CN113828383A - 卧式齿旋破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及破碎机领域，尤其涉及一种卧式齿旋破碎机。要解决的问题是：现有设备难以适应耐火材料特点进行破碎，极易产生片层状物料颗粒。本发明的技术实施方案是：一种卧式齿旋破碎机，包括有机架和安装板等；机架相向侧各固接有一个安装板。本发明摒弃多设备配合破碎的方式，采用卧式结构对耐火材料进行可调控破碎，能适应各种破碎粒度要求，解决破碎中会产生片层状颗粒破碎物的问题，加速对物料的破碎，并根据破碎空间内出料量进行适应性上料调控，提高破碎机的破碎效率，同时对破碎机的内部进行物料清理。

Description

卧式齿旋破碎机

技术领域

本发明涉及破碎机领域，尤其涉及一种卧式齿旋破碎机。

背景技术

在冶金、建筑、化工建材、矿山、耐火材料等行业，需要对镁砂、高铝矾土等硬度较大的矿石进行破碎及粉碎，尤其耐火材料行业对破碎粒度要求更高，要求颗粒均匀、无片状颗粒，品相好；

现有技术需要结合多个不同类型的破碎机才能完成耐火材料的破碎工作，步骤繁琐且物料转移过程需要搭接物料转移设备，导致破碎效率极低，且不同类型的破碎机混合使用时，在破碎物料时会产生大量的片层状的物料颗粒，并且破碎后的物料颗粒品相不行；在进行对物料破碎粒径大小的调节时，需要对多台设备进行调节，难以实现一次性调节。

针对上述问题，现提出一种卧式齿旋破碎机。

发明内容

为了克服现有设备难以适应耐火材料特点进行破碎，极易产生片层状物料颗粒的缺点，本发明提供一种卧式齿旋破碎机。

本发明的技术实施方案是：一种卧式齿旋破碎机，包括有机架、安装板、进料箱、偏心齿辊、主颚板、颚板托架和拦截系统；机架相向侧各固接有一个安装板；两个安装板相向侧上部固接有进料箱；两个安装板中部穿设有偏心齿辊；两个安装板相向侧转动式连接有两个用于辅助支撑的颚板托架，并且两个颚板托架分别位于偏心齿辊的左方和右方；两个颚板托架相向侧各固接有一个用于辅助破碎的主颚板；两个主颚板各连接有一个用于辅助处理堆积物料和片层状物料的拦截系统；两个颚板托架各连接一个拦截系统。

作为更进一步的优选方案，还包括有推挤条；两个主颚板内表面上端各连接有三个推挤条。

作为更进一步的优选方案，拦截系统包括有第一电动伸缩组件、L形板、第一支撑板、第一连接座、第一连杆、物料处理器和挡块；两个颚板托架外侧各安装有两个第一电动伸缩组件；前后相邻的两个第一电动伸缩组件伸缩部各固接有一个L形板；前后相邻的两个L形板固接有一个第一支撑板；两个第一支撑板上各固接有若干个第一连接座；若干个第一连接座上各转动连接有一个第一连杆；第一连杆各转动连接有一个物料处理器，并且每个物料处理器转动连接主颚板；物料处理器内表面各安装有若干个挡块。

作为更进一步的优选方案，挡块上表面为斜面，挡块下表面与物料处理器呈V型设置。

作为更进一步的优选方案，如图所示，还包括有遮盖板、连接器、固定架和动力输送机构；进料箱上表面固接有遮盖板；两个安装板相向侧上部各安装有两个连接器，并且前后相邻的两个连接器之间与一个颚板托架进行转动连接；后侧的安装板后部固接有固定架；固定架右部安装有动力输送机构，并且动力输送机构连接偏心齿辊。

作为更进一步的优选方案，还包括有两个对称的配合移动系统；两个安装板左部安装有一个配合移动系统；两个安装板右部安装有一个配合移动系统；配合移动系统包括有第三支撑板、衬套、第二连杆、第二连接座、接头、螺杆、爪盘、第二滑块、滑杆、卡板、限位螺栓和紧固器；两个安装板左部和右部各对称安装有一组第三支撑板；前后相邻的两个第三支撑板相向侧各固接有一个衬套；两个衬套各旋接有一个螺杆；两个螺杆各固接有一个爪盘；两个螺杆各固接有一个接头；左方的颚板托架下表面各转动连接有两个第二连杆；右方的颚板托架下表面各转动连接两个第二连杆；每个第二连杆上各转动连接有一个第二连接座，并且每个第二连接座各转动连接一个接头；每个第三支撑板上各开设有一个贯穿槽，并且贯穿槽内各滑动连接有一个第二滑块；每个第二滑块上表面各固接有一个滑杆；前后相邻的两个滑杆外表面滑动连接有卡板；每个第二滑块外侧各固接有一个限位螺栓；每个限位螺栓上各旋接有一个紧固器。

