CN113829698A - 一种不锈钢带及其冷轧方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢带及其冷轧方法，包括卷辊与钢带体，所述钢带体卷绕在卷辊的外壁，所述卷辊的内壁开设有卷筒槽，所述卷辊的外侧开设有卡槽，所述卷辊与钢带体之间设置有粘合层，所述钢带体的头部为钢带头，所述钢带体的内部包括PVC薄膜层、tpu层、玻璃纤维层、钛合金层与氟碳树脂层，所述PVC薄膜层位于tpu层的上端外表面，所述tpu层位于玻璃纤维层的上端外表面，所述玻璃纤维层位于氟碳树脂层的上端外表面。本发明所述的一种不锈钢带及其冷轧方法，设置有多层复合材料，采用表面处理、酸洗、轧制、脱脂、退火、精整操作等冷轧步骤加工成型，成型效果优异，结构更为多样化，增加使用强度，不易损坏。

Description

一种不锈钢带及其冷轧方法
技术领域
本发明涉及不锈钢带领域，特别涉及一种不锈钢带及其冷轧方法。
背景技术
不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物，不锈钢是日常应用最常见的材料，它不仅表面光洁美观，可塑性高，使用性也多样化，不锈钢带用途也十分广泛，随着科技的不断发展，人们对于不锈钢带的制造工艺要求也越来越高。
现有的不锈钢带在使用时存在一定的弊端，首先，在进行制备的时候不能很好的对其进行冷轧成型，结构较为单一，使用性能较差，不利于人们的使用，还有，不能很好的加强其使用强度，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种不锈钢带及其冷轧方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种不锈钢带及其冷轧方法，设置有多层复合材料，采用表面处理、酸洗、轧制、脱脂、退火、精整操作等冷轧步骤加工成型，成型效果优异，结构更为多样化，增加使用强度，不易损坏，可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种不锈钢带，包括卷辊与钢带体，所述钢带体卷绕在卷辊的外壁，所述卷辊的内壁开设有卷筒槽，所述卷辊的外侧开设有卡槽，所述卷辊与钢带体之间设置有粘合层，所述钢带体的头部为钢带头，所述钢带体的内部包括PVC薄膜层、tpu层、玻璃纤维层、钛合金层与氟碳树脂层。
作为本申请一种优选的技术方案，所述PVC薄膜层位于tpu层的上端外表面，所述tpu层位于玻璃纤维层的上端外表面，所述玻璃纤维层位于氟碳树脂层的上端外表面，所述氟碳树脂层位于钛合金层的上端外表面。
作为本申请一种优选的技术方案，所述PVC薄膜层、tpu层、玻璃纤维层、氟碳树脂层、钛合金层与钢带体之间通过冷轧的方式一体成型，所述钢带体与卷辊之间卷绕连接，且通过粘合层定位。
一种不锈钢带的冷轧方法，包括以下操作步骤：
S1：挑选一定数量的热轧不锈钢卷材，所述热轧不锈钢卷材在1100～1250℃的温度下进行轧制；挑选一定数量的PVC薄膜材料；
S2：选择一定数量的tpu材料,所述tpu材料为一种高分子材料,准备一定量的玻璃纤维材料，挑选一定数量的钛合金材料，制备一定量的氟碳树脂材料；
S3：将热轧完毕后的不锈钢卷材进行加工处理，对其表面进行除磷操作，保持不锈钢卷材表面的光滑洁净程度，处理好后对其进行酸洗、轧制、脱脂、退火、精整操作，其中轧制为主要工序，使不锈钢带成型；
S4：制备不锈钢带加强混合溶剂，所述不锈钢带加强混合溶剂包括增强溶剂型聚氨酯粘合剂、有机环保溶剂、稳定剂、净味溶剂、抗菌溶剂，以增强溶剂型聚氨酯粘合剂为基材，有机环保溶剂、稳定剂、净味溶剂、抗菌溶剂混合使用；
S5：将冷轧完毕后的不锈钢带与PVC薄膜材料、tpu材料、玻璃纤维材料、钛合金材料、氟碳树脂材料进行结合，通过层压的方式进行结合，结合时在内部加入不锈钢带加强混合溶剂进行涂覆，层压完毕后对外表面进行处理，增加光滑程度；
S6：再一次对加工好的不锈钢带进行轧制处理，表面精整，最终的不锈钢带成型，制备完成。
作为本申请一种优选的技术方案，所述S4步骤中增强溶剂型聚氨酯粘合剂的份额为28～37％，所述有机环保溶剂的份额为14～25％，所述稳定剂的份额为16～29％，所述净味溶剂的份额为11～23％，所述抗菌溶剂的份额为12～24％。
作为本申请一种优选的技术方案，所述增强溶剂型聚氨酯粘合剂的份额为30％，所述有机环保溶剂的份额为16％，所述稳定剂的份额为17％，所述净味溶剂的份额为16％，所述抗菌溶剂的份额为21％。
作为本申请一种优选的技术方案，所述增强溶剂型聚氨酯粘合剂的份额为28％，所述有机环保溶剂的份额为14％，所述稳定剂的份额为19％，所述净味溶剂的份额为17％，所述抗菌溶剂的份额为22％。
作为本申请一种优选的技术方案，所述增强溶剂型聚氨酯粘合剂的份额为32％，所述有机环保溶剂的份额为18％，所述稳定剂的份额为16％，所述净味溶剂的份额为13％，所述抗菌溶剂的份额为21％。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种不锈钢带及其冷轧方法，具备以下有益效果：该一种不锈钢带及其冷轧方法，设置有多层复合材料，采用表面处理、酸洗、轧制、脱脂、退火、精整操作等冷轧步骤加工成型，成型效果优异，结构更为多样化，增加使用强度，不易损坏，将热轧完毕后的不锈钢卷材进行加工处理，对其表面进行除磷操作，保持不锈钢卷材表面的光滑洁净程度，处理好后对其进行酸洗、轧制、脱脂、退火、精整操作，其中轧制为主要工序，使不锈钢带成型，制备不锈钢带加强混合溶剂，所述不锈钢带加强混合溶剂包括增强溶剂型聚氨酯粘合剂、有机环保溶剂、稳定剂、净味溶剂、抗菌溶剂，以增强溶剂型聚氨酯粘合剂为基材，有机环保溶剂、稳定剂、净味溶剂、抗菌溶剂混合使用，将冷轧完毕后的不锈钢带与PVC薄膜材料、tpu材料、玻璃纤维材料、钛合金材料、氟碳树脂材料进行结合，通过层压的方式进行结合，结合时在内部加入不锈钢带加强混合溶剂进行涂覆，层压完毕后对外表面进行处理，增加光滑程度，再一次对加工好的不锈钢带进行轧制处理，表面精整，最终的不锈钢带成型，制备完成，整个不锈钢带结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种不锈钢带及其冷轧方法的整体结构示意图。
图2为本发明一种不锈钢带及其冷轧方法中钢带分解图的结构示意图。
图中：1、卷辊；2、钢带体；3、卷筒槽；4、卡槽；5、粘合层；6、钢带头；7、PVC薄膜层；8、tpu层；9、玻璃纤维层；10、钛合金层；11、氟碳树脂层。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
如图1、2所示，一种不锈钢带，包括卷辊1与钢带体2，钢带体2卷绕在卷辊1的外壁，卷辊1的内壁开设有卷筒槽3，卷辊1的外侧开设有卡槽4，卷辊1与钢带体2之间设置有粘合层5，钢带体2的头部为钢带头6，钢带体2的内部包括PVC薄膜层7、tpu层8、玻璃纤维层9、钛合金层10与氟碳树脂层11。
PVC薄膜层7位于tpu层8的上端外表面，tpu层8位于玻璃纤维层9的上端外表面，玻璃纤维层9位于氟碳树脂层11的上端外表面，氟碳树脂层11位于钛合金层10的上端外表面。
PVC薄膜层7、tpu层8、玻璃纤维层9、氟碳树脂层11、钛合金层10与钢带体2之间通过冷轧的方式一体成型，钢带体2与卷辊1之间卷绕连接，且通过粘合层5定位。
实施例二：
在实施例一的基础上，一种不锈钢带的冷轧方法，包括以下操作步骤：
S1：挑选一定数量的热轧不锈钢卷材，热轧不锈钢卷材在1100～1250℃的温度下进行轧制；挑选一定数量的PVC薄膜材料；
S2：选择一定数量的tpu材料,tpu材料为一种高分子材料,准备一定量的玻璃纤维材料，挑选一定数量的钛合金材料，制备一定量的氟碳树脂材料；
S3：将热轧完毕后的不锈钢卷材进行加工处理，对其表面进行除磷操作，保持不锈钢卷材表面的光滑洁净程度，处理好后对其进行酸洗、轧制、脱脂、退火、精整操作，其中轧制为主要工序，使不锈钢带成型；
S4：制备不锈钢带加强混合溶剂，不锈钢带加强混合溶剂包括增强溶剂型聚氨酯粘合剂、有机环保溶剂、稳定剂、净味溶剂、抗菌溶剂，以增强溶剂型聚氨酯粘合剂为基材，有机环保溶剂、稳定剂、净味溶剂、抗菌溶剂混合使用；
S5：将冷轧完毕后的不锈钢带与PVC薄膜材料、tpu材料、玻璃纤维材料、钛合金材料、氟碳树脂材料进行结合，通过层压的方式进行结合，结合时在内部加入不锈钢带加强混合溶剂进行涂覆，层压完毕后对外表面进行处理，增加光滑程度；
S6：再一次对加工好的不锈钢带进行轧制处理，表面精整，最终的不锈钢带成型，制备完成。
S4步骤中增强溶剂型聚氨酯粘合剂的份额为28～37％，有机环保溶剂的份额为14～25％，稳定剂的份额为16～29％，净味溶剂的份额为11～23％，抗菌溶剂的份额为12～24％。
增强溶剂型聚氨酯粘合剂的份额为30％，有机环保溶剂的份额为16％，稳定剂的份额为17％，净味溶剂的份额为16％，抗菌溶剂的份额为21％。
实施例三：
在实施例一与实施例二的基础上，增强溶剂型聚氨酯粘合剂的份额为28％，有机环保溶剂的份额为14％，稳定剂的份额为19％，净味溶剂的份额为17％，抗菌溶剂的份额为22％。
实施例四：
在实施例一、实施例二与实施例三的基础上，增强溶剂型聚氨酯粘合剂的份额为32％，有机环保溶剂的份额为18％，稳定剂的份额为16％，净味溶剂的份额为13％，抗菌溶剂的份额为21％。
工作原理：本发明包括卷辊1、钢带体2、卷筒槽3、卡槽4、粘合层5、钢带头6、PVC薄膜层7、tpu层8、玻璃纤维层9、钛合金层10、氟碳树脂层11，钢带头6可以卡合在卡槽4的位置进行定位，防止出现散乱的情况，在对钢带体2进行制备的时候，挑选一定数量的热轧不锈钢卷材，热轧不锈钢卷材在1100～1250℃的温度下进行轧制；挑选一定数量的PVC薄膜材料，选择一定数量的tpu材料,tpu材料为一种高分子材料,准备一定量的玻璃纤维材料，挑选一定数量的钛合金材料，制备一定量的氟碳树脂材料，将热轧完毕后的不锈钢卷材进行加工处理，对其表面进行除磷操作，保持不锈钢卷材表面的光滑洁净程度，处理好后对其进行酸洗、轧制、脱脂、退火、精整操作，其中轧制为主要工序，使不锈钢带成型，制备不锈钢带加强混合溶剂，不锈钢带加强混合溶剂包括增强溶剂型聚氨酯粘合剂、有机环保溶剂、稳定剂、净味溶剂、抗菌溶剂，以增强溶剂型聚氨酯粘合剂为基材，有机环保溶剂、稳定剂、净味溶剂、抗菌溶剂混合使用，将冷轧完毕后的不锈钢带与PVC薄膜材料、tpu材料、玻璃纤维材料、钛合金材料、氟碳树脂材料进行结合，通过层压的方式进行结合，结合时在内部加入不锈钢带加强混合溶剂进行涂覆，层压完毕后对外表面进行处理，增加光滑程度，再一次对加工好的不锈钢带进行轧制处理，表面精整，最终的不锈钢带成型，制备完成。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种不锈钢带，包括卷辊(1)与钢带体(2)，其特征在于：所述钢带体(2)卷绕在卷辊(1)的外壁，所述卷辊(1)的内壁开设有卷筒槽(3)，所述卷辊(1)的外侧开设有卡槽(4)，所述卷辊(1)与钢带体(2)之间设置有粘合层(5)，所述钢带体(2)的头部为钢带头(6)，所述钢带体(2)的内部包括PVC薄膜层(7)、tpu层(8)、玻璃纤维层(9)、钛合金层(10)与氟碳树脂层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带，其特征在于：所述PVC薄膜层(7)位于tpu层(8)的上端外表面，所述tpu层(8)位于玻璃纤维层(9)的上端外表面，所述玻璃纤维层(9)位于氟碳树脂层(11)的上端外表面，所述氟碳树脂层(11)位于钛合金层(10)的上端外表面。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带，其特征在于：所述PVC薄膜层(7)、tpu层(8)、玻璃纤维层(9)、氟碳树脂层(11)、钛合金层(10)与钢带体(2)之间通过冷轧的方式一体成型，所述钢带体(2)与卷辊(1)之间卷绕连接，且通过粘合层(5)定位。
4.一种不锈钢带的冷轧方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
S1：挑选一定数量的热轧不锈钢卷材，所述热轧不锈钢卷材在1100～1250℃的温度下进行轧制；挑选一定数量的PVC薄膜材料；
S2：选择一定数量的tpu材料,所述tpu材料为一种高分子材料,准备一定量的玻璃纤维材料，挑选一定数量的钛合金材料，制备一定量的氟碳树脂材料；
S3：将热轧完毕后的不锈钢卷材进行加工处理，对其表面进行除磷操作，保持不锈钢卷材表面的光滑洁净程度，处理好后对其进行酸洗、轧制、脱脂、退火、精整操作，其中轧制为主要工序，使不锈钢带成型；
S4：制备不锈钢带加强混合溶剂，所述不锈钢带加强混合溶剂包括增强溶剂型聚氨酯粘合剂、有机环保溶剂、稳定剂、净味溶剂、抗菌溶剂，以增强溶剂型聚氨酯粘合剂为基材，有机环保溶剂、稳定剂、净味溶剂、抗菌溶剂混合使用；
S5：将冷轧完毕后的不锈钢带与PVC薄膜材料、tpu材料、玻璃纤维材料、钛合金材料、氟碳树脂材料进行结合，通过层压的方式进行结合，结合时在内部加入不锈钢带加强混合溶剂进行涂覆，层压完毕后对外表面进行处理，增加光滑程度；
S6：再一次对加工好的不锈钢带进行轧制处理，表面精整，最终的不锈钢带成型，制备完成。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢带的冷轧方法，其特征在于：所述S4步骤中增强溶剂型聚氨酯粘合剂的份额为28～37％，所述有机环保溶剂的份额为14～25％，所述稳定剂的份额为16～29％，所述净味溶剂的份额为11～23％，所述抗菌溶剂的份额为12～24％。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢带的冷轧方法，其特征在于：所述增强溶剂型聚氨酯粘合剂的份额为30％，所述有机环保溶剂的份额为16％，所述稳定剂的份额为17％，所述净味溶剂的份额为16％，所述抗菌溶剂的份额为21％。
7.根据权利要求5所述的一种不锈钢带的冷轧方法，其特征在于：所述增强溶剂型聚氨酯粘合剂的份额为28％，所述有机环保溶剂的份额为14％，所述稳定剂的份额为19％，所述净味溶剂的份额为17％，所述抗菌溶剂的份额为22％。
8.根据权利要求5所述的一种不锈钢带的冷轧方法，其特征在于：所述增强溶剂型聚氨酯粘合剂的份额为32％，所述有机环保溶剂的份额为18％，所述稳定剂的份额为16％，所述净味溶剂的份额为13％，所述抗菌溶剂的份额为21％。
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