CN209362478U - 一种用于胶粘剂生产的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于胶粘剂生产的反应釜，包括外缸体和上盖，所述外缸体内设置有内缸体，所述内缸体的上端部焊接有下卡盘，所述下卡盘上设置有两组第一销孔，所述外缸体上开设有注水口，本实用新型把过滤板放到内缸体中，过滤板通过挤压内槽中的挡板既而使弹簧压缩，把过滤板的两端都插到内槽中从而使过滤板固定在内缸体中，过滤板安装和取下方便，使过滤板的清洗更加轻松；从进料斗中把胶粘剂原料倒入到反应腔中，启动电机，电机带动转杆转动从而带动搅拌桨对胶粘剂原料进行搅拌，搅拌更加均匀，提高搅拌的效率，从注水口中注入热水，加热使胶粘剂原料在反应腔中的反应更加快速。

Description

一种用于胶粘剂生产的反应釜

技术领域

本实用新型属于胶粘剂设备技术领域，具体涉及一种用于胶粘剂生产的反应釜。

背景技术

现有技术中，针对胶粘剂生产过程的搅拌工序中，多采用人工作业的方式，在胶粘剂的调制过程中，对胶粘剂有不同比例的工艺要求，采用人工搅拌的方式不但会使搅拌的效率低，而且还会导致搅拌不均匀的现象。

过滤工序是胶粘剂生产过程中的关键工序之一，但是，传统的胶粘剂的过滤装置常常和缸体为一体结构，这样就给清洗带来很大的难度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于胶粘剂生产的反应釜，电机带动转杆转动，转杆带动搅拌桨对胶粘剂搅拌，过滤板卡设在内缸体的内槽中，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶粘剂生产的反应釜，包括外缸体、上盖和搅拌机构，所述外缸体内设置有内缸体，所述内缸体的上端部焊接有下卡盘，所述下卡盘上设置有两组第一销孔，所述外缸体上开设有注水口，所述外缸体的底端开设有出水口，所述内缸体内开设有内槽，所述内槽上固定连接有弹簧，所述弹簧的自由端固定连接有挡板，所述内槽内卡设有过滤板，所述内缸体上设置有出料口，所述出料口上螺纹连接有出料盖，所述内缸体上焊接有支撑架，所述支撑架上螺纹连接有固定螺栓，所述内缸体内设置有反应腔，所述搅拌机构包括上盖、电机、转杆、上卡盘和搅拌桨，所述上盖的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿上盖通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆上设置有搅拌桨，所述上盖下设置有上卡盘，所述上卡盘上设置有与第一销孔相对应的第二销孔，所述上盖上表面上设置有进料斗。

优选的，所述外缸体的侧壁上焊接有拉手。

优选的，所述外缸体的下表面固定连接有万向轮。

优选的，所述内缸体上设置有四组支撑架。

优选的，所述下卡盘和上卡盘大小形状相同。

优选的，所述出水口上螺纹连接有出水盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型把过滤板放到内缸体中，过滤板通过挤压内槽中的挡板既而使弹簧压缩，把过滤板的两端都插到内槽中从而使过滤板固定在内缸体中，过滤板安装和取下方便，使过滤板的清洗更加轻松。

2、本实用新型从进料斗中把胶粘剂原料倒入到反应腔中，启动电机，电机带动转杆转动从而带动搅拌桨对胶粘剂原料进行搅拌，搅拌更加均匀，提高搅拌的效率，从注水口中注入热水，加热使胶粘剂原料在反应腔中的反应更加快速。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型搅拌结构的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大示意图。