作为更进一步的优选方案，卡板底部开设有两个限位卡槽。

作为更进一步的优选方案，还包括有配合上料系统；进料箱连接有配合上料系统，并且配合上料系统位于遮盖板下方；配合上料系统包括有隔离条、罩壳、第二支撑板、第二电动伸缩组件、第一滑块、转轴和落料换向板；遮盖板上开设的矩形槽内固接有若干个隔离条；遮盖板上表面固接有罩壳；进料箱左部安装有第二支撑板；第二支撑板上表面固接有第二电动伸缩组件；第二电动伸缩组件伸缩部转动连接有第一滑块；进料箱内部转动连接有转轴；转轴外表面固接有落料换向板；落料换向板上开有凹槽，且第一滑块滑动设置在落料换向板凹槽内。

作为更进一步的优选方案，还包括有分流系统；两个安装板相向侧底部安装有分流系统；分流系统包括有支撑架、分料器、气动伸缩件和第三连接座；两个安装板相向侧底部固接有支撑架；支撑架上部转动连接有分料器；支撑架中部三角板上左斜面固接有两个第三连接座；支撑架中部三角板上右斜面固接两个第三连接座；四个第三连接座各转动连接有一个气动伸缩件；四个气动伸缩件均与连接分料器转动连接。

作为更进一步的优选方案，分料器为V形板。

本发明的有益效果是：本发明摒弃多设备配合破碎的方式，采用卧式结构对耐火材料进行可调控破碎，能适应各种破碎粒度要求，解决破碎中会产生片层状颗粒破碎物的问题，加速对物料的破碎，并根据破碎空间内出料量进行适应性上料调控，提高破碎机的破碎效率，同时对破碎机的内部进行物料清理。

附图说明

图1为本发明卧式齿旋破碎机的第一种立体结构示意图；

图2为本发明卧式齿旋破碎机的第二种立体结构示意图；

图3为本发明卧式齿旋破碎机的俯视图；

图4为本发明卧式齿旋破碎机的第一种局部结构示意图；

图5为本发明卧式齿旋破碎机的第二种局部结构示意图；

图6为本发明卧式齿旋破碎机的局部结构正视图；

图7为本发明卧式齿旋破碎机的第三种局部结构示意图；

图8为本发明卧式齿旋破碎机的第四种局部结构示意图；

图9为本发明卧式齿旋破碎机拦截系统的结构示意图；

图10为本发明卧式齿旋破碎机配合上料系统的结构示意图；

图11为本发明卧式齿旋破碎机的第五种局部结构示意图；

图12为本发明卧式齿旋破碎机配合移动系统的仰视图；

图13为本发明卧式齿旋破碎机配合移动系统的结构示意图；

图14为本发明卧式齿旋破碎机G处的放大图；

图15为本发明卧式齿旋破碎机的第六种局部结构示意图；

图16为本发明卧式齿旋破碎机分流系统的结构示意图。

附图标记：1-机架，2-安装板，3-进料箱，31-遮盖板，4-偏心齿辊，5-稳定轮，6-主颚板，61-推挤条，7-颚板托架，8-连接器，9-固定架，10-动力输送机构，101-第一电动伸缩组件，102-L形板，103-第一支撑板，104-第一连接座，105-第一连杆，106-物料处理器，107-挡块，201-隔离条，202-罩壳，203-第二支撑板，204-第二电动伸缩组件，205-第一滑块，206-转轴，207-落料换向板，301-第三支撑板，302-衬套，303-第二连杆，304-第二连接座，305-接头，306-螺杆，307-爪盘，308-第二滑块，309-滑杆，3010-卡板，3011-限位螺栓，3012-紧固器，401-支撑架，402-分料器，403-气动伸缩件，404-第三连接座。

具体实施方式

下面结合和具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无任何特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

