CN113841842A - 一种牛肉干的生产方法及其生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种牛肉干的生产方法及其生产设备，属于牛肉干生产领域，一种牛肉干的生产方法，包括原料预处理：步骤S1：选取新鲜的牛肉表面清水冲洗至少一遍，然后将牛肉加入生姜片与冷水一起煮开，沸腾后转中小火煮；步骤S2：取出步骤S1煮过的牛肉沥干水分，洗净切成3～5厘米的长条状；配料加工：步骤S3：将预处理后的牛肉放置在生产设备内，先加入适量液体调味料；再边搅拌边间隔加入适量固体调味料，均匀搅拌一段时间；步骤S4：最后将步骤S3拌好的牛肉从生产设备内取出，在烘焙炉内130～150℃烘焙0.7～1.2小时。成品包装：步骤S5：烘焙完成后对成品进行检验，最后分袋包装。该方法生产的牛肉干更入味，风味更佳。

Description

一种牛肉干的生产方法及其生产设备
技术领域
本发明涉及牛肉干生产领域，更具体地说，涉及一种牛肉干的生产方法及其生产设备。
背景技术
牛肉干一般是用黄牛肉和其他调料一起腌制而成的肉干。牛肉干中的风干牛肉源于蒙古铁骑的战粮，携带方便，并且有丰富的营养，被誉为“成吉思汗的行军粮”。目前在市场上，牛肉干是一种热销的日常零食，深受广大消费者喜爱。在牛肉干生产过程中需要先将整块的牛肉进行切割，使得牛肉被切割成薄片状，而后工人将切过的牛肉收集起来，将配料与牛肉混合，而后再将牛肉与配料一同放入搅拌机内进行搅拌，搅拌完毕后，将经过搅拌的牛肉进行烘干，最终制成牛肉干。
而且现有的牛肉干制作过程效率低下，往往需要消耗较多的人力，最重要的是，调味料搅拌不均匀，导致牛肉干品质不一。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的第一目的在于提供一种牛肉干的生产方法；使用该方法生产的牛肉干更入味，风味更佳；
第二目的在于提供一种牛肉干的生产设备，它可以实现在牛肉干生产过程中，更为均匀的将牛肉与调味料混合，使得生产出的牛肉干品质更好，且牛肉干的生产效率也大大提高。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种牛肉干的生产方法，包括以下步骤：
一、原料预处理：
步骤S1：选取新鲜的牛肉表面清水冲洗至少一遍，然后将牛肉加入生姜片与冷水一起煮开，沸腾后转中小火煮；
步骤S2：取出步骤S1煮过的牛肉沥干水分，洗净切成3～5厘米的长条状；
二、配料加工：
步骤S3：将预处理后的牛肉放置在生产设备内，先加入适量液体调味料：料酒、生抽、老抽、耗油和色拉油；再边搅拌边间隔加入适量固体调味料：糖、盐、五香粉、白胡椒粉和辣椒粉，均匀搅拌一段时间；
步骤S4：最后将步骤S3拌好的牛肉从生产设备内取出，在烘焙炉内130～150℃烘焙0.7～1.2小时；
三、成品包装：
烘焙完成后对成品进行检验，检验合格进行分袋包装。
一种牛肉干的生产设备，上述生产方法采用了该生产设备，所述生产设备包括底座、多个搅拌桶本体、转动柱、与搅拌桶本体对应数量的连接部件、与搅拌桶本体对应数量的出料管和通电磁铁；多个所述搅拌桶本体环形分布的放置在底座的上端；所述转动柱设置在底座的中心位置，位于多个所述搅拌桶本体的内侧；驱动转动柱转动时，可带动连接部件转动至下一个搅拌桶本体上侧；所述出料管的一端口位于每个所述搅拌桶本体的上侧，另一端口连接有软管；所述出料管的外侧通过连接部件与转动柱连接，所述转动柱的顶端处设有通电磁铁，使得当通电磁铁通断电通过连接部件带动出料管转动以实现出料管端口的朝上或朝下。
进一步的，所述底座的上端面设有与搅拌桶本体对应的放置槽，所述放置槽与搅拌桶本体的外径相匹配。
进一步的，所述搅拌桶本体包括桶体、上盖和搅拌器；所述上盖盖设在桶体上端，所述上盖的上端开设有进料口，且出料管位于进料口处；所述搅拌器安装于上盖的中部，用于对桶体内部进行搅拌。
进一步的，所述转动柱包括和，所述转动连接在底座上端中心位置，所述用于驱动转动。
