CN109091387B - 用于生物制药辅助加工的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于生物制药辅助加工的装置，包括锅体；锅盖，与锅体相配合，用于对锅体上部的开口进行封闭；药袋，用于容纳药物，由滤布制成；定位室，可转动的设于锅体内，在进行煮药过程中对药袋进行定位操作；驱动部件，用于驱动所述定位室发生转动；导流孔，设于定位室侧壁上，用于在定位室转动时供锅体内的介质流通；拆装结构，用于使得药袋可拆卸连接于所述锅盖上；紊流装置，用于在定位室转动的过程中搅动定位室内的介质，使得介质形成紊流状态。本发明通过紊流装置的设置，使得定位室转动过程中，定位室内能够形成紊流状态，药液混合均匀，药材更易被完全的煮出，保证锅体内的药液浓度高，后期制备得到的药品质量高。
Description
技术领域
本发明属于生物制药技术领域，尤其是涉及一种用于生物制药辅助加工的装置。
背景技术
在生物制药的过程中，对于一些辅助药剂或中药药剂，需要先通过设备煎熬至药液后，再配合生物技术进行制药。现有的熬药设备通常为在外筒体内设置带有网孔的内桶，将药材置于内桶内，但该种结构下，内桶内细小的药材容易混入至外筒体内，进而使得熬制得到的药剂内药渣较多，后期制备得到的药物质量较差。且在煮药过程中，内桶内的药液难以充分渗透至内桶外，进而使得内桶内的药液浓度较高，使得药材无法被继续煮出，最后得到的药液浓度较低。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种制备得到的药剂内药渣含量少、且药液浓度高的用于生物制药辅助加工的装置。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于生物制药辅助加工的装置，包括
锅体；
锅盖，与锅体相配合，用于对锅体上部的开口进行封闭；
药袋，用于容纳药物，由滤布制成，该药袋上部为开口设置；
定位室，可转动的设于锅体内，在进行煮药过程中对药袋进行定位操作；
驱动部件，用于驱动所述定位室发生转动；
导流孔，设于定位室侧壁上，用于在定位室转动时供锅体内的介质流通；
拆装结构，用于使得药袋可拆卸连接于所述锅盖上；
紊流装置，用于在定位室转动的过程中搅动定位室内的介质，使得介质形成紊流状态。
本发明采用滤布制成的药袋来装药材，有效避免了细小的药渣在熬制药液的过程中进入到锅体内，从而保证得到的药液中基本不会存在药渣，进而经过后期生物制药技术加工后得到的药品的质量高；且药袋与锅盖连接，进而在上升锅盖开启锅体的过程中，药袋能够跟随锅盖一同被向上提起，进而药渣将直接被药袋由锅体中取出，方便取渣；同时设置了定位室，药袋可设置在定位室内，通过定位室即对药袋进行定位，又对药袋进行支撑，避免在煮药的过程中出现药袋脱落的情况；通过紊流装置的设置，使得定位室转动过程中，定位室内能够形成紊流状态，从而使得定位室内浓度较高的药液向锅体内流动，使得定位室内的药液浓度降低，从而药材更易被完全的煮出，保证锅体内的药液浓度高，后期制备得到的药品质量高。
进一步的，所述紊流装置包括沿所述定位室内壁间隔分布的多个搅拌板和用于连接该搅拌板和定位室的连接结构；所述搅拌板可相对定位室左右翻动；定位室转动过程中，搅拌板发生左右翻动，进而实现对定位室内液体的搅动。
进一步的，所述连接结构包括设于所述定位室内壁的U型连接座、设于搅拌板上的转轴及作用于转轴上的扭簧，所述转轴卡设于U型连接座内，所述扭簧一端与转轴相连，一端与U型连接座相连；扭簧结构简单，便于装配，且能够在搅拌板发生翻动之后快速复位至初始状态，复位快速。
进一步的，所述搅拌板侧壁上设有弧形的紊流筋；紊流筋能够在定位室转动的过程中进一步搅动药液，紊流效果更好，使得锅体内的药液浓度更为均匀。
