CN113820275B - 一种新型缆绳表面缺陷检测装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种新型缆绳表面缺陷检测装置及其检测方法，包括固定架、第一收卷组件、第二收卷组件和检测组件，第一收卷组件、第二收卷组件、检测组件均设置在固定架上，检测组件设置在第一收卷组件和第二收卷组件之间，待测缆绳两端分别设置在第一收卷组件和第二收卷组件上，检测组件对第一收卷组件和第二收卷组件之间的缆绳线段进行检测；本发明通过设置有第一收卷组件以及第二收卷组件，使待测缆绳置于两个收卷组件之间，方便待测缆绳的定位放置，通过在第一收卷组件以及第二收卷组件之间设置检测组件，方便对检测器进行旋转，从而可对待测缆绳进行全方位的检测，这种设置，操作简单方便，检测全面，有利于实际检测的进行。

Description

一种新型缆绳表面缺陷检测装置及其检测方法

技术领域

本发明涉及缆绳缺陷检测技术领域，具体涉及一种新型缆绳表面缺陷检测装置及其检测方法。

背景技术

缆绳在国民经济中占有较重要的地位，无论是军用还是民用都存在着较广泛的应用。缆绳在长时间使用后，由于磨损等易出现绝缘表皮老化、破损等质量问题，因而需要进行安全检测。

现有的检测方式，一般是使用摄像机，对缆绳外部进行拍摄，人工或者机器根据摄录图像，查看缆绳磨损情况，这种方式，一般只能检测到缆绳正对摄像头的一端，若对缆绳进行全面检测，需要反复多次进行，费时费力，不适于实际检测的进行。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，提供一种新型缆绳表面缺陷检测装置包括固定架、第一收卷组件、第二收卷组件和检测组件，所述第一收卷组件、所述第二收卷组件、所述检测组件均设置在所述固定架上，所述检测组件设置在所述第一收卷组件和所述第二收卷组件之间，待测缆绳两端分别设置在所述第一收卷组件和所述第二收卷组件上，所述检测组件对所述第一收卷组件和所述第二收卷组件之间的缆绳线段进行检测。

较佳的，所述固定架包括竖向板、第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板固定设置在所述竖向板的同一侧，所述第一收卷组件设置在所述第一安装板上，所述第二收卷组件设置在所述第二安装板上。

较佳的，所述第一收卷组件包括第一收卷机构和第一定位架，所述第一定位架设置在所述第一收卷机构和所述检测组件之间，所述第一收卷机构固定待测缆绳端部并进行缠绕收卷，所述第一定位架对待测缆绳进行导向；所述第一收卷机构包括第一收卷架以及用于连接所述第一收卷架两端的两第一调节板，所述第一收卷架通过所述第一调节板转动连接在所述第一安装板上，所述第一收卷架可沿自身轴线自由转动。

较佳的，所述第一收卷架包括第一收卷柱以及设置在所述第一收卷柱两端的第一转动柱，所述第一收卷柱外圆面上设置有第一环槽，所述第一环槽内螺旋缠绕有待测缆绳；所述第一调节板内设置有第一转槽，所述第一调节板一侧设置与所述第一转动柱相配合的安装槽，所述安装槽与所述第一转槽连通，所述第一转动柱穿过所述安装槽的一端转动安装于所述第一转槽内。

较佳的，所述第一定位架包括导向圆筒、设置在所述导向圆筒两端的第一连接柱和第二调节板，所述第一连接柱和所述第二调节板转动连接，所述导向圆筒通过所述第二调节板转动连接在所述第一安装板上，所述导向圆筒可沿自身轴线自由转动，所述导向圆筒外圆面上设置有第二环槽，待测缆绳设置于所述第二环槽内。

较佳的，所述第二收卷组件包括第二收卷机构和第二定位架，所述第二定位架与所述第一定位架对称设置，所述第二收卷机构包括第二收卷架以及连接在所述第二收卷架两端的两第三调节板，所述第二收卷架通过所述第三调节板转动连接在所述第二安装板上，所述第二收卷架与所述第一收卷架对称设置，待测缆绳由所述第一收卷架伸出、依次穿过所述第一定位架、所述第二定位架并螺旋缠绕于所述第二收卷架外侧，所述第二收卷架一端与第一转动电机传动连接。

较佳的，所述检测组件包括检测圆盘、检测器和制动组件，所述检测器固定设置在所述检测圆盘上，所述制动组件带动所述检测圆盘转动，所述检测圆盘中心设置有检测孔，待测缆绳穿设在所述检测孔内，通过所述制动组件带动所述检测器绕所述检测孔做圆周运动。

较佳的，所述检测圆盘底部固定设置有转动管，待测缆绳配合放置于所述转动管内，所述转动管外部转动设置有固定挡块，所述固定挡块固定设置在所述第二安装板上，所述固定挡块内设置有与所述转动管相配合的第二转动孔；所述转动管外部固定设置有转动环，所述固定挡块内部设置有与所述转动环相配合的环形槽，所述转动环转动安装于所述环形槽内，所述环形槽与所述第二转动孔相连通。

较佳的，所述制动组件包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第二转动电机，所述检测圆盘下底面设置有所述第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和所述转动管同轴设置，所述第一锥形齿轮侧面啮合连接有所述第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和所述第二转动电机传动连接。

