CN106639305B - 可滑移提升式构造柱钢模板及其施工方法 - Google Patents
可滑移提升式构造柱钢模板及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106639305B CN106639305B CN201610856025.0A CN201610856025A CN106639305B CN 106639305 B CN106639305 B CN 106639305B CN 201610856025 A CN201610856025 A CN 201610856025A CN 106639305 B CN106639305 B CN 106639305B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- template
- steel
- pouring
- constructional column
- formwork
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G13/00—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
- E04G13/02—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for columns or like pillars; Special tying or clamping means therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
- E04G17/002—Workplatforms, railings; Arrangements for pouring concrete, attached to the form
Abstract
本发明公开了一种可滑移提升式构造柱钢模板,包括正面浇筑模板、背面浇筑模板以及穿墙加固装置,其中,背面浇筑模板和正面浇筑模板相对设置,背面浇筑模板包括多个上下首尾连接的第一标准钢模板,正面浇筑模板包括多个上下首尾连接的第二标准钢模板以及位于第二标准钢模板上方的边侧漏斗模板,穿墙加固装置包括多个位于正面浇筑模板两侧的连接装置,每一连接装置上均设有外滑槽,背面浇筑模板和正面浇筑模板的两侧均设置有多个连接装置,连接装置上的外滑槽将背面浇筑模板和正面浇筑模板固定于连接装置与墙体之间。本发明提出的可滑移提升式构造柱钢模板,对构造柱的施工方便,同时提高其施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种可滑移提升式构造柱钢模板及其施工方法。
背景技术
长期以来,砌体构造柱施工均采用木模板一次成型浇筑方式施工,对于大型公共建筑超高墙体(大于3m)构造柱施工均两次浇筑成型的方法施工,这样不仅施工效率较低,而且由于模板较高,容易导致混凝土施工过程中产出离析现象。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种可滑移提升式构造柱钢模板及其施工方法,旨在方便实现对构造柱的施工,同时提高其施工效率。
为实现上述目的,本发明提供一种可滑移提升式构造柱钢模板,包括正面浇筑模板、背面浇筑模板以及穿墙加固装置,其中,
所述背面浇筑模板和正面浇筑模板相对设置,所述背面浇筑模板包括多个上下首尾连接的第一标准钢模板,所述正面浇筑模板包括多个上下首尾连接的第二标准钢模板以及位于第二标准钢模板上方的边侧漏斗模板,所述穿墙加固装置包括多个位于所述正面浇筑模板两侧的连接装置,每一所述连接装置上均设有外滑槽,所述背面浇筑模板和正面浇筑模板的两侧均设置有多个连接装置,所述连接装置上的外滑槽将背面浇筑模板和正面浇筑模板固定于连接装置与墙体之间。
优选地,所述连接装置的穿墙深度可调整。
优选地,所述第一标准钢模板和第二标准钢模板的形状与尺寸均相同。
优选地,所述第一标准钢模板和第二标准钢模板均包括第一钢板以及位于所述第一钢板上方的用于安装其上方第一钢板的连接靠背,所述边侧漏斗模板包括第二钢板、位于所述第二钢板上方的用于浇筑的漏斗以及位于所述第二钢板两侧的内滑槽,所述内滑槽与连接装置的外滑槽配合将第一标准钢模板与连接装置滑移连接。
优选地,所述连接装置包括位于墙体两侧的固定件以及用于将两侧的固定件连接的连接杆,所述连接杆的长度可调整,所述固定件的一侧设有外滑槽。
优选地,所述第一钢板上还设有把手。
优选地,所述第一钢板上还设有加劲檀条。
