CN113843080B - 一种用于风力发电塔筒制造的喷漆装置 - Google Patents

一种用于风力发电塔筒制造的喷漆装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于风力发电塔筒制造的喷漆装置，涉及风力发电塔筒制造技术领域。本发明包括助力小车；助力小车的上部装设有升降组件；升降组件的上部装设有调向件；调向件上装设有挤压组件；挤压组件上滑动装设有一对连接座；两连接座之间通过弹性条相连接；弹性条的一表面沿长度方向并排连接有多个喷头；多个喷头之间通过供漆管相连接。本发明通过挤压组件将弹性条挤压成与塔筒内壁或外壁相对应的圆弧结构，再利用调向件对弹性条进行姿态调整，然后通过升降组件将呈圆弧状的弹性条的中心线与塔筒内壁或外壁的中心线重合设置，最后利用助力小车带动喷头沿塔筒的轴向运动，实现对塔筒进行喷涂处理，有效地提高了对塔筒的喷漆效率。

Description

一种用于风力发电塔筒制造的喷漆装置
技术领域
本发明属于风力发电塔筒制造技术领域，特别是涉及一种用于风力发电塔筒制造的喷漆装置。
背景技术
风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。风力发电机塔筒在长时间使用其外壁以及内壁会受到腐蚀，从而影响塔筒的使用寿命；因此，在风里发电塔筒制造时需要在其外壁以及内壁进行涂料喷涂，以增加对塔筒的保护。
现有技术中，对于风力发电塔筒的涂料喷涂方式仍采用人工手持喷枪对塔筒的外壁以及内壁进行涂料喷涂，这种方式不仅喷涂效率较低，而且劳动量较大，增加工人的工作负担。因此，亟待研究一种用于风力发电塔筒制造的喷漆装置，以便于解决上述问题。
发明内容
本发明在于提供一种用于风力发电塔筒制造的喷漆装置，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的现有对塔筒的喷涂方式存在喷涂效率低、劳动量大等技术问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于风力发电塔筒制造的喷漆装置，包括助力小车；所述助力小车的上部装设有一升降组件；所述升降组件的上部装设有一调向件；所述调向件上装设有一挤压组件；所述挤压组件上滑动装设有一对对称设置的连接座；两所述连接座之间通过一弹性条相连接；所述弹性条的一表面沿长度方向并排连接有多个喷头；多个所述喷头之间通过一供漆管相连接。通过所述挤压组件将弹性条挤压成与塔筒内壁或外壁相对应的圆弧结构，再利用所述调向件对弹性条进行姿态调整，然后通过所述升降组件将呈圆弧状的弹性条的中心线与塔筒内壁或外壁的中心线重合设置，最后利用所述助力小车带动喷头沿塔筒的轴向运动，实现对塔筒进行喷涂处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降组件包括竖直固定于助力小车上部的支撑架；所述支撑架呈n型结构；所述支撑架的中部转动穿插有一竖直设置的驱动丝母；所述驱动丝母内竖直穿插有一相配套的升降丝杆；所述升降丝杆的一侧平行设置有一定向杆；所述定向杆滑动穿插于支撑架的中部上；所述定向杆的上端与升降丝杆的上端均连接于调向件上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调向件包括呈U型结构的支撑座以及设置于支撑座内侧的活动块；所述支撑座的中部与定向杆的上端及升降丝杆的上端垂直连接；所述活动块的一表面垂直固定有一支撑轴；所述支撑轴转动穿插于支撑座的一端部上；所述活动块的另一表面垂直开设有一横截面呈正多边形结构的定位孔；所述定位孔的一侧同轴设置有一定位销；所述定位销滑动穿插于支撑座的另一端部上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述挤压组件包括承载架；所述承载架包括呈U型结构的承载部；所述承载部的中部与