CN113828897A - 一种埋弧焊焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种埋弧焊焊接设备，包括主箱体，主箱体内设置有用于焊丝输送的焊丝输送组件，主箱体右端面固定有焊剂盒，焊剂盒内设置有用于调节焊剂释放量的焊剂量调节组件；本发明通过输送轮夹紧输送焊丝，使得轮轴座向外运动一段距离，通过拉绳拉动齿条向右运动一段距离，从而使得从动齿轮转动，通过主动带轮和从动带轮使得左右两侧的第一齿轮同时转动，从而驱动挡板向上运动，从而使得左右两侧挡板打开，使得焊剂流通腔内的焊接通过焊剂释放腔释放于焊缝上，实现了通过焊丝大小自动调节焊剂释放量，由于焊丝大小有焊缝大小决定，进而实现了焊剂释放量与焊缝大小相匹配，提高了焊接质量，同时简化了操作过程，使得本发明能适用于新手操作。

Description

一种埋弧焊焊接设备

技术领域

本发明涉及焊接设备相关技术领域，具体为一种埋弧焊焊接设备。

背景技术

埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。埋弧焊焊接机通过焊剂盒沿焊缝释放焊剂，通过焊接头将焊丝埋至焊剂内，通过焊接头通电融化焊丝而完成焊接。

但是，目前的埋弧焊焊接机在根据焊缝大小调节焊剂释放量时需要人工进行，而焊剂释放量的多少一般需要一定的焊接操作经验才能准确调控，导致一些新手在调节焊剂释放量时无法准确控制，若焊剂过多，则焊接后产生的熔渣也随之增多不便于清理，同时也造成了不必要的浪费；若焊剂过少，则起不到保护熔池的作用，影响焊接质量。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种埋弧焊焊接设备，以解决现有埋弧焊焊接设备焊剂释放量调节无法准确控制以及新手操作难的问题。

根据本发明的一种埋弧焊焊接设备，包括主箱体，所述主箱体内设置有用于焊丝输送的焊丝输送组件，所述主箱体右端面固定有焊剂盒，所述焊剂盒内设置有用于调节焊剂释放量的焊剂量调节组件；

所述焊丝输送组件包括两个设置于所述主箱体内的输送轮，二个所述输送轮左右对称设置，两个所述输送轮后侧均设置有轮轴座，两个所述输送轮前侧均设置有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮外侧均设置有与对应侧所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮；

所述焊剂量调节组件包括两个设置于所述焊剂盒内的挡板，二个所述挡板左右对称设置，两个所述挡板下侧均设置有与对应侧所述挡板啮合的第一齿轮，所述第一齿轮前侧设置有两个左右对称的从动带轮，二个所述从动带轮之间设置有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间动力配合有皮带，所述主动带轮前侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮下侧设置有与所述从动齿轮啮合的齿条，所述齿条与右侧的所述轮轴座之间固定有拉绳。

具体的，所述主箱体内设有输送轮腔，所述输送轮腔前后两侧均侧连通设有左右对称的轮轴通腔，后侧二个所述轮轴通腔后侧均连通设有轮轴座腔，前侧所述轮轴通腔前侧连通设有锥齿轮腔，所述轮轴座与所述轮轴座腔之间滑动配合，所述轮轴座外侧端面与所述轮轴座腔外侧端壁之间固定有轮轴座弹簧，所述拉绳一端固定于右侧的所述轮轴座左端面上，根据所述轮轴座的滑动距离通过所述拉绳能够控制所述齿条向右运动的距离。

具体的，二个所述轮轴座内均转动配合有输送轮轴，两个所述输送轮轴前侧部分向前延伸分别贯穿对应侧的所述轮轴通腔、所述输送轮腔至所述锥齿轮腔内，所述输送轮固定于所述输送轮轴上，所述输送轮位于所述输送轮腔内，两个所述从动锥齿轮分别固定于对应侧的所述输送轮轴前侧末端，左右两侧的所述输送轮能够根据焊丝直径带动所述轮轴座向外滑动。

