CN102704685A - 混凝土浇筑落料快速插入管及其使用方法 - Google Patents

混凝土浇筑落料快速插入管及其使用方法 Download PDF

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张志明
刘军
李政
王海兵
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China Construction Second Engineering Bureau Co Ltd
China Construction Electric Power Construction Co Ltd
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China Construction Second Engineering Bureau Co Ltd
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Abstract

一种混凝土浇筑落料快速插入管及其使用方法,包括布料设备的布料杆以及布料杆末端的布料软管,由布料杆下端口通过管卡连接快速落料插入管,快速落料插入管下端口部处在落料PVC溜管上部的管腔中,落料PVC溜管绑扎连接在结构钢筋上构成。落料PVC溜管在结构钢筋上设置若干个。本发明混凝土浇筑落料快速插入管通过管卡将布料软管与快速插入管紧固连接,混凝土在泵送压力下经过快速插入管直接进入落料PVC溜管内,使混凝土形成一个连续的落料过程。本发明混凝土浇筑落料快速插入管及其使用方法能够满足混凝土浇筑落料的质量要求,混凝土不会溢出串管造成清理工作量大。本发明结构简单合理,操作简便快捷,减少劳动强度,工作效率高。

Description

混凝土浇筑落料快速插入管及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种混凝土布料设备的辅助工装,特别是涉及一种混凝土布料设备的混凝土浇筑落料快速插入管及其使用方法。
背景技术
在钢筋混凝土工程浇筑过程中,对混凝土施工下料高度有明确规定不能大于2米(一般可按1.5米设置),以避免落料过程中混凝土发生离析现象,为此,需要设置混凝土落料过渡装置来进行混凝土浇筑作业。混凝土落料浇筑作业常的规施工方法,基本都是采用将串筒固定到规定的位置和高度,通过串筒上设置的装料漏斗进行过渡落料浇筑作业。由于串筒落料速度变慢,从布料机泵送出来的混凝土极容易填满漏斗,产生混凝土溢出漏斗周边现象,既影响混凝土浇筑连续性与速度,又造成清理与疏通工作量大,使工作效率降低,影响工程进度和质量。
发明内容
本发明的一个目的是要解决在常规混凝土浇筑落料中,漏斗型过渡串筒落料慢、混凝土容易溢出漏斗造成施工中清理疏通工作量大,效率低的问题,给出一种混凝土浇筑落料快速插入管。
本发明的目的是能够实现的。本发明的混凝土浇筑落料快速插入管包括布料设备上的布料杆以及布料杆末端的布料软管,本发明混凝土浇筑落料快速插入管的特征在于:所述混凝土浇筑落料快速插入管由所述布料杆下端口通过管卡连接快速落料插入管,所述快速落料插入管下端口部处在落料PVC溜管上部的管腔中,所述落料PVC溜管绑扎连接在结构钢筋上构成。
本发明混凝土浇筑落料快速插入管,其中所述落料PVC溜管在所述结构钢筋上设置若干个。
本发明另一个目的是给出混凝土浇筑落料快速插入管的施工方法,本发明混凝土浇筑落料快速插入管的施工方法是通过以下步骤完成的,其中包括:
步骤1:首先,将布料软管移动至布料设备末节布料杆的快速落料插入管的端口处,并将两管端口对齐;
步骤2:在管卡内部放置橡胶密封圈;
步骤3:将快速落料插入管通过管卡连接到布料设备末节布料杆的布料软管上,并由管卡将布料软管和快速落料插入管卡紧密封;
步骤4:将若干落料PVC溜管下端落料口设置在落料规定的高度1.5米处,并将每个落料PVC溜管捆绑固定在结构钢筋网片上;
步骤5:移动布料设备并回转布料杆软管,带动快速落料插入管移至需浇筑工位上方;
步骤6:将快速落料插入管对准已设置好的落料PVC溜管并下落插入到落料PVC溜管管腔中,启动布料设备,泵输送混凝土,混凝土通过快速落料插入管和落料PVC溜管进行首次落料浇筑;
步骤7:混凝土浇筑到规定高度,关闭布料设备,从落料PVC溜管管腔中抽出快速落料插入管移动至另一工位的落料PVC溜管并插入其中,继续进行首次混凝土浇筑;
步骤8:在所有的落料PVC溜管均进行了首次混凝土浇筑后,将落料PVC溜管从结构钢筋上解脱开来,从新将落料PVC溜管下端落料口设置在距离新浇筑混凝土结构上面高1.5米处,并将每个落料PVC溜管重新捆绑固定在结构钢筋网片上,按步骤5-步骤7重复进行混凝土结构浇筑直至整个混凝土结构工程完成。
本发明混凝土浇筑落料快速插入管及其使用方法与现有技术不同之处在于本发明混凝土浇筑落料快速插入管通过管卡将布料软管与快速插入管紧固连接,混凝土在泵送压力下经过快速插入管直接进入落料PVC溜管内,使混凝土形成一个连续的落料过程。本发明能够满足超过一定高度的混凝土浇筑落料的质量要求,提高浇筑效率。本发明结构简单合理,操作简便快捷,减少劳动强度,工作效率高。
下面结合附图对本发明的混凝土浇筑落料快速插入管及其使用方法作进一步说明。
附图说明
图1为本发明混凝土浇筑落料快速插入管的结构示意图。
图2为本发明中落料PVC溜管在结构钢筋上绑扎固定示意图。
图3为快速落料插入管2对准落料PVC溜管4时的状态示意图。
图4为快速落料插入管2插入落料PVC溜管4并进行混凝土浇筑时的工作状态示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的混凝土浇筑落料快速插入管包括布料设备8上的布料杆5以及布料杆5末端的布料软管1。本发明的混凝土浇筑落料快速插入管由布料杆5下端口通过管卡3连接快速落料插入管1,快速落料插入管1下端口部处在落料PVC溜管4上部的管腔中,落料PVC溜管4绑扎连接在结构钢筋6上构成。
如图1、图2所示,落料PVC溜管4在、结构钢筋6上设置若干个。
如图2、图3、图4所示,本发明混凝土浇筑落料快速插入管的施工方法是通过以下步骤完成的:
步骤1:首先,将布料软管2移动至布料设备8(汽车泵或布料机)末节布料杆5的快速落料插入管2的端口处,并将两管端口对齐;
步骤2:在管卡3内部放置橡胶密封圈;
步骤3:将快速落料插入管2通过管卡3连接到布料设备8(汽车泵或布料机)末节布料杆5的布料软管1上,并由管卡3将布料软管1和快速落料插入管2卡紧密封;
步骤4:将若干落料PVC溜管4下端落料口设置在落料规定的高度1.5米处,并将每个落料PVC溜管4捆绑固定在结构钢筋6网片上;
步骤5:移动布料设备8并回转布料杆软管5,带动下口的快速落料插入管2移至需浇筑工位上方;
步骤6:将快速落料插入管2对准已设置好的落料PVC溜管4并下落插入到落料PVC溜管4管腔中,启动布料设备8,泵输送混凝土7,混凝土7通过快速落料插入管1和落料PVC溜管4进行首次落料浇筑;
步骤7:混凝土浇筑到规定高度,关闭布料设备8,从落料PVC溜管4管腔中抽出快速落料插入管1移动至另一工位的落料PVC溜管4并插入其中,继续进行首次混凝土7浇筑;
步骤8:在所有的落料PVC溜管4均进行了首次混凝土7浇筑后,将落料PVC溜管4从结构钢筋6上解脱开来,从新将落料PVC溜管4下端落料口设置在新浇筑混凝土结构上面高约1.5米处,并将每个落料PVC溜管4重新捆绑固定在结构钢筋6网片上,按步骤5-步骤7重复进行混凝土7结构浇筑直至整个混凝土结构工程完成。
本发明在某核电站超过一定高度的筏基与墙体混凝土浇筑中使用。浇筑效率约为采用过渡漏斗落料方式的2倍,同时较大的节约了由于混凝土落料溢出的清理与疏通人工,缩短了浇筑落料时间。
本发明可广泛用于混凝土工程施工,特别适用于超过一定高度的混凝土基础、柱、墙施工。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种混凝土浇筑落料快速插入管,包括布料设备(8)上的布料杆(5)以及布料杆(5)末端的布料软管(1),其特征在于:所述混凝土浇筑落料快速插入管由所述布料杆(5)下端口通过管卡(3)连接快速落料插入管(1),所述快速落料插入管(1)下端口部处在落料PVC溜管(4)上部的管腔中,所述落料PVC溜管(4)绑扎连接在结构钢筋(6)上构成。
2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑落料快速插入管,其特征在于:所述落料PVC溜管(4)在所述结构钢筋(6)上设置若干个。
3.一种混凝土浇筑落料快速插入管的施工方法,其特征在于方法中包括以下步骤:
步骤1:首先,将布料软管(2)移动至布料设备(8)末节布料杆(5)的快速落料插入管(2)的端口处,并将两管端口对齐;
步骤2:在管卡(3)内部放置橡胶密封圈;
步骤3:将快速落料插入管(2)通过管卡(3)连接到布料设备(8)末节布料杆(5)的布料软管(1)上,并由管卡(3)将布料软管(1)和快速落料插入管(2)卡紧密封;
步骤4:将若干落料PVC溜管(4)下端落料口设置在落料规定的高度1.5米处,并将每个落料PVC溜管(4)捆绑固定在结构钢筋(6)网片上;
步骤5:移动布料设备(8)并回转布料杆软管(5),带动快速落料插入管(2)移至需浇筑工位上方;
步骤6:将快速落料插入管(2)对准已设置好的落料PVC溜管(4)并下落插入到落料PVC溜管(4)管腔中,启动布料设备(8),泵输送混凝土(7),混凝土(7)通过快速落料插入管(1)和落料PVC溜管(4)进行首次落料浇筑;
步骤7:混凝土(7)浇筑到规定高度,关闭布料设备(8),从落料PVC溜管(4)管腔中抽出快速落料插入管1移动至另一工位的落料PVC溜管(4)并插入其中,继续进行首次混凝土(7)浇筑;
步骤8:在所有的落料PVC溜管(4)均进行了首次混凝土(7)浇筑后,将落料PVC溜管(4)从结构钢筋(6)上解脱开来,从新将落料PVC溜管(4)下端落料口设置在距离新浇筑混凝土结构上面高1.5米处,并将每个落料PVC溜管(4)重新捆绑固定在结构钢筋(6)网片上,按步骤5-步骤7重复进行混凝土(7)结构浇筑直至整个混凝土结构工程完成。
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