活动块的一端垂直连接；所述承载部的中部垂直连接有一第一导向部；所述第一导向部与承载部的侧臂平行设置；所述承载部的两端部均垂直连接有一第二导向部；所述第二导向部与第一导向部垂直设置；所述第一导向部上滑动套设有一第一滑套；所述第一滑套的一端沿长度方向对称连接有一对延伸片；两所述延伸片朝向相同的一端均转动连接于弹性条的中部上；所述第一滑套的一表面转动连接有一对传动杆；两所述传动杆相离的一端均转动连接有一第二滑套；两所述第二滑套分别滑动套设于两第二导向部上；两所述第二滑套朝向相同的一表面均垂直固定有一与连接座相对应的延伸柱；两所述延伸柱朝向相同的一端分别固定于两连接座的中部上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一导向部的一表面沿长度方向并排开设有多个限位孔；一所述限位孔内穿插有一限位销；所述限位销的两端分别穿插于第一滑套的一相对两侧壁上。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过挤压组件将弹性条挤压成与塔筒内壁或外壁相对应的圆弧结构，再利用调向件对弹性条进行姿态调整，然后通过升降组件将呈圆弧状的弹性条的中心线与塔筒内壁或外壁的中心线重合设置，最后利用助力小车带动喷头沿塔筒的轴向运动，实现对塔筒进行喷涂处理，不仅有效地提高了对塔筒的喷漆效率，而且还极大地降低了工人的工作强度，具有较高的市场应用价值。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于风力发电塔筒制造的喷漆装置的结构示意图；
图2为本发明的调向件的结构示意图；
图3为本发明的挤压组件、弹性条以及喷头之间相连接的结构示意图；
图4为图3的结构主视图；
图5为本发明的挤压组件的结构示意图；
图6为本发明的第一滑套与第一导向部之间相连接的结构示意图；
图7为本发明的一种用于风力发电塔筒制造的喷漆装置在对塔筒外壁喷漆的使用示意图；
图8为本发明的一种用于风力发电塔筒制造的喷漆装置在对塔筒内壁喷漆的使用示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
01-塔筒，02-托辊，1-助力小车，2-升降组件，3-调向件，4-挤压组件，5-连接座，6-弹性条，7-喷头，8-供漆管，201-支撑架，202-驱动丝母，203-升降丝杆，204-定向杆，301-支撑座，302-活动块，3021-定位孔，303-支撑轴，304-定位销，401-承载架，402-第一滑套，403-延伸片，404-传动杆，405-第二滑套，406-延伸柱，407-限位销，4011-承载部，4012-第一导向部，4013-第二导向部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例一：
请参阅图1所示，本发明为一种用于风力发电塔筒制造的喷漆装置，包括助力小车1；助力小车1采用本领域的常规设计，其包括壳体、一对转动装设于壳体一相对两侧壁的前轮、一对转动装设于壳体一相对两侧壁的后轮以及装设于壳体内部并与两前轮轴相连接的驱动电机，属于现有技术，在此不再赘述；助力小车1的上部装设有一升降组件2；升降组件2的上部装设有一调向件3；调向件3上装设有一挤压组件4；挤压组件4上滑动装设有一对对称设置的连接座5；两连接座5之间通过一弹性条6相连接；连接座5呈U型结构；弹性条6的两端分别转动连接于两连接座5内；弹性条6具有弹性势能，其可被挤压成弧形结构；弹性条6的一表面沿长度方向并排连接有多个喷头7；多个喷头7之间通过一供漆管8相连接。通过挤压组件4将弹性条6挤压成与塔筒内壁或外壁相对应的圆弧结构，再利用调向件3对弹性条6进行姿态调整，然后通过升降组件2将呈圆弧状的弹性条6的中心线与塔筒内壁或外壁的中心线重合设置，最后利用助力小车1带动喷头7沿塔筒的轴向运动，实现对塔筒进行喷涂处理。
具体实施例二：
