CN113832573A - 环保型水性dty油剂及其应用和使用方法 - Google Patents
环保型水性dty油剂及其应用和使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113832573A CN113832573A CN202111141832.1A CN202111141832A CN113832573A CN 113832573 A CN113832573 A CN 113832573A CN 202111141832 A CN202111141832 A CN 202111141832A CN 113832573 A CN113832573 A CN 113832573A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- dty
- parts
- environment
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 44
- 239000008041 oiling agent Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 66
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims abstract description 65
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 29
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 15
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 33
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 14
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 14
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 12
- -1 polyoxyethylene methyl ether Polymers 0.000 claims description 11
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 claims description 9
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 8
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 8
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004759 spandex Substances 0.000 claims description 7
- RWNUSVWFHDHRCJ-UHFFFAOYSA-N 1-butoxypropan-2-ol Chemical compound CCCCOCC(C)O RWNUSVWFHDHRCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 2
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 claims description 2
- 125000005313 fatty acid group Chemical group 0.000 claims description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 abstract description 4
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 2
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F11/00—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture
- D01F11/04—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture of synthetic polymers
- D01F11/08—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture of synthetic polymers of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F11/00—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture
- D01F11/04—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture of synthetic polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明公开了环保型水性DTY油剂及其应用和使用方法，环保型水性DTY油剂包括以下重量份数的原料：植物油脂10‑15份、醇醚10‑20份、表面活性剂4‑9份和水65‑80份。本发明的DTY油剂采用植物油脂、醇醚表面活性剂和水作为主要成分，外观为水性液体，无油珠；原料来源广泛，可降解，采用生物油脂类原料，不以矿物油作润滑剂，绿色环保，在使用时，能够充分与DTY丝配合，使得DTY丝加工方便，提升纺织用户的工作效力和产品档次，改变织造，印染企业的排放，减少企业水处理成本和力度，满足排放要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保型水性DTY油剂及其应用和使用方法，属于DTY油剂技术领域。
背景技术
DTY(Draw Texturing Yarn)拉伸变形丝，是在加弹机器上进行连续或同时拉伸、经过加捻器变形加工后的成品丝。DTY油剂是DTY纤维生产过程中不可或缺的辅助材料，在选择油剂的时候一定要慎重，因为油剂性能的好坏、使用效果将直接影响到DTY的质量和后加工。
现有的DTY油剂大多存在以下不足：第一，对环境不友好，原料资源的不可再生和不可重复利用，废弃以后不能在自然条件下降解或对环境造成新的污染；第二，油剂的抗静电性不全面，由于国产油剂目前采用磷酸酯作为抗静电剂，这只能保证油剂在较高湿度下具有良好的抗静电性，在湿度较低的情况下，抗静电效果大为降低，这导致在气候干燥的季节或是北方地区经常出现因抗静电不好而出现残绕断头现象。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种环保型水性DTY油剂及应用及其使用方法，绿色环保，对环境友好。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
环保型水性DTY油剂，包括以下重量份数的原料：植物油脂10-15份、醇醚10-20份、表面活性剂4-9份和水65-80份。
所述的环保型水性DTY油剂，所述植物油脂选自大豆油、菜籽油、棉籽油、玉米油或葵花籽油中的一种或几种。
