CN113842666B - 一种黄精玉竹固体饮料制备设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种黄精玉竹固体饮料制备设备，其包括混合装置、均与混合装置连接的提取装置和干燥装置；混合装置包括支架和设置在支架上的三通管、混合罐和定量部件，三通管包括相互连通的出口管、第一支管和第二支管；定量部件包括电动机、转动轴、转动盘、杯体、传感器、气泵、进风管和出风管，转动轴竖直设置在支架上，转动盘上开设有通孔，杯体设置在通孔内，传感器设置在转动盘上，传感器与杯体连接；杯体底部设置为筛网。本发明的技术方案中，通过气泵产生气流，气流通过杯体底部的筛网，从而带动杯体内的黄精粉末或者玉竹粉末，从三通管进行混合后进入到混合罐内，通过气体的催动会使结块的黄精粉末和玉竹粉末充分散开，萃取效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及黄精玉竹固体饮料制备技术领域，具体涉及一种黄精玉竹固体饮料制备设备。
背景技术
随着社会的发展，人们的工作节奏加快，生活压力不断的增加，导致人们生活容易疲劳，从而，使很多人的身体处于亚健康状态。而现代人的疲劳感往往不是单一因素引起的，而是病理、生理、心理等多方面的原因引起的综合性疲劳。中医学上认为，疲劳是由心理起伏变化和元气耗损的双重原因导致的。疲劳日益影响着人们正常的工作学习和身体健康，为了缓解疲劳，市面上出现了很多抗疲劳的产品，而抗疲劳饮料就是其中重要的一类。目前，抗疲劳饮料还多以液态饮料为主，而抗疲劳固态饮料还是处于初期阶段，目前在进行固态饮料的制备过程中一般通过原料的粉末来进行加工，而粉末在存放过程中容易连结成块，从而导致粉末不易混合，同时结块的粉末萃取效率低。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种黄精玉竹固体饮料制备设备，旨在解决现有原料的粉末在存放过程中容易连结成块，从而导致粉末不易混合，导致萃取效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提出的一种黄精玉竹固体饮料制备设备，包括混合装置、均与所述混合装置连接的提取装置和干燥装置；所述混合装置包括支架和设置在所述支架上的三通管、混合罐和两个定量部件，所述三通管包括相互连通的出口管、第一支管和第二支管，所述出口管与所述混合罐连通，所述第一支管和所述第二支管分别与两个所述定量部件对应连接；所述定量部件包括电动机、转动轴、转动盘、杯体、传感器、气泵、进风管和出风管，竖直设置的所述转动轴一端与电动机连接，所述转动轴另一端贯穿所述支架与水平设置的所述转动盘连接，所述转动盘上开设有通孔，所述杯体设置在所述通孔内，所述传感器设置在所述转动盘上，所述传感器与所述杯体连接，所述传感器用于测量所述杯体内物料的重量；所述电动机用于驱动所述转动轴旋转，以带动所述转动盘旋转；所述气泵通过所述进风管与所述混合罐连通，所述出风管一端与所述气泵的出口端连通，两个所述出风管另一端开口分别朝向所述第一支管和所述第二支管；所述杯体底部设置开设有筛孔；所述转动盘能转动至所述出风管与所述杯体的底部连通；当所述杯体的底部与所述出风管连通时，两个所述定量部件的所述杯体的顶部分别与所述第一支管和所述第二支管连通。
优选地，所述进风管为软管。
优选地，所述三通管的出口管内设置有螺旋叶片。
优选地，所述混合罐内设置有搅拌轴、搅拌杆和搅拌电动机，所述搅拌轴竖直转动设置在所述混合罐内，所述搅拌杆垂直连接于所述搅拌轴，所述搅拌电动机用于驱动所述搅拌轴旋转。
优选地，所述混合罐的底部设置有出液口和阀体，所述出液口与所述阀体连通，所述阀体用于控制所述出液口的开启或封闭。
优选地，所述混合罐内设置有过滤管和环形的挡板，所述过滤管与所述出口管同轴，所述过滤管上端与所述出口管连通，所述过滤管下端与水平设置的所述挡板的内侧连接，所述挡板的外侧与所述混合罐内侧壁连接，所述挡板为滤板，所述进风管和所述混合罐的连接处在所述挡板的上方。
优选地，所述混合罐的上方设置有进水管和流量阀，所述进水管一端与所述混合罐连通，所述进水管的另一端与所述流量阀连通；所述流量阀连通于外界萃取液。
优选地，所述转动轴上设置有滑环，所述滑环的固定端与所述支架连接，所述滑环的活动端与所述转动轴连接，所述传感器通过所述滑环与电源连接。
本发明的技术方案中，通过气泵产生气流，气流通过杯体底部的筛网，从而带动杯体内的黄精粉末或者玉竹粉末，从三通管进行混合后进入到混合罐内，从而使黄精粉末和玉竹粉末进行充分混合，同时通过气体的催动会使结块的黄精粉末和玉竹粉末充分散开，从而使黄精粉末和玉竹粉末在混合罐中更易与萃取液接触，萃取效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一种黄精玉竹固体饮料制备设备的结构示意图。