本实施例是在具体实施例一的基础上作进一步优化，具体如下：
如图1所示，升降组件2包括竖直固定于助力小车1上部的支撑架201；支撑架201呈n型结构；支撑架201的中部转动穿插有一竖直设置的驱动丝母202；驱动丝母202内竖直穿插有一相配套的升降丝杆203；升降丝杆203的一侧平行设置有一定向杆204；定向杆204滑动穿插于支撑架201的中部上；定向杆204的上端与升降丝杆203的上端均连接于调向件3上。使用时，通过转动驱动丝母202来带动升降丝杆203上下运动，从而实现对喷头7的高度调整。
具体实施例三：
本实施例是在具体实施例二的基础上作进一步优化，具体如下：
如图2所示，调向件3包括呈U型结构的支撑座301以及设置于支撑座301内侧的活动块302；支撑座301的中部与定向杆204的上端及升降丝杆203的上端垂直连接；活动块302的一表面垂直固定有一支撑轴303；支撑轴303转动穿插于支撑座301的一端部上；活动块302的另一表面垂直开设有一横截面呈正多边形结构的定位孔3021；定位孔3021的一侧同轴设置有一定位销304；定位销304滑动穿插于支撑座301的另一端部上。使用时，通过转动活动块302，实现对喷头7的喷向调整，并通过定位柱304与定位孔3021滑动配合，实现对喷头7喷向的锁定。
具体实施例四：
本实施例是在具体实施例三的基础上作进一步优化，具体如下：
如图3-5所示，挤压组件4包括承载架401；承载架401包括呈U型结构的承载部4011；承载部4011的中部与活动块302的一端垂直连接；承载部4011的中部垂直连接有一第一导向部4012；第一导向部4012与承载部4011的侧臂平行设置；承载部4011的两端部均垂直连接有一第二导向部4013；两第二导向部4013分别设置于承载部4011两端部的相对外侧；第二导向部4013与第一导向部4012垂直设置；承载部4011、第一导向部4012以及第二导向部4013为一体成型结构；第一导向部4012上滑动套设有一第一滑套402；第一滑套402的一端沿长度方向对称固定有一对延伸片403；两延伸片403朝向相同的一端均转动连接于弹性条6的中部上；第一滑套402的一表面转动连接有一对传动杆404；两传动杆404相离的一端均转动连接有一第二滑套405；两第二滑套405分别滑动套设于两第二导向部4013上；两第二滑套405朝向相同的一表面均垂直固定有一与连接座5相对应的延伸柱406；两延伸柱406朝向相同的一端分别固定于两连接座5的中部上。使用时通过调整第一滑套402在第一导向部4012上的位置，从而实现对弹性条6弧度的调整。
其中如图6所示，第一导向部4012的一表面沿长度方向并排开设有多个限位孔；一限位孔内穿插有一限位销407；限位销407的两端分别穿插于第一滑套402的一相对两侧壁上；限位销407与限位孔以及第一滑套402螺纹配合。当调整好第一滑套402在第一导向部4012上的位置后，通过限位销407与限位孔配合，从而实现对第一滑套402的位置锁定。
如图7所示，本发明在对塔筒01外壁进行喷漆时，先将塔筒01放置于托辊02上，然后利用挤压组件4将弹性条6挤压成与塔筒内壁或外壁相对应的圆弧结构，再通过调向件3调整喷头7的喷向，然后再通过升降组件2将呈圆弧状的弹性条6的中心线与塔筒外壁的中心线重合设置，最后利用助力小车1带动喷头7沿塔筒01的轴向运动，当助力小车1沿塔筒01运动一个塔筒01长度后，再通过托辊02对塔筒01进行转动，从而实现对塔筒进行全覆盖喷涂处理。
如图8所示，本发明在对塔筒01内壁进行喷漆时，先将塔筒01放置于托辊02上，然后利用挤压组件4将弹性条6挤压成与塔筒内壁或外壁相对应的圆弧结构，再通过调向件3调整喷头7的喷向，然后再通过升降组件2将呈圆弧状的弹性条6的中心线与塔筒外壁的中心线重合设置，最后将助力小车1放置于塔筒01的内壁上，利用助力小车1带动喷头7沿塔筒01的轴向运动，当助力小车1沿塔筒01运动一个塔筒01长度后，再通过托辊02对塔筒01进行转动，从而实现对塔筒进行全覆盖喷涂处理。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种用于风力发电塔筒制造的喷漆装置，包括助力小车(1)；其特征在于：