在本发明的实施例中，第一电动伸缩组件101为电动推杆，动力输送机构10为电机，第二电动伸缩组件204为电动推杆，紧固器3012为螺母。

实施例1

一种卧式齿旋破碎机，如图1-6所示，包括有1机架、2安装板、3进料箱、4偏心齿辊、6主颚板、7颚板托架和拦截系统；1机架相向侧各固接有一个2安装板；两个2安装板相向侧上部螺栓连接有3进料箱；两个2安装板中部穿设有4偏心齿辊；两个2安装板相向侧转动式连接有两个7颚板托架，并且两个7颚板托架分别位于4偏心齿辊的左方和右方；两个7颚板托架相向侧各固接有一个6主颚板；两个6主颚板各连接有一个拦截系统；两个7颚板托架各连接一个拦截系统。

还包括有61推挤条；两个6主颚板内侧上部各连接有三个61推挤条。

如图16所示，还包括有31遮盖板、8连接器、9固定架和10动力输送机构；3进料箱上表面螺栓连接有31遮盖板；两个2安装板相向侧上部各安装有两个8连接器，并且前后相邻的两个8连接器之间与一个7颚板托架进行转动连接；后侧的2安装板后部螺栓连接有9固定架；9固定架右部安装有10动力输送机构，并且10动力输送机构连接4偏心齿辊。

在使用卧式齿旋破碎机时，将1机架固定在平稳的物料破碎地点，工作人员根据物料的出料破碎粒径大小转动调节两个7颚板托架的位置，两个7颚板托架以各自相连的8连接器内的轴承中心点为旋转中心相向式旋转，到达所限定的破碎粒径的位置；6主颚板跟随7颚板托架相应转动，两个6主颚板与4偏心齿辊的距离始终保持一致，随后利用10动力输送机构向4偏心齿辊提供动力，4偏心齿辊在获得动力之后转动，并且两个5稳定轮跟随4偏心齿辊转动，通过两个5稳定轮保持4偏心齿辊的稳定性，接着通过外设破碎物料输送设备对卧式齿旋破碎机进行上料，需要破碎的物料从3进料箱流入到两个6主颚板和4偏心齿辊所形成的破碎空间内，转动的4偏心齿辊将物料拨动，大块的物料在两个6主颚板上错动并被推挤至6主颚板上部时，6主颚板上的61推挤条对大块物料进行推挤和初步细化破碎，接着控制两个拦截系统运行，拦截系统配合6主颚板组成密闭的工作弧面，同时拦截系统补偿4偏心齿辊前后相邻两齿之间外表面平滑的缺陷，物料在4偏心齿辊和6主颚板之间的破碎空间内相互挤压和支顶，偏心转动的4偏心齿辊不断地对物料进行推挤破碎，又6主颚板上开设有若干个小凹槽，接触到6主颚板的物料被小凹槽顶住从而无法进行错位移动，因此物料受到的支顶力无法再发生方向上的改变，则物料被挤压破碎掉落出卧式齿旋破碎机；与此同时，部分物料同样地会处于4偏心齿辊上前后相邻的尖齿之间，不断转动的4偏心齿辊导致6主颚板与4偏心齿辊之间的空间会不断地发生变化，物料会短暂性的失去支顶力而发生间歇性下落的现象，此时两个拦截系统保持静止，并对下落的物料进行拦截，随后处于4偏心齿辊前后相邻尖齿之间的物料在拦截系统和4偏心齿辊的配合之下完成破碎，因而解决了物料在4偏心齿辊前后相邻的尖齿之间会产生片层状物料的问题；在完成破碎工作时，控制两个拦截系统运行，拦截系统搭接在4偏心齿辊前后相邻的尖齿之间的表面，并配合转动的4偏心齿辊完成4偏心齿辊表面夹杂的物料清理。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1和图6-9所示，优选地，拦截系统包括有101第一电动伸缩组件、102L形板、103第一支撑板、104第一连接座、105第一连杆、106物料处理器和107挡块；两个7颚板托架外侧各安装有两个101第一电动伸缩组件；四个101第一电动伸缩组件伸缩部各固接有一个102L形板；前后相邻的两个102L形板固接有一个103第一支撑板；两个103第一支撑板上各固接有六个104第一连接座；十二个104第一连接座上各转动连接有一个105第一连杆；十二个105第一连杆各转动连接有一个106物料处理器；两个6主颚板外侧各与六个106物料处理器转动连接；十二个106物料处理器远离相邻105第一连杆的一侧各安装有五个107挡块。

