CN113830396A - 一种用于方形音圈电机的转运托盘 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于方形音圈电机的转运托盘,其包括可分离的托板以及托盘体,托板具有软性材料成型的表面,托盘体通过阶梯槽放置于托板的软性材料表面上;托盘体包括托盘架,托盘架上成型有若干容置槽,容置槽中成型有可拆卸的圈垫,圈垫内侧成型有通槽作为方形音圈电机的容置空间;圈垫由多层抗静电EPE泡棉层叠并在抗静电EPE泡棉层的层间通过分散有绝缘粉末的绝缘胶粘连成型;通槽表面则成型有软性垫层,软性垫层具有与待放置的方形音圈电机轮廓尺寸相匹配的表面。本发明专用于对方形音圈电机进行转运和存储,具有优良的保护性能。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品的暂存和转运容器技术领域,具体涉及一种用于方形音圈电机的转运托盘。
背景技术
音圈电机(Voice Coil Motor)作为一种基于安培力原理的直流驱动电机,其在永久磁场内通过改变马达内线圈的直流电流大小来控制输出部件运动。具有结构简单、体积小、噪声低、比推力高、加速度大(超过20倍的重力加速度)、响应速度快(毫秒级)、传动精度高(微米级)、维护方便、可靠性高的优点,同时可在小间隙内进行装配,以避免传动环节存在的间隙不足的装配缺陷,可作为实现摄像头对焦的解决方案。
与其他的电子生产元件一样,相关的音圈电机生产企业在生产过程中也往往遇到大量的电子元器件周转、存放的通用化、一体化管理等问题。而带有置物槽腔的元器件托盘可用于解决上述问题。而音圈电机内部结构紧密,尺寸较小,且内部具有较多单元件,且在其壳体内封装有导磁元件以及永磁体,采用常见的吸塑材质托盘在进行产品装载时,音圈电机的上述结构特征使得生产、存储和转运过程中在吸塑托盘上装载时容易因为受力挤压造成受挤压的部位损毁等问题;且吸塑托盘在装载产品时容易因为物体间摩擦、接触和分离等操作时会产生静电,相比于机械零部件,这种静电对电子元器件、特别是电磁元件的危害较大,会改变元件阻抗,影响产品品质的稳定性。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种用于方形音圈电机的转运托盘,这种托盘具有较佳的结构稳定性,能为置物槽腔中的音圈电机提供缓冲并提供较佳的抗静电保护,同时分离操作简单方便,可用以解决上述技术背景中的缺陷。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种用于方形音圈电机的转运托盘,包括可分离的托板以及托盘体,所述托板具有软性材料成型的表面,所述托盘体通过阶梯槽放置于所述托板的软性材料表面上;所述托盘体包括托盘架,托盘架上成型有若干容置槽,所述容置槽的尺寸大于方形音圈电机的轮廓尺寸,并在所述容置槽的侧壁中成型有可拆卸的圈垫,所述圈垫内侧成型有与所述方形音圈电机尺寸相匹配的通槽,并以该通槽作为方形音圈电机的容置空间;
所述圈垫由多层抗静电EPE泡棉层叠并在抗静电EPE泡棉层的层间粘连成型,其中,单层抗静电EPE泡棉层的厚度为6~8mm,而填充于抗静电EPE泡棉层之间的胶层中还均匀分散有绝缘粉末;
所述通槽表面则成型有一层软性垫层,所述软性垫层为高密度海绵、PVC软胶和硅胶中的一种成型制成,并具有与待放置的方形音圈电机轮廓尺寸相匹配的表面。
作为进一步限定,所述托板包括框体底座以及衬板,所述框体底座与所述托盘架均为抗静电塑料吸塑成型;
所述框体底座的上表面设置有盲槽,并在盲槽中成型有所述衬板,所述衬板为泡沫材料成型,并在衬板的表面上成型有凸起,所述凸起的截面尺寸小于所述通槽,凸起对应通槽设置以在通槽底面对放入通槽内的方形音圈电机进行底面支撑;
所述框体底座与所述托盘架之间还设置有将两者进行固定连接的可拆卸式连接件。
作为进一步限定,所述抗静电EPE泡棉层之间的胶层为双酚环氧基绝缘树脂胶,其胶层厚度为0.2~0.3mm,而分散于胶层中的绝缘粉末为金云母粉,用量为胶料质量的7~12%。
作为进一步限定,所述软性垫层的表面成型有点状凸起,以对放入通槽方形音圈电机进行位置固定。
作为进一步限定,所述容置槽在托盘架上呈点阵设置,且托盘架上位置相邻的容置槽之间的间距为10~20mm。
作为进一步限定,所述容置槽优选为与方形音圈电机外轮廓尺寸相匹配的矩形容置槽,而所述圈垫的外轮廓与所述容置槽尺寸相匹配,并在圈垫外轮廓的相对侧上设置有方便取拿的整个圈垫的孔。
作为进一步限定,所述容置槽的底面上设置有对方形音圈电机放置朝向进行标识的标识结构。
有益效果:本发明的一种用于方形音圈电机的转运托盘针对方形音圈电机的特性进行设计,其结构设计合理,并具有较佳的内侧缓冲结构,用以缓冲外来的冲击,因而降低方形音圈电机转运和存储过程中受到损伤的可能性,配合抗静电EPE泡棉的层叠结构来放置方形音圈电机能快速有效传递静电荷来对电子产品进行有效可靠的静电防护作用,其整盘转运时可对多个方形音圈电机进行流程间的转运,同时能在转运过程中进行层叠以提高转运效率;而单个转运时可将整个圈垫连同方形音圈电机一同取出,也可以在包装时连同整个圈垫进行包装。
附图说明
图1为本发明的较佳实施例的结构示意图。
其中:1、托盘架;2、叠放槽;3、框体底座;4、抗静电EPE泡棉层;5、软性垫层;6、通槽;7、方形音圈电机;8、凸起;9、绝缘树脂胶层;10、工艺减重腔;11、衬板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如根据上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(根据附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在下述实施例中,本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
参见图1的一种用于方形音圈电机的转运托盘的较佳实施例,该转运托盘专用于对剖面为方形的音圈电机进行转运,这种转运托盘针对音圈电机的精细结构进行改进,使得音圈电机在装入时能音圈电机进行缓冲和物理保护和抗静电、抗外部干扰的电绝缘保护,同时转运托盘本身也具有较佳的整体性和结构稳定性。
本实施例的转运托盘包括可分离的托板以及托盘体,其托板包括框体底座3以及衬板11,其框体底座3为抗静电塑料吸塑成型的板体结构,其外侧设置有阶梯槽,底面设置有平面支脚,并在框体底座3的上表面上成型有盲槽。而衬板11成型于框体底座3上表面的盲槽中,并在衬板11的底面上通过胶层与框体底座3粘连为一体。衬板11为泡沫材料成型制成,具有较佳的承托性能,并能配合吸塑材质成型的框体底座3提供底面的抗冲击缓冲和抗震性能,并在该衬板11的上表面上还成型有若干阵列设置的凸起8,该凸起8对应设置于托盘体的通槽6底部,并具有比通槽6小的截面尺寸,以能对放置于通槽6中的方形音圈电机7进行承托。
而托盘体包括托盘架1以及圈垫,该托盘架1为抗静电塑料吸塑成型,并在底面成型有用于减重的工艺减重腔10,托盘架1在外侧扣装于框体底座3外侧设置的阶梯槽上,并在框体底座3与托盘架1之间还设置有将两者进行固定连接的可拆卸式连接件,该可拆卸式连接件可以为扣接件、插接件或者栓接件中的一种或者组合,在本实施例中,采用连接稳定性较好的锁扣作为来将框体底座3与托盘架1之间进行扣接。
托盘架1在外缘的上表面上成型有与框体底座3底面设置的平面支脚尺寸相匹配的叠放槽,以使得转运托盘能够通过平面支脚直接放置于平面上之外还能将多个转运托盘按照如图1所示样式进行层叠来在仓储过程中提供空间利用率,在转运过程中提高单次转运量来提高转运效率。
托盘架1在位置相邻的工艺减重腔10之间所对应的正面空间上成型有容置槽,该容置槽的形状与方形音圈电机7的剖面外轮廓形状相匹配,容置槽的截面尺寸则大于方形音圈电机7的剖面外轮廓的截面尺寸,该容置槽中放置有所述圈垫,该圈垫的外轮廓尺寸和形状与容置槽的槽内的尺寸和形状一致,以使得圈垫能卡入该容置槽中。托盘架1上的容置槽呈点阵设置,且在本实施例中,托盘架1上位置相邻的容置槽之间的间距为15mm;另外,在托盘架1上还成型有对方形音圈电机7在容置槽内的放置朝向进行标识的箭头,该箭头作为标识结构预成型于两个容置槽之间的托盘架1表面上。
圈垫在容置槽中为可拆卸结构,其包括多层抗静电EPE泡棉层叠后粘连层板,然后再切割后成型,在本实施例中,抗静电EPE泡棉层4的层数为七层,七层抗静电EPE泡棉层4中单层的抗静电EPE泡棉层4的厚度为8mm,相邻的抗静电EPE泡棉层4之间通过绝缘树脂胶层9粘连,绝缘树脂胶层9的胶层厚度为0.2~0.25mm,采用的胶料为双酚环氧基绝缘树脂胶,同时在绝缘树脂胶层9的胶料中还掺混有占胶料质量8%的金云母粉作为绝缘粉末。圈垫的内侧竖向设置有通槽6,该通槽6为方形音圈电机7的放置空间,并在该通槽6的内侧侧壁上成型有一层软性垫层5,在本实施例中,该软性垫层5为高密度海绵成型制成,并在软性垫层5的表面成型有点状的凸起8,垫装有软性垫层5的通槽6具有与待放置的方形音圈电机7轮廓尺寸相匹配的内表面,以在方形音圈电机7放入通槽6后对方形音圈电机7进行全侧的抗冲击保护,而凸起8的设置能将方形音圈电机7在通槽6中的位置保持得更加稳定。
在本实施例中,容置槽的截面为矩形,而圈垫的两侧贴合容置槽的内侧面,而两端则预留有间隙,以使得圈垫在对应容置槽的端面与又有方便将整个圈垫连同方形音圈电机7进行取出的孔,通过孔的设置可以将圈垫连同方形音圈电机7一同从托盘架1的容置槽中取出,减少用手(手套)直接拿方形音圈电机7时对方形音圈电机7造成影响,同时该整体取出的圈垫也可以作为方形音圈电机7的内包装,放置于外包装盒体中,以减少包装过程中的流通风险。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本发明的技术内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动、修改和/或变型,所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于方形音圈电机的转运托盘,其特征在于,包括可分离的托板以及托盘体,所述托板具有软性材料成型的表面,所述托盘体通过阶梯槽放置于所述托板的软性材料表面上;所述托盘体包括托盘架,托盘架上成型有若干容置槽,所述容置槽的尺寸大于方形音圈电机的轮廓尺寸,并在所述容置槽的侧壁中成型有可拆卸的圈垫,所述圈垫内侧成型有与所述方形音圈电机尺寸相匹配的通槽,并以该通槽作为方形音圈电机的容置空间;
所述圈垫由多层抗静电EPE泡棉层叠并在抗静电EPE泡棉层的层间粘连成型,其中,单层抗静电EPE泡棉层的厚度为6~8mm,而填充于抗静电EPE泡棉层之间的胶层中还均匀分散有绝缘粉末;
所述通槽表面则成型有一层软性垫层,所述软性垫层为高密度海绵、PVC软胶和硅胶中的一种成型制成,并具有与待放置的方形音圈电机轮廓尺寸相匹配的表面。
2.根据权利要求1所述的用于方形音圈电机的转运托盘,其特征在于,所述托板包括框体底座以及衬板,所述框体底座的上表面设置有盲槽,并在盲槽中成型有所述衬板,所述衬板的表面成型有凸起,所述凸起的截面尺寸小于所述通槽,对应通槽设置,以在通槽底面对放入通槽内的方形音圈电机进行底面支撑。
3.根据权利要求2所述的用于方形音圈电机的转运托盘,其特征在于,所述框体底座与所述托盘架均为抗静电塑料吸塑成型;而所述衬板为泡沫材料成型。
4.根据权利要求2所述的用于方形音圈电机的转运托盘,其特征在于,所述框体底座与所述托盘架之间还设置有将两者进行固定连接的可拆卸式连接件。
5.根据权利要求1所述的用于方形音圈电机的转运托盘,其特征在于,所述抗静电EPE泡棉层之间的胶层为双酚环氧基绝缘树脂胶,其胶层厚度为0.2~0.3mm,而分散于胶层中的绝缘粉末为金云母粉,用量为胶料质量的7~12%。
6.根据权利要求1所述的用于方形音圈电机的转运托盘,其特征在于,所述软性垫层的表面成型有点状凸起。
7.根据权利要求1所述的用于方形音圈电机的转运托盘,其特征在于,所述容置槽在托盘架上呈点阵设置,且托盘架上位置相邻的容置槽之间的间距为10~20mm。
8.根据权利要求1所述的用于方形音圈电机的转运托盘,其特征在于,所述容置槽为与方形音圈电机外轮廓尺寸相匹配的矩形容置槽,而所述圈垫的外轮廓与所述容置槽尺寸相匹配,并在圈垫外轮廓的相对侧上设置有方便取拿的整个圈垫的孔。
9.根据权利要求1所述的用于方形音圈电机的转运托盘,其特征在于,所述容置槽的底面上设置有对方形音圈电机放置朝向进行标识的标识结构。
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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