具体的，所述锥齿轮腔右侧设有与所述主箱体固定连接的电机，所述电机左端面固定有电机轴，所述电机轴左侧部分向左延伸贯穿所述锥齿轮腔至所述锥齿轮腔左端壁内，所述电机轴上花键配合有两个左右对称的轴套，两个所述主动锥齿轮分别固定于对应侧的所述轴套内侧末端，两个所述轴套外侧末端均转动配合有轴套座，左右两侧的所述轴套座外侧端面分别与所述锥齿轮腔左右端壁之间固定有轴套座弹簧，通过所述轴套座弹簧的弹力，使得所述从动锥齿轮在左右滑动过程中能始终与所述主动锥齿轮啮合。

具体的，所述焊剂盒内设有开口向上的焊剂存储腔，所述焊剂存储腔下侧连通设有焊剂流通腔，所述焊剂流通腔下侧连通设有开口向下的焊剂通腔，所述焊剂流通腔左右两侧均连通设有挡板腔，所述挡板与所述挡板腔之间形成一对滑动副，所述挡板腔向下与所述焊剂通腔连通设置，两个所述挡板腔外侧连通均连通设有齿轮腔，两个所述齿轮腔前端壁内均转动配合有第一齿轮轴，两个所述第一齿轮轴后侧部分向后延伸至对应侧的所述齿轮腔内，两个所述第一齿轮分别固定于对应侧的所述第一齿轮轴后侧末端，通过左右两侧的所述第一齿轮转动，能够实现左右两侧所述挡板分别沿所述挡板腔向上运动，从而使得所述焊剂通腔打开，进而实现所述焊剂流通腔内的焊剂通过所述焊剂通腔释放。

具体的，所述齿轮腔前侧设有位于所述焊剂流通腔前侧的皮带腔，两个所述第一齿轮轴前侧部分均向前延伸至所述皮带腔内，所述皮带腔前侧设有齿条腔，所述皮带腔后端壁内转动配合有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴前侧部分向前延伸至所述皮带腔内，左侧的所述从动带轮固定于左侧的所述第一齿轮轴前侧末端，右侧的所述从动带轮固定于所述第二齿轮轴前侧末端，所述第二齿轮轴和右侧的所述第一齿轮轴上均固定有相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮位于所述皮带腔内，通过皮带、所述从动带轮以及所述第二齿轮之间的啮合传动，使得左右两侧所述第一齿轮能够相向或背向转动。

具体的，所述皮带腔前端壁内转动配合有带轮轴，所述带轮轴前侧部分向前延伸至所述齿条腔内、后侧部分向后延伸至所述皮带腔内，所述主动带轮固定于所述带轮轴后侧末端，所述从动齿轮固定于所述带轮轴前侧末端，所述齿条与所述齿条腔之间形成一对滑动副，所述齿条右端面与所述齿条腔右端壁之间固定有齿条弹簧，所述拉绳另一端固定于所述齿条右端面上，通过所述拉绳的拉力以及所述齿条弹簧的弹力，使得所述齿条左右运动，从而使得所述从动齿轮正反转，从而控制所述挡板打开或关闭。

具体的，所述主箱体上端面上固定有焊丝盘，所述主箱体下端面上固定有焊接头，所述主箱体内设有开口向上的焊丝通腔，所述焊丝通腔下侧部分向下延伸贯穿所述输送轮腔和所述焊接头至开口向下设置，所述焊剂盒下端面固定有焊剂释放管，所述焊剂释放管内设有上下贯通的焊剂释放腔，所述焊剂释放腔向上与所述焊剂通腔连通设置。

本发明的有益效果是：本发明通过输送轮夹紧输送焊丝，从而检测焊丝直径，在这个过程中，左右两侧的输送轮会相互向外运动一段距离，从而使得轮轴座向外运动一段距离，通过拉绳拉动齿条向右运动一段距离，从而使得从动齿轮转动，通过主动带轮和从动带轮使得左右两侧的第一齿轮同时转动，从而驱动挡板向上运动，从而使得左右两侧挡板打开，使得焊剂流通腔内的焊接通过焊剂释放腔释放于焊缝上，实现了通过焊丝大小自动调节焊剂释放量，由于焊丝大小有焊缝大小决定，进而实现了焊剂释放量与焊缝大小相匹配，提高了焊接质量，同时简化了操作过程，使得本发明能适用于新手操作。

附图说明

图1是本发明的外观示意图；

图2是本发明的一种埋弧焊焊接设备整体结构示意图；

图3是本发明图2中A-A的示意图；

图4是本发明图2中挡板部件的局部放大示意图；

图5是本发明图4中B-B的示意图；

图6是本发明图3中主动锥齿轮部件的局部放大示意图。

图中：

10、主箱体；11、焊剂存储腔；12、焊剂流通腔；13、焊剂盒；14、焊剂释放管；15、焊剂释放腔；16、输送轮；17、焊丝通腔；18、焊接头；19、输送轮腔；20、焊丝盘；21、轮轴座腔；22、轮轴座；23、输送轮轴；24、轮轴座弹簧；25、电机；26、锥齿轮腔；27、轮轴通腔；28、挡板腔；29、挡板；30、齿轮腔；31、焊剂通腔；32、第一齿轮；33、第二齿轮轴；34、第二齿轮；35、皮带腔；36、拉绳；37、齿条弹簧；38、齿条腔；39、主动带轮；40、带轮轴；41、从动齿轮；42、皮带；43、齿条；44、从动带轮；45、第一齿轮轴；46、轴套座；47、轴套座弹簧；48、轴套；49、主动锥齿轮；50、电机轴；51、从动锥齿轮。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种埋弧焊焊接设备的具体特征：

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种埋弧焊焊接设备，包括主箱体10，所述主箱体10内设置有用于焊丝输送的焊丝输送组件，所述主箱体10右端面固定有焊剂盒13，所述焊剂盒13内设置有用于调节焊剂释放量的焊剂量调节组件；

所述焊丝输送组件包括两个设置于所述主箱体10内的输送轮16，二个所述输送轮16左右对称设置，两个所述输送轮16后侧均设置有轮轴座22，两个所述输送轮16前侧均设置有从动锥齿轮51，两个所述从动锥齿轮51外侧均设置有与对应侧所述从动锥齿轮51啮合的主动锥齿轮49；

所述焊剂量调节组件包括两个设置于所述焊剂盒13内的挡板29，二个所述挡板29左右对称设置，两个所述挡板29下侧均设置有与对应侧所述挡板29啮合的第一齿轮32，所述第一齿轮32前侧设置有两个左右对称的从动带轮44，二个所述从动带轮44之间设置有主动带轮39，所述主动带轮39与所述从动带轮44之间动力配合有皮带42，所述主动带轮39前侧设置有从动齿轮41，所述从动齿轮41下侧设置有与所述从动齿轮41啮合的齿条43，所述齿条43与右侧的所述轮轴座22之间固定有拉绳36。

进一步地，所述主箱体10内设有输送轮腔19，所述输送轮腔19前后两侧均侧连通设有左右对称的轮轴通腔27，后侧二个所述轮轴通腔27后侧均连通设有轮轴座腔21，前侧所述轮轴通腔27前侧连通设有锥齿轮腔26，所述轮轴座22与所述轮轴座腔21之间滑动配合，所述轮轴座22外侧端面与所述轮轴座腔21外侧端壁之间固定有轮轴座弹簧24，通过所述轮轴座弹簧24的弹力，使得左右两侧的所述输送轮16能够夹紧所述焊丝，所述拉绳36一端固定于右侧的所述轮轴座22左端面上，根据所述轮轴座22的滑动距离通过所述拉绳36能够控制所述齿条43向右运动的距离。

进一步地，二个所述轮轴座22内均转动配合有输送轮轴23，两个所述输送轮轴23前侧部分向前延伸分别贯穿对应侧的所述轮轴通腔27、所述输送轮腔19至所述锥齿轮腔26内，使得所述输送轮轴23在转动的同时能够在所述轮轴通腔27内滑动，所述输送轮16固定于所述输送轮轴23上，所述输送轮16位于所述输送轮腔19内，两个所述从动锥齿轮51分别固定于对应侧的所述输送轮轴23前侧末端，左右两侧的所述输送轮16能够根据焊丝直径带动所述轮轴座22向外滑动。

