CN113828532A - 一种水果罐头质量检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种水果罐头质量检测设备，包括第一运输部件、第二运输部件、筛选部件和承接部件，所述第一运输部件与所述筛选部件连通以将罐头输入所述筛选部件，所述检测筛选部件用于检测罐头的重量和气密性并筛选出不符合标准的产品，所述承接部件用于接受不符合标准的产品，所述第二运输部件与所述检测筛选部件连通以将筛选后的罐头转移；相对于传统的人工筛选，通过所述第一运输部件将罐头输入筛选部件，通过筛选部件筛选出不合格的产品，并通过承接部件收集起来，随后通过第二运输部件将筛选完毕罐头传输走，替代了人工的筛查动作，减少了工人的工作量。

Description

一种水果罐头质量检测设备
技术领域
本发明涉及加工设备技术领域，具体为一种水果罐头质量检测设备。
背景技术
食品罐藏即将食品密封在容器中，通过杀菌工艺过程将绝大部分微生物杀灭，在维持密闭和真空的条件，得以在室温下长期贮存食品的保藏方法；目前的水果罐头主要采用流水线进行自动化生产，在生产时，由于各种原因有可能导致罐头空装或密封不佳，因此需要对流水线生产的罐头进行检测；目前常采用人工检测的方式，费时费力。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种水果罐头质量检测设备，旨在代替人工对流水线生产的罐头进行检测。
为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：一种水果罐头质量检测设备，包括第一运输部件、第二运输部件、筛选部件和承接部件，所述第一运输部件与所述筛选部件连通以将罐头输入所述筛选部件，所述检测筛选部件用于检测罐头的重量和气密性并筛选出不符合标准的产品，所述承接部件用于接受不符合标准的产品，所述第二运输部件与所述检测筛选部件连通以将筛选后的罐头转移。
优选的，所述第一运输部件包括传送带、限位板、第一支撑件和上料组件，所述第一支撑件与所述传送带固定连接以支撑所述传送带，所述限位板有两块，所述传送带的两侧分别设置一块所述限位板，且所述限位板背离地面的一侧的高度高于所述传送带背离地面的一侧的高度以形成第一运输空间，所述上料组件包括上料块和两块连接板，所述上料块的两侧分别连接一块所述连接板，每块所述连接板对应连接一块所述限位板，且所述连接板背离地面的一侧的高度高于所述上料块背离地面的一侧的高度以形成导料空间，所述上料块的一端靠近所述传送带，所述上料块的另一端靠近所述筛选部件，以使所述导料空间与所述第一运输空间连通，所述上料块靠近所述传送带的一端的高度高于所述上料块靠近所述筛选部件的一端的高度。
优选的，所述筛选部件包括底座、旋转组件、气密检测组件、重量检测组件和推动组件，所述底座的上侧形成用于与旋转组件转动连接的安装空间，且所述旋转组件能够旋转，所述旋转组件背离所述底座的一侧形成多个检测隔间，每个所述检测隔间用于放置一个罐头，每个所述检测隔间内收容一个所述重量检测组件和一个所述推动组件，所述气密检测组件设置于所述旋转组件上方，所述重量检测组件用于检测罐头的重量，所述气密检测组件用于检测罐头的气密性，所述推动组件用于根据所述重量检测组件或所述气密检测组件的检测结果将罐头推出所述检测隔间；
在所述旋转组件停止旋转时，所述第一运输部件的第一运输空间与任一所述检测隔间连通，所述第二运输部件的第二运输空间在所述旋转组件停止旋转时与另一所述检测隔间连通；且所述第一运输空间连通的检测隔间和与所述第二运输部件连通的检测隔间沿所述旋转组件旋转方向相邻。
优选的，所述旋转组件包括旋转驱动电机、旋转盘和星形旋转架，所述旋转驱动电机与所述底座固定连接，所述旋转驱动电机的输出轴背离所述底座伸出，所述旋转盘与所述旋转驱动电机的输出轴同心固定连接，所述旋转盘背离所述旋转驱动电机的一侧与所述星形旋转架固定连接，所述星形旋转架与所述旋转盘配合以形成多个检测空间，所述旋转盘还形成多个承接凹陷，每个所述检测空间内形成一个所述承接凹陷，所述重量检测部件收容于所述承接凹陷内。
优选的，所述重量检测组件包括接触板和压力传感器，所述压力传感器与所述承接凹陷的底壁固定连接，所述压力传感器背离所述承接凹陷的底壁的一侧与所述接触板接触。
优选的，所述气密检测组件包括悬挂架和从上至下依次设置的悬挂驱动电机、连接板和多个气密检测件；
所述悬挂架包括支撑柱和横架，所述支撑柱有多根，所述支撑柱用于将所述横架支撑在所述旋转组件上方，所述横架朝向所述旋转组件的一侧与所述悬挂驱动电机固定连接，所述悬挂驱动电机的输出轴朝向所述旋转组件伸出，且所述悬挂驱动电机输出轴的轴线与所述悬挂盘的轴线共线；
所述悬挂电机的输出轴与所述连接板背离所述旋转组件的一侧固定连接；所述连接板背离所述悬挂电机的一侧与所述气密检测件固定连接，所述气密检测件用于检测罐头的气密性。
优选的，所述气密检测件包括第一气压传感器、电动推杆、密封盘、充气密封圈和充气组件，所述电动推杆的一端与所述连接板固定连接，所述电动推杆的另一端与所述密封盘固定连接，所述密封盘背离所述电动推杆的一侧形成一圈固定沿，所述固定沿与所述密封盘围合形成测试空间，所述第一气压传感器收容于所述测试空间内，所述充气密封圈与所述固定沿的内壁固定连接，所述充气组件用于为所述测试空间灌注测试空气。
优选的，所述推动组件包括推动气缸、连接杆和推动板，所述推动气缸固定于所述星形旋转架的中部，所述推动气缸的活塞杆的一端与所述连接杆的侧壁固定连接，所述推动杆形成有沿所述推动杆长度方向开设的配合通槽，所述连接杆伸入所述配合通槽，所述连接杆的两端抵接所述配合通槽的内壁以在所述配合通槽内沿所述推动板的长度方向滑动；
所述旋转盘形成有用于收容部分所述推动板的收容空间，所述连接空间的一端与所述承接凹陷连通，所述推动板的一端与所述连接盘铰接，所述接触板的另一端在初始状态下伸出所述收容空间穿入所述承接凹陷，且此时所述推动板的高度低于所述接触板的高度；所述接触板形成有用于所述推动板伸出的缺口，当需要进行罐头的推出时，所述推动板在所述推动气缸的带动下抬出所述承接凹陷。
优选的，所述承接部件包括第一收纳盒和第二收纳盒，所述第一收纳盒和所述第二收纳盒均设置于所述旋转盘下方。
优选的，所述第二运输部件包括传送组件、下料块和下料挡板，所述下料块的两侧分别连接一块所述下料挡板，所述下料挡板与所述传送组件固定连接，所述下料块靠近所述筛选部件一端的高度高于所述下料块靠近所述传送带的一端的高度。
与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：
本发明的技术方案中，所述一种水果罐头质量检测设备，相对于传统的人工筛选，通过所述第一运输部件将罐头输入筛选部件，通过筛选部件筛选出不合格的产品，并通过承接部件收集起来，随后通过第二运输部件将筛选完毕罐头传输走，替代了人工的筛查动作，减少了工人的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提出的一种水果罐头质量检测设备的安装位置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种水果罐头质量检测设备的筛选部件的结构示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图2中B处的放大图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
1 第一运输部件 14 接触板
2 第二运输部件 15 压力传感器
3 筛选部件 16 悬挂架
4 承接部件 17 悬挂驱动电机
5 底座 18 连接板
6 旋转组件 19 气密检测件
7 气密检测组件 20 电动推杆
8 重量检测组件 21 密封盘
9 推动组件 22 充气密封圈
10 旋转驱动电机 23 推动气缸
11 旋转盘 24 连接杆
12 星形旋转架 25 推动板
13 承接凹陷
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种水果罐头质量检测设备。
请参考图1至图4，一种水果罐头质量检测设备，包括第一运输部件1、第二运输部件2、筛选部件3和承接部件4，所述第一运输部件1与所述筛选部件3连通以将罐头输入所述筛选部件3，所述检测筛选部件3用于检测罐头的重量和气密性并筛选出不符合标准的产品，所述承接部件4用于接受不符合标准的产品，所述第二运输部件2与所述检测筛选部件3连通以将筛选后的罐头转移。
通过所述第一运输部件1将罐头输入筛选部件3，通过筛选部件3筛选出不合格的产品，并通过承接部件4收集起来，随后通过第二运输部件2将筛选完毕罐头传输走，替代了人工的筛查动作，减少了工人的工作量。
优选的，所述第一运输部件1包括传送带、限位板、第一支撑件和上料组件，所述第一支撑件与所述传送带固定连接以支撑所述传送带，所述限位板有两块，所述传送带的两侧分别设置一块所述限位板，且所述限位板背离地面的一侧的高度高于所述传送带背离地面的一侧的高度以形成第一运输空间，所述上料组件包括上料块和两块连接板18，所述上料块的两侧分别连接一块所述连接板18，每块所述连接板18对应连接一块所述限位板，且所述连接板18背离地面的一侧的高度高于所述上料块背离地面的一侧的高度以形成导料空间，所述上料块的一端靠近所述传送带，所述上料块的另一端靠近所述筛选部件3，以使所述导料空间与所述第一运输空间连通，所述上料块靠近所述传送带的一端的高度高于所述上料块靠近所述筛选部件3的一端的高度。
具体的，由于所述上料块的两端具有高差，所述罐头在经过所述上料块后会发生倾斜，以被引导至所述筛选部件3。
更进一步的，所述筛选部件3能够旋转，所述罐头在传送带应该间隔设置，当所述筛选部件3位于两罐头的传输间隔之间时，控制所述筛选部件3旋转。
优选的，所述筛选部件3包括底座5、旋转组件6、气密检测组件7、重量检测组件8和推动组件9，所述底座5的上侧形成用于与旋转组件6转动连接的安装空间，且所述旋转组件6能够旋转，所述旋转组件6背离所述底座5的一侧形成多个检测隔间，每个所述检测隔间用于放置一个罐头，每个所述检测隔间内收容一个所述重量检测组件8和一个所述推动组件9，所述气密检测组件7设置于所述旋转组件6上方，所述重量检测组件8用于检测罐头的重量，所述气密检测组件7用于检测罐头的气密性，所述推动组件9用于根据所述重量检测组件8或所述气密检测组件7的检测结果将罐头推出所述检测隔间；
在所述旋转组件6停止旋转时，所述第一运输部件1的第一运输空间与任一所述检测隔间连通，所述第二运输部件2的第二运输空间在所述旋转组件6停止旋转时与另一所述检测隔间连通；且所述第一运输空间连通的检测隔间和与所述第二运输部件连通的检测隔间沿所述旋转组件6旋转方向相邻。
进一步的，所述旋转组件6可选用伺服电机或间歇运动机构来驱动旋转，在选用伺服电机时，可由控制系统发送指定的脉冲信号以控制其旋转的角度。
优选的，所述旋转组件6包括旋转驱动电机10、旋转盘11和星形旋转架12，所述旋转驱动电机10与所述底座5固定连接，所述旋转驱动电机10的输出轴背离所述底座5伸出，所述旋转盘11与所述旋转驱动电机10的输出轴同心固定连接，所述旋转盘11背离所述旋转驱动电机10的一侧与所述星形旋转架12固定连接，所述星形旋转架12与所述旋转盘11配合以形成多个检测空间，所述旋转盘11还形成多个承接凹陷13，每个所述检测空间内形成一个所述承接凹陷13，所述重量检测部件收容于所述承接凹陷13内；具体的，所述旋转驱动电机10为伺服电机，所述承接凹陷13共有6个，所述承接凹陷13均匀分布，所述星型旋转架将所述旋转盘11分隔出6个检测空间。
优选的，所述重量检测组件8包括接触板14和压力传感器15，所述压力传感器15与所述承接凹陷13的底壁固定连接，所述压力传感器15背离所述承接凹陷13的底壁的一侧与所述接触板14接触；具体的，承接凹陷13的尺寸略大于罐头的外径，承接凹陷13的设置使得罐头在进入检测空间后能保持竖直，便于所述重量检测组件8进行重量检测。
优选的，所述气密检测组件7包括悬挂架16和从上至下依次设置的悬挂驱动电机17、连接板18和多个气密检测件19；
所述悬挂架16包括支撑柱和横架，所述支撑柱有多根，所述支撑柱用于将所述横架支撑在所述旋转组件6上方，所述横架朝向所述旋转组件6的一侧与所述悬挂驱动电机17固定连接，所述悬挂驱动电机17的输出轴朝向所述旋转组件6伸出，且所述悬挂驱动电机17输出轴的轴线与所述悬挂盘的轴线共线；
所述悬挂电机的输出轴与所述连接板18背离所述旋转组件6的一侧固定连接；所述连接板18背离所述悬挂电机的一侧与所述气密检测件19固定连接，所述气密检测件19用于检测罐头的气密性；具体的，所述气密性检测组件能够跟随所述旋转组件6旋转，以方便检测。
优选的，所述气密检测件19包括第一气压传感器、电动推杆20、密封盘21、充气密封圈22和充气组件，所述电动推杆20的一端与所述连接板18固定连接，所述电动推杆的另一端与所述密封盘21固定连接，所述密封盘21背离所述电动推杆20的一侧形成一圈固定沿，所述固定沿与所述密封盘21围合形成测试空间，所述第一气压传感器收容于所述测试空间内，所述充气密封圈22与所述固定沿的内壁固定连接，所述充气组件用于为所述测试空间灌注测试空气；具体的，当需要进行气密性检测时，所述电动推杆20伸长，以使所述密封盘21抵接在罐头的顶部，同时，所述充气密封圈22进行充气，又由于所述固定沿的尺寸略大于罐投外径(3mm)以使得罐头上部形成一个密闭的检测空间；
更进一步的，所述充气密封圈22内部加设有第二气压传感器，所述第二气压传感器在读数达到预设值时，停止所述充气密封圈22的充气，所述充气组件开始为测试空间内充气固定时段(根据需求选择)，在充气固定时间后，所述第一气压传感器向控制部件上传读数信息，所述控制部件将所述第一压力传感器15的读数信息与预设数进行比对，若偏差在设定范围内，则判断合格，反之为不合格。
优选的，所述推动组件9包括推动气缸23、连接杆24和推动板25，所述推动气缸23固定于所述星形旋转架的中部，所述推动气缸23的活塞杆的一端与所述连接杆24的侧壁固定连接，所述推动杆形成有沿所述推动杆长度方向开设的配合通槽，所述连接杆24伸入所述配合通槽，所述连接杆24的两端抵接所述配合通槽的内壁以在所述配合通槽内沿所述推动板25的长度方向滑动；
所述旋转盘11形成有用于收容部分所述推动板25的收容空间，所述连接空间的一端与所述承接凹陷13连通，所述推动板25的一端与所述连接盘铰接，所述接触板14的另一端在初始状态下伸出所述收容空间穿入所述承接凹陷13，且此时所述推动板25的高度低于所述接触板14的高度；所述接触板14形成有用于所述推动板25伸出的缺口，当需要进行罐头的推出时，所述推动板25在所述推动气缸23的带动下抬出所述承接凹陷13。
具体的，所述推动板25在不工作的状态下位于罐头下方，在工作时，所述推动气缸23收缩，在所述连接杆24的带动下所述推动板25伸入所述承接凹陷13内的一端上翘，以将罐头顶出。
优选的，所述承接部件4包括第一收纳盒和第二收纳盒，所述第一收纳盒和所述第二收纳盒均设置于所述旋转盘11下方。
优选的，所述第二运输部件2包括传送组件、下料块和下料挡板，所述下料块的两侧分别连接一块所述下料挡板，所述下料挡板与所述传送组件固定连接，所述下料块靠近所述筛选部件3一端的高度高于所述下料块靠近所述传送带的一端的高度。
进一步的，水果罐头质量检测设备还包括控制部件，所述第一运输部件1、所述第二运输部件2、所述旋转驱动电机10、所述压力传感器15、所述悬挂驱动电机17、所述第一气压传感器和所述推动气缸23分别与所述控制部件电连接；
具体的，所述第一运输部件1和所述第二运输部件2连续运转，所述控制部件控制所述旋转驱动电机10间歇运动，以适应所述第一运输部件1和所述第二运输部件2的运动；
进一步的，在所述旋转组件6未曾有罐头放入时，所述第一运输部件1对应的所述检测空间为第一工位，沿所述旋转组件6的旋转方向(这里取顺时针)其余的所述检测空间依次为第二工位、第三工位、第四工位、第五工位和第六工位，与此同时，所述第二运输部件2对应所述第六工位；所述第一收纳盒对应所述第三工位，所述第二收纳盒对应所述第五工位；
当第一个罐头进入所述第一工位后，所述旋转组件6开始旋转，此时所述重量检测组件8开始工作，当第一工位旋转至原所述第三工位的位置时，若重量检测组件8的检测结果不合格，则推动组件9工作，将罐头推入所述第一收纳盒；
若重量检测组件8的检测结果合格，则所述气密检测组件7工作以检测此时位于第一工位的罐头的气密性，在到达原所述第四工位时松开罐头，并输出检测结果，若气密检测组件7的检测结果不合格，则在所述罐头旋转至原所述第五工位时，启动所述推动组件9推出罐头；
若气密检测组件7的检测组件合格，则在所述罐头旋转至原所述第六工位时，推出罐头。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种水果罐头质量检测设备，其特征在于，包括第一运输部件、第二运输部件、筛选部件和承接部件，所述第一运输部件与所述筛选部件连通以将罐头输入所述筛选部件，所述检测筛选部件用于检测罐头的重量和气密性并筛选出不符合标准的产品，所述承接部件用于接受不符合标准的产品，所述第二运输部件与所述检测筛选部件连通以将筛选后的罐头转移。
2.根据权利要求1所述的一种水果罐头质量检测设备，其特征在于，所述第一运输部件包括传送带、限位板、第一支撑件和上料组件，所述第一支撑件与所述传送带固定连接以支撑所述传送带，所述限位板有两块，所述传送带的两侧分别设置一块所述限位板，且所述限位板背离地面的一侧的高度高于所述传送带背离地面的一侧的高度以形成第一运输空间，所述上料组件包括上料块和两块连接板，所述上料块的两侧分别连接一块所述连接板，每块所述连接板对应连接一块所述限位板，且所述连接板背离地面的一侧的高度高于所述上料块背离地面的一侧的高度以形成导料空间，所述上料块的一端靠近所述传送带，所述上料块的另一端靠近所述筛选部件，以使所述导料空间与所述第一运输空间连通，所述上料块靠近所述传送带的一端的高度高于所述上料块靠近所述筛选部件的一端的高度。
3.根据权利要求2所述的一种水果罐头质量检测设备，其特征在于，所述筛选部件包括底座、旋转组件、气密检测组件、重量检测组件和推动组件，所述底座的上侧形成用于与旋转组件转动连接的安装空间，且所述旋转组件能够旋转，所述旋转组件背离所述底座的一侧形成多个检测隔间，每个所述检测隔间用于放置一个罐头，每个所述检测隔间内收容一个所述重量检测组件和一个所述推动组件，所述气密检测组件设置于所述旋转组件上方，所述重量检测组件用于检测罐头的重量，所述气密检测组件用于检测罐头的气密性，所述推动组件用于根据所述重量检测组件或所述气密检测组件的检测结果将罐头推出所述检测隔间；
在所述旋转组件停止旋转时，所述第一运输部件的第一运输空间与任一所述检测隔间连通，所述第二运输部件的第二运输空间在所述旋转组件停止旋转时与另一所述检测隔间连通；且所述第一运输空间连通的检测隔间和与所述第二运输部件连通的检测隔间沿所述旋转组件旋转方向相邻。
4.根据权利要求3所述的一种水果罐头质量检测设备，其特征在于，所述旋转组件包括旋转驱动电机、旋转盘和星形旋转架，所述旋转驱动电机与所述底座固定连接，所述旋转驱动电机的输出轴背离所述底座伸出，所述旋转盘与所述旋转驱动电机的输出轴同心固定连接，所述旋转盘背离所述旋转驱动电机的一侧与所述星形旋转架固定连接，所述星形旋转架与所述旋转盘配合以形成多个检测空间，所述旋转盘还形成多个承接凹陷，每个所述检测空间内形成一个所述承接凹陷，所述重量检测部件收容于所述承接凹陷内。
5.根据权利要求4所述的一种水果罐头质量检测设备，其特征在于，所述重量检测组件包括接触板和压力传感器，所述压力传感器与所述承接凹陷的底壁固定连接，所述压力传感器背离所述承接凹陷的底壁的一侧与所述接触板接触。
6.根据权利要求5所述的一种水果罐头质量检测设备，其特征在于，所述气密检测组件包括悬挂架和从上至下依次设置的悬挂驱动电机、连接板和多个气密检测件；
所述悬挂架包括支撑柱和横架，所述支撑柱有多根，所述支撑柱用于将所述横架支撑在所述旋转组件上方，所述横架朝向所述旋转组件的一侧与所述悬挂驱动电机固定连接，所述悬挂驱动电机的输出轴朝向所述旋转组件伸出，且所述悬挂驱动电机输出轴的轴线与所述悬挂盘的轴线共线；
所述悬挂电机的输出轴与所述连接板背离所述旋转组件的一侧固定连接；所述连接板背离所述悬挂电机的一侧与所述气密检测件固定连接，所述气密检测件用于检测罐头的气密性。
7.根据权利要求6所述的一种水果罐头质量检测设备，其特征在于，所述气密检测件包括第一气压传感器、电动推杆、密封盘、充气密封圈和充气组件，所述电动推杆的一端与所述连接板固定连接，所述电动推杆的另一端与所述密封盘固定连接，所述密封盘背离所述电动推杆的一侧形成一圈固定沿，所述固定沿与所述密封盘围合形成测试空间，所述第一气压传感器收容于所述测试空间内，所述充气密封圈与所述固定沿的内壁固定连接，所述充气组件用于为所述测试空间灌注测试空气。
8.根据权利要求7所述的一种水果罐头质量检测设备，其特征在于，所述推动组件包括推动气缸、连接杆和推动板，所述推动气缸固定于所述星形旋转架的中部，所述推动气缸的活塞杆的一端与所述连接杆的侧壁固定连接，所述推动杆形成有沿所述推动杆长度方向开设的配合通槽，所述连接杆伸入所述配合通槽，所述连接杆的两端抵接所述配合通槽的内壁以在所述配合通槽内沿所述推动板的长度方向滑动；
所述旋转盘形成有用于收容部分所述推动板的收容空间，所述连接空间的一端与所述承接凹陷连通，所述推动板的一端与所述连接盘铰接，所述接触板的另一端在初始状态下伸出所述收容空间穿入所述承接凹陷，且此时所述推动板的高度低于所述接触板的高度；所述接触板形成有用于所述推动板伸出的缺口，当需要进行罐头的推出时，所述推动板在所述推动气缸的带动下抬出所述承接凹陷。
9.根据权利要求4所述的一种水果罐头质量检测设备，其特征在于，所述承接部件包括第一收纳盒和第二收纳盒，所述第一收纳盒和所述第二收纳盒均设置于所述旋转盘下方。
10.根据权利要求3所述的一种水果罐头质量检测设备，其特征在于，所述第二运输部件包括传送组件、下料块和下料挡板，所述下料块的两侧分别连接一块所述下料挡板，所述下料挡板与所述传送组件固定连接，所述下料块靠近所述筛选部件一端的高度高于所述下料块靠近所述传送带的一端的高度。
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