图2为本发明一种黄精玉竹固体饮料制备设备的俯视结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 1 | 混合装置 | 2 | 支架 | 3 | 三通管 |
| 4 | 混合罐 | 5 | 出口管 | 6 | 第一支管 |
| 7 | 第二支管 | 8 | 电动机 | 9 | 转动轴 |
| 10 | 转动盘 | 11 | 杯体 | 12 | 传感器 |
| 13 | 气泵 | 14 | 进风管 | 15 | 出风管 |
| 16 | 螺旋叶片 | 17 | 搅拌轴 | 18 | 搅拌杆 |
| 19 | 搅拌电动机 | 20 | 过滤管 | 21 | 挡板 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
请参照图1和图2，本发明提出一种黄精玉竹固体饮料制备设备，包括混合装置1、均与所述混合装置1连接的提取装置和干燥装置；所述混合装置1包括支架2和设置在所述支架2上的三通管3、混合罐4和两个定量部件，所述三通管3包括相互连通的出口管5、第一支管6和第二支管7，所述出口管5与所述混合罐4连通，所述第一支管6和所述第二支管7分别与两个所述定量部件连接；所述定量部件包括电动机8、转动轴9、转动盘10、杯体11、传感器12、气泵13、进风管14和出风管15，竖直设置的所述转动轴9一端与电动机8连接，所述转动轴9另一端贯穿所述支架2与水平设置的所述转动盘10连接，所述转动盘10上开设有通孔，所述杯体11设置在所述通孔内，所述传感器12设置在所述转动盘10上，所述传感器12与所述杯体11连接，所述传感器12用于测量所述杯体11内物料的重量，所述电动机8用于驱动所述转动轴9旋转，以带动所述转动盘10旋转；所述气泵13通过所述进风管14与所述混合罐4连通，所述出风管15一端与所述气泵13连接，所述出风管15另一端开口朝向所述三通管3的其中一个进口管；所述杯体11底部开设有筛孔；所述转动盘10能转动至所述出风管15与所述杯体11的底部连通；当所述杯体11的底部与所述出风管15连通时，两个所述定量部件的所述杯体11的顶部分别与所述第一支管6和所述第二支管7连通。
本发明的技术方案中，通过气泵13产生气流，气流通过杯体11底部的筛网，从而带动杯体11内的黄精粉末或者玉竹粉末，从三通管3进行混合后进入到混合罐4内，从而使黄精粉末和玉竹粉末进行充分混合，同时通过气体的催动会使黄精粉末和玉竹粉末充分散开，从而使结块的黄精粉末和玉竹粉末在混合罐4中更易与萃取液接触，萃取效果更强。
具体的，所述萃取液为乙醇与水的混合液，所述转动盘10上设置有连接杆，所述连接杆一端与所述杯体11连接，所述连接杆另一端与所述传感器12连接，所述连接杆的中部与所述转动盘10铰接。所述提取装置用于对混合后的萃取液进行浓缩形成提取液，所述干燥装置用于对浓缩后的提取液进行干燥。
请参照图1，在本发明的另一实施方式中，所述进风管14为软管。
具体的，通过软管与杯体11抵接，从而使气泵13内产生的气流通过杯体11底部的筛网，从而带动杯体11内的黄精或者玉竹粉末，从三通管3进行混合后进入到混合罐4内。
请参照图1，在本发明的又一实施方式中，所述三通管3的出口管5内设置有螺旋叶片16。
具体的，进一步混合黄精和玉竹，使黄精粉末和玉竹粉末混合更好。
请参照图1，在本发明的又一实施方式中，所述混合罐4内设置有搅拌轴17、搅拌杆18和搅拌电动机19，所述搅拌轴17竖直转动设置在所述混合罐4内，所述搅拌杆18垂直连接于所述搅拌轴17，所述搅拌电动机19用于驱动所述搅拌轴17旋转。
具体的，搅拌电动机19带动搅拌轴17旋转，搅拌轴17带动搅拌杆18旋转从而使黄精粉末和玉竹粉末与萃取液充分混合，黄精粉末和玉竹粉末的萃取的效率增加。
请参照图1，在本发明的又一实施方式中，所述混合罐4的底部设置有出液口和阀体，所述出液口与所述阀体连通，所述阀体用于控制所述出液口的开启或封闭。
具体的，通过阀体控制混合罐4的出液，在混合时，阀体关闭，所述出液口不出提取液，混合完成后，阀体开启，萃取完成的提取液从出液口排出。
请参照图1，在本发明的又一实施方式中，所述混合罐4内设置有过滤管20和环形的挡板21，所述过滤管20与所述出口管5同轴，所述过滤管20上端与所述出口管5连通，所述过滤管20下端与水平设置的所述挡板21的内侧连接，所述挡板21的外侧与所述混合罐内侧壁连接，所述挡板21为滤板，所述进风管14和所述混合罐4的连接处在所述挡板21的上方。
具体的，和气泵回流进入到混合泵的空气，从而使气流循环速度加快，同时防止引入新的杂质。