进一步的，所述搅拌板端部上套设有由橡胶制成的保护套；保护套的设置可避免搅拌板在定位室转动过程中对药袋造成刮拉的情况，避免药袋损坏。
进一步的，还包括搅动装置，用于在煮药过程中向药袋内喷气，以使得药袋内的介质产生紊流进而搅动药袋内的药物；通过搅动装置使得煮药过程中药袋内的药材被上下搅动起来，进而使得药材能够更好的被煮出，在同等煎煮时长的情况下，制备得到的药剂浓度更高；且定位室能够转动，进一步使得药材更快的渗透至锅体内的介质中，保证煎煮得到的药剂的浓度较高。
进一步的，所述搅动装置包括设于所述锅盖上的储气腔、设于锅盖底部与该储气腔相连通的多个喷气孔、与该储气腔相连通的气管及与该气管相连的供气件；所述多个喷气孔呈一圈环绕分布在锅盖上；通过气管向储气腔供气，气体能够通过喷气孔向药袋内喷出，通过气体冲击药袋内的液体，使得药袋内的液体能够发生上下翻动，进而带动药材一同发生上下翻转，药材的翻动程度大，进一步保证了煎煮后得到的药液的浓度；且待锅体内药液排出后，依旧能够通过气管向药袋充气，使得药袋内的药渣中残留的药液能够在气体的压力下被向外挤出，从而实现对药渣中药液的收集，避免药渣中残留较多的药液；其次，通过气管直接充气实现对残留药液的挤出，无需另外设置挤压装置对药渣进行挤压，设备结构简单，操作简便；且采用气压的方式相对挤压的方式而言，药液挤出的速度快，工作效率高。
综上所述，本发明具有以下优点：采用滤布制成的药袋来装药材，保证得到的药液中基本不会存在药渣，进而经过后期生物制药技术加工后得到的药品的质量高；通过紊流装置的设置，使得定位室转动过程中，定位室内能够形成紊流状态，从而使得定位室内浓度较高的药液向锅体内流动，使得定位室内的药液浓度降低，从而药材更易被完全的煮出，保证锅体内的药液浓度高，后期制备得到的药品质量高。
附图说明
图1为本发明第一种实施例的结构示意图。
图2为图1中B处的放大图。
图3为图1中A处的放大图。
图4为本发明中连接件未与锅盖相连的结构示意图。
图5为图1中C处的放大图。
图6为本发明第二种实施例的结构示意图。
图7为本发明第二种实施例中定位室的横剖示意图。
图8为图7中D处的放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例1
如图1-5所示，一种用于生物制药辅助加工的装置，包括锅体1、锅盖2、药袋3、定位室4、驱动部件、导流孔41、拆装结构以及搅动装置；所述锅体1和定位室均为由金属制成的上部为开口设置的筒体；所述锅盖2设置在锅体的上部，用于对锅体1上部的开口进行封闭；所述药袋3由滤布制成，在煮药过程中药物放置在药袋3中；所述药袋3上部为开口设置，下部为闭合；所述定位室4可转动的设于锅体1内，且可于驱动部件的驱动下发生转动，煮药时药袋下部置于所述定位室4内，进而通过该定位室4对药袋3进行定位操作；所述导流孔41为间隔均匀的设于定位室4侧壁和底部上的圆形通孔，用于在定位室4转动时供锅体1内的介质流通，进而使得定位室内的介质与锅体内的介质发生对流交换，实现药液的均匀混合；本发明采用滤布制成的药袋来装药材，保证得到的药液中基本不会存在药渣，进而经过后期生物制药技术加工后得到的药品的质量高。
