CN217292615U - 一种碳晶加热板用冲孔机取料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳晶加热板用冲孔机取料装置，包括安装框架,所述安装框架内设有冲孔取料结构；所述冲孔取料结构包括：冲孔机、固定座、支撑箱体、第一电机、对拉丝杆、两个移动块以及两个卸料组件；本实用新型涉及碳晶加热板生产技术领域,本案采用的冲孔取料结构，在对碳晶加热板进行冲孔生产时，由工作人员将碳晶加热板放置于固定座上端的支撑箱体上，通过驱动第一电机，使第一电机带动对拉丝杆在支撑箱体内转动，带动两个移动块以及两个卸料组件移动，通过两个卸料组件对工件进行夹紧，再通过驱动冲孔机工作，对工件进行冲孔操作，冲孔完成后，通过驱动卸料组件，实现对工件的卸料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳晶加热板生产技术领域，具体为一种碳晶加热板用冲孔机取料装置。
背景技术
现有的碳晶加热板在冲孔过程中，需要人工进行卸料，操作比较繁琐，影响冲孔效率，延长生产工期，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳晶加热板用冲孔机取料装置，解决了现有的碳晶加热板在冲孔过程中，需要人工进行卸料，操作比较繁琐，影响冲孔效率，延长生产工期的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种碳晶加热板用冲孔机取料装置，包括安装框架，所述安装框架内设有冲孔取料结构；
所述冲孔取料结构包括：冲孔机、固定座、支撑箱体、第一电机、对拉丝杆、两个移动块以及两个卸料组件；
所述冲孔机安装于所述安装框架内上壁面处，所述固定座安装于所述安装框架内下端，所述支撑箱体安装于所述固定座上端，所述第一电机安装于所述安装框架一侧，所述对拉丝杆两端分别通过轴承座安装于所述支撑箱体内且一端与所述第一电机驱动端连接，两个所述移动块均套装于所述对拉丝杆两端。
优选的，所述卸料组件包括：操作杆、第二电机、两个卸料辊以及卸料皮带；
所述操作杆底端与所述移动块连接且上端贯穿于所述支撑箱体上端，所述第二电机安装于所述操作杆上端，两个所述卸料辊均活动安装于所述操作杆一侧且其中一个所述卸料辊与所述第二电机驱动端连接，所述卸料皮带套装于两个所述卸料辊上。
优选的，所述第二电机与所述操作杆连接处设有固定第二电机的安装架。
优选的，所述支撑箱体上端设有冲孔模具。
优选的，所述支撑箱体上壁面处开设有条形孔。
优选的，所述第一电机与所述安装框架连接处设有固定第一电机的固定板。
本实用新型提供了一种碳晶加热板用冲孔机取料装置。具备以下有益效果：本案采用的冲孔取料结构，在对碳晶加热板进行冲孔生产时，由工作人员将碳晶加热板放置于固定座上端的支撑箱体上，通过驱动第一电机，使第一电机带动对拉丝杆在支撑箱体内转动，带动两个移动块以及两个卸料组件移动，通过两个卸料组件对工件进行夹紧，再通过驱动冲孔机工作，对工件进行冲孔操作，冲孔完成后，通过驱动卸料组件，实现对工件的卸料的目的，有效的解决了现有的碳晶加热板在冲孔过程中，需要人工进行卸料，操作比较繁琐，影响冲孔效率，延长生产工期的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种碳晶加热板用冲孔机取料装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种碳晶加热板用冲孔机取料装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型“A”处放大结构示意图。
图中：1、安装框架，2、冲孔机，3、固定座，4、支撑箱体，5、第一电机，6、对拉丝杆，7、移动块，8、操作杆，9、第二电机，10、卸料辊，11、卸料皮带，12、安装架，13、冲孔模具，14、条形孔，15、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。(通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。)
如图1-图3所示,一种碳晶加热板用冲孔机2取料装置，包括安装框架1,安装框架1内设有冲孔取料结构；
需要说明的是，当需要对碳晶加热板进行冲孔操作时，由工作人员将碳晶加热板放置于安装框架1内的冲孔取料结构内，通过驱动冲孔取料结构实现对碳晶加热板的冲孔的目的。
在具体实施过程中，冲孔取料结构包括：冲孔机2、固定座3、支撑箱体4、第一电机5、对拉丝杆6、两个移动块7以及两个卸料组件；
冲孔机2安装于安装框架1内上壁面处，固定座3安装于安装框架1内下端，支撑箱体4安装于固定座3上端，第一电机5安装于安装框架1一侧，对拉丝杆6两端分别通过轴承座安装于支撑箱体4内且一端与第一电机5驱动端连接，两个移动块7均套装于对拉丝杆6两端。
需要说明的是，在对碳晶加热板进行冲孔生产时，由工作人员将碳晶加热板放置于固定座3上端的支撑箱体4上，通过驱动第一电机5，使第一电机5带动对拉丝杆6在支撑箱体4内转动，带动两个移动块7以及两个卸料组件移动，通过两个卸料组件对工件进行夹紧，再通过驱动冲孔机2工作，对工件进行冲孔操作，冲孔完成后，通过驱动卸料组件，实现对工件的卸料的目的。
在具体实施过程中，卸料组件包括：操作杆8、第二电机9、两个卸料辊10以及卸料皮带11；
操作杆8底端与移动块7连接且上端贯穿于支撑箱体4上端，第二电机9安装于操作杆8上端，两个卸料辊10均活动安装于操作杆8一侧且其中一个卸料辊10与第二电机9驱动端连接，卸料皮带11套装于两个卸料辊10上。
需要说明的是，当需要对工件进行卸料时，由工作人员驱动第二电机9工作，通过第二电机9带动其中一个卸料辊10在操作杆8一侧转动，在卸料皮带11的作用下，使两个卸料辊10以及卸料皮带11转动，通过卸料皮带11与工件接触，将工件进行卸料。
在具体实施过程中，进一步的，第二电机9与操作杆8连接处设有固定第二电机9的安装架12。
在具体实施过程中，进一步的，支撑箱体4上端设有冲孔模具13。
在具体实施过程中，进一步的，支撑箱体4上壁面处开设有条形孔14。
在具体实施过程中，进一步的，第一电机5与安装框架1连接处设有固定第一电机5的固定板15。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种碳晶加热板用冲孔机取料装置，包括安装框架,其特征在于，所述安装框架内设有冲孔取料结构；
所述冲孔取料结构包括：冲孔机、固定座、支撑箱体、第一电机、对拉丝杆、两个移动块以及两个卸料组件；
所述冲孔机安装于所述安装框架内上壁面处，所述固定座安装于所述安装框架内下端，所述支撑箱体安装于所述固定座上端，所述第一电机安装于所述安装框架一侧，所述对拉丝杆两端分别通过轴承座安装于所述支撑箱体内且一端与所述第一电机驱动端连接，两个所述移动块均套装于所述对拉丝杆两端。
2.根据权利要求1所述的一种碳晶加热板用冲孔机取料装置，其特征在于，所述卸料组件包括：操作杆、第二电机、两个卸料辊以及卸料皮带；
所述操作杆底端与所述移动块连接且上端贯穿于所述支撑箱体上端，所述第二电机安装于所述操作杆上端，两个所述卸料辊均活动安装于所述操作杆一侧且其中一个所述卸料辊与所述第二电机驱动端连接，所述卸料皮带套装于两个所述卸料辊上。
3.根据权利要求2所述的一种碳晶加热板用冲孔机取料装置，其特征在于，所述第二电机与所述操作杆连接处设有固定第二电机的安装架。
4.根据权利要求1所述的一种碳晶加热板用冲孔机取料装置，其特征在于，所述支撑箱体上端设有冲孔模具。
5.根据权利要求1所述的一种碳晶加热板用冲孔机取料装置，其特征在于，所述支撑箱体上壁面处开设有条形孔。
6.根据权利要求1所述的一种碳晶加热板用冲孔机取料装置，其特征在于，所述第一电机与所述安装框架连接处设有固定第一电机的固定板。
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