进一步的，所述连接部件包括转动机构和安装机构；所述转动机构的一端与转动柱外侧套接，另一端与出料管靠近转动柱的一端转动；所述安装机构的一端与出料管外壁中部转动连接，另一端与转动柱外端固定连接；当通电磁铁通断电带动转动机构上下竖直移动时，可带动出料管以安装机构与出料管的转动点为圆心转动。
进一步的，所述转动机构包括滑动环、连杆和挂钩，所述滑动环滑动套接于转动柱外侧壁，所述挂钩可拆卸套接在出料管上，具体的，在出料管上端设有挂环，挂钩可以打开钩住挂环，从而方便转动机构与出料管的拆卸分离，所述连杆一端与滑动环转动连接，另一端与挂钩连接。
进一步的，所述安装机构包括一对定位杆和定位环，所述定位环固定套接在转动柱外端，一对所述连杆一端均与定位环固定连接，另一端均与出料管外侧壁转动连接。定位环上还设有与软管对应的穿孔，便于软管通过穿孔。
进一步的，所述出料管远离转动柱的一侧设有防护盖，所述防护盖与出料管端口边缘转动连接，防护盖在自身重力作用下竖直放置时与出料管管口间具有空隙，当出料管处于防护盖侧的端口朝上时，防护盖可以在重力作用下将端口封牢不使调味料排出，同时降低灰尘进入，当端口朝下时，调味料从出料管排出。
进一步的，所述生产设备还包括送料装置，所述送料装置包括顶盘和与连接部件数量对应的进料漏斗，所述顶盘与转动柱顶端固定连接，所述进料漏斗底部通过软管与连接部件远离搅拌桶本体的一端螺纹连接，所述顶盘上设有与软管匹配的通孔。
进一步的，在所述顶盘下端安装有围罩，围罩下端放置于搅拌桶本体上，具体的放置于进料口边沿上，出料管在围罩内侧，既能通过进料口的边沿以及边沿弧度对搅拌桶本体进行定位，使得出料管转动时不会触碰到搅拌桶本体，还能通过围罩对出料管的物料进行遮挡，使其不易掉落至搅拌桶本体的外侧，围罩外侧具有握持杆，围罩可以是硬质可伸缩形状，可以握住握持杆将围罩提起，从而方便查看内侧或对内侧进行操作。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
一、本方案牛肉干生产过程中搅拌更均匀，使得牛肉干与调味品，尤其是固体调味品能够更加充分地融合，从而使得到的牛肉干更加入味，大大解决了现有的牛肉干外部调味浓厚而内部没有味道的情况，同时解决了牛肉干品质不一，调味不均匀的情况。
二、本方案的牛肉干生产时通过生产设备来进行搅拌，调味品不是一次性倒入进行搅拌混合，而是通过控制多批次相互间隔倒入，充分搅拌的同时一次性可进行多份生产，大大提高了生产效率，且搅拌好后的牛肉与桶体可以一起取走去进行烘焙，然后重新更换新的桶体即可，不用将搅拌好的牛肉排出，没有排出时间，再次对生产效果进行提高。
三、本方案的牛肉干生产时出料管通过其上的挂环可拆卸的套装在挂钩上，还通过其侧壁的凹槽与连杆转动，便于拆卸清洗。
四、本方案的牛肉干生产时软管插设在定位环上的穿孔内，对软管进行定位，减少设备运行时软管晃动对出料管产生的影响，同时软管远离出料管的一端是螺纹连接在通孔内的，从而使得软管可以拆卸下来，便于清洗更换。
五、本方案的牛肉干生产时可以不使用顶盘与进料漏斗，可以将软管直接伸入调味料内侧将其抽上去，需要注意的是，转动柱转动时不能过度导致软管缠绕，最好可以正反转动减少缠绕。
六、本方案的牛肉干生产时在设备的出料管口处设有防护盖，当出料管口出料侧朝上时，防护盖可以再自身重力下覆盖在出料管口上，使调味料不易倒入的同时，不使用设备时还能防止灰尘进入，而当出料口出料侧朝下时，防护盖在重力作用下向下，与出料口的出料侧间具有空隙进行出料。
附图说明
图1为本发明的牛肉干的生产模块图；
图2为本发明的生产设备的第一视角立体结构示意图；
图3为本发明的生产设备的俯视结构示意图；
图4为本发明的生产设备的正面结构示意图；
图5为本发明的搅拌桶本体的立体结构示意图；
图6为本发明的生产设备的第二视角立体结构示意图；
图7为本发明的出料管远离转动柱3侧端口朝下时的立体结构示意图；
图8为本发明的连接部件处的立体结构示意图；
