CN113832700B - 一种具有定位功能的服装加工用裁床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有定位功能的服装加工用裁床，包括移动架机构、过滤机构、夹持机构、裁剪机构和限位机构，所述操作平台顶部对称设置有两个第一丝杠，所述多孔板底部对称设置有两个第一电动伸缩杆，所述吸气泵设置于操作平台底部，所述操作平台一侧对称设置有两个固定块，所述操作平台两侧均设置有第一电滑轨，所述第二支架一侧设置有控制器，所述横杆两侧均设置有第二电滑轨。该具有定位功能的服装加工用裁床，通过转动转把便于带动限位块移动，进而可以对卷状薄膜进行限位，通过压板可以压住薄膜一侧，通过第一电滑轨可以拉扯薄膜，进而自动完成对物料的覆盖，相较人工铺设薄膜，可以简化流程，起到对薄膜进行自动定位的作用。

Description

一种具有定位功能的服装加工用裁床

技术领域

本发明涉及裁床技术领域，具体为一种具有定位功能的服装加工用裁床。

背景技术

裁床就是按照提供的板型将面料裁剪成衣服缝制样式的裁片，裁床主要包括裁剪台、刀座，刀架、操作面板和真空吸气装置，真空吸气装置是可以将台面与另外覆盖在物料上不通气的塑料薄膜之间的空气抽出，利用大气压力将面料压缩，使之紧紧吸附在裁剪台上，这样，面料层之间在裁剪时不会因裁刀的移动而产生滑动，从而保证裁片的精确度。

现有的服装加工用裁床通常是人工铺设薄膜，不便于对薄膜进行定位，可能需要多次调整薄膜的位置，且不便于放置物料，同时吸气泵可能会由于裁剪时的碎屑造成堵塞，所以需要对现有的服装加工用裁床进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有定位功能的服装加工用裁床，以解决上述背景技术中提出的通常是人工铺设薄膜，不便于对薄膜进行定位，可能需要多次调整薄膜的位置，且不便于放置物料，同时吸气泵可能会由于裁剪时的碎屑造成堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有定位功能的服装加工用裁床，包括移动架机构、过滤机构、夹持机构、裁剪机构和限位机构，所述移动架机构包括操作平台、第一丝杠、第一电机、第一丝块、支架、滑槽和隔板，所述操作平台顶部对称设置有两个第一丝杠，且第一丝杠一端和第一电机输出端相连接，同时第一丝杠上设置有第一丝块，所述过滤机构包括多孔板、过滤棉、第一电动伸缩杆、第一支架和吸气泵，所述多孔板位于隔板下方，所述多孔板底部对称设置有两个第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆底部均设置有第一支架，同时第一支架固定于操作平台内侧壁上，所述吸气泵设置于操作平台底部，所述夹持机构包括固定块、转把和限位块，所述操作平台一侧对称设置有两个固定块，所述裁剪机构包括第一电滑轨、第二支架、控制器、横杆、第二电滑轨、裁剪刀主体、第三支架、第二电动伸缩杆和滚轮，所述操作平台两侧均设置有第一电滑轨，且第一电滑轨一侧和第二支架相连接，同时两个第二支架顶部之间设置有横杆，所述第二支架一侧设置有控制器，所述横杆两侧均设置有第二电滑轨，且第二电滑轨和裁剪刀主体相连接，所述限位机构包括第三电动伸缩杆、支撑块、第二丝杆、第二电机、第二丝块和压板。