请参照图1，在本发明的又一实施方式中，所述混合罐4的上方设置有进水管和流量阀，所述进水管一端与所述混合罐4连通，所述进水管的另一端与所述流量阀连通；所述流量阀连通于外界萃取液。
具体的，进水管与流量阀连接，从而控制进入混合罐的萃取液的体积。
请参照图1，在本发明的又一实施方式中，所述转动轴9上设置有滑环，所述滑环的固定端与所述支架2连接，所述滑环的活动端与所述转动轴9连接，所述传感器12通过所述滑环与电源连接。
具体的，传感器12通过滑环与电源连接，从而使转动轴9在转动时不会导致电线缠绕。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种黄精玉竹固体饮料制备设备，其特征在于，包括混合装置、均与所述混合装置连接的提取装置和干燥装置；所述混合装置包括支架和设置在所述支架上的三通管、混合罐和两个定量部件，所述三通管包括相互连通的出口管、第一支管和第二支管，所述出口管与所述混合罐连通，所述第一支管和所述第二支管分别与两个所述定量部件对应连接；所述定量部件包括电动机、转动轴、转动盘、杯体、传感器、气泵、进风管和出风管，竖直设置的所述转动轴一端与电动机连接，所述转动轴另一端贯穿所述支架与水平设置的所述转动盘连接，所述转动盘上开设有通孔，所述杯体设置在所述通孔内，所述传感器设置在所述转动盘上，所述传感器与所述杯体连接，所述传感器用于测量所述杯体内物料的重量；所述电动机用于驱动所述转动轴旋转，以带动所述转动盘旋转；所述气泵通过所述进风管与所述混合罐连通，所述出风管一端与所述气泵的出口端连通，两个所述出风管另一端开口分别朝向所述第一支管和所述第二支管；所述杯体底部设置开设有筛孔；所述转动盘能转动至所述出风管与所述杯体的底部连通；当所述杯体的底部与所述出风管连通时，两个所述定量部件的所述杯体的顶部分别与所述第一支管和所述第二支管连通；所述混合罐内设置有搅拌轴、搅拌杆和搅拌电动机，所述搅拌轴竖直转动设置在所述混合罐内，所述搅拌杆垂直连接于所述搅拌轴，所述搅拌电动机用于驱动所述搅拌轴旋转。
2.如权利要求1所述的一种黄精玉竹固体饮料制备设备，其特征在于，所述进风管为软管。
3.如权利要求1所述的一种黄精玉竹固体饮料制备设备，其特征在于，所述三通管的出口管内设置有螺旋叶片。
4.如权利要求1所述的一种黄精玉竹固体饮料制备设备，其特征在于，所述混合罐的底部设置有出液口和阀体，所述出液口与所述阀体连通，所述阀体用于控制所述出液口的开启或封闭。
5.如权利要求1所述的一种黄精玉竹固体饮料制备设备，其特征在于，所述混合罐内设置有过滤管和呈环形的挡板，所述过滤管与所述出口管同轴，所述过滤管上端与所述出口管连通，所述过滤管下端与水平设置的所述挡板的内侧连接，所述挡板的外侧连接于所述混合罐内侧壁，所述挡板为滤板，所述进风管和所述混合罐的连接处在所述挡板的上方。
6.如权利要求1所述的一种黄精玉竹固体饮料制备设备，其特征在于，所述混合罐的上方设置有进水管和流量阀，所述进水管一端与所述混合罐连通，所述进水管的另一端与所述流量阀连通；所述流量阀连通于外界萃取液。
7.如权利要求1-6中任一所述的一种黄精玉竹固体饮料制备设备，其特征在于，所述转动轴上设置有滑环，所述滑环的固定端与所述支架连接，所述滑环的活动端与所述转动轴连接，所述传感器通过所述滑环与电源连接。
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- 2020-09-16 CN CN202010974275.0A patent/CN113842666B/zh active Active
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| CN113842666A (zh) | 2021-12-28 |
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Application publication date: 20211228 Assignee: Hunan Modern Wannong Technology Co.,Ltd. Assignor: Hunan shishangkang agricultural Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980049054 Denomination of invention: A device for preparing Huangjing Yuzhu solid beverage Granted publication date: 20221230 License type: Common License Record date: 20231205 |