CN113832951A - 一种地基注浆加劲桩及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地基注浆加劲桩，尤其是涉及地基支护技术域，其包括加劲桩本体以及多个加强筋，所述加强筋位于所述加劲桩本体内，还包括多组用于对加劲桩本体内部进行降温的降温装置，所述降温装置包括冷却管、降温组件以及回收组件，所述冷却管与加强筋连接，所述冷却管位于加劲桩本体内，且所述冷却管的两端与所述加劲桩本体的侧壁平齐。本发明的地基注浆加劲桩，通过降温装置，便于对加劲桩内部进行降温，进而加速加劲桩的成型速率，缩短施工周期，同时，降低加劲桩内外温差大导致发生裂纹的可能性，进而提成加劲桩的成型质量。
Description
技术领域
本发明涉及地基支护技术域，尤其是涉及一种地基注浆加劲桩及其施工方法。
背景技术
地基指的是承受上部结构荷载影响的那一部分土体，地基不属于建筑的组成部分，但它对保证建筑物的坚固耐久具有非常重要的作用，所以为了加强地基的稳固性，需要对地基进行支撑。
相关技术中，对地基进行支护时，首先需要对用于地基内支撑的支撑柱进行浇筑，待支撑柱凝固后再继续施工。
针对上述中的相关技术，发明人认为因为支撑柱的体积较大，在支撑柱凝固过程中需要耗费大量时间，导致施工周期延长。
发明内容
为了缩短施工周期，本发明提供一种地基注浆加劲桩及其施工方法。
本发明提供的一种地基注浆加劲桩及其施工方法采用如下的技术方案：
第一方面，一种地基注浆加劲桩，包括加劲桩本体以及多个加强筋，所述加强筋位于所述加劲桩本体内，还包括多组用于对加劲桩本体内部进行降温的降温装置，所述降温装置包括冷却管、降温组件以及回收组件，所述冷却管与加强筋连接，所述冷却管位于加劲桩本体内，且所述冷却管的两端与所述加劲桩本体的侧壁平齐。
通过采用上述技术方案，对加劲桩进行浇筑成型时，首先对加强筋进行固定，然后将加强筋放置于模板内部，再向模板内部注入混凝土，然后调节降温装置，对加劲桩内部进行降温，加速加劲桩的成型；设计的地基注浆加劲桩，通过降温装置，便于对加劲桩内部进行降温，进而加速加劲桩的成型速率，缩短施工周期，同时，降低加劲桩内外温差大导致发生裂纹的可能性，进而提成加劲桩的成型质量。
可选的，所述降温组件包括第一控制阀以及连接管，所述连接管一端与所述冷却管连接，另一端与水源连接，所述第一控制阀位于所述连接管上。
通过采用上述技术方案，连接管的设置，便于冷却管与水源的连通，进而便于对加劲桩内部进行降温；第一控制阀的设置，便于对连接管与水源的连通进行控制，进而减少水源的浪费。
可选的，所述回收组件包括回流管以及第二控制阀，所述回流管与冷却管连通，所述第二控制阀位于所述回流管上。
通过采用上述技术方案，回流管的设置，便于对流经冷却管的水流进行回收，一方面，减少水流对未凝固的加劲桩本体进行破坏，另一方面，减少水资源的浪费；第二控制阀的设置，便于对回流管与冷却管的连通进行控制。
可选的，还包括多组对加劲桩本体表面进行喷淋的喷淋装置，所述喷淋装置包括第三控制阀、总水管以及多个雾化喷头，所述总水管与冷却管连通，所述雾化喷头与总水管连通设置，所述第三控制阀位于所述总水管上，所述回流管与总水管连通。
通过采用上述技术方案，当加劲桩本体的表面凝固后，关闭第二阀门，打开第三阀门，使得水流经过总水管从雾化喷头喷出，实现对加劲桩本体表面进行喷洒，保证加劲桩本体表面的湿度；雾化喷头的设置，便于对加劲桩本体表面进行喷洒，提高加劲桩本体表面的湿润度，降低因为水分缺失导致裂纹的可能性，同时，减小水流对加劲桩本体表面的冲击，进而减少对加劲桩本体的破坏，提高加劲桩本体的成型质量。