优选的，所述第一丝块固定于支架一侧，且支架底部位于滑槽内，同时支架底部均匀分布有滑轮；

通过采用上述技术方案，使得支架在滑槽内移动时保持平稳。

优选的，两个所述支架之间设置有隔板，且隔板上均匀开设有圆形通孔；

通过采用上述技术方案，便于操作平台底部的吸气泵通过圆形通孔将物料和薄膜之间的空气吸走。

优选的，所述多孔板和操作平台为卡合连接，且多孔板顶部卡合连接有过滤棉；

通过采用上述技术方案，通过过滤棉便于吸附粉尘和碎屑，防止其被吸气泵吸走，造成吸气泵堵塞。

优选的，所述固定块上螺纹连接有转把，且转把一侧设置有限位块；

通过采用上述技术方案，通过限位块便于放置卷状薄膜。

优选的，所述第二支架和操作平台为滑动连接，所述裁剪刀主体和横杆为滑动连接；

通过采用上述技术方案，便于通过裁剪刀主体的移动对操作平台上的物料进行裁剪。

优选的，所述横杆两侧对称设置有两个第三支架，且第三支架底部对称设置有两个第二电动伸缩杆，同时第二电动伸缩杆底部设置有滚轮；

通过采用上述技术方案，便于根据物料的厚度，通过第二电动伸缩杆调整滚轮的高度。

优选的，所述第三电动伸缩杆设置于靠近夹持机构一侧的第三支架的侧面，且第三电动伸缩杆底部设置有支撑块，同时支撑块呈“U”型；

通过采用上述技术方案，便于通过支撑块放置压板，方便压住薄膜的一侧。

优选的，所述支撑块内设置有第二丝杆，且第二丝杆一端和第二电机输出端相连接，同时第二丝杆上设置有第二丝块，所述第二丝块一侧设置有压板，且压板底部设置有防滑凸点；

通过采用上述技术方案，不需要手工铺设薄膜，通过压板代替手工拉扯，简化操作流程。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有定位功能的服装加工用裁床，

(1)设置有可移动的隔板，通过第一电机带动第一丝块上的支架移动，进而带动隔板移动，相对操作平台和隔板一体化的裁床，便于操作人员放置物料和拿取已经裁剪完成的物料；

(2)设置有过滤棉，便于对吸气泵吸进去的空气进行过滤，防止裁剪物料时的碎屑造成吸气泵堵塞，同时通过第一电动伸缩杆便于带动过滤棉上下移动，方便取出过滤棉进行维护；

(3)设置有限位块，通过转动转把便于带动限位块移动，进而可以对卷状薄膜进行限位，通过压板可以压住薄膜一侧，通过第一电滑轨可以拉扯薄膜，进而自动完成对物料的覆盖，相较人工铺设薄膜，可以简化流程，起到对薄膜进行自动定位的作用；

(4)裁剪刀主体两侧均设置有滚轮，便于对物料进行辊压，防止裁剪时物料褶皱，通过第二电动伸缩杆带动滚轮上下移动，便于对不同厚度的物料进行辊压。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明A处放大结构示意图；

图3为本发明操作平台、第一丝块、支架、滑槽、固定块、转把和限位块俯视剖面连接结构示意图；

图4为本发明操作平台、支架、滑槽和隔板正视连接结构示意图；

图5为本发明第三支架、第二电动伸缩杆、滚轮和限位机构侧视剖面结构示意图；

图6为本发明横杆、裁剪刀主体和第三支架俯视连接结构示意图。

图中：1、移动架机构，101、操作平台，102、第一丝杠，103、第一电机， 104、第一丝块，105、支架，106、滑槽，107、隔板，2、过滤机构，201、多孔板，202、过滤棉，203、第一电动伸缩杆，204、第一支架，205、吸气泵，3、夹持机构，301、固定块，302、转把，303、限位块，4、裁剪机构，401、第一电滑轨，402、第二支架，403、控制器，404、横杆，405、第二电滑轨，406、裁剪刀主体，407、第三支架，408、第二电动伸缩杆，409、滚轮，5、限位机构，501、第三电动伸缩杆，502、支撑块，503、第二丝杆，504、第二电机，505、第二丝块，506、压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有定位功能的服装加工用裁床，根据图2、图3和图4所示，移动架机构1包括操作平台101、第一丝杠102、第一电机103、第一丝块104、支架105、滑槽106和隔板107，操作平台101顶部对称设置有两个第一丝杠102，且第一丝杠102一端和第一电机 103输出端相连接，同时第一丝杠102上设置有第一丝块104，第一丝块104固定于支架105一侧，且支架105底部位于滑槽106内，同时支架105底部均匀分布有滑轮，滑轮可以减少支架105移动时的摩擦力，两个支架105之间设置有隔板107，且隔板107上均匀开设有圆形通孔，圆形通孔便于裁剪物料时产生的碎屑落入操作平台101内部的过滤棉202上。