所述的环保型水性DTY油剂，所述表面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯甲醚。
所述的环保型水性DTY油剂，还包括抗静电剂和成膜剂，所述抗静电剂和成膜剂的重量份数分别为0-4份和0-3份。
所述的环保型水性DTY油剂，所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。
所述的环保型水性DTY油剂，所述成膜剂为1-丁氧基-2-丙醇或壳聚糖或硅酸钠中的一种或几种。
所述的环保型水性DTY油剂的应用，应用于涤纶DTY丝、涤纶加锦纶加弹丝、涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝。
所述的环保型水性DTY油剂的使用方法，将油剂加入加弹机油槽，通过油轮上油，上油量≥1％。
本发明所达到的有益效果：
本发明的DTY油剂采用植物油脂、醇醚表面活性剂和水作为主要成分，外观为水性液体，无油珠；原料来源广泛，可降解，采用生物油脂类原料，不以矿物油作润滑剂，绿色环保，在使用时，能够充分与DTY丝配合，使得DTY丝加工方便，提升纺织用户的工作效力和产品档次，改变织造，印染企业的排放，减少企业水处理成本和力度，满足排放要求。
本发明的DTY油剂浓度低，且上油量低，同时低浓度使之低排放，并且排放物是可降解生物基。
本发明的DTY油剂具有良好的抗静电性。
附图说明
图1是实施例2和对比例1油剂水洗后的清洗液的图。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
环保型水性DTY油剂，包括以下重量份数的原料：植物油脂10份、醇醚20份、表面活性剂4份和水80份。
所述的环保型水性DTY油剂的应用，应用于涤纶DTY丝、涤纶加锦纶加弹丝、涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝。
所述的环保型水性DTY油剂的使用方法，将油剂加入加弹机油槽，通过油轮上油，上油率：涤纶DTY丝≥1％；涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝≥1.5％。
实施例2
环保型水性DTY油剂，包括以下重量份数的原料：大豆油12份、醇醚12份、脂肪酸聚氧乙烯甲醚3份和水70份。
所述的环保型水性DTY油剂的应用，应用于涤纶DTY丝、涤纶加锦纶加弹丝、涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝。
所述的环保型水性DTY油剂的使用方法，将油剂加入加弹机油槽，通过油轮上油，上油率：涤纶DTY丝≥1％；涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝≥1.5％。
实施例3
环保型水性DTY油剂，包括以下重量份数的原料：菜籽油15份、醇醚10份、脂肪酸聚氧乙烯甲醚9份和水65份。
所述的环保型水性DTY油剂的应用，应用于涤纶DTY丝、涤纶加锦纶加弹丝、涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝。
所述的环保型水性DTY油剂的使用方法，将油剂加入加弹机油槽，通过油轮上油，上油率：涤纶DTY丝≥1％；涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝≥1.5％。
实施例4
环保型水性DTY油剂，包括以下重量份数的原料：玉米油15份、醇醚12份、脂肪酸聚氧乙烯甲醚5份、水68份、乙氧基化脂肪族烷基胺4份和1-丁氧基-2-丙醇3份。
所述的环保型水性DTY油剂的应用，应用于涤纶DTY丝、涤纶加锦纶加弹丝、涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝。
所述的环保型水性DTY油剂的使用方法，将油剂加入加弹机油槽，通过油轮上油，上油率：涤纶DTY丝≥1％；涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝≥1.5％。
实施例5
环保型水性DTY油剂，包括以下重量份数的原料：葵花籽油5份、醇醚12份、脂肪酸聚氧乙烯甲醚5份、水68份、乙氧基化脂肪族烷基胺2份和壳聚糖1份。
所述的环保型水性DTY油剂的应用，应用于涤纶DTY丝、涤纶加锦纶加弹丝、涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝。
所述的环保型水性DTY油剂的使用方法，将油剂加入加弹机油槽，通过油轮上油，上油率：涤纶DTY丝≥1％；涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝≥1.5％。
对比例1
传统DTY油剂，包括以下重量份数的原料：矿物油12份、醇醚12份、脂肪酸聚氧乙烯甲醚3份和水70份。
对比例2
传统DTY油剂，包括以下重量份数的原料：矿物油5份、醇醚12份、脂肪酸聚氧乙烯甲醚5份、水68份、乙氧基化脂肪族烷基胺2份。
对各实施例和各对比例的油剂进行性能检测，检测结果见表1。
表1各实施例的醋粉品质分析结果。
从表1可见，与对比例1相比，实施例1、2、3、4和5采用了植物油脂。具有更好的抗静电性，实施例4和5由于添加了抗静电剂，抗静电性更佳，同时，实施例1、2、3、4和5的残油率更低；与对比例2相比，实施例4和5添加了抗静电剂，抗静电性能更佳。
如图1所示，将实施例2和对比例1的油剂将油剂加入加弹机油槽，通过油轮对涤纶DTY丝进行上油，加工完成后，对涤纶DTY丝上的油剂采用清水进行清洗，实施例2的油剂清洗完成后清洗液清澈透明如图1左边杯子所示，可直接排放；对比例1的油剂清洗完成的清洗液浑浊不透明如图1右边杯子所示，需经过处理后才能排放。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.环保型水性DTY油剂，其特征是，包括以下重量份数的原料：植物油脂10-15份、醇醚10-20份、表面活性剂4-9份和水65-80份。
2.根据权利要求1所述的环保型水性DTY油剂，其特征是，所述植物油脂选自大豆油、菜籽油、棉籽油、玉米油或葵花籽油中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的环保型水性DTY油剂，其特征是，所述表面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯甲醚。
4.根据权利要1或2或3所述的环保型水性DTY油剂，其特征是，还包括抗静电剂和成膜剂，所述抗静电剂和成膜剂的重量份数分别为0-4份和0-3份。
5.根据权利要求4所述的环保型水性DTY油剂，其特征是，所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。
6.根据权利要求4所述的环保型水性DTY油剂，其特征是，所述成膜剂为1-丁氧基-2-丙醇或壳聚糖或硅酸钠中的一种或几种。
7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的环保型水性DTY油剂的应用，其特征是，应用于涤纶DTY丝、涤纶加锦纶加弹丝、涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝。
8.根据权利要求1-6任一权利要求所述的环保型水性DTY油剂的使用方法，其特征是，将油剂加入加弹机油槽，通过油轮上油，上油量≥1％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111141832.1A CN113832573B (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 环保型水性dty油剂及其应用和使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111141832.1A CN113832573B (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 环保型水性dty油剂及其应用和使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113832573A true CN113832573A (zh) | 2021-12-24 |
| CN113832573B CN113832573B (zh) | 2023-11-24 |
Family
ID=78970925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111141832.1A Active CN113832573B (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 环保型水性dty油剂及其应用和使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113832573B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114351452A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-15 | 太仓市隆纺油剂有限公司 | 一种可降解低残油率涤纶低弹丝油剂及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103147168A (zh) * | 2013-03-06 | 2013-06-12 | 常州市灵达化学品有限公司 | 一种纺丝油剂及制备方法 |
| CN103174021A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-06-26 | 常州市灵达化学品有限公司 | 一种环境友好型腈纶油剂 |
| CN106436296A (zh) * | 2016-07-05 | 2017-02-22 | 吴江市良燕纺织助剂厂 | 涤纶纺丝用油剂 |
| CN109722888A (zh) * | 2017-10-31 | 2019-05-07 | 姬文渊 | 一种新型涤纶纺丝用油剂 |
-
2021
- 2021-09-28 CN CN202111141832.1A patent/CN113832573B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103147168A (zh) * | 2013-03-06 | 2013-06-12 | 常州市灵达化学品有限公司 | 一种纺丝油剂及制备方法 |
| CN103174021A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-06-26 | 常州市灵达化学品有限公司 | 一种环境友好型腈纶油剂 |
| CN106436296A (zh) * | 2016-07-05 | 2017-02-22 | 吴江市良燕纺织助剂厂 | 涤纶纺丝用油剂 |
| CN109722888A (zh) * | 2017-10-31 | 2019-05-07 | 姬文渊 | 一种新型涤纶纺丝用油剂 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114351452A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-15 | 太仓市隆纺油剂有限公司 | 一种可降解低残油率涤纶低弹丝油剂及其制备方法 |
| CN114351452B (zh) * | 2021-12-27 | 2024-01-30 | 太仓市隆纺油剂有限公司 | 一种可降解低残油率涤纶低弹丝油剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113832573B (zh) | 2023-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102978934B (zh) | 一种低烟雾fdy油剂及其制备方法 | |
| CN103981712B (zh) | 一种锦纶抗飞溅dty油剂及其制备方法 | |
| CN106498741B (zh) | 一种用于连续纺粘胶长丝的环保型油剂及其制备方法 | |
| JP6401229B2 (ja) | 合成繊維用処理剤及び延伸糸の製造方法 | |
| CN108252098A (zh) | 一种聚酯纤维用纺丝油剂及其制备方法 | |
| CN113832573A (zh) | 环保型水性dty油剂及其应用和使用方法 | |
| CN108755141A (zh) | 一种粘胶纤维纺丝油剂及其制备方法 | |
| CN108774891B (zh) | 一种棉用环保高效精练剂及其制备方法 | |
| CN115216961B (zh) | 一种生物基多合一纺织品精练剂及其制备方法和应用 | |
| JP6321860B1 (ja) | 合成繊維用処理剤、合成繊維及び合成繊維の処理方法 | |
| EP1149945A1 (de) | Zusammensetzung für die Vorbehandlung von Fasermaterialien | |
| CN106245326B (zh) | 一种粘胶短纤维纺纱用油剂 | |
| CN114134734A (zh) | 一种用于涤棉混纺梭织布一步轧染皂洗剂的制备方法 | |
| CN102787500A (zh) | 一种新合纤精炼剂 | |
| CN106120343A (zh) | 一种涤纶、棉纶丝用油剂、制备方法及其应用 | |
| CN103397519B (zh) | 高清洁水刺无纺布专用涤纶短纤维生产方法 | |
| CN114351452B (zh) | 一种可降解低残油率涤纶低弹丝油剂及其制备方法 | |
| CN101058944A (zh) | 维尼纶纯纺纤维油剂及其制备方法 | |
| CN102619084B (zh) | 烟用聚丙烯纺丝油剂组合物及其制备方法 | |
| CN1277018C (zh) | 大豆蛋白纤维的增白工艺 | |
| CN102326539A (zh) | 一种粘棉织物用防蛀剂 | |
| CN1170975C (zh) | 精梳毛条生产用的纺丝油剂、用途及润滑羊毛的方法 | |
| CN103789066A (zh) | 一种全水洗缝纫纺织机油 | |
| WO2004055259A1 (en) | Lubrication of textile fibres | |
| JP5651033B2 (ja) | 紡績糸製造用繊維処理剤およびその用途 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |