CN214446886U - 一种具有清理结构的裁床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清理结构的裁床，包括机架、安装块、支撑架、输送电机、静电轮和输送轮，所述机架的上端两侧均固定安装有安装块，所述安装块相互靠近的一侧设有用于避免材料起褶皱的平整机构，所述机架靠近安装块的上端设有两个用于运输材料的输送轮，所述输送轮下端的机架内设有用于清理剪裁废料的清理机构，本实用新型中，平整机构和清理机构可以实现裁床的两次非接触清理，清理的效果更好，有效解决了机械接触产生摩擦易导致装置使用寿命减少的问题，静电轮可以对放置在输送轮上的材料进行刮动平整，有效的避免了资源浪费，且输送轮与静电轮相互配合无需操作人员手动进料，减少了操作工人的劳动力，提高了剪裁效率。

Description

一种具有清理结构的裁床

技术领域

本实用新型涉及剪裁设备技术领域，具体是一种具有清理结构的裁床。

背景技术

裁床是纺织服装、皮革行业、汽车座椅、家具行业所使用的自动裁剪设备，自动裁床主要包括送料装置、裁减装置、压紧装置等部分，为了保证剪裁物的平整和裁剪质量，需要用到裁床清理装置。

现有的清理装置主要是在裁床上设置清理爪，通过多个清理爪与刚毛相接触实现裁床的清理，这种采用机械接触实现清理的效果不理想，同时容易因为摩擦造成装置使用寿命减少，且现有的裁床对剪裁物的固定通常采用人为的方式，固定所需的时间较长且固定的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清理结构的裁床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有清理结构的裁床，包括机架、剪裁器、支撑腿、安装块、支撑架、输送电机和输送轮，机架的底端四角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端焊接有底座，所述机架的上端两侧均固定安装有安装块，所述安装块的上端外侧均开设有第二滑轨，所述机架的上端设有用于对材料进行剪裁的剪裁器，所述剪裁器的一端侧壁上固定安装有控制面板，所述剪裁器的两侧底端均固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在第二滑轨内，所述安装块相互靠近的一侧设有用于避免材料起褶皱的平整机构，所述机架的外侧焊接有支撑架，所述支撑架上固定安装有输送电机，所述机架靠近安装块的上端设有两个用于运输材料的输送轮，所述输送轮内贯穿有第二转轴，所述机架靠近第二转轴的内壁上固定安装有第二轴承，所述第二转轴通过第二轴承固定在机架内，靠近输送电机的第二转轴，其一端转动安装在第二轴承上，所述第二转轴的另一端贯穿机架的内壁并延伸至机架的外侧，所述第二转轴位于机架外侧的一端与输送电机的输出端相连，所述输送轮下端的机架内设有用于清理剪裁废料的清理机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述平整机构包括第一滑轨、凹槽、第一轴承、第一转轴和静电轮，所述凹槽开设在第二滑轨下端的安装块上，所述凹槽内设有第一滑轨，所述第一滑轨内滑动安装有第一轴承，所述第一轴承之间转动安装有第一转轴，所述第一转轴上套接有用于平整材料的静电轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述清理机构包括透气孔、清理箱门、把手、集料斗、清理箱、过滤棉、抽气管和抽气泵，所述透气孔开设在输送轮上，所述清理箱开设在机架的底端，所述清理箱的顶端开设有梯形的集料斗，所述机架的一侧外壁上铰接有两扇用于控制清理箱开关的清理箱门，所述清理箱门上均设有把手，所述清理箱的内侧底端胶接有过滤棉，所述机架靠近清理箱的内侧固定安装有抽气泵，所述清理箱与抽气泵之间通过抽气管连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送轮之间套接有用于运输的皮带。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一轴承和第一转轴均采用绝缘材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送轮的长度大于静电轮的长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述透气孔呈矩阵排布在输送轮上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中设有平整机构和清理机构，剪裁过程中静电轮可以对材料表面的碎屑进行吸附清理，剪裁结束后打开清理机构中的抽气泵，抽气泵可以将剪裁产生的废料收集在清理箱中，经过两次非接触的清理过程，装置被清理的效果更好，清理效率更高，有效解决了机械接触产生摩擦易导致装置使用寿命减少的问题。

2、启动输送电机，输送电机可以带动输送轮旋转进而带动输送轮上的皮带转动，静电轮可以对放置在输送轮上的材料进行刮动平整，有效的避免剪裁过程中材料褶皱导致的资源浪费，且输送轮与静电轮相互配合无需操作人员手动进料，减少了操作工人的劳动力，提高了剪裁效率。

3、启动抽气泵，抽气泵可以对输送轮上的透气孔施加作用力，进而对输送轮上的待剪裁物施加作用力，有效的对待剪裁物进行了固定，通过滑动静电轮也可以对待剪裁物再一次进行固定，有效的防止了剪裁过程中待剪裁物发生偏移，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中机架的侧视图。

图3为本实用新型中A处结构示意图。

图4为本实用新型中机架的正视图。

其中：1、机架；2、剪裁器；3、控制面板；4、滑块；5、支撑腿；6、底座；7、安装块；8、透气孔；9、第一滑轨；10、清理箱门；11、把手；12、集料斗；13、清理箱；14、过滤棉；15、支撑架；16、输送电机；17、输送轮；18、第二滑轨；19、凹槽；20、第一轴承；21、第一转轴；22、静电轮；23、第二轴承；24、第二转轴；25、抽气管；26、抽气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种具有清理结构的裁床，包括机架1、剪裁器2、支撑腿5、安装块7、支撑架15、输送电机16和输送轮17，机架1的底端四角均固定安装有支撑腿5，所述支撑腿5的底端焊接有底座6，所述机架1的上端两侧均固定安装有安装块7，所述安装块7的上端外侧均开设有第二滑轨18，所述机架1的上端设有用于对材料进行剪裁的剪裁器2，所述剪裁器2的一端侧壁上固定安装有控制面板3，所述剪裁器2的两侧底端均固定安装有滑块4，所述滑块4滑动安装在第二滑轨18内，所述安装块7相互靠近的一侧设有用于避免材料起褶皱的平整机构，所述机架1的外侧焊接有支撑架15，所述支撑架15上固定安装有输送电机16，所述机架1靠近安装块7的上端设有两个用于运输材料的输送轮17，所述输送轮17之间套接有用于运输的皮带，所述输送轮17内贯穿有第二转轴24，所述机架1靠近第二转轴24的内壁上固定安装有第二轴承23，所述第二转轴24通过第二轴承23固定在机架1内，靠近输送电机16的第二转轴24，其一端转动安装在第二轴承23上，所述第二转轴24的另一端贯穿机架1的内壁并延伸至机架1的外侧，所述第二转轴24位于机架1外侧的一端与输送电机16的输出端相连，所述输送轮17下端的机架1内设有用于清理剪裁废料的清理机构；

所述平整机构包括第一滑轨9、凹槽19、第一轴承20、第一转轴21和静电轮22，所述凹槽19开设在第二滑轨18下端的安装块7上，所述凹槽19内设有第一滑轨9，所述第一滑轨9内滑动安装有第一轴承20，所述第一轴承20之间转动安装有第一转轴21，所述第一转轴21上套接有用于平整材料的静电轮22，剪裁过程中静电轮22可以对材料表面的碎屑进行吸附清理，启动输送电机16，输送电机16可以带动输送轮17旋转进而带动输送轮17上的皮带转动，静电轮22可以对放置在输送轮17上的材料进行刮动平整，有效的避免剪裁过程中材料褶皱导致的资源浪费，且输送轮17与静电轮22相互配合无需操作人员手动进料，减少了操作工人的劳动力，提高了剪裁效率；

所述清理机构包括透气孔8、清理箱门10、把手11、集料斗12、清理箱13、过滤棉14、抽气管25和抽气泵26，所述透气孔8开设在输送轮17上，所述清理箱13开设在机架1的底端，所述清理箱13的顶端开设有梯形的集料斗12，所述机架1的一侧外壁上铰接有两扇用于控制清理箱13开关的清理箱门10，所述清理箱门10上均设有把手11，所述清理箱13的内侧底端胶接有过滤棉14，所述机架1靠近清理箱13的内侧固定安装有抽气泵26，所述清理箱13与抽气泵26之间通过抽气管25连通，打开清理机构中的抽气泵26，抽气泵26可以将剪裁产生的废料收集在清理箱13中，经过两次非接触的清理过程，装置被清理的效果更好，清理效率更高，有效解决了机械接触产生摩擦易导致装置使用寿命减少的问题。