可选的，所述连接管靠近所述冷却管一端设置有至少一个限位块，所述冷却管上开设有供所述限位块插接的插接槽，所述冷却管上开设有与所述插接槽连通的限位槽。
通过采用上述技术方案，插接槽的设置，便于限位块的插接，进而便于连接管与冷却管的连接；限位槽的设置，便于限位块的嵌入，进而提高连接管与冷却管连接的紧密性，降低连接管在使用过程中与冷却管发生脱离的可能性。
可选的，所述冷却管靠近所述总水管一端设置有至少一个弹簧销，所述总水管上开设有供弹簧销嵌入的嵌槽。
通过采用上述技术方案，嵌槽的设置，便于弹簧销的嵌入，进而便于总水管与冷却管的连接，提高总水管与冷却管连接的稳定性，同时，便于加劲桩成型后总水管与冷却管的拆解，提高总水管的实用性。
可选的，所述弹簧销包括弹簧和插接块，所述弹簧一端与所述冷却管连接，另一端与所述插接块连接，所述插接块嵌入所述嵌槽内。
通过采用上述技术方案，当总水管与冷却管连接时，推动总水管运动，总水管运动至与插接块接触，然后对弹簧进行压缩，弹簧趋于复位，待嵌槽与插接块对正时，弹簧带动插接块运动至嵌槽内；弹簧的设置，便于对插接块进行抵紧，提高插接块嵌入嵌槽的稳定性。
第二方面，一种地基注浆加劲桩的施工方法，步骤如下：
S1、加劲桩本体的安装，首先对加强筋进行固定，然后将加强筋放置在模板内；
S2、加劲桩本体的浇筑，首先将搅拌后的混凝土注入模板中，然后通过振实工具对模板中的混凝土进行振实；
S3、加劲桩本体的成型，首先调节降温组件，使得降温组件通过冷却管对加劲桩本体内部进行降温，加速加劲桩本体的成型。
通过采用上述技术方案，对加劲桩进行浇筑时，首先对加强筋进行固定，然后将加强筋放置在模板内，再将搅拌后的混凝土注入模板中，通过振实工具对混凝土进行振实，然后调节降温组件，使得降温组件通过冷却管对加劲桩内部进行降温，加速加劲桩的成型；通过降温组件的设置，加速加劲桩的成型速率，进而缩短施工周期。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.设计的地基注浆加劲桩，通过降温装置，便于对加劲桩内部进行降温，进而加速加劲桩的成型速率，缩短施工周期，同时，降低加劲桩内外温差大导致发生裂纹的可能性，进而提成加劲桩的成型质量；
2.雾化喷头的设置，便于对加劲桩本体表面进行喷洒，提高加劲桩本体表面的湿润度，降低因为水分缺失导致裂纹的可能性，同时，减小水流对加劲桩本体表面的冲击，进而减少对加劲桩本体的破坏，提高加劲桩本体的成型质量；
3.插接槽的设置，便于限位块的插接，进而便于连接管与冷却管的连接；限位槽的设置，便于限位块的嵌入，进而提高连接管与冷却管连接的紧密性，降低连接管在使用过程中与冷却管发生脱离的可能性。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图。
图2是本发明实施例的剖视图。
图3是图2的A部放大图。
图4是图2的B部放大图。
附图标记说明：1、加劲桩本体；2、加强筋；3、降温装置；31、冷却管；311、插接槽；312、限位槽；32、降温组件；321、第一控制阀；322、连接管；3221、限位块；33、回收组件；331、回流管；332、第二控制阀；4、喷淋装置；41、第三控制阀；42、总水管；421、嵌槽；43、雾化喷头；5、弹簧销；51、弹簧；52、插接块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例公开一种地基注浆加劲桩及其施工方法。
第一方面，
参照图1，地基注浆加劲桩包括加劲桩本体1、多组降温装置3、多组喷淋装置4以及多个加强筋2，本实施例中的加强筋2为不同规格的钢筋，不同方向布置的加强筋2通过铁丝进行捆扎，提高加强筋2连接的稳定性，降低加劲桩浇筑过程中发生分散的可能性，且加强筋2位于加劲桩本体1内，提高加劲桩的支撑强度，降温装置3的设置，便于对加劲桩内部进行降温，进而加速加劲桩的凝固速率，缩短施工周期；喷淋装置4的设置，便于对加劲桩本体1的表面进行喷淋，保持加劲桩本体1表面的湿度，降低发生裂纹的可能性。
