CN219615870U - 一种波纹管生产用表面喷涂结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种波纹管生产用表面喷涂结构，包括第一支架，所述第一支架的一侧栓接有电机，所述第一支架底部的两侧均栓接有轨道，所述轨道的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部栓接有第二支架，使用者可以将波纹管的一端与第一锥形块套接，随后推动第二支架，使第二支架带动滑块在轨道的顶部进行滑动，使第二锥形块与波纹管的另一端进行套接，再拧动限位螺栓对滑块进行限位，从而能够有效对不同长度的波纹管进行限位，使用者可以启动驱动装置和喷涂装置，随后喷涂装置对波纹管进行移动喷漆，随后启动电机通过第一锥形块带动波纹管进行转动，从而能够有效对波纹管表面进行全方位喷涂。
Description
技术领域
本实用新型属于波纹管生产技术领域，特别涉及一种波纹管生产用表面喷涂结构。
背景技术
金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。
目前，公告号为CN217725939U的中国实用新型，公开了一种波纹管生产用喷涂装置，包括底座，底座顶部通过固定块与第一电机底部固定连接，第一电机一端与第一螺纹杆一端固定连接，第一螺纹杆中部一侧外表面与连接杆一端内壁螺纹连接，连接杆另一端的一侧与第一转动杆一端转动连接，第一转动杆另一端与第二螺纹杆一端固定连接。该波纹管生产用喷涂装置，通过第一螺纹杆转动带动两个连接杆往相反的方向移动，使两组防滑块之间的距离发生改变，达到了可对不同长度、直径的波纹管进行夹持喷涂，减少了调节设备的时间的效果，解决了不方便对不同长度、直径的波纹管进行夹持喷涂，需要频繁拆卸更换设备，浪费了大量的时间的问题。
但是现有的波纹管生产用表面喷涂结构不能够有效对不同长度的波纹管进行限位，同时还不能够有效对波纹管表面进行全方位喷涂，从而降低了其实用性，为解决上述问题，我们提供一种波纹管生产用表面喷涂结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种波纹管生产用表面喷涂结构，以解决上述背景技术提出的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种波纹管生产用表面喷涂结构，包括第一支架，所述第一支架的一侧栓接有电机，所述第一支架底部的两侧均栓接有轨道，所述轨道的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部栓接有第二支架，所述第二支架的内部通过轴承转动连接有转动杆，所述轨道的顶部放置有驱动装置，所述驱动装置的顶部栓接有喷涂装置。
采用上述技术方案：使用者可以将波纹管的一端与第一锥形块套接，随后推动第二支架，使第二支架带动滑块在轨道的顶部进行滑动，使第二锥形块与波纹管的另一端进行套接，再拧动限位螺栓对滑块进行限位，从而能够有效对不同长度的波纹管进行限位，使用者可以启动驱动装置和喷涂装置，随后喷涂装置对波纹管进行移动喷漆，随后启动电机通过第一锥形块带动波纹管进行转动，从而能够有效对波纹管表面进行全方位喷涂。
本实用新型进一步设置为，所述滑块正面与背面的两侧均螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端与轨道接触。
采用上述技术方案：通过设置限位螺栓，能够有效对滑块进行限位固定。
本实用新型进一步设置为，所述轨道的表面栓接有安装块，所述安装块的内部开设有安装孔。
采用上述技术方案：通过设置安装孔，能够有效配合安装螺栓进行使用。
本实用新型进一步设置为，所述第一支架的底部设置有加固杆，所述加固杆的两端分别与轨道栓接。
采用上述技术方案：通过设置加固杆，能够有效对轨道进行加固。
本实用新型进一步设置为，所述电机的输出端通过联轴器栓接有第一锥形块。
采用上述技术方案：通过设置第一锥形块，能够有效配合波纹管进行使用。
本实用新型进一步设置为，所述转动杆的一端设置有第二锥形块，所述第二锥形块的一侧与转动杆栓接。
采用上述技术方案：通过设置第二锥形块，能够有效配合波纹管进行使用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、使用者可以将波纹管的一端与第一锥形块套接，随后推动第二支架，使第二支架带动滑块在轨道的顶部进行滑动，使第二锥形块与波纹管的另一端进行套接，再拧动限位螺栓对滑块进行限位，从而能够有效对不同长度的波纹管进行限位；