107挡块上表面为斜面，107挡块下表面与106物料处理器呈V型设置，用于处理片层状物料并为物料提供支撑点。

工作时，调整7颚板托架的紧固位置，并且跟随7颚板托架移动的6主颚板定位至工作的位置，随后控制两个101第一电动伸缩组件运行，两个101第一电动伸缩组件分别带动一个102L形板进行移动，跟随102L形板移动的103第一支撑板带动105第一连杆进行移动，由于105第一连杆的长度固定，因此105第一连杆带动106物料处理器运动，使106物料处理器在6主颚板上进行转动，并在106物料处理器紧密贴合住6主颚板时，控制两个101第一电动伸缩组件停止运行，随后控制4偏心齿辊转动，接着利用外接的物料输送设备进行上料，转动的4偏心齿辊和6主颚板对物料进行推挤和破碎，物料被反复地推挤时，部分物料处于4偏心齿辊前后相邻的尖齿之间，前后相邻的尖齿之间外表面平滑，而106物料处理器处于4偏心齿辊平滑外表面的侧面，因此在4偏心齿辊转动时，物料间歇性地下落，由于107挡块的下表面与106物料处理器构成一个V形槽，因此下落的物料又被106物料处理器上的107挡块卡住，4偏心齿辊对支顶的物料进行推挤，由于107挡块的限位，物料无法进一步地错位移动而快速地被破碎，并且物料是由尖端的107挡块顶住完成破碎，因此不会产生片层状的细碎物料；完成物料的破碎之后，4偏心齿辊外表面会附着物料，控制两个101第一电动伸缩组件运行，101第一电动伸缩组件带动106物料处理器在6主颚板上进行转动，106物料处理器上的107挡块贴合住4偏心齿辊尖齿之间的平滑外表面，同时控制101第一电动伸缩组件跟随4偏心齿辊尖齿的偏心转动进行相应的伸缩，保持107挡块贴合住4偏心齿辊尖齿之间的平滑外表面，并使107挡块配合4偏心齿辊转动一个周期，实现4偏心齿辊外表面物料的去除。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1和图11-14所示，优选地，还包括有配合移动系统；两个2安装板左部和右部各安装有一个配合移动系统；两个配合移动系统成左右对称设置；配合移动系统包括有第三支撑板301、衬套302、第二连杆303、第二连接座304、接头305、螺杆306、爪盘307、第二滑块308、滑杆309、卡板3010、限位螺栓3011和紧固器3012；两个安装板2左部和右部各安装有一个第三支撑板301；前后相邻的两个第三支撑板301相向侧各固接有一个衬套302；两个衬套302各旋接有一个螺杆306；两个螺杆306各固接有一个爪盘307；两个螺杆306各固接有一个接头305；左方的颚板托架7下表面各转动连接有两个第二连杆303；右方的颚板托架7下表面各转动连接两个第二连杆303；每个第二连杆303上各转动连接有一个第二连接座304，并且每个第二连接座304各转动连接一个接头305；每个第三支撑板301上各开设有一个贯穿槽，并且贯穿槽内各滑动连接有一个第二滑块308；每个第二滑块308上表面各固接有一个滑杆309；前后相邻的两个滑杆309外表面滑动连接有卡板3010；每个第二滑块308外侧各固接有一个限位螺栓3011；每个限位螺栓3011上各旋接有一个紧固器3012。

3010卡板底部开设有两个限位卡槽。

配合移动系统，通过配合移动系统实现上述对7颚板托架位置的改变，工作人员双手各握住一个307爪盘，随后工作人员转动307爪盘，307爪盘转动带动306螺杆转动时，306螺杆旋转的同时在302衬套内横向移动，306螺杆端部的305接头在304第二连接座上转动，同时305接头推动304第二连接座横向移动，304第二连接座推动303第二连杆移动，又303第二连杆的长度固定，所以303第二连杆推动7颚板托架移动，7颚板托架以8连接器内部轴承中心点为旋转中心进行翻转，当跟随7颚板托架移动的6主颚板到达满足物料破碎粒径大小的位置时，工作人员停止转动307爪盘，随后将3010卡板抬起，工作人员推动309滑杆，使309滑杆带动308第二滑块在301第三支撑板内滑动，3010卡板、3011限位螺栓和3012紧固器跟随308第二滑块移动，3010卡板到达307爪盘的正上方时，停止推动309滑杆，并将3010卡板放下，使3010卡板中的卡槽卡住307爪盘外表面的把手，防止306螺杆受到卧式齿旋破碎机工作时的震动作用而发生移位，随后工作人员分别转动3012紧固器，3012紧固器在3011限位螺栓上旋转移动，使3012紧固器贴合住301第三支撑板和308第二滑块，避免308第二滑块移动，从而达到对308第二滑块限位的效果。

实施例4

在实施例3的基础上，如图1和图10所示，优选地，还包括有配合上料系统；3进料箱连接有配合上料系统，并且配合上料系统位于31遮盖板下方；配合上料系统包括有201隔离条、202罩壳、203第二支撑板、204第二电动伸缩组件、205第一滑块、206转轴和207落料换向板；31遮盖板上开设的矩形槽内固接有六个201隔离条；31遮盖板上表面固接有用于收集粉尘的202罩壳；3进料箱左部安装有203第二支撑板；203第二支撑板上表面固接有204第二电动伸缩组件；204第二电动伸缩组件伸缩部转动连接有205第一滑块；3进料箱内部转动连接有206转轴；206转轴上固接有用于改变物料落料方向的207落料换向板；207落料换向板上开有凹槽，且205第一滑块滑动设置在207落料换向板凹槽内。

优选地，还包括有分流系统；两个2安装板相向侧底部安装有分流系统；分流系统包括有401支撑架、402分料器、403气动伸缩件和404第三连接座；两个2安装板相向侧底部焊接有401支撑架；401支撑架上部转动连接有用于引流的402分料器；支撑架401中部三角板上左斜面固接有两个第三连接座404；支撑架401中部三角板上右斜面固接两个第三连接座404；四个404第三连接座各转动连接有一个403气动伸缩件；四个403气动伸缩件均与402分料器转动连接。

402分料器为V形板。

物料从3进料箱落下时会产生大量的粉尘，将202罩壳外接一个粉尘吸收装置将粉尘集中收集，避免飞扬的粉尘吸入人体，同时六个201隔离条避免物料飞溅而破坏202罩壳；以由前向后看为基准，4偏心齿辊的转动方向为顺时针转动，因此物料会有部分从左侧破碎空间被拨送至右侧破碎空间，因此倾斜设置的3进料箱尽可能多地向左侧破碎空间输送物料，并且原始的物料尺寸存在差异，因此在破碎的过程中会出现左右两侧破碎空间破碎的速率不一致，左右两侧破碎物料出料量也不一样的情况，物料在下落时，左右两侧的物料分别落在呈倒V形的402分料器上，当402分料器向右侧倾斜时，402分料器下侧右部的两个403气动伸缩件被压缩，工作人员通过402分料器的倾斜程度判断右侧的破碎效率更高，说明左侧破碎空间存在较多的大尺寸物料，因此需要向右侧空间进行物料的补充，控制204第二电动伸缩组件运行，204第二电动伸缩组件带动205第一滑块移动，205第一滑块在207落料换向板的滑槽内滑动同时又推动207落料换向板向上旋转，207落料换向板与3进料箱左侧面呈四十五度角，因此物料在下落时就会落入右侧的破碎空间，提高卧式齿旋破碎机的破碎效率。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种卧式齿旋破碎机，包括有机架（1）、安装板（2）、进料箱（3）和偏心齿辊（4）；机架（1）相向侧各固接有一个安装板（2）；两个安装板（2）相向侧上部固接有进料箱（3）；两个安装板（2）中部穿设有偏心齿辊（4）；其特征在于，还包括有主颚板（6）、颚板托架（7）和拦截系统；两个安装板（2）相向侧转动式连接有两个用于辅助支撑的颚板托架（7），并且两个颚板托架（7）分别位于偏心齿辊（4）的左方和右方；两个颚板托架（7）相向侧各固接有一个用于辅助破碎的主颚板（6）；两个主颚板（6）各连接有一个用于辅助处理堆积物料和片层状物料的拦截系统；两个颚板托架（7）各连接一个拦截系统。

2.根据权利要求1所述的一种卧式齿旋破碎机，其特征在于，拦截系统包括有第一电动伸缩组件（101）、L形板（102）、第一支撑板（103）、第一连接座（104）、第一连杆（105）、物料处理器（106）和挡块（107）；两个颚板托架（7）外侧各安装有两个第一电动伸缩组件（101）；前后相邻的两个第一电动伸缩组件（101）伸缩部各固接有一个L形板（102）；前后相邻的两个L形板（102）固接有一个第一支撑板（103）；两个第一支撑板（103）上各固接有若干个第一连接座（104）；若干个第一连接座（104）上各转动连接有一个第一连杆（105）；第一连杆（105）各转动连接有一个物料处理器（106），并且每个物料处理器（106）转动连接主颚板（6）；物料处理器（106）内表面各安装有若干个挡块（107）。

