CN209901146U - 一种生物新材料的制药混合搅拌装置 - Google Patents

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朱红标
李加路
周园松
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Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其是一种生物新材料的制药混合搅拌装置,包括箱盖和箱体,箱盖中部安装有电机,电机的输出轴端部贯穿箱盖连接有第一锥形齿轮,箱体内安装有框架,框架内安装有多根支架,支架内安装有轴承套,轴承套内转动连接有搅拌轴,搅拌轴顶部安装有第二锥形齿轮,多个第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮啮合,搅拌轴底部设有多组搅拌叶,箱体上安装有电加热器和压力传感器,电加热器和压力传感器同侧设置,箱体底部外周安装有多根支脚,支脚底部安装有脚轮,多根支脚之间安装有载板。该装置能够降低电机的功率,节约能耗,并且使用多组小型搅拌叶,将箱体内分成多个小搅拌空间,能够使得生物药剂混合的更加充分。

Description

一种生物新材料的制药混合搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种生物新材料的制药混合搅拌装置。
背景技术
狭义的生物新材料是指天然生物新材料,也就是由生物过程形成的材料。广义的生物新材料是指用于替代、修复组织器官的天然或人造材料,其作用药物不可替代。生物新材料能执行、增进或替换因疾病、损伤等失去的某种功能,而不能恢复缺陷部位。生物新材料主要用在人身上,对其要求十分严格,必须具有四个特性:一、是生物功能性。二、是生物相容性。三、是化学稳定性。四、是可加工性。
现有的生物新材料制药装置,其搅拌容器的容积比较大,所需要的搅拌叶跟随容器半径而增长,致使搅拌电机的功率不断提高,一定程度上增加了生产成本,通过过长的搅拌叶不容易使药剂充分混合。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在容积越大的搅拌装置,其功耗越高,混合效果越差的缺点,而提出的一种生物新材料的制药混合搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种生物新材料的制药混合搅拌装置,包括箱盖和箱体,箱盖安装于箱体顶部,所述箱盖顶部设有进料口,所述进料口上安装有密封盖,所述箱体底部设有出料口,所述出料口上设有阀门,所述箱盖中部安装有电机,所述电机的输出轴端部贯穿箱盖连接有第一锥形齿轮,且电机的输出轴与箱盖密封连接,所述箱体内安装有框架,所述框架内安装有多根支架,所述支架内安装有轴承套,所述轴承套内转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴顶部安装有第二锥形齿轮,多个所述第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮啮合,所述搅拌轴底部设有多组搅拌叶,所述箱体上安装有电加热器和压力传感器,所述电加热器和压力传感器同侧设置,所述箱体底部外周安装有多根支脚,所述支脚底部安装有脚轮,多根所述支脚之间安装有载板。
优选的,所述箱体顶部设有密封圈,所述密封圈与箱体密封连接。
优选的,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮上均设有通孔。
优选的,多组所述搅拌叶纵向间隔排列于搅拌轴底部,且每根搅拌轴上的搅拌叶相互间隔设置。
优选的,所述电加热器由温控器和电加热管组成,且温控器与电加热管连接,所述温控器安装于箱体外侧,所述电加热管安装于箱体内侧,所述电加热管纵向设置,且电加热管底部延伸至箱体内底部。
本实用新型提出的一种生物新材料的制药混合搅拌装置,有益效果在于:该装置结构简单,使用方便,对于大容量的搅拌容器而言,将传统的与箱体半径等长的搅拌叶分散成多组小型搅拌叶,不仅能够降低电机的功率,节约能耗,并且使用多组小型搅拌叶,将箱体内分成多个小搅拌空间,不会使药液顶面产生漩涡,能够使得生物药剂混合的更加充分,同时具备有电加热器和压力传感器,实时控制药剂的反应条件。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物新材料的制药混合搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种生物新材料的制药混合搅拌装置的第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的连接结构示意图。
图中:箱盖1、箱体2、出料口21、电加热器22、温控器221、电加热管222、压力传感器23、电机3、第一锥形齿轮4、框架5、支架6、轴承套7、搅拌轴8、第二锥形齿轮9、通孔91、搅拌叶10、进料口11、密封圈12、支脚13、脚轮14、载板15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种生物新材料的制药混合搅拌装置,包括箱盖1和箱体2,箱盖1安装于箱体2顶部,箱盖1顶部设有进料口11,进料口11上安装有密封盖,箱体2底部设有出料口21,出料口21上设有阀门,箱体2顶部设有密封圈12,密封圈12与箱体2密封连接,箱盖1与箱体2密封连接,确保容器的反应调节。
箱盖1中部安装有电机3,电机3的输出轴端部贯穿箱盖1连接有第一锥形齿轮4,且电机3的输出轴与箱盖1密封连接,箱体2内安装有框架5,框架5内安装有多根支架6,支架6内安装有轴承套7,轴承套7内转动连接有搅拌轴8,搅拌轴8顶部安装有第二锥形齿轮9,多个第二锥形齿轮9均与第一锥形齿轮4啮合,第二锥形齿轮9与第一锥形齿轮4上均设有通孔91,通孔91用于药液通过,迅速流入箱体2内底部。
搅拌轴8底部设有多组搅拌叶10,多组搅拌叶10纵向间隔排列于搅拌轴8底部,且每根搅拌轴8上的搅拌叶10相互间隔设置,避免产生碰撞,确保搅拌叶10 的良好工作状态。
箱体2上安装有电加热器22和压力传感器23,电加热器22和压力传感器23同侧设置,电加热器22由温控器221和电加热管222组成,且温控器221与电加热管222连接,温控器221安装于箱体2外侧,电加热管222安装于箱体2内侧,电加热管222纵向设置,且电加热管222底部延伸至箱体2内底部,电机3、电加热器22和压力传感器23均通过外部电源供电。
箱体2底部外周安装有多根支脚13,支脚13底部安装有脚轮14,多根支脚13之间安装有载板15。
工作原理:将药液从进料口11倒入箱体2内底部,开启电机3,通过电机3旋转,第一锥形齿轮4带动多个第二锥形齿轮9旋转,从而促使每根搅拌轴8上的搅拌叶10旋转,对药液进行搅拌,通过电加热器22和压力传感器23检测箱体2内的反应环境,确保药液良好混合,混合完毕后由出料口21排出,在载板15上放置收集盒,通过收集盒进行收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生物新材料的制药混合搅拌装置,包括箱盖(1)和箱体(2),箱盖(1)安装于箱体(2)顶部,其特征在于,所述箱盖(1)顶部设有进料口(11),所述进料口(11)上安装有密封盖,所述箱体(2)底部设有出料口(21),所述出料口(21)上设有阀门,所述箱盖(1)中部安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴端部贯穿箱盖(1)连接有第一锥形齿轮(4),且电机(3)的输出轴与箱盖(1)密封连接,所述箱体(2)内安装有框架(5),所述框架(5)内安装有多根支架(6),所述支架(6)内安装有轴承套(7),所述轴承套(7)内转动连接有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)顶部安装有第二锥形齿轮(9),多个所述第二锥形齿轮(9)均与第一锥形齿轮(4)啮合,所述搅拌轴(8)底部设有多组搅拌叶(10),所述箱体(2)上安装有电加热器(22)和压力传感器(23),所述电加热器(22)和压力传感器(23)同侧设置,所述箱体(2)底部外周安装有多根支脚(13),所述支脚(13)底部安装有脚轮(14),多根所述支脚(13)之间安装有载板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种生物新材料的制药混合搅拌装置,其特征在于,所述箱体(2)顶部设有密封圈(12),所述密封圈(12)与箱体(2)密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物新材料的制药混合搅拌装置,其特征在于,所述第二锥形齿轮(9)与第一锥形齿轮(4)上均设有通孔(91)。
4.根据权利要求1所述的一种生物新材料的制药混合搅拌装置,其特征在于,多组所述搅拌叶(10)纵向间隔排列于搅拌轴(8)底部,且每根搅拌轴(8)上的搅拌叶(10)相互间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种生物新材料的制药混合搅拌装置,其特征在于,所述电加热器(22)由温控器(221)和电加热管(222)组成,且温控器(221)与电加热管(222)连接,所述温控器(221)安装于箱体(2)外侧,所述电加热管(222)安装于箱体(2)内侧,所述电加热管(222)纵向设置,且电加热管(222)底部延伸至箱体(2)内底部。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114774203A (zh) * 2022-05-05 2022-07-22 云南善优农业发展有限公司 一种有效降低核桃不饱和脂肪酸转化的系统

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