根据图1所示，过滤机构2包括多孔板201、过滤棉202、第一电动伸缩杆 203、第一支架204和吸气泵205，多孔板201位于隔板107下方，多孔板201 底部对称设置有两个第一电动伸缩杆203，且第一电动伸缩杆203底部均设置有第一支架204，同时第一支架204固定于操作平台101内侧壁上，多孔板201和操作平台101为卡合连接，且多孔板201顶部卡合连接有过滤棉202，通过多孔板201和操作平台101的卡合连接便于更换过滤棉202，吸气泵205设置于操作平台101底部。

根据图1和图3所示，夹持机构3包括固定块301、转把302和限位块303，操作平台101一侧对称设置有两个固定块301，固定块301上螺纹连接有转把 302，且转把302一侧设置有限位块303，便于通过限位块303对卷状薄膜进行限位。

根据图1、图5和图6所示，裁剪机构4包括第一电滑轨401、第二支架402、控制器403、横杆404、第二电滑轨405、裁剪刀主体406、第三支架407、第二电动伸缩杆408和滚轮409，操作平台101两侧均设置有第一电滑轨401，且第一电滑轨401一侧和第二支架402相连接，同时两个第二支架402顶部之间设置有横杆404，第二支架402和操作平台101为滑动连接，裁剪刀主体406和横杆404为滑动连接，便于带动裁剪刀主体406在操作平台101上方做横向方向和纵向方向上的移动，横杆404两侧对称设置有两个第三支架407，且第三支架407底部对称设置有两个第二电动伸缩杆408，同时第二电动伸缩杆408底部设置有滚轮409，通过滚轮409便于辊压物料，使其在裁剪过程中保持平稳，第二支架402一侧设置有控制器403，横杆404两侧均设置有第二电滑轨405，且第二电滑轨405和裁剪刀主体406相连接，限位机构5包括第三电动伸缩杆501、支撑块502、第二丝杆503、第二电机504、第二丝块505和压板506，第三电动伸缩杆501设置于靠近夹持机构3一侧的第三支架407的侧面，第三电动伸缩杆501便于调节薄膜的高度，且第三电动伸缩杆501底部设置有支撑块502，同时支撑块502呈“U”型，“U”型便于放置薄膜，支撑块502内设置有第二丝杆503，且第二丝杆503一端和第二电机504输出端相连接，同时第二丝杆 503上设置有第二丝块505，第二丝块505一侧设置有压板506，且压板506底部设置有防滑凸点，防滑凸点可以更好的压住薄膜，方便将薄膜拉扯至需要的长度。

工作原理：在使用该具有定位功能的服装加工用裁床时，启动第一电机103，第一电机103带动第一丝杠102上的第一丝块104移动，第一丝块104带动支架105在滑槽106内移动至操作平台101上远离夹持机构3的一侧，此时加工人员可以将物料放置在支架105内壁的隔板107上，随后再次通过第一电机103 带动隔板107移动至操作平台101内部的过滤棉202上方，将卷状薄膜放置在两个限位块303之间，转动转把302带动限位块303向卷状薄膜方向移动，进而对卷状薄膜进行限位，通过第一电滑轨401带动第二支架402移动至靠近卷状薄膜的一侧，将薄膜的一侧放置在支撑块502内底部，启动第二电机504，第二电机504带动第二丝杆503上的第二丝块505移动，第二丝块505带动压板 506向下移动并压住薄膜一侧，通过第一电滑轨401带动第二支架402移动，同时支架402上的压板506带动薄膜移动，启动第三电动伸缩杆501，第三电动伸缩杆501带动薄膜下降并覆盖住物料，随后用刀具将薄膜裁断，启动吸气泵205，吸气泵205通过隔板107上的圆形通孔将物料和薄膜之间的空气抽空，使得薄膜可以贴住物料，启动第二电动伸缩杆408，第二电动伸缩杆408带动滚轮409 下降至合适高度处，并通过滚轮409对裁剪刀主体406两侧的物料进行辊压，通过控制器403输入需要切割的图案，通过第一电滑轨401和第一电滑轨401 带动裁剪刀主体406移动并完成对物料的裁剪，裁剪中的碎屑随着空气进入操作平台101内，并通过过滤棉202进行过滤，当裁剪完成后，关闭吸气泵205，通过第一电机103带动支架105沿着滑槽106进行移动，随后操作人员可以站到操作平台101上远离夹持机构3的一侧，然后将物料取出，当过滤棉202需要进行维护时，启动第一电动伸缩杆203，第一电动伸缩杆203带动多孔板201 上升至合适高度，随后可以将过滤棉202取出。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有定位功能的服装加工用裁床，包括移动架机构（1）、过滤机构（2）、夹持机构（3）、裁剪机构（4）和限位机构（5），其特征在于：