本发明进一步提出一种基于上述可滑移提升式构造柱钢模板的施工方法,包括以下步骤:
按照砌体墙身高度进行构造柱钢模板安装,将多个第一标准钢模板首尾拼接以将背面浇筑模板一次安装到位,将多个第二标准钢模板和边侧漏斗模板拼接以将正面浇筑模板安装预设高度,并通过穿墙加固装置将背面浇筑模板和正面浇筑模板固定于墙体上;
待混凝土浇筑至正面标准模板的上口时,停止浇筑,进行机械振捣施工作业,机械振捣施工完毕后,滑移提升边侧料斗模板后将多个第二标准钢模板安装于已经固定于穿墙加固装置中的第二标准钢模板的上方,随后将边侧料斗模板向下滑移以与新安装的最上方的第二标准钢模板连接,随后再次进行混凝土浇筑、振捣,如此循环,直至浇筑至完成构造柱浇筑;
待混凝土浇筑至构造柱顶端初凝后,剔除边侧料斗模板中多余砼。
优选地,在安装构造柱钢模板过程中,所述背面浇筑模板和正面浇筑模板与墙缝处采用密封泡沫条进行防漏浆处理。
优选地,在按照砌体墙身高度进行构造柱钢模板之间,对正面浇筑模板、背面浇筑模板以及穿墙加固装置进行脱模处理。
本发明提出的可滑移提升式构造柱钢模板,因正面浇筑模板的安装高度随浇筑过程逐步提升,从而避免因一次安装较高模板而导致混凝土施工过程中产出的离析现象。另外,本可滑移提升式构造柱钢模板在施工过程中,实现了分层浇筑,在浇筑上层的构造柱时将边侧漏斗模板向上滑移并安装新的第二标准钢模板即可,具有施工便捷、成本较低、工艺简单、安全可靠以及经济实用的优点。
附图说明
图1为本发明可滑移提升式构造柱钢模板优选实施例的结构示意图;
图2为本发明可滑移提升式构造柱钢模板安装于墙体上的结构示意图;
图3为本发明可滑移提升式构造柱钢模板中连接杆的结构示意图。
图中,10-正面浇筑模板,101-第二标准钢模板,1011-第一钢板,1012-连接靠背,1013-把手,1014-加劲檀条,102-边侧漏斗模板,20-背面浇筑模板,30-穿墙加固装置,301-固定件,302-连接杆。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提出一种可滑移提升式构造柱钢模板。
参照图1至图3,本优选实施例中,一种可滑移提升式构造柱钢模板,包括正面浇筑模板10、背面浇筑模板20以及穿墙加固装置30,其中,
背面浇筑模板20和正面浇筑模板10相对设置,背面浇筑模板20包括多个上下首尾连接的第一标准钢模板,正面浇筑模板10包括多个上下首尾连接的第二标准钢模板101以及位于第二标准钢模板101上方的边侧漏斗模板102,穿墙加固装置30包括多个位于正面浇筑模板10两侧的连接装置,每一连接装置上均设有外滑槽,背面浇筑模板20和正面浇筑模板10的两侧均设置有多个连接装置,连接装置上的外滑槽将背面浇筑模板20和正面浇筑模板10固定于连接装置与墙体之间。
本实施例中,连接装置的穿墙深度可调整,从而提高了本构造柱钢模板的通配性。位于正面浇筑模板10、背面浇筑模板20同一侧的多个连接装置首尾连接以将其一侧固定。
进一步地,第一标准钢模板和第二标准钢模板101的形状与尺寸均相同。第一标准钢模板和第二标准钢模板101均包括第一钢板1011以及位于第一钢板1011上方的用于安装其上方第一钢板1011的连接靠背1012(连接靠背1012上设有开槽,另一第二标准钢模板101的第一钢板1011可容纳于开槽内),边侧漏斗模板102包括第二钢板、位于第二钢板上方的用于浇筑的漏斗以及位于第二钢板两侧的内滑槽,内滑槽与连接装置的外滑槽配合将第一标准钢模板与连接装置滑移连接。连接装置包括位于墙体两侧的固定件301以及用于将两侧的固定件301连接的连接杆302,连接杆302的长度可调整,固定件301的一侧设有外滑槽。两侧的固定件301的外滑槽将第一钢板1011抵接以将第一钢板1011固定于墙体上。
具体地,本实施例中,固定件301的顶端为小头设置,固定件301的底端为套筒式结构,这样将上方的固定件301的底端套于其下方固定件301的顶端,即可实现将上、下两固定件301连接。连接杆302通过内螺扣结构来实现其长度可调整,从而达到调整穿墙加固装置30穿墙深度的目的。连接杆302通过楔口锁卡将固定件301固定于墙体上。
进一步地,第一钢板1011上还设有把手1013,从而方便组装正面浇筑模板10和背面浇筑模板20。
进一步地,第一钢板1011上还设有加劲檀条1014,从而提高了正面浇筑模板10和背面浇筑模板20的结构强度。
