CN206853303U - 一种用于蒸发器的旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于蒸发器的旋风分离器，薄膜蒸发器包括用于薄膜式蒸发液体的蒸发室，所述蒸发室提纯出浓缩液并回收，同时从排风口排出带有泡沫的气体，旋风分离器固定在所述蒸发室的排风口上，所述旋风分离器包括两端开口的腔状的分离器本体，所述分离器本体的一端连接所述蒸发室的排风口，另一端用于排出处理后的气体，在所述旋风分离器的中部具有挡板，在所述挡板中部具有通孔，在所述通孔中设置有旋流式风扇，沿所述挡板的边缘设有至少两个回流孔，每一所述回流孔与一回流管相连，所述回流管接入所述蒸发室。本实用新型结构简单，能够实现蒸发室中的原料直接有效的回收，提高生产效率，降低环境污染，同时能够更好更快地完成对于蒸发室的清洗。

Description

一种用于蒸发器的旋风分离器

技术领域

本实用新型涉及一种用于蒸发器的旋风分离器。

背景技术

薄膜蒸发器是一种新型、高效的传热设备。它成功的综合了薄膜蒸发和离心分离两种工作原理。它具有设备体积小、蒸发强度高、物料蒸发温度低、受热时间短、浓缩倍数大、物料最终浓度高等特点。

蒸发室中绝大部分产品是被浓缩回收了，但是随着气体排出还是会带出一定量的泡沫液体，这一泡沫液体中就包含了一定量的产品，目前多是采用外部设置气液分离器予以回收，甚至一些厂家是直接排出的，这无疑会造成产品浪费，使得生产成本提高，尤其还会造成环境的破坏。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种用于蒸发器的旋风分离器，其结构简单，能够实现蒸发室中的原料直接有效的回收，提高生产效率，降低环境污染。

特别地，本实用新型提供了一种用于蒸发器的旋风分离器，薄膜蒸发器包括用于薄膜式蒸发液体的蒸发室，所述蒸发室提纯出浓缩液并回收，同时从排风口排出带有泡沫的气体，旋风分离器固定在所述蒸发室的排风口上，所述旋风分离器包括两端开口的腔状的分离器本体，所述分离器本体的一端连接所述蒸发室的排风口，另一端用于排出处理后的气体，在所述旋风分离器的中部具有挡板，在所述挡板中部具有通孔，在所述通孔中设置有旋流式风扇，沿所述挡板的边缘设有至少两个回流孔，每一所述回流孔与一回流管相连，所述回流管接入所述蒸发室。

对于上述技术方案，发明人还有进一步的优化实施措施。

进一步地，沿竖直方向，所述旋流式风扇的边沿突出所述挡板设置，所述旋流式风扇的边沿与挡板以及所述分离器本体的内壁三者之间构成沟槽状容纳腔，所述沟槽状容纳腔用于收集经所述旋流式风扇打碎的泡沫液体。

进一步地，所述至少两个回流孔设置在所述沟槽状容纳腔内。

更进一步地，在所述分离器本体的竖直顶端开有通孔并从通孔中通入用于引入清洗液的引液管，所述引液管的出液口悬置在所述旋流式风扇的上方。

进一步地，在所述分离器本体上位于所述挡板的上方的位置设有观察口，所述观察口是在所述分离器本体上开孔，并通过螺栓固定一透明件覆盖在所述分离器本体的空上。

进一步地，所述分离器本体为中间大、两头小的腔体，并且在分离器本体的顶部和底部分别设置有固定法兰。

与现有技术相比较，本实用新型的优点在于：

本实用新型的旋流分离器，是用于蒸发器的，其与蒸发器的蒸发室固定连接，通过旋流式风扇结合挡板的设计实现了对蒸发室排出的气体中的泡沫液体的有效回收，同时在进行清洗时，也能够将单纯的清洗液与产品泡沫液体给区别回收，如此，能够提高产品的回收再利用的效率，提高生产效率，而且无需拆装能够通过引液管更好更快地完成对分离器的清洗，简单有效。

进一步地，本实用新型中所设的观察口能够直观检查分离器内部情况，检查工作状况是否良好，以及检查清洗是否已经完成。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的旋流分离器的结构示意图；

图2是图1中所示挡板及挡板上旋流式风扇的俯视示意图。

其中：

1、分离器本体；2、挡板；3、旋流式风扇；4、回流孔；5、回流管；6、引液管；7、观察口；8、法兰。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的旋流分离器的结构示意图；图2是图1中所示挡板及挡板上旋流式风扇的俯视示意图。

如图1、图2所示，本实施例描述了一种用于蒸发器的旋风分离器，薄膜蒸发器包括用于薄膜式蒸发液体的蒸发室，所述蒸发室提纯出浓缩液并回收，同时从排风口排出带有泡沫的气体，而旋风分离器固定在所述蒸发室的排风口上，如图1中箭头方向，从旋风分离器的底部通入带有泡沫的气体，在旋风分离器进行气体与泡沫的分离后，泡沫被打碎成为液体然后回流到蒸发室内再利用，而处理后不含泡沫的气体则从所述旋风分离器顶部排出。

所述旋风分离器包括两端开口的腔状的分离器本体1，所述分离器本体1的一端连接所述蒸发室的排风口，另一端用于排出处理后的气体，在所述旋风分离器的中部具有挡板2，在所述挡板2中部具有通孔，在所述通孔中设置有旋流式风扇3，沿所述挡板2的边缘设有至少两个回流孔4，每一所述回流孔4与一回流管5相连，所述回流管5接入所述蒸发室。

具体说来，沿竖直方向，所述旋流式风扇3的边沿突出所述挡板2设置，所述旋流式风扇3的边沿与挡板2以及所述分离器本体1的内壁三者之间构成沟槽状容纳腔，所述沟槽状容纳腔用于收集经所述旋流式风扇3打碎的泡沫液体，本实施例中的三个回流孔4均设置在所述沟槽状容纳腔内。

本实施例通过旋流式风扇3结合挡板2的设计实现了对蒸发室排出的气体中的泡沫液体的有效回收，同时在进行清洗时，也能够将单纯的清洗液与产品泡沫液体给区别回收，如此，能够提高产品的回收再利用的效率，提高生产效率，而且无需拆装即可完成对于蒸发室的清洗，简单有效。

可以理解的是，在对蒸发室清洗时，可通过产品输入管道或者其他管道通入清洗液，当然，更好地是在旋流分离器中通入清洗液。在本实施例中，在所述分离器本体1的竖直顶端开有通孔并从通孔中通入用于引入清洗液的引液管6，所述引液管6的出液口悬置在所述旋流式风扇3的上方，方便清洗分离器本体1、旋流式风扇3及挡板2等.。

为了能够直观检查分离器内部情况，检查工作状况是否良好，以及检查清洗是否已经完成，可在分离器本体1设置用于检查的观察口7。优选地，观察口7设置在所述分离器本体1上位于所述挡板2的上方的位置，所述观察口7是在所述分离器本体1上开孔，然后通过螺栓固定一透明件，例如钢化玻璃等，覆盖在所述分离器本体1的空上。

值得一提的是，所述分离器本体1为中间大、两头小的腔体，这样的话，便于气液分离，便于液体在重力作用下的回流，为了能够与其余工件进行固定，可在分离器本体1的顶部和底部分别设置有固定法兰8。

综上，可见本实施例所描述的用于蒸发器的旋风分离器，其结构简单，能够实现蒸发室中的原料直接有效的回收，提高生产效率，降低环境污染，同时能够通过引液管更好更快地完成对分离器的清洗。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (6)

1.一种用于蒸发器的旋风分离器，薄膜蒸发器包括用于薄膜式蒸发液体的蒸发室，所述蒸发室提纯出浓缩液并回收，同时从排风口排出带有泡沫的气体，其特征在于，旋风分离器固定在所述蒸发室的排风口上，所述旋风分离器包括两端开口的腔状的分离器本体，所述分离器本体的一端连接所述蒸发室的排风口，另一端用于排出处理后的气体，在所述旋风分离器的中部具有挡板，在所述挡板中部具有通孔，在所述通孔中设置有旋流式风扇，沿所述挡板的边缘设有至少两个回流孔，每一所述回流孔与一回流管相连，所述回流管接入所述蒸发室。

2.根据权利要求1所述的用于蒸发器的旋风分离器，其特征在于，沿竖直方向，所述旋流式风扇的边沿突出所述挡板设置，所述旋流式风扇的边沿与挡板以及所述分离器本体的内壁三者之间构成沟槽状容纳腔，所述沟槽状容纳腔用于收集经所述旋流式风扇打碎的泡沫液体。

3.根据权利要求2所述的用于蒸发器的旋风分离器，其特征在于，所述至少两个回流孔设置在所述沟槽状容纳腔内。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于蒸发器的旋风分离器，其特征在于，在所述分离器本体的竖直顶端开有通孔并从通孔中通入用于引入清洗液的引液管，所述引液管的出液口悬置在所述旋流式风扇的上方。

5.根据权利要求1所述的用于蒸发器的旋风分离器，其特征在于，在所述分离器本体上位于所述挡板的上方的位置设有观察口，所述观察口是在所述分离器本体上开孔，并通过螺栓固定一透明件覆盖在所述分离器本体的空上。

6.根据权利要求1所述的用于蒸发器的旋风分离器，其特征在于，所述分离器本体为中间大、两头小的腔体，并且在分离器本体的顶部和底部分别设置有固定法兰。