所述移动架机构（1）包括操作平台（101）、第一丝杠（102）、第一电机（103）、第一丝块（104）、支架（105）、滑槽（106）和隔板（107），所述操作平台（101）顶部对称设置有两个第一丝杠（102），且第一丝杠（102）一端和第一电机（103）输出端相连接，同时第一丝杠（102）上设置有第一丝块（104）；

所述过滤机构（2）包括多孔板（201）、过滤棉（202）、第一电动伸缩杆（203）、第一支架（204）和吸气泵（205），所述多孔板（201）位于隔板（107）下方，所述多孔板（201）底部对称设置有两个第一电动伸缩杆（203），且第一电动伸缩杆（203）底部均设置有第一支架（204），同时第一支架（204）固定于操作平台（101）内侧壁上，所述吸气泵（205）设置于操作平台（101）底部，所述多孔板（201）和操作平台（101）为卡合连接，且多孔板（201）顶部卡合连接有过滤棉（202）；

所述夹持机构（3）包括固定块（301）、转把（302）和限位块（303），所述操作平台（101）一侧对称设置有两个固定块（301）；

所述裁剪机构（4）包括第一电滑轨（401）、第二支架（402）、控制器（403）、横杆（404）、第二电滑轨（405）、裁剪刀主体（406）、第三支架（407）、第二电动伸缩杆（408）和滚轮（409），所述操作平台（101）两侧均设置有第一电滑轨（401），且第一电滑轨（401）一侧和第二支架（402）相连接，同时两个第二支架（402）顶部之间设置有横杆（404），所述第二支架（402）一侧设置有控制器（403），所述横杆（404）两侧均设置有第二电滑轨（405），且第二电滑轨（405）和裁剪刀主体（406）相连接，所述限位机构（5）包括第三电动伸缩杆（501）、支撑块（502）、第二丝杆（503）、第二电机（504）、第二丝块（505）和压板（506）。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的服装加工用裁床，其特征在于：所述第一丝块（104）固定于支架（105）一侧，且支架（105）底部位于滑槽（106）内，同时支架（105）底部均匀分布有滑轮。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的服装加工用裁床，其特征在于：两个所述支架（105）之间设置有隔板（107），且隔板（107）上均匀开设有圆形通孔。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的服装加工用裁床，其特征在于：所述固定块（301）上螺纹连接有转把（302），且转把（302）一侧设置有限位块（303）。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的服装加工用裁床，其特征在于：所述第二支架（402）和操作平台（101）为滑动连接，所述裁剪刀主体（406）和横杆（404）为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的服装加工用裁床，其特征在于：所述横杆（404）两侧对称设置有两个第三支架（407），且第三支架（407）底部对称设置有两个第二电动伸缩杆（408），同时第二电动伸缩杆（408）底部设置有滚轮（409）。

7.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的服装加工用裁床，其特征在于：所述第三电动伸缩杆（501）设置于靠近夹持机构（3）一侧的第三支架（407）的侧面，且第三电动伸缩杆（501）底部设置有支撑块（502），同时支撑块（502）呈“U”型。

8.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的服装加工用裁床，其特征在于：所述支撑块（502）内设置有第二丝杆（503），且第二丝杆（503）一端和第二电机（504）输出端相连接，同时第二丝杆（503）上设置有第二丝块（505），所述第二丝块（505）一侧设置有压板（506），且压板（506）底部设置有防滑凸点。

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