图中：1、外缸体；2、内缸体；3、下卡盘；4、第一销孔；5、注水口；6、出水口；7、出水盖；8、出料口；9、出料盖；10、反应腔；11、过滤板；12、内槽；13、挡板；14、弹簧；15、支撑架；16、固定螺栓；17、拉手；18、万向轮；19、电机；20、上盖；21、进料斗；22、转杆；23、上卡盘；24、第二销孔；25、搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于胶粘剂生产的反应釜，包括外缸体1、上盖20和搅拌机构，所述外缸体1内设置有内缸体2，所述内缸体2的上端部焊接有下卡盘3，所述下卡盘3上设置有两组第一销孔4，所述外缸体1上开设有注水口5，所述外缸体1的底端开设有出水口6，所述内缸体2内开设有内槽12，所述内槽12上固定连接有弹簧14，所述弹簧14的自由端固定连接有挡板13，所述内槽12内卡设有过滤板11，所述内缸体2上设置有出料口8，所述出料口8上螺纹连接有出料盖9，所述内缸体2上焊接有支撑架15，所述支撑架15上螺纹连接有固定螺栓16，所述内缸体2内设置有反应腔10，所述搅拌机构包括上盖20、电机19、转杆22、上卡盘23和搅拌桨25，所述上盖20的顶端固定连接有电机19，所述电机19的输出轴贯穿上盖20通过联轴器固定连接有转杆22，所述转杆22上设置有搅拌桨25，所述上盖20下设置有上卡盘23，所述上卡盘23上设置有与第一销孔4相对应的第二销孔24，所述上盖20上表面上设置有进料斗21。

具体的，所述外缸体1的侧壁上焊接有拉手17，更加方便的对胶粘剂反应釜进行移动。

具体的，所述外缸体1的下表面固定连接有万向轮18，所述万向轮18安装有四组，四组所述万向轮18分布在外缸体1的下表面四角。

具体的，所述内缸体2上设置有四组支撑架15，使上卡盘23和下卡盘3更加稳定的贴合在一起。

具体的，所述下卡盘3和上卡盘23大小形状相同，使它们实现无缝贴合。

具体的，所述出水口6上螺纹连接有出水盖7，方便水的流出和防止水的外漏。

工作原理：把过滤板11放到内缸体2中，过滤板11通过挤压内槽12中的挡板13既而使弹簧14压缩，把过滤板11的两端都插到内槽12中从而把过滤板11固定在内缸体2中，把上卡盘23与下卡盘3放在一起，让第二销孔24和第一销孔4对应好把销杆插到销孔内，再旋转固定螺栓16挤压上卡盘23，让上卡盘23和下卡盘3紧紧的贴合在一起，从注水口5中注入热水，从进料斗21中把胶粘剂原料倒入到反应腔10中，启动电机19，电机19带动转杆22转动从而带动搅拌桨25对胶粘剂原料进行搅拌，胶粘剂原料中符合的颗粒从过滤板11中落下，最后把胶粘剂原料从出料口8排出即可，把水从出水口6放出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于胶粘剂生产的反应釜，包括外缸体（1）、上盖（20）和搅拌机构，其特征在于：所述外缸体（1）内设置有内缸体（2），所述内缸体（2）的上端部焊接有下卡盘（3），所述下卡盘（3）上设置有两组第一销孔（4），所述外缸体（1）上开设有注水口（5），所述外缸体（1）的底端开设有出水口（6），所述内缸体（2）内开设有内槽（12），所述内槽（12）上固定连接有弹簧（14），所述弹簧（14）的自由端固定连接有挡板（13），所述内槽（12）内卡设有过滤板（11），所述内缸体（2）上设置有出料口（8），所述出料口（8）上螺纹连接有出料盖（9），所述内缸体（2）上焊接有支撑架（15），所述支撑架（15）上螺纹连接有固定螺栓（16），所述内缸体（2）内设置有反应腔（10），所述搅拌机构包括上盖（20）、电机（19）、转杆（22）、上卡盘（23）和搅拌桨（25），所述上盖（20）的顶端固定连接有电机（19），所述电机（19）的输出轴贯穿上盖（20）通过联轴器固定连接有转杆（22），所述转杆（22）上设置有搅拌桨（25），所述上盖（20）下设置有上卡盘（23），所述上卡盘（23）上设置有与第一销孔（4）相对应的第二销孔（24），所述上盖（20）上表面上设置有进料斗（21）。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶粘剂生产的反应釜，其特征在于：所述外缸体（1）的侧壁上焊接有拉手（17）。

3.根据权利要求1所述的一种用于胶粘剂生产的反应釜，其特征在于：所述外缸体（1）的下表面固定连接有万向轮（18）。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶粘剂生产的反应釜，其特征在于：所述内缸体（2）上设置有四组支撑架（15）。

5.根据权利要求1所述的一种用于胶粘剂生产的反应釜，其特征在于：所述下卡盘（3）和上卡盘（23）大小形状相同。

6.根据权利要求1所述的一种用于胶粘剂生产的反应釜，其特征在于：所述出水口（6）上螺纹连接有出水盖（7）。