进一步地，所述锥齿轮腔26右侧设有与所述主箱体10固定连接的电机25，所述电机25左端面固定有电机轴50，所述电机轴50左侧部分向左延伸贯穿所述锥齿轮腔26至所述锥齿轮腔26左端壁内，所述电机轴50上花键配合有两个左右对称的轴套48，两个所述主动锥齿轮49分别固定于对应侧的所述轴套48内侧末端，两个所述轴套48外侧末端均转动配合有轴套座46，与所述电机轴50花键配合的所述轴套48，使得所述轴套48在左右运动的同时能够转动，左右两侧的所述轴套座46外侧端面分别与所述锥齿轮腔26左右端壁之间固定有轴套座弹簧47，通过所述轴套座弹簧47的弹力，使得所述从动锥齿轮51在左右滑动过程中能始终与所述主动锥齿轮49啮合。

进一步地，所述焊剂盒13内设有开口向上的焊剂存储腔11，所述焊剂存储腔11下侧连通设有焊剂流通腔12，所述焊剂流通腔12下侧连通设有开口向下的焊剂通腔31，所述焊剂流通腔12左右两侧均连通设有挡板腔28，所述挡板29与所述挡板腔28之间形成一对滑动副，所述挡板腔28向下与所述焊剂通腔31连通设置，两个所述挡板腔28外侧连通均连通设有齿轮腔30，两个所述齿轮腔30前端壁内均转动配合有第一齿轮轴45，两个所述第一齿轮轴45后侧部分向后延伸至对应侧的所述齿轮腔30内，两个所述第一齿轮32分别固定于对应侧的所述第一齿轮轴45后侧末端，通过左右两侧的所述第一齿轮32转动，能够实现左右两侧所述挡板29分别沿所述挡板腔28向上运动，从而使得所述焊剂通腔31打开，进而实现所述焊剂流通腔12内的焊剂通过所述焊剂通腔31释放。

进一步地，所述齿轮腔30前侧设有位于所述焊剂流通腔12前侧的皮带腔35，两个所述第一齿轮轴45前侧部分均向前延伸至所述皮带腔35内，所述皮带腔35前侧设有齿条腔38，所述皮带腔35后端壁内转动配合有第二齿轮轴33，所述第二齿轮轴33前侧部分向前延伸至所述皮带腔35内，左侧的所述从动带轮44固定于左侧的所述第一齿轮轴45前侧末端，右侧的所述从动带轮44固定于所述第二齿轮轴33前侧末端，所述第二齿轮轴33和右侧的所述第一齿轮轴45上均固定有相互啮合的第二齿轮34，所述第二齿轮34位于所述皮带腔35内，通过皮带42、所述从动带轮44以及所述第二齿轮34之间的啮合传动，使得左右两侧所述第一齿轮32能够相向或背向转动。

进一步地，所述皮带腔35前端壁内转动配合有带轮轴40，所述带轮轴40前侧部分向前延伸至所述齿条腔38内、后侧部分向后延伸至所述皮带腔35内，所述主动带轮39固定于所述带轮轴40后侧末端，所述主动带轮39的直径大于左右两侧的所述从动带轮44的直径，使得所述主动带轮39能够通过所述皮带42带动左右两侧的所述从动带轮44转动，所述从动齿轮41固定于所述带轮轴40前侧末端，所述齿条43与所述齿条腔38之间形成一对滑动副，所述齿条43右端面与所述齿条腔38右端壁之间固定有齿条弹簧37，所述拉绳36另一端固定于所述齿条43右端面上，通过所述拉绳36的拉力以及所述齿条弹簧37的弹力，使得所述齿条43左右运动，从而使得所述从动齿轮41正反转，从而控制所述挡板29打开或关闭。

进一步地，所述主箱体10上端面上固定有焊丝盘20，所述主箱体10下端面上固定有焊接头18，所述主箱体10内设有开口向上的焊丝通腔17，所述焊丝通腔17下侧部分向下延伸贯穿所述输送轮腔19和所述焊接头18至开口向下设置，所述焊剂盒13下端面固定有焊剂释放管14，所述焊剂释放管14内设有上下贯通的焊剂释放腔15，所述焊剂释放腔15向上与所述焊剂通腔31连通设置。

本发明的一种埋弧焊焊接设备，其工作流程如下：

本发明在初始状态下时，左右两侧输送轮16相互抵接，输送轮轴23内侧端面与轮轴座腔21内侧端壁抵接，齿条43左端面与齿条腔38左端壁抵接，左右两侧的挡板29相互抵接。

将焊一端穿过焊丝通腔17，在此过程中，焊丝将左右两侧的输送轮16向两侧推开，使得左右两侧的输送轮16分别向外运动一段距离，从而带动输送轮轴23向外运动，从而使得轮轴座22向外运动，进而拉动拉绳36，同时使得轮轴座弹簧24压缩。

拉绳36被拉动，使得齿条43克服齿条弹簧37的弹力向右运动，从而带动从动齿轮41转动，从而使得带轮轴40转动，进而带动主动带轮39转动，通过皮带42使得左右两侧从动带轮44转动。

右侧的从动带轮44转动带动第二齿轮轴33转动，从而使得左侧的第二齿轮34转动，进而带动右侧第二齿轮34转动，进而使得右侧的第一齿轮轴45转动，于此同时，左侧从动带轮44带动左侧第一齿轮轴45转动，从而使得左右两侧的第一齿轮32同时相向转动，从而带动左右两侧的挡板29沿挡板腔28向上运动，使得左右两侧的挡板29打开，则使得焊剂流通腔12内的焊剂通过焊剂通腔31和焊剂释放腔15释放至焊缝上。

而左右两侧的挡板29之间的间距根据左右两侧的输送轮16之间的间距控制，即通过焊丝的直径控制，而焊丝的直径与焊缝的大小相关，从而实现了焊剂释放量与焊缝大小相匹配。

此时启动电机25，使得电机轴50转动，从而带动轴套48转动，从而使得主动锥齿轮49转动，进而带动从动锥齿轮51转动，进而使得输送轮轴23转动，从而带动左右两侧输送轮16转动，从而实现了焊丝的输送。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种埋弧焊焊接设备，包括主箱体（10），其特征在于：所述主箱体（10）内设置有用于焊丝输送的焊丝输送组件，所述主箱体（10）右端面固定有焊剂盒（13），所述焊剂盒（13）内设置有用于调节焊剂释放量的焊剂量调节组件；

所述焊丝输送组件包括两个设置于所述主箱体（10）内的输送轮（16），二个所述输送轮（16）左右对称设置，两个所述输送轮（16）后侧均设置有轮轴座（22），两个所述输送轮（16）前侧均设置有从动锥齿轮（51），两个所述从动锥齿轮（51）外侧均设置有与对应侧所述从动锥齿轮（51）啮合的主动锥齿轮（49）；

所述焊剂量调节组件包括两个设置于所述焊剂盒（13）内的挡板（29），二个所述挡板（29）左右对称设置，两个所述挡板（29）下侧均设置有与对应侧所述挡板（29）啮合的第一齿轮（32），所述第一齿轮（32）前侧设置有两个左右对称的从动带轮（44），二个所述从动带轮（44）之间设置有主动带轮（39），所述主动带轮（39）与所述从动带轮（44）之间动力配合有皮带（42），所述主动带轮（39）前侧设置有从动齿轮（41），所述从动齿轮（41）下侧设置有与所述从动齿轮（41）啮合的齿条（43），所述齿条（43）与右侧的所述轮轴座（22）之间固定有拉绳（36）。

2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊焊接设备，其特征在于：所述主箱体（10）内设有输送轮腔（19），所述输送轮腔（19）前后两侧均侧连通设有左右对称的轮轴通腔（27），后侧二个所述轮轴通腔（27）后侧均连通设有轮轴座腔（21），前侧所述轮轴通腔（27）前侧连通设有锥齿轮腔（26），所述轮轴座（22）与所述轮轴座腔（21）之间滑动配合，所述轮轴座（22）外侧端面与所述轮轴座腔（21）外侧端壁之间固定有轮轴座弹簧（24），所述拉绳（36）一端固定于右侧的所述轮轴座（22）左端面上。

3.根据权利要求2所述的一种埋弧焊焊接设备，其特征在于：二个所述轮轴座（22）内均转动配合有输送轮轴（23），两个所述输送轮轴（23）前侧部分向前延伸分别贯穿对应侧的所述轮轴通腔（27）、所述输送轮腔（19）至所述锥齿轮腔（26）内，所述输送轮（16）固定于所述输送轮轴（23）上，所述输送轮（16）位于所述输送轮腔（19）内，两个所述从动锥齿轮（51）分别固定于对应侧的所述输送轮轴（23）前侧末端。

4.根据权利要求2所述的一种埋弧焊焊接设备，其特征在于：所述锥齿轮腔（26）右侧设有与所述主箱体（10）固定连接的电机（25），所述电机（25）左端面固定有电机轴（50），所述电机轴（50）左侧部分向左延伸贯穿所述锥齿轮腔（26）至所述锥齿轮腔（26）左端壁内，所述电机轴（50）上花键配合有两个左右对称的轴套（48），两个所述主动锥齿轮（49）分别固定于对应侧的所述轴套（48）内侧末端，两个所述轴套（48）外侧末端均转动配合有轴套座（46），左右两侧的所述轴套座（46）外侧端面分别与所述锥齿轮腔（26）左右端壁之间固定有轴套座弹簧（47）。

5.根据权利要求2所述的一种埋弧焊焊接设备，其特征在于：所述焊剂盒（13）内设有开口向上的焊剂存储腔（11），所述焊剂存储腔（11）下侧连通设有焊剂流通腔（12），所述焊剂流通腔（12）下侧连通设有开口向下的焊剂通腔（31），所述焊剂流通腔（12）左右两侧均连通设有挡板腔（28），所述挡板（29）与所述挡板腔（28）之间形成一对滑动副，所述挡板腔（28）向下与所述焊剂通腔（31）连通设置，两个所述挡板腔（28）外侧连通均连通设有齿轮腔（30），两个所述齿轮腔（30）前端壁内均转动配合有第一齿轮轴（45），两个所述第一齿轮轴（45）后侧部分向后延伸至对应侧的所述齿轮腔（30）内，两个所述第一齿轮（32）分别固定于对应侧的所述第一齿轮轴（45）后侧末端。

6.根据权利要求5所述的一种埋弧焊焊接设备，其特征在于：所述齿轮腔（30）前侧设有位于所述焊剂流通腔（12）前侧的皮带腔（35），两个所述第一齿轮轴（45）前侧部分均向前延伸至所述皮带腔（35）内，所述皮带腔（35）前侧设有齿条腔（38），所述皮带腔（35）后端壁内转动配合有第二齿轮轴（33），所述第二齿轮轴（33）前侧部分向前延伸至所述皮带腔（35）内，左侧的所述从动带轮（44）固定于左侧的所述第一齿轮轴（45）前侧末端，右侧的所述从动带轮（44）固定于所述第二齿轮轴（33）前侧末端，所述第二齿轮轴（33）和右侧的所述第一齿轮轴（45）上均固定有相互啮合的第二齿轮（34），所述第二齿轮（34）位于所述皮带腔（35）内。

7.根据权利要求6所述的一种埋弧焊焊接设备，其特征在于：所述皮带腔（35）前端壁内转动配合有带轮轴（40），所述带轮轴（40）前侧部分向前延伸至所述齿条腔（38）内、后侧部分向后延伸至所述皮带腔（35）内，所述主动带轮（39）固定于所述带轮轴（40）后侧末端，所述从动齿轮（41）固定于所述带轮轴（40）前侧末端，所述齿条（43）与所述齿条腔（38）之间形成一对滑动副，所述齿条（43）右端面与所述齿条腔（38）右端壁之间固定有齿条弹簧（37），所述拉绳（36）另一端固定于所述齿条（43）右端面上。

8.根据权利要求5所述的一种埋弧焊焊接设备，其特征在于：所述主箱体（10）上端面上固定有焊丝盘（20），所述主箱体（10）下端面上固定有焊接头（18），所述主箱体（10）内设有开口向上的焊丝通腔（17），所述焊丝通腔（17）下侧部分向下延伸贯穿所述输送轮腔（19）和所述焊接头（18）至开口向下设置，所述焊剂盒（13）下端面固定有焊剂释放管（14），所述焊剂释放管（14）内设有上下贯通的焊剂释放腔（15），所述焊剂释放腔（15）向上与所述焊剂通腔（31）连通设置。

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