟需一种钢圆钢两用式校直机，用于解决上述背景技术中提到的更换夹具或固定装置麻烦的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种方钢圆钢两用式校直机及其固定机构，具备圆形方形钢材两用等优点，解决了上述背景技术中提到的圆形和方形钢材需要不同设备校直的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方钢圆钢两用式校直机，包括支撑机构，所述支撑机构的内部活动连接有限位机构，所述支撑机构的内部设置有固定机构，所述支撑机构的内部固定连接有清理机构；
在进行钢材校直的时候，通过限位机构对钢材的位置进行限制，防止钢材在校直的过程中发生过度偏移，通过固定机构对钢材进行固定夹持并进行校直，在校直过程中，钢材表面掉落的杂质或锈被清理机构吹出。
所述固定机构包括液压伸缩杆和托辊，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有夹持板，所述夹持板的背面固定连接有限位板，所述夹持板的底部固定连接有连接板，所述连接板之间活动连接有夹持校直辊，所述夹持校直辊的为表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部开设有齿槽。
进行夹持校直的时候，通过液压伸缩杆的升降来调整夹持板的高度，让夹持校直辊对钢材进行校直，同时将夹持校直辊的表面开设弧形槽，从而能够对圆形钢材进行夹持，并通过齿槽进行防滑，而方形钢则通过夹持校直辊的外表面进行夹持并校直。
优选的，所述支撑机构包括操作台本体，所述操作台本体的顶部开设有出风口，所述操作台本体顶部左侧活动卡接有滚珠，所述操作台本体的顶部后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的正面开设有限位槽。
操作台本体用于对整个装置进行保护和支撑，同时通过滚珠来减少钢材的摩擦力，提升传输效率。
优选的，所述操作台本体的内部为中空，所述操作台本体的内部分别设置有传动电机、液压装置和清理机构。
将设备放置在操作台本体的内部，从而提升安全性和减少占用空间。
优选的，述限位机构包括尾部支撑架、用于对尾部支撑架进行定位的固定匙和限位挡板，所述尾部支撑架的前后两侧均开设有凹槽，凹槽的内部均设置有定位齿。
根据钢材的长度来对尾部支撑架的位置进行调整，并通过固定匙与定位齿配合对尾部支撑架进行固定定位，从而能够对不同长度的钢材进行支撑。
优选的，所述尾部支撑架插接在操作台本体的右侧，所述固定匙的后端贯穿操作台本体的外表面并延伸至操作台本体内部与定位齿相交，所述限位挡板位于滚珠的前后两侧。
将尾部支撑架贯穿至操作台本体的内部，从而使尾部支撑架能够被支撑和收纳，并根据钢材的尺寸进行调整，通过转动固定匙使固定匙的尾端卡在定位齿之间，从而避免尾部支撑架在钢材传输的时候发生位移。
优选的，所述液压伸缩杆位于限位槽的内部，所述液压伸缩杆的底部延伸至操作台本体内部与液压装置互连，所述夹持板贯穿限位槽并延伸至支撑板的背面，所述限位板的正面与支撑板的背面搭接，所述托辊位于操作台本体的内部并与传动电机通过皮带互连，所述托辊顶部凸出与操作台本体的顶部并位于出风口之间。
通过液压设备带动液压伸缩杆进行升降，从而使夹持板底部的夹持校直辊能够根据钢材的厚度不同而进行调整，同时通过支撑板与限位板配合对夹持板进行限位，通过托辊对钢材进行传送的同时与夹持校直辊配合对钢材进行校直。
优选的，所述清理机构包括鼓风装置，所述鼓风装置的出风端连接有连接管，所述连接管的尾端固定连接有出风箱。
通过鼓风装置进行鼓风，并通过连接管进行传输，从而使风通过出风箱吹过出风口，对掉落的杂质或锈进行吹离。
优选的，所述鼓风装置的底部与操作台本体内底部固定连接，所述连接管延伸至传动电机和液压装置的两侧，所述出风箱的风口与出风口相适配，所述出风箱之间固定连接有加固板。