所述搅动装置用于在煮药过程中向药袋3内喷气，以使得药袋内的介质产生紊流进而搅动药袋3内的药物；具体的，所述搅动装置包括储气腔51、多个喷气孔52、气管53及供气件54，所述储气腔51设于所述锅盖上，具体设置在中心部位置上，所述多个喷气孔52围成一圈，环绕分布在锅盖2下表面上，每个喷气孔52均与所述储气腔51相连通，相邻两个喷气孔52之间的距离相等；所述气管53一端与所述储气腔51相连，另一端与所述供气件54相连，所述供气件54为市面上直接购买得到的鼓风机，结构不再赘述；通过气管向储气腔供气，气体能够通过喷气孔向药袋内喷出，通过气体冲击药袋内的液体，使得药袋内的液体能够发生上下翻动，进而带动药材一同发生上下翻转，药材的翻动程度大，进一步保证了煎煮后得到的药液的浓度；且锅体底部设有出液管，该出液管上设有截止阀，当药液煎煮完成后，锅体内的药液通过该出液管向外排出，待药液排出后，依旧能够通过气管向药袋充气，使得药袋内的药渣中残留的药液能够在气体的压力下被向外挤出，从而实现对药渣中药液的收集，避免药渣中残留较多的药液；其次，通过气管直接充气实现对残留药液的挤出，无需另外设置挤压装置对药渣进行挤压，设备结构简单，操作简便；且采用气压的方式相对挤压的方式而言，药液挤出的速度快，工作效率高。
所述药袋3通过上述拆装结构可拆卸的连接于所述锅盖2上，拆装方便；且药袋与锅盖连接，药袋能够跟随锅盖一同被向上提起，方便取渣；具体的，所述拆装结构包括环形连接槽61、连接件62及锁定部件；所述环形连接槽61设于所述锅盖2上，且对应于多个喷气孔外圈设置，所述连接件62为环形结构设置，且由金属或塑料制成；优选的，所述连接件62包括连接环621和由该连接环上部靠近外部一侧向上延伸形成的环形的凸部622；该凸部外壁上设有外螺纹，所述环形连接槽61内壁上设有内螺纹，进而凸部能够与环形连接槽实现螺接配合；所述该连接件62上还设有用于连接所述药袋3的锁定部件，该锁定部件包括卡固槽71、两限位槽72、压件73及限位凸部74；所述卡固槽71设置在连接环上表面，且位置对应于所述凸部内侧；所述压件73设于所述卡固槽71内，所述限位凸部设置为两个，分别由所述压件73的左右两侧向外延伸形成；所述两限位槽72分别设于所述卡固槽的左右侧壁上，当压件卡入至卡固槽内时，所述限位凸部卡入至所述限位槽72内，进而实现对压件的定位；安装时，药袋上部先置于连接件上，再将压件卡入至环形连接槽内，进而药袋上部将被压在压件和卡固槽之间，进而使得药袋被紧压固定住，避免药袋在药材的作用下从连接件上脱出；且由于连接环上部设置了凸部，通过凸部与环形连接槽连接，进而连接件在连接至锅盖之后，连接环的上部将与锅盖相抵，进而能够通过锅盖对压件实现顶紧，保证压件始终压紧药袋，进一步避免药袋从连接件上脱出。
作为优选，所述卡固槽71底壁上通过粘接固连有弹性层711，该弹性层优选为橡胶制成；安装完成后，所述药袋3上部置于所述弹性层711和压件73之间；进一步的，当压件安装至卡固槽内时，所述压件73的上部将伸出至所述连接环621上表面；进而当所述连接件62与所述环形连接槽61连接时，所述压件73将于锅盖的压力下挤压弹性层711；通过弹性层的设置，使得压件能够相对卡固槽具有一定程度的上下移动的能力，当连接件与锅盖相连时，锅盖底部能够挤压压件，增大压件对弹性层的挤压力度，使得药袋与弹性层、压件之间的配合紧密，保证煮药的过程药袋不会由连接件上掉落，保证不会发生药渣从药袋开口处进入至锅体内药液中的情况。
作为优选，所述限位槽72的高度大于所述限位凸部74的高度，进而保证限位凸部能够在限位槽内发生移动以配合压件的上下移动，保证压件能够最大程度的挤压弹性层。
进一步的，所述驱动部件包括限位座81、套筒82、凸齿83、齿轮件84及驱动件85；所述限位座81为通过焊接固连在锅体底部的金属座，所述套筒82由也由金属制成，该套筒82焊接固连在定位室底部，所述限位座81可穿入至套筒82内，且所述套筒82可相对限位座81发生转动；所述凸齿83设置为多个，间隔均匀的分布于所述套筒外壁上，所述齿轮件84为金属齿轮，该齿轮件84与所述凸齿83啮合，所述驱动件85为市面直接购买电机，该电机的输出轴与所述齿轮件相连，进而驱动件工作时，能够驱动齿轮件转动，进而驱动套筒转动，从而带动定位室发生转动；作为优选，所述限位座81上部向外凸出形成有一圈防脱部811，所述套筒82内壁上设有一圈环形的防脱凹槽821，当限位座插入至套筒内时，所述防脱部811能够给插入至防脱凹槽821内，实现限位座与套筒的防脱配合。
实施例2
如图6-8所示，本实施例与实施例1的区别在于：还包括紊流装置，该紊流装置用于在定位室4转动的过程中搅动定位室4内的介质，使得介质形成紊流状态；具体的，该紊流装置包括多个搅拌板91和连接结构；所述多个搅拌板91均由金属或塑料制成，且多个搅拌板91沿所述定位室内壁间隔均匀的分布；所述连接结构用于连接该搅拌板91和定位室的连接结构，该连接结构包括多个U型连接座92、转轴93以及扭簧94，所述U型连接座92固定连接在定位室内壁上，分别与搅拌轴一一对应；所述转轴93固定连接在搅拌板上，所述转轴93卡设于U型连接座92内；所述扭簧94一端与转轴93相连，一端与U型连接座92相连，进而扭簧的扭力将作用于转轴上，当搅拌轴发生翻转时，扭簧将出现形变。
作为优选，所述搅拌板91的左右侧壁上分别设有弧形的紊流筋911，该紊流筋911优选为搅拌板直接向外延伸形成的凸部；进一步的，所述搅拌板91对应于设置转轴的另一端部上套设有保护套912，该优选由橡胶制成。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
Claims (6)
1.一种用于生物制药辅助加工的装置，其特征在于：包括
锅体（1）；
锅盖（2），与锅体（1）相配合，用于对锅体（1）上部的开口进行封闭；
药袋（3），用于容纳药物，由滤布制成，该药袋（3）上部为开口设置；
定位室（4），可转动的设于锅体（1）内，在进行煮药过程中对药袋（3）进行定位操作；
驱动部件，用于驱动所述定位室（4）发生转动；
导流孔（41），设于定位室（4）侧壁上，用于在定位室（4）转动时供锅体（1）内的介质流通；
拆装结构，用于使得药袋（3）可拆卸连接于所述锅盖（2）上；
紊流装置，用于在定位室（4）转动的过程中搅动定位室（4）内的介质，使得介质形成紊流状态；
所述紊流装置包括沿所述定位室内壁间隔分布的多个搅拌板（91）和用于连接该搅拌板（91）和定位室的连接结构；所述搅拌板（91）可相对定位室（4）左右翻动。
2.根据权利要求1所述的用于生物制药辅助加工的装置，其特征在于：所述连接结构包括设于所述定位室内壁的U型连接座（92）、设于搅拌板上的转轴（93）及作用于转轴上的扭簧（94），所述转轴（93）卡设于U型连接座（92）内，所述扭簧（94）一端与转轴（93）相连，一端与U型连接座（92）相连。
3.根据权利要求1所述的用于生物制药辅助加工的装置，其特征在于：所述搅拌板（91）侧壁上设有弧形的紊流筋（911）。
4.根据权利要求1所述的用于生物制药辅助加工的装置，其特征在于：所述搅拌板（91）端部上套设有由橡胶制成的保护套（912）。
5.根据权利要求2所述的用于生物制药辅助加工的装置，其特征在于：还包括
搅动装置，用于在煮药过程中向药袋（3）内喷气，以使得药袋内的介质产生紊流进而搅动药袋（3）内的药物。
6.根据权利要求5所述的用于生物制药辅助加工的装置，其特征在于：所述搅动装置包括设于所述锅盖上的储气腔（51）、设于锅盖底部与该储气腔相连通的多个喷气孔（52）、与该储气腔相连通的气管（53）及与该气管相连的供气件（54）；所述多个喷气孔（52）呈一圈环绕分布在锅盖（2）上。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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