所述助力小车(1)的上部装设有一升降组件(2)；所述升降组件(2)的上部装设有一调向件(3)；所述调向件(3)上装设有一挤压组件(4)；所述挤压组件(4)上滑动装设有一对对称设置的连接座(5)；两所述连接座(5)之间通过一弹性条(6)相连接；所述弹性条(6)的一表面沿长度方向并排连接有多个喷头(7)；多个所述喷头(7)之间通过一供漆管(8)相连接；
通过所述挤压组件(4)将弹性条(6)挤压成与塔筒内壁或外壁相对应的圆弧结构，再利用所述调向件(3)对弹性条(6)进行姿态调整，然后通过所述升降组件(2)将呈圆弧状的弹性条(6)的中心线与塔筒内壁或外壁的中心线重合设置，最后利用所述助力小车(1)带动喷头(7)沿塔筒的轴向运动，实现对塔筒进行喷涂处理；
所述升降组件(2)包括竖直固定于助力小车(1)上部的支撑架(201)；所述支撑架(201)呈n型结构；所述支撑架(201)的中部转动穿插有一竖直设置的驱动丝母(202)；所述驱动丝母(202)内竖直穿插有一相配套的升降丝杆(203)；所述升降丝杆(203)的一侧平行设置有一定向杆(204)；所述定向杆(204)滑动穿插于支撑架(201)的中部上；所述定向杆(204)的上端与升降丝杆(203)的上端均连接于调向件(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于风力发电塔筒制造的喷漆装置，其特征在于，所述调向件(3)包括呈U型结构的支撑座(301)以及设置于支撑座(301)内侧的活动块(302)；所述支撑座(301)的中部与定向杆(204)的上端及升降丝杆(203)的上端垂直连接；所述活动块(302)的一表面垂直固定有一支撑轴(303)；所述支撑轴(303)转动穿插于支撑座(301)的一端部上；所述活动块(302)的另一表面垂直开设有一横截面呈正多边形结构的定位孔(3021)；所述定位孔(3021)的一侧同轴设置有一定位销(304)；所述定位销(304)滑动穿插于支撑座(301)的另一端部上。
3.根据权利要求2所述的一种用于风力发电塔筒制造的喷漆装置，其特征在于，所述挤压组件(4)包括承载架(401)；所述承载架(401)包括呈U型结构的承载部(4011)；所述承载部(4011)的中部与活动块(302)的一端垂直连接；所述承载部(4011)的中部垂直连接有一第一导向部(4012)；所述第一导向部(4012)与承载部(4011)的侧臂平行设置；所述承载部(4011)的两端部均垂直连接有一第二导向部(4013)；所述第二导向部(4013)与第一导向部(4012)垂直设置；所述第一导向部(4012)上滑动套设有一第一滑套(402)；所述第一滑套(402)的一端沿长度方向对称连接有一对延伸片(403)；两所述延伸片(403)朝向相同的一端均转动连接于弹性条(6)的中部上；所述第一滑套(402)的一表面转动连接有一对传动杆(404)；两所述传动杆(404)相离的一端均转动连接有一第二滑套(405)；两所述第二滑套(405)分别滑动套设于两第二导向部(4013)上；两所述第二滑套(405)朝向相同的一表面均垂直固定有一与连接座(5)相对应的延伸柱(406)；两所述延伸柱(406)朝向相同的一端分别固定于两连接座(5)的中部上。
4.根据权利要求3所述的一种用于风力发电塔筒制造的喷漆装置，其特征在于，所述第一导向部(4012)的一表面沿长度方向并排开设有多个限位孔；一所述限位孔内穿插有一限位销(407)；所述限位销(407)的两端分别穿插于第一滑套(402)的一相对两侧壁上。
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