一种方钢圆钢两用式校直机的固定机构，包括液压伸缩杆和托辊，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有夹持板，所述夹持板的背面固定连接有限位板，所述夹持板的底部固定连接有连接板，所述连接板之间活动连接有夹持校直辊。
与现有技术相比，本发明提供了一种方钢圆钢两用式校直机及其固定机构，具备以下有益效果：
1、该方钢圆钢两用式校直机及其固定机构，通过使用夹持校直辊和托辊进行配合，并通过将夹持校直辊的外表面开设弧形槽和齿牙，当钢材为圆形的时候，通过弧形槽进行限位夹持校直，当钢材为方形的时候，通过夹持校直辊弧形槽的外边缘进行夹持校直，同时通过托辊对钢材进行传送，达到了方钢圆钢通用的效果。
2、该方钢圆钢两用式校直机及其固定机构，通过在操作台本体的内部设置鼓风装置，并将出风箱与出风口进行互通，在进行钢材校直的时候，受挤压钢材表面脱落的杂质或锈被吹处的风进行吹离，并对受压后高温的钢材进行降温，从而防止杂质掉落到操作台本体的内部对机械设备造成危害，达到了保护设备和对钢材进行散热的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构正视图；
图3为本发明夹持校直辊结构示意图；
图4为本发明清理机构结构示意图。
其中：1、支撑机构；101、操作台本体；102、出风口；103、滚珠；104、支撑板；105、限位槽；2、限位机构；201、尾部支撑架；202、定位齿；203、固定匙；204、限位挡板；3、固定机构；301、液压伸缩杆；302、夹持板；303、限位板；304、连接板；305、夹持校直辊；306、托辊；4、清理机构；401、鼓风装置；402、连接管；403、出风箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施方式一
本实施方式为一种方钢圆钢两用式校直机的实施方式。
请参阅图1-4，一种方钢圆钢两用式校直机，包括支撑机构1，支撑机构1的内部活动连接有限位机构2，支撑机构1的内部设置有固定机构3，支撑机构1的内部固定连接有清理机构4；
固定机构3包括液压伸缩杆301和托辊306，液压伸缩杆301的顶部固定连接有夹持板302，夹持板302的背面固定连接有限位板303，夹持板302的底部固定连接有连接板304，连接板304之间活动连接有夹持校直辊305。
通过上述技术方案，在进行钢材校直的时候，通过限位机构2对钢材的位置进行限制，防止钢材在校直的过程中发生过度偏移，通过固定机构3对钢材进行固定夹持并进行校直，在校直过程中，钢材表面掉落的杂质或锈被清理机构4吹出，保证支撑机构1内部的干净；
使用夹持校直辊305和托辊306进行配合，并通过将夹持校直辊305的外表面开设弧形槽和齿牙，当钢材为圆形的时候，通过弧形槽进行限位夹持校直，当钢材为方形的时候，通过夹持校直辊305弧形槽的外边缘进行夹持校直，同时通过托辊306对钢材进行传送，达到了方钢圆钢通用的效果，其中弧形槽能够与圆钢的面进行贴合，并通过齿牙增加摩擦力避免圆钢滚动；
为了提升校直的效果，夹持板302底部的夹持校直辊305能够并排设置两个，从而防止钢材受力的时候翘起而导致校直效果不理想。
具体的，支撑机构1包括操作台本体101，操作台本体101的顶部开设有出风口102，操作台本体101顶部左侧活动卡接有滚珠103，操作台本体101的顶部后侧固定连接有支撑板104，支撑板104的正面开设有限位槽105。
通过上述技术方案，操作台本体101用于对整个装置进行保护和支撑，同时通过滚珠103来减少钢材与操作台本体101表面的摩擦力，提升传输效率，而出风口102用于使高速的能够吹出，对钢材表面和操作台本体101的表面进行清理，同时支撑板104用于对夹持板302进行限位。
具体的，操作台本体101的内部为中空，操作台本体101的内部分别设置有传动电机、液压装置和清理机构4。
通过上述技术方案，将设备放置在操作台本体101的内部，从而提升安全性和减少占用空间。