参照图1和图2，降温装置3包括冷却管31、降温组件32以及回收组件33，冷却管31与加强筋2通过铁丝连接，加强冷却管31与加强筋2连接的稳固性，冷却管31位于加劲桩本体1内，且冷却管31的两端与加劲桩本体1的侧壁平齐，减少冷却管31在安装过程中发生干涉的可能性，进而提高冷却管31的实用性。
参照图1和图3，降温组件32包括第一控制阀321以及连接管322，连接管322一端与冷却管31可拆卸连接，另一端与水源可拆卸连接，第一控制阀321通过法兰固定于连接管322的侧壁上；连接管322靠近冷却管31一端一体连接有至少一个限位块3221，本实施例中设置有四个限位块3221，且四个限位块3221沿连接管322的周向均匀分布，冷却管31上开设有供限位块3221插接的插接槽311，冷却管31上开设有与插接槽311连通的限位槽312，限位块3221、插接槽311以及限位槽312一一对应设置，限位块3221的设置，便于连接管322和冷却管31连接，进而提高连接管322与冷却管31连接的紧密性，降低使用过程中连接管322与冷却管31脱离的可能性。
参照图1，回收组件33包括回流管331以及第二控制阀332，回流管331与冷却管31连通，第二控制阀332通过法兰固定于回流管331的侧壁上，便于对流经冷却管31的水流进行收集，一方面降低水流对加劲桩的破坏，另一方面减少水资源的浪费。
参照图1和图4，喷淋装置4包括第三控制阀41、总水管42以及多个雾化喷头43，总水管42与冷却管31连通，雾化喷头43沿总水管42的轴向均匀分布，且雾化喷头43与总水管42连通设置，第三控制阀41通过法兰固定于总水管42的侧壁上，回流管331焊接于总水管42上，且回流管331与总水管42连通，便于对加劲桩成型后的表面进行喷淋，保证加劲桩表面的湿度，同时，减少水流对加劲桩表面的冲击，提高加劲桩的成型质量；冷却管31靠近总水管42一端固定连接有至少一个弹簧销5，本实施例中设置有四个弹簧销5，且四个弹簧销5沿冷却管31的周向均匀分布，提高总水管42与冷却管31连接的稳定性，总水管42上开设有供弹簧销5嵌入的嵌槽421，且弹簧销5与嵌槽421一一对应设置，嵌槽421和弹簧销5的设置，便于总水管42与冷却管31的拆卸，进而提高总水管42的实用性；弹簧销5包括弹簧51和插接块52，弹簧51一端与冷却管31内侧壁焊接，另一端与插接块52焊接，插接块52嵌入嵌槽421内，本实施例中插接块52的形状为半球形，提高总水管42与冷却管31的安装效率。
本发明实施例一种地基注浆加劲桩的实施原理为：首先对加强筋2进行固定，然后将连接后的加强筋2放置于模板内部，然后向模板内部注入混凝土，然后打开第一阀门和第二阀门，使得水流经过冷却管31对加劲桩内部进行降温，加速加劲桩的成型，经过冷却管31的水流经回流管331进行回收，便于下次利用；当加劲桩的表面凝固时，关闭第二阀门，打开第三阀门，使得水流经过总水管42流入雾化喷头43，再经雾化喷头43对加劲桩表面进行喷洒，完成加劲桩的浇筑成型。
第二方面，上述地基注浆加劲桩的施工方法：
S1、加劲桩本体1的安装，首先通过铁丝对加强筋2进行捆扎，然后将加强筋2放置在模板内；
S2、加劲桩本体1的浇筑，首先将搅拌后的混凝土注入模板中，然后通过振实工具对模板中的混凝土进行振实，本实施例中的振实工具采用振动棒，提高混凝土的密实程度，进而提高加劲桩的强度；