本可滑移提升式构造柱钢模板的使用过程如下:将钢模板拼装进行脱模处理,将构造柱钢模板组合后安装至墙体上,其中,将背面浇筑模板20一次安装到达构造柱顶端高度,正面浇筑模板安装至便于浇筑部位即可(如先安装1.2m);混凝土浇筑至当前正面浇筑模板10的顶部后,提升边侧漏斗模板102,在已固定的最上方的第二标准钢模板101和边侧漏斗模板102之间加装多个第二标准钢模板101,使正面浇筑模板10的整体高度提升,再次进行循环施工,直至构造柱浇筑完成;待浇筑混凝土后,边侧料斗模板中多余混凝土进行剔除即可。
本发明提出的可滑移提升式构造柱钢模板,因正面浇筑模板10的安装高度随浇筑过程逐步提升,从而避免因一次安装较高模板而导致混凝土施工过程中产出的离析现象。另外,本可滑移提升式构造柱钢模板在施工过程中,实现了分层浇筑,在浇筑上层的构造柱时将边侧漏斗模板102向上滑移并安装新的第二标准钢模板101即可,具有施工便捷、成本较低、工艺简单、安全可靠以及经济实用的优点。
本发明进一步提出一种可滑移提升式构造柱钢模板的施工方法。
本优选实施例中,一种基于上述的可滑移提升式构造柱钢模板的施工方法,包括以下步骤:
按照砌体墙身高度进行构造柱钢模板安装,将多个第一标准钢模板首尾拼接以将背面浇筑模板一次安装到位,将多个第二标准钢模板和边侧漏斗模板拼接以将正面浇筑模板安装预设高度,并通过穿墙加固装置将背面浇筑模板和正面浇筑模板固定于墙体上;
待混凝土浇筑至正面标准模板的上口时,停止浇筑,进行机械振捣施工作业,机械振捣施工完毕后,滑移提升边侧料斗模板后将多个第二标准钢模板安装于已经固定于穿墙加固装置中的第二标准钢模板的上方,随后将边侧料斗模板向下滑移以与新安装的最上方的第二标准钢模板连接,随后再次进行混凝土浇筑、振捣,如此循环,直至浇筑至完成构造柱浇筑;
待混凝土浇筑至构造柱顶端初凝后,剔除边侧料斗模板中多余砼。
另外,在安装构造柱钢模板过程中,背面浇筑模板和正面浇筑模板与墙缝处采用密封泡沫条进行防漏浆处理。在按照砌体墙身高度进行构造柱钢模板之间,对正面浇筑模板、背面浇筑模板以及穿墙加固装置进行脱模处理。
本实施例提出的可滑移提升式构造柱钢模板的施工方法,因正面浇筑模板的安装高度随浇筑过程逐步提升,从而避免因一次安装较高模板而导致混凝土施工过程中产出的离析现象。另外,可滑移提升式构造柱钢模板在施工过程中,实现了分层浇筑,在浇筑上层的构造柱时将边侧漏斗模板向上滑移并安装新的第二标准钢模板即可,本施工方法具有施工便捷、成本较低、工艺简单、安全可靠以及经济实用的优点。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种可滑移提升式构造柱钢模板,其特征在于,包括正面浇筑模板、背面浇筑模板以及穿墙加固装置,其中,
所述背面浇筑模板和正面浇筑模板相对设置,所述背面浇筑模板包括多个上下首尾连接的第一标准钢模板,所述正面浇筑模板包括多个上下首尾连接的第二标准钢模板以及位于第二标准钢模板上方的边侧漏斗模板,所述穿墙加固装置包括多个位于所述正面浇筑模板两侧的连接装置,每一所述连接装置上均设有外滑槽,所述背面浇筑模板和正面浇筑模板的两侧均设置有多个连接装置,所述连接装置上的外滑槽将背面浇筑模板和正面浇筑模板固定于连接装置与墙体之间;所述连接装置的穿墙深度可调整;所述第一标准钢模板和第二标准钢模板的形状与尺寸均相同;所述第一标准钢模板和第二标准钢模板均包括第一钢板以及位于所述第一钢板上方的用于安装其上方第一钢板的连接靠背,所述边侧漏斗模板包括第二钢板、位于所述第二钢板上方的用于浇筑的漏斗以及位于所述第二钢板两侧的内滑槽,所述内滑槽与连接装置的外滑槽配合将第一标准钢模板与连接装置滑移连接。
2.如权利要求1所述的可滑移提升式构造柱钢模板,其特征在于,所述连接装置包括位于墙体两侧的固定件以及用于将两侧的固定件连接的连接杆,所述连接杆的长度可调整,所述固定件的一侧设有外滑槽。
3.如权利要求1所述的可滑移提升式构造柱钢模板,其特征在于,所述第一钢板上还设有把手。
4.如权利要求1所述的可滑移提升式构造柱钢模板,其特征在于,所述第一钢板上还设有加劲檀条。
5.一种基于权利要求1至4中任意一项所述的可滑移提升式构造柱钢模板的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
按照砌体墙身高度进行构造柱钢模板安装,将多个第一标准钢模板首尾拼接以将背面浇筑模板一次安装到位,将多个第二标准钢模板和边侧漏斗模板拼接以将正面浇筑模板安装预设高度,并通过穿墙加固装置将背面浇筑模板和正面浇筑模板固定于墙体上;
待混凝土浇筑至正面标准模板的上口时,停止浇筑,进行机械振捣施工作业,机械振捣施工完毕后,滑移提升边侧漏斗模板后将多个第二标准钢模板安装于已经固定于穿墙加固装置中的第二标准钢模板的上方,随后将边侧漏斗模板向下滑移以与新安装的最上方的第二标准钢模板连接,随后再次进行混凝土浇筑、振捣,如此循环,直至浇筑至完成构造柱浇筑;