图9为本发明的围罩处的立体结构示意图。
图中标号说明：
1底座、11放置槽；
2搅拌桶本体、21桶体、22上盖、221进料口；23搅拌器、2-1把手；
3转动柱；
4连接部件、41转动机构、411滑动环、412连杆、413挂钩、42安装机构、421定位杆、422定位环；
5出料管；
6通电磁铁；
7软管；
8送料装置、81顶盘、82进料漏斗；811围罩、812握持杆。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1，一种牛肉干的生产方法，包括以下步骤：
一、原料预处理：
步骤S1：选取新鲜的牛肉表面清水冲洗至少一遍，然后将切好的牛肉加入生姜片与冷水一起煮开，沸腾后转中小火煮；
步骤S2：取出步骤S1煮过的牛肉沥干水分，洗净切成3～5厘米的长条状。
二、配料加工：
步骤S3：将预处理后的牛肉放置在生产设备内，先加入适量液体调味料：料酒、生抽、老抽和耗油和色拉油；再边搅拌边间隔加入适量固体调味料：糖、盐、五香粉、白胡椒粉和辣椒粉，均匀搅拌一段时间；
步骤S4：最后将步骤S3拌好的牛肉从生产设备内取出，在烘焙炉内130～150℃烘焙0.7～1.2小时。
三、成品包装：
步骤S5：烘焙完成后对成品进行检验，最后分袋包装。
实施例2：
请参阅图2-9，生产设备包括底座1、多个搅拌桶本体2、转动柱3、与搅拌桶本体2对应数量的连接部件4、与搅拌桶本体2对应数量的出料管5和通电磁铁6；多个搅拌桶本体2环形分布的放置在底座1的上端；转动柱3设置在底座1的中心位置，位于多个搅拌桶本体2的内侧，转动柱3转动连接在底座1上端中心位置，转动柱31处设有驱动装置，比如旋转电机来带动31转动，此处可以参照现有技术，在此方案中不多赘述。
驱动转动柱3转动时，可带动连接部件4转动至下一个搅拌桶本体2上侧；出料管5的一端口位于每个搅拌桶本体2的上侧，另一端口连接有软管7；出料管5的外侧通过连接部件4与转动柱3连接，转动柱3的顶端处设有通电磁铁6，使得当通电磁铁6通断电通过连接部件4带动出料管5转动以实现出料管5端口的朝上或朝下。出料管5远离转动柱3的一侧设有防护盖，防护盖与出料管5端口边缘转动连接，当出料管5处于防护盖侧的端口朝上时，防护盖可以在重力作用下将端口封牢不使调味料排出，同时降低灰尘进入，当端口朝下时，调味料从出料管5排出，防护盖在自身重力作用下竖直放置时与出料管5管口间具有空隙。
请参阅图8，底座1的上端面设有与搅拌桶本体2对应的放置槽11，放置槽11与搅拌桶本体2的外径相匹配，放置槽11下侧可以设置滚轮以助于搅拌桶本体1的放入和取出，放置槽11最靠近转动柱3一侧与搅拌桶本体2接触时放置完毕，在搅拌桶本体2的外侧还具有把手2-1来辅助拿取搅拌桶本体2。
请参阅图5，搅拌桶本体2包括桶体21、上盖22和搅拌器23；上盖22盖设在桶体21上端，上盖22的上端开设有进料口221，且出料管5位于进料口221处；搅拌器23安装于上盖22的中部，用于对桶体21内部进行搅拌。搅拌器23包括动力电机和搅拌杆，动力电机安装在上盖22中部，搅拌杆与动力电机连接并伸入桶体21内侧，需要说明的是，在动力电机上还设有感应开关来控制动力电机关闭，所有的感应开关通过程序设定来控制打开和关闭，配合通电磁铁6的通断电控制以及转动柱3的转动控制，来完成整个牛肉干制作过程中对生产设备的使用。
请参阅图7，连接部件4包括转动机构41和安装机构42；转动机构41的一端与转动柱3外侧套接，另一端与出料管5靠近转动柱3的一端转动连接；安装机构42的一端与出料管5外壁中部转动连接，另一端与转动柱3外端固定连接；当通电磁铁6通断电带动转动机构41上下竖直移动时，可带动出料管5以安装机构42与出料管5的转动点为圆心转动。
请参阅图6-7，转动机构41包括滑动环411、连杆412和挂钩413，滑动环411滑动套接于转动柱3外侧壁，挂钩413可拆卸套接在出料管5上，具体的，在出料管5上端设有挂环，挂钩413可以打开钩住挂环，从而方便转动机构41与出料管5的拆卸分离，连杆412一端与滑动环411转动连接，转动连接可以通过在出料管5外侧设置凹槽，将连杆412插入凹槽即可，另一端与挂钩413连接，方便对出料管5的拆卸清洁。
请参阅图6-7，安装机构42包括一对定位杆421和定位环422，定位环422固定套接在转动柱3外端，一对连杆412一端均与定位环422固定连接，另一端均与出料管5外侧壁转动连接。定位环422上还设有与软管7对应的穿孔，便于软管7通过穿孔定位，减少软管7在设备运行过程中晃动而对出料管5产生影响。
请参阅图8，生产设备还包括送料装置8，送料装置8包括顶盘81和与连接部件4数量对应的进料漏斗82，顶盘81与转动柱3顶端固定连接，进料漏斗82底部通过软管7与连接部件4远离搅拌桶本体2的一端螺纹连接，顶盘81上设有与软管7匹配的通孔，软管7与通孔螺纹连接，可拆卸。
请参阅图9，在顶盘81下端安装有围罩811，围罩811下端放置于搅拌桶本体2上，具体的放置于进料口211边沿上，出料管5在围罩811内侧，既能通过进料口211的边沿以及边沿弧度对搅拌桶本体2进行定位，使得出料管5转动时不会触碰到搅拌桶本体2，还能通过围罩811对出料管5的物料进行遮挡，使其不易掉落至搅拌桶本体2的外侧，围罩811外侧具有握持杆812，围罩811可以是硬质可伸缩形状，可以握住握持杆812将围罩811提起，从而方便查看内侧或对内侧进行操作。
当进行牛肉干的生产时，可以将先对选取的新鲜牛肉进行预处理，具体为步骤S1：选取新鲜的牛肉表面清水冲洗至少一遍，然后将牛肉加入生姜片与冷水一起煮开，沸腾后转中小火煮；
步骤S2：取出步骤S1煮过的牛肉沥干水分，洗净切成3～5厘米的长条状。
然后将预处理的牛肉放置在生产设备的桶体21内，使进料口221处于出料管5的开口正下方，将液体调味品料酒、生抽、老抽和耗油和色拉油倒入桶体21内，然后将固体调味料糖、盐、五香粉、白胡椒粉和辣椒粉分装至进料漏斗82，打开搅拌器23进行搅拌，搅拌过程中，可以设定通电磁铁6进行通断电的间隔时间，每隔一段时间，通电磁铁6通电吸引滑动环411上移，从而通过连杆412带动出料管5靠近转动柱3的一侧上移，使得出料管5的另一侧下移，端口朝下打开，调味料倾倒入下方的桶体21内，保持端口朝下一段时间，然后通电磁铁6断电滑动环411在重力下滑动下移，带动出料管5远离转动柱3的一侧端口朝上，并被防护盖盖上减少灰尘进入，桶体21内部始终保持搅拌状态，将刚倾倒入的调味品搅拌均匀，一段时间后可控制转动柱3转动，带动出料管5转动进行位置交换，使得每个桶体21内均可以加入想要的调味料，且搅拌过程中，每种调味料间隔加入使得桶体21内处于上下层的牛肉都可以均匀的裹上调味料，从而使得搅拌更加均匀，牛肉更加入味，且减少了人工搅拌的麻烦，搅拌完毕后，可以取下上盖22重新更换装有待加工牛肉的桶体21，然后将上盖22盖在新的桶体21上，大大提高了牛肉的搅拌效率。需要说明的是，上述的一段时间都可以进行预先程序设定，而且可以根据需要更换。
接着可以将搅拌均匀的牛肉放置烘焙炉，在130～150℃下烘焙0.7～1.2小时，去除85-95%的水分得到便于存放的牛肉干，最后对成品检验，具体的随机抽取牛肉干样品检验其口味保质期等，检验合格后分袋包装存放以备食用。

Claims (10)

1.一种牛肉干的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
一、原料预处理：
步骤S1：选取新鲜的牛肉表面清水冲洗至少一遍，然后将牛肉加入生姜片与冷水一起煮开，沸腾后转中小火煮；
步骤S2：取出步骤S1煮过的牛肉沥干水分，洗净切成长条状；
二、配料加工：
步骤S3：将预处理后的牛肉放置在生产设备内，先加入适量液体调味料：料酒、生抽、老抽和耗油和色拉油；再边搅拌边间隔加入适量固体调味料：糖、盐、五香粉、白胡椒粉和辣椒粉，均匀搅拌一段时间；
步骤S4：最后将步骤S3拌好的牛肉从生产设备内取出，在烘焙炉内烘焙；
三、成品包装：
步骤S5：烘焙完成后对成品进行检验，最后检验合格进行分袋包装。
2.一种牛肉干的生产设备，其特征在于：如权利要求1的牛肉干的生产方法采用了该生产设备，所述生产设备包括底座（1）、多个搅拌桶本体（2）、转动柱（3）、与搅拌桶本体（2）对应数量的连接部件（4）、与搅拌桶本体（2）对应数量的出料管（5）和通电磁铁（6）；
多个所述搅拌桶本体（2）环形分布的放置在底座（1）的上端；
所述转动柱（3）设置在底座（1）的中心位置，位于多个所述搅拌桶本体（2）的内侧；驱动转动柱（3）转动时，可带动连接部件（4）转动至下一个搅拌桶本体（2）上侧；
所述出料管（5）的一端口位于每个所述搅拌桶本体（2）的上侧，另一端口连接有软管（7）；
所述出料管（5）的外侧通过连接部件（4）与转动柱（3）连接，所述转动柱（3）的顶端处设有通电磁铁（6），使得当通电磁铁（6）通断电通过连接部件（4）带动出料管（5）转动以实现出料管（5）端口的朝上或朝下。
3.根据权利要求2所述的一种牛肉干的生产设备，其特征在于：所述底座（1）的上端面设有与搅拌桶本体（2）对应的放置槽（11），所述放置槽（11）与搅拌桶本体（2）的外径相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种牛肉干的生产设备，其特征在于：所述搅拌桶本体（2）包括桶体（21）、上盖（22）和搅拌器（23）；
所述上盖（22）盖设在桶体（21）上端，所述上盖（22）的上端开设有进料口（221），且出料管（5）位于进料口（221）处；
所述搅拌器（23）安装于上盖（22）的中部，用于对桶体（21）内部进行搅拌。
5.根据权利要求2所述的一种牛肉干的生产设备，其特征在于：所述连接部件（4）包括转动机构（41）和安装机构（42）；
所述转动机构（41）的一端与转动柱（3）外侧套接，另一端与出料管（5）靠近转动柱（3）的一端转动连接；
所述安装机构（42）的一端与出料管（5）外壁中部转动连接，另一端与转动柱（3）外端固定连接；
当通电磁铁（6）通断电带动转动机构（41）上下竖直移动时，可带动出料管（5）以安装机构（42）与出料管（5）的转动点为圆心转动。
6.根据权利要求5所述的一种牛肉干的生产设备，其特征在于：所述转动机构（41）包括滑动环（411）、连杆（412）和挂钩（413），所述滑动环（411）滑动套接于转动柱（3）外侧壁，所述挂钩（413）可拆卸套接在出料管（5）上，所述连杆（412）一端与滑动环（411）转动连接，另一端与挂钩（413）连接。
7.根据权利要求5所述的一种牛肉干的生产设备，其特征在于：所述安装机构（42）包括一对定位杆（421）和定位环（422），所述定位环（422）固定套接在转动柱（3）外端，一对所述连杆（412）一端均与定位环（422）固定连接，另一端均与出料管（5）外侧壁转动连接，定位环（422）上还设有与软管（7）对应的穿孔。
8.根据权利要求1所述的一种牛肉干的生产设备，其特征在于：所述出料管（5）远离转动柱（3）的一侧设有防护盖，所述防护盖与出料管（5）端口边缘转动连接，防护盖在自身重力作用下竖直放置时与出料管（5）管口间具有空隙。
9.根据权利要求2所述的一种牛肉干的生产设备，其特征在于：所述生产设备还包括送料装置（8），所述送料装置（8）包括顶盘（81）和与连接部件（4）数量对应的进料漏斗（82），所述顶盘（81）与转动柱（3）顶端固定连接，所述进料漏斗（82）底部通过软管（7）与连接部件（4）远离搅拌桶本体（2）的一端螺纹连接，所述顶盘（81）上设有与软管（7）匹配的通孔。
10.根据权利要求9所述的一种牛肉干的生产设备，其特征在于：在所述顶盘（81）下端安装有围罩（811），围罩（811）下端放置于搅拌桶本体（2）边沿上，可用于对搅拌桶本体（2）进行定位。
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