CN213794741U - 一种飞行器制造的埋弧焊焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种飞行器制造的埋弧焊焊接装置,包括牵引机构和焊接机构,所述牵引机构设置于所述焊接机构一侧,还包括用于根据不同加工情况进行定量送焊剂的定量送剂机构,所述定量送剂机构设置于所述焊接机构另一侧,所述定量送剂机构包括送剂管、阀门、储剂盒、控量滑板、送剂口、出剂管、焊接零件,所述焊接机构包括固定板、焊丝盘、转辊、送丝盒、送丝口、送丝轮、送丝轴、第二电机、送丝管、固定环、焊接头。利用定量送剂机构能够根据不同加工情况进行定量送焊剂,不会因为焊剂洒少了,形不成焊剂层,影响焊接效果,也不会因为焊接洒多了,浪费资源,浪费人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及飞行器制造领域,特别是涉及一种飞行器制造的埋弧焊焊接装置。
背景技术
埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来,虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法,但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看,埋弧焊约占10%左右,且多年来一直变化不大。
但是,现有的埋弧焊装置,对于焊剂量的掌控不是很好,焊剂洒少了,形不成焊剂层,会影响焊接效果,焊接洒多了,会浪费资源,后续还需要人工处理,浪费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种飞行器制造的埋弧焊焊接装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种飞行器制造的埋弧焊焊接装置,包括牵引机构和焊接机构,所述牵引机构设置于所述焊接机构一侧,还包括用于根据不同加工情况进行定量送焊剂的定量送剂机构,所述定量送剂机构设置于所述焊接机构另一侧,所述定量送剂机构包括送剂管、阀门、储剂盒、控量滑板、送剂口、出剂管、焊接零件,所述送剂管下侧设置有所述阀门,所述阀门下侧设置有所述储剂盒,所述储剂盒后侧设置有所述控量滑板,所述储剂盒下侧设置有所述出剂管,所述出剂管下侧设置有所述焊接零件,所述送剂管上侧为所述送剂口,如此设置,焊剂由所述送剂口,进入所述送剂管,在所述阀门的控制下定量进入所述储剂盒内,再根据具体焊接情况,所述控量滑板拉开一定距离,焊剂以一定速度流出,通过所述出剂管,落到所述焊接零件上,所述焊接机构包括固定板、焊丝盘、转辊、送丝盒、送丝口、送丝轮、送丝轴、第二电机、送丝管、固定环、焊接头,所述固定板内侧设置有所述焊丝盘,所述焊丝盘中心设置有所述转辊,所述焊丝盘下侧设置有所述送丝盒,所述送丝盒上成型有所述送丝口,所述送丝盒内设置有所述送丝轮,所述送丝轮前侧设置有所述送丝轴,所述送丝轴前侧设置有所述第二电机,所述送丝盒下侧设置有所述送丝管,所述送丝管外围设置有所述固定环,所述送丝管下侧设置有所述焊接头,如此设置,所述固定板起固定支撑作用,所述焊丝盘上的焊丝由所述送丝口进入所述送丝盒,在所述第二电机的作用下,带动所述送丝轴转动,带动所述送丝轮转动,将焊丝匀速的送进所述送丝管内,最后由所述焊接头冒出进行焊接工作。
优选的:所述牵引机构包括连接杆、机体、底板、滑槽、牵引滑块、伸缩杆、液压缸,所述底板上成型有所述滑槽,所述滑槽上侧滑动连接有所述牵引滑块,所述牵引滑块一侧设置有所述伸缩杆,所述伸缩杆一侧设置有所述液压缸,所述牵引滑块另一侧焊接有所述机体,所述机体前侧焊接有所述连接杆。
如此设置,所述连接杆起连接稳定作用,通过所述液压缸和所述伸缩杆,可以控制所述牵引滑块在所述滑槽内滑动,以此带动所述机体滑动,进行焊接工作。
优选的:所述牵引机构包括连接杆、机体、底板、滑槽、牵引滑块、丝杠、螺母、第一电机,所述底板上成型有所述滑槽,所述滑槽上侧滑动连接有所述牵引滑块,所述牵引滑块贯穿于所述丝杠,所述丝杠上滑动连接有所述螺母,所述丝杠另一端通过联轴器连接有所述第一电机,所述牵引滑块另一侧焊接有所述机体,所述机体前侧焊接有所述连接杆。
如此设置,所述连接杆起连接稳定作用,在所述第一电机的作用下,通过所述螺母在所述丝杠上转动滑行,可以控制所述牵引滑块在所述滑槽内滑动,以此带动所述机体滑动,进行焊接工作。
优选的:所述控量滑板和所述储剂盒滑动连接,所述出剂管为“L”型。
优选的:所述转辊与所述焊丝盘转动连接,所述送丝轴和所述送丝轮焊接,所述送丝轴与所述第二电机通过联轴器进行连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
利用定量送剂机构能够根据不同加工情况进行定量送焊剂,不会因为焊剂洒少了,形不成焊剂层,影响焊接效果,也不会因为焊接洒多了,浪费资源,浪费人力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种飞行器制造的埋弧焊焊接装置的实施例1结构示意图;
图2是本实用新型所述一种飞行器制造的埋弧焊焊接装置的实施例1主视图;
图3是本实用新型所述一种飞行器制造的埋弧焊焊接装置的实施例1左视图;
图4是本实用新型所述一种飞行器制造的埋弧焊焊接装置的实施例2结构示意图;
图5是本实用新型所述一种飞行器制造的埋弧焊焊接装置的实施例2主视图。
附图标记说明如下:
1、牵引机构;2、定量送剂机构;3、焊接机构;101、连接杆;102、机体;103、底板;104、滑槽;105、牵引滑块;106、伸缩杆;107、液压缸;108、丝杠;109、螺母;110、第一电机;201、送剂管;202、阀门;203、储剂盒;204、控量滑板;205、送剂口;206、出剂管;207、焊接零件;301、固定板;302、焊丝盘;303、转辊;304、送丝盒;305、送丝口;306、送丝轮;307、送丝轴;308、第二电机;309、送丝管;310、固定环;311、焊接头。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
一种飞行器制造的埋弧焊焊接装置,包括牵引机构1和焊接机构3,牵引机构1设置于焊接机构3一侧,还包括用于根据不同加工情况进行定量送焊剂的定量送剂机构2,定量送剂机构2设置于焊接机构3另一侧,定量送剂机构2包括送剂管201、阀门202、储剂盒203、控量滑板204、送剂口205、出剂管206、焊接零件207,送剂管201下侧设置有阀门202,阀门202下侧设置有储剂盒203,储剂盒203后侧设置有控量滑板204,储剂盒203下侧设置有出剂管206,出剂管206下侧设置有焊接零件207,送剂管201上侧为送剂口205,焊剂由送剂口205,进入送剂管201,在阀门202的控制下定量进入储剂盒203内,再根据具体焊接情况,控量滑板204拉开一定距离,焊剂以一定速度流出,通过出剂管206,落到焊接零件207上,焊接机构3包括固定板301、焊丝盘302、转辊303、送丝盒304、送丝口305、送丝轮306、送丝轴307、第二电机308、送丝管309、固定环310、焊接头311,固定板301内侧设置有焊丝盘302,焊丝盘302中心设置有转辊303,焊丝盘302下侧设置有送丝盒304,送丝盒304上成型有送丝口305,送丝盒304内设置有送丝轮306,送丝轮306前侧设置有送丝轴307,送丝轴307前侧设置有第二电机308,送丝盒304下侧设置有送丝管309,送丝管309外围设置有固定环310,送丝管309下侧设置有焊接头311,固定板301起固定支撑作用,焊丝盘302上的焊丝由送丝口305进入送丝盒304,在第二电机308的作用下,带动送丝轴307转动,带动送丝轮306转动,将焊丝匀速的送进送丝管309内,最后由焊接头311冒出进行焊接工作。
实施例1
如图1、图2、图3所示,牵引机构1包括连接杆101、机体102、底板103、滑槽104、牵引滑块105、伸缩杆106、液压缸107,底板103上成型有滑槽104,滑槽104上侧滑动连接有牵引滑块105,牵引滑块105一侧设置有伸缩杆106,伸缩杆106一侧设置有液压缸107,牵引滑块105另一侧焊接有机体102,机体102前侧焊接有连接杆101,连接杆101起连接稳定作用,通过液压缸107和伸缩杆106,可以控制牵引滑块105在滑槽104内滑动,以此带动机体102滑动,进行焊接工作。
工作原理:焊剂由送剂口205,进入送剂管201,在阀门202的控制下定量进入储剂盒203内,再根据具体焊接情况,控量滑板204拉开一定距离,焊剂以一定速度流出,通过出剂管206,落到焊接零件207上,固定板301起固定支撑作用,焊丝盘302上的焊丝由送丝口305进入送丝盒304,在第二电机308的作用下,带动送丝轴307转动,带动送丝轮306转动,将焊丝匀速的送进送丝管309内,最后由焊接头311冒出进行焊接工作,连接杆101起连接稳定作用,通过液压缸107和伸缩杆106,可以控制牵引滑块105在滑槽104内滑动,以此带动机体102滑动,进行焊接工作。
实施例2
如图4、图5所示,实施例2和实施例1的区别在于,将使用液压缸进行牵引的伸缩杆106、液压缸107更换为使用丝杠结构进行牵引的丝杠108、螺母109、第一电机110,当工作时,连接杆101起连接稳定作用,在第一电机110的作用下,通过螺母109在丝杠108上转动滑行,可以控制牵引滑块105在滑槽104内滑动,以此带动机体102滑动,进行焊接工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种飞行器制造的埋弧焊焊接装置,包括牵引机构和焊接机构(3),所述牵引机构(1)设置于所述焊接机构(3)一侧,其特征在于:还包括用于根据不同加工情况进行定量送焊剂的定量送剂机构(2),所述定量送剂机构(2)设置于所述焊接机构(3)另一侧,所述定量送剂机构(2)包括送剂管(201)、阀门(202)、储剂盒(203)、控量滑板(204)、送剂口(205)、出剂管(206)、焊接零件(207),所述送剂管(201)下侧设置有所述阀门(202),所述阀门(202)下侧设置有所述储剂盒(203),所述储剂盒(203)后侧设置有所述控量滑板(204),所述储剂盒(203)下侧设置有所述出剂管(206),所述出剂管(206)下侧设置有所述焊接零件(207),所述送剂管(201)上侧为所述送剂口(205),所述焊接机构(3)包括固定板(301)、焊丝盘(302)、转辊(303)、送丝盒(304)、送丝口(305)、送丝轮(306)、送丝轴(307)、第二电机(308)、送丝管(309)、固定环(310)、焊接头(311),所述固定板(301)内侧设置有所述焊丝盘(302),所述焊丝盘(302)中心设置有所述转辊(303),所述焊丝盘(302)下侧设置有所述送丝盒(304),所述送丝盒(304)上成型有所述送丝口(305),所述送丝盒(304)内设置有所述送丝轮(306),所述送丝轮(306)前侧设置有所述送丝轴(307),所述送丝轴(307)前侧设置有所述第二电机(308),所述送丝盒(304)下侧设置有所述送丝管(309),所述送丝管(309)外围设置有所述固定环(310),所述送丝管(309)下侧设置有所述焊接头(311)。
2.根据权利要求1所述的一种飞行器制造的埋弧焊焊接装置,其特征在于:所述牵引机构(1)包括连接杆(101)、机体(102)、底板(103)、滑槽(104)、牵引滑块(105)、伸缩杆(106)、液压缸(107),所述底板(103)上成型有所述滑槽(104),所述滑槽(104)上侧滑动连接有所述牵引滑块(105),所述牵引滑块(105)一侧设置有所述伸缩杆(106),所述伸缩杆(106)一侧设置有所述液压缸(107),所述牵引滑块(105)另一侧焊接有所述机体(102),所述机体(102)前侧焊接有所述连接杆(101)。
3.根据权利要求1所述的一种飞行器制造的埋弧焊焊接装置,其特征在于:所述牵引机构(1)包括连接杆(101)、机体(102)、底板(103)、滑槽(104)、牵引滑块(105)、丝杠(108)、螺母(109)、第一电机(110),所述底板(103)上成型有所述滑槽(104),所述滑槽(104)上侧滑动连接有所述牵引滑块(105),所述牵引滑块(105)贯穿于所述丝杠(108),所述丝杠(108)上滑动连接有所述螺母(109),所述丝杠(108)另一端通过联轴器连接有所述第一电机(110),所述牵引滑块(105)另一侧焊接有所述机体(102),所述机体(102)前侧焊接有所述连接杆(101)。
4.根据权利要求1所述的一种飞行器制造的埋弧焊焊接装置,其特征在于:所述控量滑板(204)和所述储剂盒(203)滑动连接,所述出剂管(206)为“L”型。
5.根据权利要求1所述的一种飞行器制造的埋弧焊焊接装置,其特征在于:所述转辊(303)与所述焊丝盘(302)转动连接,所述送丝轴(307)和所述送丝轮(306)焊接,所述送丝轴(307)与所述第二电机(308)通过联轴器进行连接。
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CN114453799A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-05-10 | 江苏商舟智能装备研究院有限公司 | 一种智能基础制造用具有快速降温结构的焊接装置 |
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