2、使用者可以启动驱动装置和喷涂装置，随后喷涂装置对波纹管进行移动喷漆，随后启动电机通过第一锥形块带动波纹管进行转动，从而能够有效对波纹管表面进行全方位喷涂。
附图说明
图1是本实用新型结构立体示意图；
图2是本实用新型图1中A处的局部放大图。
附图标记：1、第一支架；2、电机；3、第一锥形块；4、轨道；5、滑块；6、第二支架；7、转动杆；8、第二锥形块；9、驱动装置；10、喷涂装置；11、限位螺栓；12、安装块；13、安装孔；14、加固杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1-2，一种波纹管生产用表面喷涂结构，包括第一支架1，第一支架1的一侧栓接有电机2，第一支架1底部的两侧均栓接有轨道4，轨道4的顶部滑动连接有滑块5，使用者可以将波纹管的一端与第一锥形块3套接，随后推动第二支架6，使第二支架6带动滑块5在轨道4的顶部进行滑动，使第二锥形块8与波纹管的另一端进行套接，再拧动限位螺栓11对滑块5进行限位，从而能够有效对不同长度的波纹管进行限位。
参考图1，滑块5正面与背面的两侧均螺纹连接有限位螺栓11，限位螺栓11的一端与轨道4接触，通过设置限位螺栓11，能够有效对滑块5进行限位固定。
参考图1，轨道4的表面栓接有安装块12，安装块12的内部开设有安装孔13，通过设置安装孔13，能够有效配合安装螺栓进行使用。
参考图1，第一支架1的底部设置有加固杆14，加固杆14的两端分别与轨道4栓接，通过设置加固杆14，能够有效对轨道4进行加固。
使用过程简述：使用者可以将波纹管的一端与第一锥形块3套接，随后推动第二支架6，使第二支架6带动滑块5在轨道4的顶部进行滑动，使第二锥形块8与波纹管的另一端进行套接，再拧动限位螺栓11对滑块5进行限位，从而能够有效对不同长度的波纹管进行限位。
实施例2：
参考图1-2，滑块5的顶部栓接有第二支架6，第二支架6的内部通过轴承转动连接有转动杆7，轨道4的顶部放置有驱动装置9，驱动装置9的顶部栓接有喷涂装置10，使用者可以启动驱动装置9和喷涂装置10，随后喷涂装置10对波纹管进行移动喷漆，随后启动电机2通过第一锥形块3带动波纹管进行转动，从而能够有效对波纹管表面进行全方位喷涂。
参考图1，电机2的输出端通过联轴器栓接有第一锥形块3，通过设置第一锥形块3，能够有效配合波纹管进行使用。
参考图1，转动杆7的一端设置有第二锥形块8，第二锥形块8的一侧与转动杆7栓接，通过设置第二锥形块8，能够有效配合波纹管进行使用。
使用过程简述：使用者可以启动驱动装置9和喷涂装置10，随后喷涂装置10对波纹管进行移动喷漆，随后启动电机2通过第一锥形块3带动波纹管进行转动，从而能够有效对波纹管表面进行全方位喷涂。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种波纹管生产用表面喷涂结构，包括第一支架(1)，其特征在于：所述第一支架(1)的一侧栓接有电机(2)，所述第一支架(1)底部的两侧均栓接有轨道(4)，所述轨道(4)的顶部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部栓接有第二支架(6)，所述第二支架(6)的内部通过轴承转动连接有转动杆(7)，所述轨道(4)的顶部放置有驱动装置(9)，所述驱动装置(9)的顶部栓接有喷涂装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用表面喷涂结构，其特征在于：所述滑块(5)正面与背面的两侧均螺纹连接有限位螺栓(11)，所述限位螺栓(11)的一端与轨道(4)接触。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用表面喷涂结构，其特征在于：所述轨道(4)的表面栓接有安装块(12)，所述安装块(12)的内部开设有安装孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用表面喷涂结构，其特征在于：所述第一支架(1)的底部设置有加固杆(14)，所述加固杆(14)的两端分别与轨道(4)栓接。
5.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用表面喷涂结构，其特征在于：所述电机(2)的输出端通过联轴器栓接有第一锥形块(3)。
6.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用表面喷涂结构，其特征在于：所述转动杆(7)的一端设置有第二锥形块(8)，所述第二锥形块(8)的一侧与转动杆(7)栓接。
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