本实用新型的工作原理是：当装置使用时，先将待剪裁物平铺在输送轮17的皮带上，启动输送电机16和抽气泵26，输送电机16通过转动第二转轴24进而带动输送轮17转动，输送轮17进而带动皮带转动，皮带通过转动完成送料过程，抽气泵26可以通过透气孔8对待剪裁物进行吸附固定，当待剪裁物表面仍有褶皱时，滑动静电轮22可以对待剪裁物进行进一步的平整固定，将剪裁器2滑动到指定位置进而完成剪裁过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有清理结构的裁床，包括机架(1)、剪裁器(2)、支撑腿(5)、安装块(7)、支撑架(15)、输送电机(16)和输送轮(17)，其特征在于，机架(1)的底端四角均固定安装有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的底端焊接有底座(6)，所述机架(1)的上端两侧均固定安装有安装块(7)，所述安装块(7)的上端外侧均开设有第二滑轨(18)，所述机架(1)的上端设有用于对材料进行剪裁的剪裁器(2)，所述剪裁器(2)的一端侧壁上固定安装有控制面板(3)，所述剪裁器(2)的两侧底端均固定安装有滑块(4)，所述滑块(4)滑动安装在第二滑轨(18)内，所述安装块(7)相互靠近的一侧设有用于避免材料起褶皱的平整机构，所述机架(1)的外侧焊接有支撑架(15)，所述支撑架(15)上固定安装有输送电机(16)，所述机架(1)靠近安装块(7)的上端设有两个用于运输材料的输送轮(17)，所述输送轮(17)内贯穿有第二转轴(24)，所述机架(1)靠近第二转轴(24)的内壁上固定安装有第二轴承(23)，所述第二转轴(24)通过第二轴承(23)固定在机架(1)内，靠近输送电机(16)的第二转轴(24)其一端转动安装在第二轴承(23)上，所述第二转轴(24)的另一端贯穿机架(1)的内壁并延伸至机架(1)的外侧，所述第二转轴(24)位于机架(1)外侧的一端与输送电机(16)的输出端相连，所述输送轮(17)下端的机架(1)内设有用于清理剪裁废料的清理机构。

2.根据权利要求1所述的具有清理结构的裁床，其特征在于，所述平整机构包括第一滑轨(9)、凹槽(19)、第一轴承(20)、第一转轴(21)和静电轮(22)，所述凹槽(19)开设在第二滑轨(18)下端的安装块(7)上，所述凹槽(19)内设有第一滑轨(9)，所述第一滑轨(9)内滑动安装有第一轴承(20)，所述第一轴承(20)之间转动安装有第一转轴(21)，所述第一转轴(21)上套接有用于平整材料的静电轮(22)。

3.根据权利要求1所述的具有清理结构的裁床，其特征在于，所述清理机构包括透气孔(8)、清理箱门(10)、把手(11)、集料斗(12)、清理箱(13)、过滤棉(14)、抽气管(25)和抽气泵(26)，所述透气孔(8)开设在输送轮(17)上，所述清理箱(13)开设在机架(1)的底端，所述清理箱(13)的顶端开设有梯形的集料斗(12)，所述机架(1)的一侧外壁上铰接有两扇用于控制清理箱(13)开关的清理箱门(10)，所述清理箱门(10)上均设有把手(11)，所述清理箱(13)的内侧底端胶接有过滤棉(14)，所述机架(1)靠近清理箱(13)的内侧固定安装有抽气泵(26)，所述清理箱(13)与抽气泵(26)之间通过抽气管(25)连通。

4.根据权利要求3所述的具有清理结构的裁床，其特征在于，所述输送轮(17)之间套接有用于运输的皮带。

5.根据权利要求2所述的具有清理结构的裁床，其特征在于，所述第一轴承(20)和第一转轴(21)均采用绝缘材料制成。

6.根据权利要求2所述的具有清理结构的裁床，其特征在于，所述输送轮(17)的长度大于静电轮(22)的长度。

7.根据权利要求3所述的具有清理结构的裁床，其特征在于，所述透气孔(8)呈矩阵排布在输送轮(17)上。

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