待混凝土浇筑至构造柱顶端初凝后,剔除边侧漏斗模板中多余砼。
6.如权利要求5所述的可滑移提升式构造柱钢模板的施工方法,其特征在于,在安装构造柱钢模板过程中,所述背面浇筑模板和正面浇筑模板与墙缝处采用密封泡沫条进行防漏浆处理。
7.如权利要求5所述的可滑移提升式构造柱钢模板的施工方法,其特征在于,在按照砌体墙身高度进行构造柱钢模板之间,对正面浇筑模板、背面浇筑模板以及穿墙加固装置进行脱模处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610856025.0A CN106639305B (zh) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | 可滑移提升式构造柱钢模板及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610856025.0A CN106639305B (zh) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | 可滑移提升式构造柱钢模板及其施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106639305A CN106639305A (zh) | 2017-05-10 |
CN106639305B true CN106639305B (zh) | 2020-01-24 |
Family
ID=58854776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610856025.0A Active CN106639305B (zh) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | 可滑移提升式构造柱钢模板及其施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106639305B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108643569B (zh) * | 2018-05-17 | 2020-09-11 | 福建省惠东建筑工程有限公司 | 一种构造柱施工设备及其施工方法 |
CN113605688B (zh) * | 2021-08-03 | 2023-04-07 | 中国一冶集团有限公司 | 构造柱混凝土浇筑模具及其浇筑方法 |
CN113482355A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-10-08 | 中冶天工集团有限公司 | 一种滑动模板构造柱浇筑装置及施工方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4984764A (en) * | 1989-06-26 | 1991-01-15 | Lee Yuan Ho | Form with form stripping mechanism |
JPH07317317A (ja) * | 1994-05-27 | 1995-12-05 | Nippon Kasetsu Kk | スライド式ノンセパ転用柱型枠 |
CN201738569U (zh) * | 2010-08-19 | 2011-02-09 | 中冶天工集团有限公司 | 煤塔漏斗壁浇筑模具 |
CN203247834U (zh) * | 2013-05-09 | 2013-10-23 | 远扬控股集团股份有限公司 | 一种大体积基础短柱模板加固改进装置 |
CN104131698A (zh) * | 2014-08-02 | 2014-11-05 | 上海家树建筑工程有限公司 | 屋顶面双面支模装置及其支模方法 |
CN104831923A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-08-12 | 温州东瓯建设集团有限公司 | 构造柱钢模板 |
CN105298113A (zh) * | 2015-09-27 | 2016-02-03 | 深圳市鈤励科技有限公司 | 组合式可调模板加固背楞装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105649320B (zh) * | 2016-01-07 | 2017-08-18 | 厦门盛安居建材有限公司 | 一种浇注墙体的支模及施工方法 |