具体的，限位机构2包括尾部支撑架201、用于对尾部支撑架201进行定位的固定匙203和限位挡板204，尾部支撑架201的前后两侧均开设有凹槽，凹槽的内部均设置有定位齿202。
通过上述技术方案，根据钢材的长度来对尾部支撑架201的位置进行调整，并通过固定匙203与定位齿202配合对尾部支撑架201进行固定定位，从而能够对不同长度的钢材进行支撑，同时限位挡板204同样用于限位，限位挡板204与尾部支撑架201之间的间隙相同，可以避免钢材倾斜滚落操作台本体101带动顶部。
具体的，尾部支撑架201插接在操作台本体101的右侧，固定匙203的后端贯穿操作台本体101的外表面并延伸至操作台本体101内部与定位齿202相交，限位挡板204位于滚珠103的前后两侧。
通过上述技术方案，将尾部支撑架201贯穿至操作台本体101的内部，从而使尾部支撑架201能够被支撑和收纳，并根据钢材的尺寸进行调整，通过转动固定匙203，使固定匙203的尾端卡在定位齿202之间，从而避免尾部支撑架201在钢材传输的时候发生位移。
具体的，液压伸缩杆301位于限位槽105的内部，液压伸缩杆301的底部延伸至操作台本体101内部与液压装置互连，夹持板302贯穿限位槽105并延伸至支撑板104的背面，限位板303的正面与支撑板104的背面搭接，托辊306位于操作台本体101的内部并与传动电机通过皮带互连，托辊306顶部凸出与操作台本体101的顶部并位于出风口102之间。
通过上述技术方案，通过限位槽105对液压伸缩杆301进行隐藏，同时通过液压设备带动液压伸缩杆301进行升降，从而使夹持板302底部的夹持校直辊305能够根据钢材的厚度不同而进行调整，同时通过支撑板104与限位板303配合对夹持板302进行限位，避免夹持板302前端较重而倾斜，通过托辊306对钢材进行传送的同时与夹持校直辊305配合对钢材进行校直。
具体的，清理机构4包括鼓风装置401，鼓风装置401的出风端连接有连接管402，连接管402的尾端固定连接有出风箱403。
通过上述技术方案，鼓风装置401通过侧面的开口抽风对连接管402的内部进行鼓风，并通过连接管402进行传输，从而使高速的风通过出风箱403吹过出风口102，对校直过程中从钢材上掉落的杂质或锈进行吹离。
具体的，鼓风装置401的底部与操作台本体101内底部固定连接，连接管402延伸至传动电机和液压装置的两侧，出风箱403的风口与出风口102相适配，出风箱403之间固定连接有加固板。
通过上述技术方案，传动电机和液压装置能够放置在鼓风装置401的顶部，而不会因为连接管402为造成阻挡，减少设备占用的空间，并通过加固板连接两个出风箱403，从而提升整个清理机构4的牢固度。
在使用时，先将需要校直的钢材放置在操作台本体101的顶部并延伸至夹持校直辊305的底部，然后通过液压伸缩杆301来调节夹持板302的高度，使夹持校直辊305压在钢材的表面，然后启动托辊306，使托辊306对钢材进行传送，并通过托辊306与夹持校直辊305之间的等距的间隙对钢材进行校直，如果钢材较长，则可以拉出尾部支撑架201并通过固定匙203进行固定，通过尾部支撑架201对钢材进行托住，防止钢材右侧过重而倾斜，当测试的钢材校直完成后，就可以直接将钢材插入到托辊306与夹持校直辊305之间进行持续的校直作业。
具体实施方式二
本实施方式为一种方钢圆钢两用式校直机的固定机构的实施方式。
一种方钢圆钢两用式校直机的固定机构，包括液压伸缩杆301和托辊306，液压伸缩杆301的顶部固定连接有夹持板302，夹持板302的背面固定连接有限位板303，夹持板302的底部固定连接有连接板304，连接板304之间活动连接有夹持校直辊305。
通过上述技术方案，使用夹持校直辊305和托辊306进行配合，并通过将夹持校直辊305的外表面开设弧形槽和齿牙，当钢材为圆形的时候，通过弧形槽进行限位夹持校直，当钢材为方形的时候，通过夹持校直辊305弧形槽的外边缘进行夹持校直，同时通过托辊306对钢材进行传送，达到了方钢圆钢通用的效果，其中弧形槽能够与圆钢的面进行贴合，并通过齿牙增加摩擦力避免圆钢滚动；
