CN113842650A - 一种液态轻烃气化发生罐 - Google Patents
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Abstract
本发明属于液态轻烃气化技术领域的一种液态轻烃气化发生罐，包括罐体和旋流机构，罐体内开设有加热腔和气化腔，气加热腔右端固定连通有注水管，加热腔底部固定连通有排水管，加热腔与气化腔之间设有导热板，导热板顶部设有两个第一温度传感器，气化腔左端固定连通有余液回收管和混空管，气化腔右端固定连通有注液管，气化腔内左端壁设有液位传感器，气化腔内右端壁设有第二温度传感器，气化腔内设有旋流机构，中心柱与固定圈之间固定连接有多块旋流板，固定圈外端开设有卡接槽，固定圈上开设有多个渗液孔，气化腔内设有除雾丝网，气化腔内设有压力传感器，气化腔顶部固定连通有排气管；此发生罐加热均匀，气化效率高。
Description
技术领域
本发明属于液态轻烃气化技术领域，特别涉及一种液态轻烃气化发生罐。
背景技术
自然界中由碳和氢两种元素组成的物质，我们称之为烃类。例如，工业生产中的“血液”——石油，而来源于石油开采和炼制生产的天然气、液化石油气、稳定轻烃、汽油、柴油等，也都是烃类物质，轻烃燃气是一种洁净、价廉的新型液体燃料，属石化行业的副产品。已在十余个省市推广。随着我国公用事业的改革，必将得到迅速发展。轻烃作为燃料可替代燃煤和燃油，对我国的环境保护和能源可持续发展有着战略意义，一般液态轻烃使用前需要进行气化以达到更高的燃烧效率
传统的液态轻烃气化装置，加热效率不高，气化速率较慢，且导气效率低，严重的影响了液态轻烃的气化效率。
发明内容
本发明提供一种液态轻烃气化发生罐，用于解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明涉及一种液态轻烃气化发生罐，包括罐体和旋流机构，所述罐体底部固定焊接有多个支撑腿，所述支撑腿底部固定焊接有防滑支脚，所述罐体内开设有加热腔和气化腔，所述气化腔位于加热腔上方，所述加热腔右端固定连通有注水管，所述加热腔底部固定连通有排水管，所述加热腔与气化腔之间设有导热板，所述导热板顶部设有两个第一温度传感器，所述气化腔左端固定连通有余液回收管和混空管，所述混空管位于余液回收管上方，所述混空管端部固定连通有混空盘，所述气化腔右端固定连通有注液管，所述气化腔内左端壁设有液位传感器，所述气化腔内右端壁设有第二温度传感器，所述气化腔内设有旋流机构，所述旋流机构包括中心柱和固定圈，所述中心柱与固定圈之间固定连接有多块旋流板，所述固定圈外端开设有卡接槽，所述固定圈上开设有多个渗液孔，所述气化腔内设有除雾丝网，所述除雾丝网位于旋流机构上方，所述气化腔内设有压力传感器，所述气化腔顶部固定连通有排气管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述加热腔内壁固定连接有绝缘棒，所述绝缘棒上套设有电热丝，所述电热丝外侧套设有石英管，提升水浴加热的安全性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述气化腔内壁转动连接有传动轴，所述传动轴上固定套接有搅拌叶，所述搅拌叶上开设有多个分散孔，所述罐体后端固定连接有驱动电机，所述传动轴与驱动电机输出端固定连接，能使液态轻烃加热更加均匀，提升气化效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述气化腔内设有滤网，所述滤网位于液位传感器上方，所述滤网上插设有多个固定螺栓，所述气化腔内壁设有固定螺圈，所述固定螺栓与固定螺圈螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述注液管上开设有多个通孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述注水管、排水管、余液回收管、混空管、注液管和排气管内均设有电磁阀。
本发明所达到的有益效果是：通过电热丝的加热作用对加热腔内的水进行加热，并通过弧形导热板对气化腔内的液态轻烃进行加热气化，在加热气化过程中通过驱动电机带动搅拌叶转动可对液态轻烃进行搅拌，使液态轻烃受热更加均匀，且通过滤网的设计能对注液管所注入的液态轻烃进行过滤，通过旋流机构的旋流作用，可将气化的轻烃进行导流，撞击在罐体内壁形成水滴从渗液孔流出，不仅能有效的去除轻烃中的水分，还能提升导气效率，提高了液态轻烃气化发生的效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图一；
图2是本发明的结构示意图二；
图3是本发明中罐体的正视剖视图；
图4是图3中A处的放大图；
图5是本发明中搅拌叶的结构示意图；
图6是本发明中旋流机构的结构示意图。
图中：1、罐体；2、旋流机构；3、支撑腿；4、防滑支脚；5、加热腔；6、气化腔；7、绝缘棒；8、电热丝；9、注水管；10、排水管；11、导热板；12、第一温度传感器；13、余液回收管；14、传动轴；15、搅拌叶；16、分散孔；17、驱动电机；18、液位传感器；19、滤网；20、固定螺栓；21、固定螺圈；22、混空管；23、混空盘；24、注液管；25、第二温度传感器；26、中心柱；27、固定圈；28、旋流板；29、卡接槽；30、渗液孔；31、除雾丝网；32、压力传感器；33、排气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-6所示，一种液态轻烃气化发生罐，包括罐体1和旋流机构2，罐体1底部固定焊接有多个支撑腿3，支撑腿3底部固定焊接有防滑支脚4，罐体1内开设有加热腔5和气化腔6，气化腔6位于加热腔5上方，加热腔5右端固定连通有注水管9，加热腔5底部固定连通有排水管10，加热腔5与气化腔6之间设有导热板11，导热板11顶部设有两个第一温度传感器12，气化腔6左端固定连通有余液回收管13和混空管22，混空管22位于余液回收管13上方，混空管22端部固定连通有混空盘23，气化腔6右端固定连通有注液管24，气化腔6内左端壁设有液位传感器18，气化腔6内右端壁设有第二温度传感器25，气化腔6内设有旋流机构2，旋流机构2包括中心柱26和固定圈27，中心柱26与固定圈27之间固定连接有多块旋流板28，固定圈27外端开设有卡接槽29，固定圈27上开设有多个渗液孔30，气化腔6内设有除雾丝网31，除雾丝网31位于旋流机构2上方，气化腔6内设有压力传感器32，气化腔6顶部固定连通有排气管33。
加热腔5内壁固定连接有绝缘棒7，绝缘棒7上套设有电热丝8，电热丝8外侧套设有石英管，提升水浴加热的安全性；气化腔6内壁转动连接有传动轴14，传动轴14上固定套接有搅拌叶15，搅拌叶15上开设有多个分散孔16，罐体1后端固定连接有驱动电机17，传动轴14与驱动电机17输出端固定连接，能使液态轻烃加热更加均匀，提升气化效率；气化腔6内设有滤网19，滤网19位于液位传感器18上方，滤网19上插设有多个固定螺栓20，气化腔6内壁设有固定螺圈21，固定螺栓20与固定螺圈21螺纹连接；注液管24上开设有多个通孔，注水管9、排水管10、余液回收管13、混空管22、注液管24和排气管33内均设有电磁阀。
具体的，本发明使用时，通过电热丝8的加热作用对加热腔5内的水进行加热，并通过弧形导热板11对气化腔6内的液态轻烃进行加热气化，在加热气化过程中通过驱动电机17带动搅拌叶15转动可对液态轻烃进行搅拌，使液态轻烃受热更加均匀，且通过滤网19的设计能对注液管24所注入的液态轻烃进行过滤，通过混空管22注入氧气与轻烃气体形成可燃气体，通过旋流机构2的旋流作用，可将气化的轻烃进行导流，撞击在罐体1内壁形成水滴从渗液孔30流出，不仅能有效的去除轻烃中的水分，还能提升导气效率，提高了液态轻烃气化发生的效率。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液态轻烃气化发生罐，包括罐体（1）和旋流机构（2），其特征在于：所述罐体（1）底部固定焊接有多个支撑腿（3），所述支撑腿（3）底部固定焊接有防滑支脚（4），所述罐体（1）内开设有加热腔（5）和气化腔（6），所述气化腔（6）位于加热腔（5）上方，所述加热腔（5）右端固定连通有注水管（9），所述加热腔（5）底部固定连通有排水管（10），所述加热腔（5）与气化腔（6）之间设有导热板（11），所述导热板（11）呈弧形，所述导热板（11）顶部设有两个第一温度传感器（12），所述气化腔（6）左端固定连通有余液回收管（13）和混空管（22），所述混空管（22）位于余液回收管（13）上方，所述混空管（22）端部固定连通有混空盘（23），所述气化腔（6）右端固定连通有注液管（24），所述气化腔（6）内左端壁设有液位传感器（18），所述气化腔（6）内右端壁设有第二温度传感器（25），所述气化腔（6）内设有旋流机构（2），所述旋流机构（2）包括中心柱（26）和固定圈（27），所述中心柱（26）与固定圈（27）之间固定连接有多块旋流板（28），所述固定圈（27）外端开设有卡接槽（29），所述固定圈（27）上开设有多个渗液孔（30），所述气化腔（6）内设有除雾丝网（31），所述除雾丝网（31）位于旋流机构（2）上方，所述气化腔（6）内设有压力传感器（32），所述气化腔（6）顶部固定连通有排气管（33）。
2.根据权利要求1所述的一种液态轻烃气化发生罐，其特征在于：所述加热腔（5）内壁固定连接有绝缘棒（7），所述绝缘棒（7）上套设有电热丝（8），所述电热丝（8）外侧套设有石英管。
3.根据权利要求1所述的一种液态轻烃气化发生罐，其特征在于：所述气化腔（6）内壁转动连接有传动轴（14），所述传动轴（14）上固定套接有搅拌叶（15），所述搅拌叶（15）上开设有多个分散孔（16），所述罐体（1）后端固定连接有驱动电机（17），所述传动轴（14）与驱动电机（17）输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种液态轻烃气化发生罐，其特征在于：所述气化腔（6）内设有滤网（19），所述滤网（19）位于液位传感器（18）上方，所述滤网（19）上插设有多个固定螺栓（20），所述气化腔（6）内壁设有固定螺圈（21），所述固定螺栓（20）与固定螺圈（21）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种液态轻烃气化发生罐，其特征在于：所述注液管（24）上开设有多个通孔。
6.根据权利要求1所述的一种液态轻烃气化发生罐，其特征在于：所述注水管（9）、排水管（10）、余液回收管（13）、混空管（22）、注液管（24）和排气管（33）内均设有电磁阀。
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