-
2016
- 2016-09-27 CN CN201610856025.0A patent/CN106639305B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4984764A (en) * | 1989-06-26 | 1991-01-15 | Lee Yuan Ho | Form with form stripping mechanism |
JPH07317317A (ja) * | 1994-05-27 | 1995-12-05 | Nippon Kasetsu Kk | スライド式ノンセパ転用柱型枠 |
CN201738569U (zh) * | 2010-08-19 | 2011-02-09 | 中冶天工集团有限公司 | 煤塔漏斗壁浇筑模具 |
CN203247834U (zh) * | 2013-05-09 | 2013-10-23 | 远扬控股集团股份有限公司 | 一种大体积基础短柱模板加固改进装置 |
CN104131698A (zh) * | 2014-08-02 | 2014-11-05 | 上海家树建筑工程有限公司 | 屋顶面双面支模装置及其支模方法 |
CN104831923A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-08-12 | 温州东瓯建设集团有限公司 | 构造柱钢模板 |
CN105298113A (zh) * | 2015-09-27 | 2016-02-03 | 深圳市鈤励科技有限公司 | 组合式可调模板加固背楞装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106639305A (zh) | 2017-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107859232B (zh) | 一种预埋线盒线管的砂加气混凝土板材及其制备方法 | |
CN106639305B (zh) | 可滑移提升式构造柱钢模板及其施工方法 | |
CN208152596U (zh) | 一种快速辅助墙体砌筑工具 | |
CN205259600U (zh) | 高层建筑构造柱浇筑模板 | |
CN205735482U (zh) | 一种固定预埋件的结构 | |
CN203856202U (zh) | 简便可拔式预留洞定型装置 | |
CN204098486U (zh) | 浇筑地下室顶板后浇带的混凝土吊模 | |
CN103334446A (zh) | 土质深基坑侧壁涌水封堵装置与方法 | |
CN107035148B (zh) | 一种建筑物外围构造柱同主体结构同时施工的方法 | |
CN106593468A (zh) | 隧洞仰拱混凝土衬砌滑模及施工方法 | |
CN103643798A (zh) | 一种用于构造柱顶部和大截面梁柱收口的浇筑装置 | |
CN207436503U (zh) | 高效预制楼板施工的吊模组件 | |
CN208023710U (zh) | 一种装配式混凝土剪力墙的连接结构 | |
CN105697019A (zh) | 立井井壁现浇混凝土接茬及其支模装置和施工方法 | |
CN206888264U (zh) | 一种全预制的剪刀梯梯段板间分隔墙 | |
CN105041340A (zh) | 加快隧道工程拱顶混凝土浇注速度的结构及施工方法 | |
CN105133630A (zh) | 一种构建地基基础胎模的预制件 | |
CN205875714U (zh) | 一种用于固定圈梁模板的加固卡具 | |
CN207260574U (zh) | 建筑防水结构的模板固定系统 | |
CN206267523U (zh) | 一种基于标准节组合的构造柱浇筑用模板 | |
CN204941567U (zh) | 一种加快隧道工程拱顶混凝土浇注速度的结构 | |
CN204781467U (zh) | 一种现浇轻质保温隔音填充墙的浇筑结构 | |
CN207436515U (zh) | 高效预制楼板施工的吊装梁 | |
CN207538506U (zh) | 高效预制楼板施工的独立支撑架 | |
CN209723594U (zh) | 一种装配式建筑钢筋定位和检查装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |