CN113829717A - 一种防静电垫布制备设备及生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防静电垫布制备设备及生产方法，包括底板,所述底板上安装有加工结构；所述加工结构包括：两个立柱、两个物料辊、操作箱体、两个导料辊、四个输送辊、压合组件以及切断输送组件；本发明涉及防静电垫布制备技术领域,本案采用的加工结构，通过内置的两个物料辊对物料进行放置，通过内置的压合组件对物料进行压合，采用的双面加热使物料的压合效果更佳，再通过内置的切断输送组件对压合完成的物料进行切断输送，有效的解决了现有的防静电垫布制备设备普遍存在，结构复杂，操作难度较大，普遍采用单面加热，对于物料的压合效果较差，且现有的物料切断输送结构比较复杂，后期维护成本较高的技术问题。

Description

一种防静电垫布制备设备及生产方法
技术领域
本发明涉及防静电垫布制备技术领域，具体为一种防静电垫布制备设备及生产方法。
背景技术
现有的防静电垫布制备设备普遍存在，结构复杂，操作难度较大，普遍采用单面加热，对于物料的压合效果较差，且现有的物料切断输送结构比较复杂，后期维护成本较高，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防静电垫布制备设备及生产方法，解决了现有的防静电垫布制备设备普遍存在，结构复杂，操作难度较大，普遍采用单面加热，对于物料的压合效果较差，且现有的物料切断输送结构比较复杂，后期维护成本较高的技术问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防静电垫布制备设备及生产方法，包括底板，所述底板上安装有加工结构；
所述加工结构包括：两个立柱、两个物料辊、操作箱体、两个导料辊、四个输送辊、压合组件以及切断输送组件；
两个所述立柱均固定于所述底板上端一侧，两个所述物料辊均转动安装于两个所述立柱上，所述操作箱体固定安装于所述底板上端，两个所述导料辊均转动安装与所述操作箱体内一侧，四个所述输送辊均转动安装于所述操作箱体内，所述压合组件安装于所述操作箱体内中心处，所述切断输送组件安装于所述操作箱体内另一侧。
优选的，所述压合组件包括：固定支架、第一加热机、第一加热板、四个气缸、升降板、第二加热机以及第二加热板；
所述固定支架安装于所述操作箱体内下端，所述第一加热机安装于所述固定支架下端，所述第一加热板安装于所述固定支架上，四个所述气缸均安装于所述操作箱体内上端，所述升降板安装于四个所述气缸伸缩端，所述第二加热机安装与所述升降板上，所述第二加热板安装于所述升降板下端。
优选的，所述切断输送组件包括：固定刀、电动推杆、移动刀以及输送带；
所述固定刀安装于所述操作箱体内，所述电动推杆安装于所述操作箱体内上端，所述移动刀安装于所述电动推杆伸缩端，所述输送带安装于所述底板上且一端位于所述操作箱体内。
优选的，所述立柱与所述底板连接处设有固定立柱的连接法兰。
优选的，所述气缸与所述操作箱体连接处设有固定气缸的固定架。
优选的，所述电动推杆与所述操作箱体连接处设有固定电动推杆的固定板。
优选的，包括以下步骤：步骤S1，步骤S2，步骤S3，步骤S4；
步骤S1，将物料分别安装在两个物料辊上，再将两个物料辊安装在两个立柱上，再将两个立柱安装在底板上，并将缠绕在两个物料辊上的物料一端穿过两个导料辊；
步骤S2，将物料的一端穿过四个输送辊，通过四个输送辊带动物料移动，将物料输送至固定支架上端，通过驱动第一加热机以及第二加热机工作，通过第一加热机以及第二加热机给第一加热板以及第二加热板供电；
步骤S3，驱动四个气缸工作，通过四个气缸推动升降板向下移动，使第一加热板与第二加热板接触，对第一加热板与第二加热板之间的物料进行加热压合；
步骤S4，通过驱动电动推杆，向下推动移动刀，通过移动刀与固定刀接触，对压合完成的物料进行切断，切断的物料落在输送带上，通过驱动输送带将物料输送至指定位置。
本发明提供了一种防静电垫布制备设备及生产方法。具备以下有益效果：本案采用的加工结构，通过内置的两个物料辊对物料进行放置，通过内置的压合组件对物料进行压合，采用的双面加热使物料的压合效果更佳，再通过内置的切断输送组件对压合完成的物料进行切断输送，有效的解决了现有的防静电垫布制备设备普遍存在，结构复杂，操作难度较大，普遍采用单面加热，对于物料的压合效果较差，且现有的物料切断输送结构比较复杂，后期维护成本较高的技术问题。
附图说明
图1为本发明所述一种防静电垫布制备设备及生产方法的立体结构示意图。
图2为本发明所述一种防静电垫布制备设备及生产方法的主视结构示意图。
图3为本发明所述一种防静电垫布制备设备及生产方法的俯视结构示意图。
图4为本发明所述一种防静电垫布制备设备及生产方法的侧视结构示意图。
图5为本发明所述“A”处放大结构示意图。
图中：1、底板；2、立柱；3、物料辊；4、操作箱体；5、导料辊；6、输送辊；7、固定支架；8、第一加热机；9、第一加热板；10、气缸；11、升降板；12、第二加热机；13、第二加热板；14、固定刀；15、电动推杆；16、移动刀；17、输送带；18、连接法兰；19、固定架；20、固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。(通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。)
如图1-图5所示,一种防静电垫布制备设备及生产方法，包括底板1,其特征在于，底板1上安装有加工结构；
加工结构包括：两个立柱2、两个物料辊3、操作箱体4、两个导料辊5、四个输送辊6、压合组件以及切断输送组件；
两个立柱2均固定于底板1上端一侧，两个物料辊3均转动安装于两个立柱2上，操作箱体4固定安装于底板1上端，两个导料辊5均转动安装与操作箱体4内一侧，四个输送辊6均转动安装于操作箱体4内，压合组件安装于操作箱体4内中心处，切断输送组件安装于操作箱体4内另一侧。
在具体实施过程中，压合组件包括：固定支架7、第一加热机8、第一加热板9、四个气缸10、升降板11、第二加热机12以及第二加热板13；
固定支架7安装于操作箱体4内下端，第一加热机8安装于固定支架7下端，第一加热板9安装于固定支架7上，四个气缸10均安装于操作箱体4内上端，升降板11安装于四个气缸10伸缩端，第二加热机12安装与升降板11上，第二加热板13安装于升降板11下端。
在具体实施过程中，切断输送组件包括：固定刀14、电动推杆15、移动刀16以及输送带17；
固定刀14安装于操作箱体4内，电动推杆15安装于操作箱体4内上端，移动刀16安装于电动推杆15伸缩端，输送带17安装于底板1上且一端位于操作箱体4内。
在具体实施过程中，立柱2与底板1连接处设有固定立柱2的连接法兰18。
在具体实施过程中，气缸10与操作箱体4连接处设有固定气缸10的固定架19。
在具体实施过程中，电动推杆15与操作箱体4连接处设有固定电动推杆15的固定板20。
在具体实施过程中，包括以下步骤：步骤S1，步骤S2，步骤S3，步骤S4；
步骤S1，将物料分别安装在两个物料辊3上，再将两个物料辊3安装在两个立柱2上，再将两个立柱2安装在底板1上，并将缠绕在两个物料辊3上的物料一端穿过两个导料辊5；
步骤S2，将物料的一端穿过四个输送辊6，通过四个输送辊6带动物料移动，将物料输送至固定支架7上端，通过驱动第一加热机8以及第二加热机12工作，通过第一加热机8以及第二加热机12给第一加热板9以及第二加热板13供电；
步骤S3，驱动四个气缸10工作，通过四个气缸10推动升降板11向下移动，使第一加热板9与第二加热板13接触，对第一加热板9与第二加热板13之间的物料进行加热压合；
步骤S4，通过驱动电动推杆15，向下推动移动刀16，通过移动刀16与固定刀14接触，对压合完成的物料进行切断，切断的物料落在输送带17上，通过驱动输送带17将物料输送至指定位置。
通过内置的两个物料辊3对物料进行放置，通过内置的压合组件对物料进行压合，采用的双面加热使物料的压合效果更佳，再通过内置的切断输送组件对压合完成的物料进行切断输送。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防静电垫布制备设备及生产方法，包括底板,其特征在于，所述底板上安装有加工结构；
所述加工结构包括：两个立柱、两个物料辊、操作箱体、两个导料辊、四个输送辊、压合组件以及切断输送组件；
两个所述立柱均固定于所述底板上端一侧，两个所述物料辊均转动安装于两个所述立柱上，所述操作箱体固定安装于所述底板上端，两个所述导料辊均转动安装与所述操作箱体内一侧，四个所述输送辊均转动安装于所述操作箱体内，所述压合组件安装于所述操作箱体内中心处，所述切断输送组件安装于所述操作箱体内另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种防静电垫布制备设备及生产方法，其特征在于，所述压合组件包括：固定支架、第一加热机、第一加热板、四个气缸、升降板、第二加热机以及第二加热板；
所述固定支架安装于所述操作箱体内下端，所述第一加热机安装于所述固定支架下端，所述第一加热板安装于所述固定支架上，四个所述气缸均安装于所述操作箱体内上端，所述升降板安装于四个所述气缸伸缩端，所述第二加热机安装与所述升降板上，所述第二加热板安装于所述升降板下端。
3.根据权利要求1所述的一种防静电垫布制备设备及生产方法，其特征在于，所述切断输送组件包括：固定刀、电动推杆、移动刀以及输送带；
所述固定刀安装于所述操作箱体内，所述电动推杆安装于所述操作箱体内上端，所述移动刀安装于所述电动推杆伸缩端，所述输送带安装于所述底板上且一端位于所述操作箱体内。
4.根据权利要求1所述的一种防静电垫布制备设备及生产方法，其特征在于，所述立柱与所述底板连接处设有固定立柱的连接法兰。
5.根据权利要求2所述的一种防静电垫布制备设备及生产方法，其特征在于，所述气缸与所述操作箱体连接处设有固定气缸的固定架。
6.根据权利要求3所述的一种防静电垫布制备设备及生产方法，其特征在于，所述电动推杆与所述操作箱体连接处设有固定电动推杆的固定板。
7.根据权利要求1所述的一种防静电垫布制备设备及生产方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1，步骤S2，步骤S3，步骤S4；
步骤S1，将物料分别安装在两个物料辊上，再将两个物料辊安装在两个立柱上，再将两个立柱安装在底板上，并将缠绕在两个物料辊上的物料一端穿过两个导料辊；
步骤S2，将物料的一端穿过四个输送辊，通过四个输送辊带动物料移动，将物料输送至固定支架上端，通过驱动第一加热机以及第二加热机工作，通过第一加热机以及第二加热机给第一加热板以及第二加热板供电；
步骤S3，驱动四个气缸工作，通过四个气缸推动升降板向下移动，使第一加热板与第二加热板接触，对第一加热板与第二加热板之间的物料进行加热压合；
步骤S4，通过驱动电动推杆，向下推动移动刀，通过移动刀与固定刀接触，对压合完成的物料进行切断，切断的物料落在输送带上，通过驱动输送带将物料输送至指定位置。
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