S3、加劲桩本体1的成型，首先打开第一阀门和第二阀门，使得水流经过冷却管31对加劲桩内部进行降温，加速加劲桩的成型，经过冷却管31的水流经回流管331进行回收，便于下次利用；当加劲桩的表面凝固时，关闭第二阀门，打开第三阀门，使得水流经过总水管42流入雾化喷头43，再经雾化喷头43对加劲桩表面进行喷洒；待加劲桩完全凝固后，首先将连接管322与冷却管31拆除，再将总水管42与冷却管31拆除，然后再向冷却管31中嵌入钢筋，加强加劲桩的强度，完成加劲桩的浇筑成型。
以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种地基注浆加劲桩，包括加劲桩本体（1）以及多个加强筋（2），所述加强筋（2）位于所述加劲桩本体（1）内，其特征在于：还包括多组用于对加劲桩本体（1）内部进行降温的降温装置（3），所述降温装置（3）包括冷却管（31）、降温组件（32）以及回收组件（33），所述冷却管（31）与加强筋（2）连接，所述冷却管（31）位于加劲桩本体（1）内，且所述冷却管（31）的两端与所述加劲桩本体（1）的侧壁平齐。
2.根据权利要求1所述的一种地基注浆加劲桩，其特征在于：所述降温组件（32）包括第一控制阀（321）以及连接管（322），所述连接管（322）一端与所述冷却管（31）连接，另一端与水源连接，所述第一控制阀（321）位于所述连接管（322）上。
3.根据权利要求1所述的一种地基注浆加劲桩，其特征在于：所述回收组件（33）包括回流管（331）以及第二控制阀（332），所述回流管（331）与冷却管（31）连通，所述第二控制阀（332）位于所述回流管（331）上。
4.根据权利要求3所述的一种地基注浆加劲桩，其特征在于：还包括多组对加劲桩本体（1）表面进行喷淋的喷淋装置（4），所述喷淋装置（4）包括第三控制阀（41）、总水管（42）以及多个雾化喷头（43），所述总水管（42）与冷却管（31）连通，所述雾化喷头（43）与总水管（42）连通设置，所述第三控制阀（41）位于所述总水管（42）上，所述回流管（331）与总水管（42）连通。
5.根据权利要求2所述的一种地基注浆加劲桩，其特征在于：所述连接管（322）靠近所述冷却管（31）一端设置有至少一个限位块（3221），所述冷却管（31）上开设有供所述限位块（3221）插接的插接槽（311），所述冷却管（31）上开设有与所述插接槽（311）连通的限位槽（312）。
6.根据权利要求4所述的一种地基注浆加劲桩，其特征在于：所述冷却管（31）靠近所述总水管（42）一端设置有至少一个弹簧销（5），所述总水管（42）上开设有供弹簧销（5）嵌入的嵌槽（421）。
7.根据权利要求6所述的一种地基注浆加劲桩，其特征在于：所述弹簧销（5）包括弹簧（51）和插接块（52），所述弹簧（51）一端与所述冷却管（31）连接，另一端与所述插接块（52）连接，所述插接块（52）嵌入所述嵌槽（421）内。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种地基注浆加劲桩的其施工方法，步骤如下：
S1、加劲桩本体（1）的安装，首先对加强筋（2）进行固定，然后将加强筋（2）放置在模板内；
S2、加劲桩本体（1）的浇筑，首先将搅拌后的混凝土注入模板中，然后通过振实工具对模板中的混凝土进行振实；
S3、加劲桩本体（1）的成型，首先调节降温组件（32），使得降温组件（32）通过冷却管（31）对加劲桩本体（1）内部进行降温，加速加劲桩本体（1）的成型。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211224 |
|
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