为了提升校直的效果，夹持板302底部的夹持校直辊305能够并排设置两个，从而防止钢材受力的时候翘起而导致校直效果不理想。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种方钢圆钢两用式校直机，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)的内部活动连接有限位机构(2)，所述支撑机构(1)的内部设置有固定机构(3)，所述支撑机构(1)的内部固定连接有清理机构(4)；
所述固定机构(3)包括液压伸缩杆(301)和托辊(306)，所述液压伸缩杆(301)的顶部固定连接有夹持板(302)，所述夹持板(302)的背面固定连接有限位板(303)，所述夹持板(302)的底部固定连接有连接板(304)，所述连接板(304)之间活动连接有夹持校直辊(305)。
2.根据权利要求1所述的一种方钢圆钢两用式校直机，其特征在于：所述支撑机构(1)包括操作台本体(101)，所述操作台本体(101)的顶部开设有出风口(102)，所述操作台本体(101)顶部左侧活动卡接有滚珠(103)，所述操作台本体(101)的顶部后侧固定连接有支撑板(104)，所述支撑板(104)的正面开设有限位槽(105)。
3.根据权利要求2所述的一种方钢圆钢两用式校直机，其特征在于：所述操作台本体(101)的内部为中空，所述操作台本体(101)的内部分别设置有传动电机、液压装置和清理机构(4)。
4.根据权利要求1所述的一种方钢圆钢两用式校直机，其特征在于：所述限位机构(2)包括尾部支撑架(201)、用于对尾部支撑架(201)进行定位的固定匙(203)和限位挡板(204)，所述尾部支撑架(201)的前后两侧均开设有凹槽，凹槽的内部均设置有定位齿(202)。
5.根据权利要求4所述的一种方钢圆钢两用式校直机，其特征在于：所述尾部支撑架(201)插接在操作台本体(101)的右侧，所述固定匙(203)的后端贯穿操作台本体(101)的外表面并延伸至操作台本体(101)内部与定位齿(202)相交，所述限位挡板(204)位于滚珠(103)的前后两侧。
6.根据权利要求1所述的一种方钢圆钢两用式校直机，其特征在于：所述液压伸缩杆(301)位于限位槽(105)的内部，所述液压伸缩杆(301)的底部延伸至操作台本体(101)内部与液压装置互连，所述夹持板(302)贯穿限位槽(105)并延伸至支撑板(104)的背面，所述限位板(303)的正面与支撑板(104)的背面搭接，所述托辊(306)位于操作台本体(101)的内部并与传动电机通过皮带互连，所述托辊(306)顶部凸出与操作台本体(101)的顶部并位于出风口(102)之间。
7.根据权利要求1所述的一种方钢圆钢两用式校直机，其特征在于：所述清理机构(4)包括鼓风装置(401)，所述鼓风装置(401)的出风端连接有连接管(402)，所述连接管(402)的尾端固定连接有出风箱(403)。
8.根据权利要求7所述的一种方钢圆钢两用式校直机，其特征在于：所述鼓风装置(401)的底部与操作台本体(101)内底部固定连接，所述连接管(402)延伸至传动电机和液压装置的两侧，所述出风箱(403)的风口与出风口(102)相适配，所述出风箱(403)之间固定连接有加固板。
9.一种方钢圆钢两用式校直机的固定机构，包括液压伸缩杆(301)和托辊(306)，其特征在于：所述液压伸缩杆(301)的顶部固定连接有夹持板(302)，所述夹持板(302)的背面固定连接有限位板(303)，所述夹持板(302)的底部固定连接有连接板(304)，所述连接板(304)之间活动连接有夹持校直辊(305)。
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