3.根据权利要求2所述的一种卧式齿旋破碎机，其特征在于，挡块（107）上表面为斜面，挡块（107）下表面与物料处理器（106）呈V型设置。

4.根据权利要求1所述的一种卧式齿旋破碎机，其特征在于，还包括有推挤条（61）；两个主颚板（6）内侧面上部各连接有三个推挤条（61）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种卧式齿旋破碎机，其特征在于，还包括有遮盖板（31）、连接器（8）、固定架（9）和动力输送机构（10）；进料箱（3）上表面固接有遮盖板（31）；两个安装板（2）相向侧上部各安装有两个连接器（8），并且前后相邻的两个连接器（8）之间与一个颚板托架（7）进行转动连接；后侧的安装板（2）后部固接有固定架（9）；固定架（9）右部安装有动力输送机构（10），并且动力输送机构（10）连接偏心齿辊（4）。

6.根据权利要求5所述的一种卧式齿旋破碎机，其特征在于，还包括有两个对称的配合移动系统；两个安装板（2）左部安装有一个配合移动系统；两个安装板（2）右部安装有另一个配合移动系统；配合移动系统包括有第三支撑板（301）、衬套（302）、第二连杆（303）、第二连接座（304）、接头（305）、螺杆（306）、爪盘（307）、第二滑块（308）、滑杆（309）、卡板（3010）、限位螺栓（3011）和紧固器（3012）；两个安装板（2）左部和右部各对称安装有一组第三支撑板（301）；前后相邻的两个第三支撑板（301）相向侧各固接有一个衬套（302）；两个衬套（302）各旋接有一个螺杆（306）；两个螺杆（306）各固接有一个爪盘（307）；两个螺杆（306）各固接有一个接头（305）；左方的颚板托架（7）下表面各转动连接有两个第二连杆（303）；右方的颚板托架（7）下表面各转动连接两个第二连杆（303）；每个第二连杆（303）上各转动连接有一个第二连接座（304），并且每个第二连接座（304）各转动连接一个接头（305）；每个第三支撑板（301）上各开设有一个贯穿槽，并且贯穿槽内各滑动连接有一个第二滑块（308）；每个第二滑块（308）上表面各固接有一个滑杆（309）；前后相邻的两个滑杆（309）外表面滑动连接有卡板（3010）；每个第二滑块（308）外侧各固接有一个限位螺栓（3011）；每个限位螺栓（3011）上各旋接有一个紧固器（3012）。

7.根据权利要求6所述的一种卧式齿旋破碎机，其特征在于，卡板（3010）底部开设有两个限位卡槽。

8.根据权利要求7所述的一种卧式齿旋破碎机，其特征在于，还包括有配合上料系统；进料箱（3）连接有配合上料系统，并且配合上料系统位于遮盖板（31）下方；配合上料系统包括有隔离条（201）、罩壳（202）、第二支撑板（203）、第二电动伸缩组件（204）、第一滑块（205）、转轴（206）和落料换向板（207）；遮盖板（31）上开设的矩形槽内固接有若干个隔离条（201）；遮盖板（31）上表面固接有罩壳（202）；进料箱（3）左部安装有第二支撑板（203）；第二支撑板（203）上表面固接有第二电动伸缩组件（204）；第二电动伸缩组件（204）伸缩部转动连接有第一滑块（205）；进料箱（3）内部转动连接有转轴（206）；转轴（206）外表面固接有落料换向板（207）；落料换向板（207）上开有凹槽，且第一滑块（205）滑动设置在落料换向板（207）凹槽内。

9.根据权利要求8所述的一种卧式齿旋破碎机，其特征在于，还包括有分流系统；两个安装板（2）相向侧底部安装有分流系统；分流系统包括有支撑架（401）、分料器（402）、气动伸缩件（403）和第三连接座（404）；两个安装板（2）相向侧底部固接有支撑架（401）；支撑架（401）上部转动连接有分料器（402）；支撑架（401）中部三角板上左斜面固接有两个第三连接座（404）；支撑架（401）中部三角板上右斜面固接两个第三连接座（404）；四个第三连接座（404）各转动连接有一个气动伸缩件（403）；四个气动伸缩件（403）均与连接分料器（402）转动连接。

10.根据权利要求9所述的一种卧式齿旋破碎机，其特征在于，分料器（402）为V形板。

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