较佳的，一种所述新型缆绳表面缺陷检测装置的检测方法，包括步骤：

S1，将待测缆绳缠绕至所述第一收卷架外部，收卷完成后，将所述第一收卷架放置于所述第一调节板内；

S2，拉动待测缆绳的一端，将待测缆绳置于依次穿过所述导向圆筒、所述检测圆盘，使用所述检测器摄录检测，启动所述第二转动电机，使所述检测器旋转，对待测缆绳进行全方位检测，所述检测圆盘的旋转速度应大于待测缆绳的下降速度；

S3，继续拉动待测缆绳，使待测缆绳依次穿过所述转动管、所述第二定位架，再缠绕于所述第二收卷架外部，使用所述检测器对待测缆绳进行持续检测；

S4，启动所述第一转动电机，使待测缆绳收卷于所述第二收卷架外部，使用所述检测器对待测缆绳进行检测，所述检测器中的相机镜头可根据缆绳运动速度不同调整曝光率，保证拍摄的图片质量；

S5，检测完成后，待测缆绳缠绕收纳于所述第二收卷架外部。

与现有技术比较本发明的有益效果在于：本发明通过设置有第一收卷组件以及第二收卷组件，使待测缆绳置于两个收卷组件之间，方便待测缆绳的定位放置，通过在第一收卷组件以及第二收卷组件之间设置检测组件，方便对检测器进行旋转，从而可对待测缆绳进行全方位的检测，这种设置，操作简单方便，检测全面，有利于实际检测的进行。

附图说明

图1为所述新型缆绳表面缺陷检测装置的结构视图；

图2为所述新型缆绳表面缺陷检测装置的爆炸结构视图；

图3为所述第一收卷机构的爆炸结构视图；

图4为所述第一定位架的结构视图；

图5为所述第二收卷组件的结构视图；

图6为所述检测组件的结构视图；

图7为所述检测组件的爆炸结构剖视图；

图8为所述制动组件的结构剖视图。

图中数字表示：

1-竖向板；2-第一安装板；3-第二安装板；4-检测组件；21-第一收卷机构；22-第一定位架；23-第一收卷架；24-第一调节板；31-第二收卷机构；32-第二定位架；33-第二收卷架；34-第三调节板；35-第一转动电机；41-检测圆盘；42-固定板；43-检测器；44-检测孔；221-导向圆筒；222-第一连接柱；223-第二环槽；224-第二调节板；231-第一收卷柱；232-第一转动柱；233-第一环槽；241-第一转槽；242-安装槽；341-第一转动孔；351-梯形电机板；352-第一支撑板；411-转动管；412-固定挡块；413-第二支撑板；414-第二转动孔；415-转动环；416-环形槽；4121-第一锥形齿轮；4122-第二锥形齿轮；4123-转动杆；4124-第二转动电机；4125-安装台；4126-支撑隔板。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

如图1、图2所示，图1为所述新型缆绳表面缺陷检测装置的结构视图；图2为所述新型缆绳表面缺陷检测装置的爆炸结构视图。

本发明所述新型缆绳表面缺陷检测装置包括固定架、第一收卷组件、第二收卷组件和检测组件4，所述第一收卷组件、所述第二收卷组件、所述检测组件4均设置在所述固定架上，所述检测组件4设置在所述第一收卷组件和所述第二收卷组件之间，待测缆绳两端分别设置在所述第一收卷组件和所述第二收卷组件上，所述检测组件4对所述第一收卷组件和所述第二收卷组件之间的缆绳线段进行检测。

所述固定架包括竖向板1、第一安装板2和第二安装板3，所述第一安装板2和所述第二安装板3固定设置在所述竖向板1的同一侧，较佳的，所述第一安装板2和所述第二安装板3平行设置，且所述第一安装板2和所述第二安装板3分别设置在所述竖向板1的两端。所述第一收卷组件设置在所述第一安装板2上，所述第二收卷组件设置在所述第二安装板3上。

所述第一收卷组件包括第一收卷机构21和第一定位架22，所述第一定位架22设置在所述第一收卷机构21和所述检测组件4之间，所述第一收卷机构21固定待测缆绳端部并进行缠绕收卷，所述第一定位架22对待测缆绳进行导向保证在所述检测组件4位置处的缆绳线段竖直设置。

如图3所示，图3为所述第一收卷机构的爆炸结构视图；所述第一收卷机构21包括第一收卷架23以及用于连接所述第一收卷架23两端的两第一调节板24，所述第一收卷架23通过所述第一调节板24转动连接在所述第一安装板2上，所述第一收卷架23可沿自身轴线自由转动。

所述第一收卷架23包括第一收卷柱231以及设置在所述第一收卷柱231两端的第一转动柱232，所述第一收卷柱231外圆面上设置有第一环槽233，所述第一环槽233内螺旋缠绕有待测缆绳。

所述第一调节板24内设置有第一转槽241，所述第一调节板24一侧设置与所述第一转动柱232相配合的安装槽242，所述安装槽242与所述第一转槽241连通，所述第一转动柱232穿过所述安装槽242的一端转动安装于所述第一转槽241内；便于实现所述第一收卷架23在所述第一调节板24上的安装连接。

如图4所示，图4为所述第一定位架的结构视图；所述第一定位架22包括导向圆筒221、设置在所述导向圆筒221两端的第一连接柱222和第二调节板224，所述第一连接柱222和所述第二调节板224转动连接，所述导向圆筒221通过所述第二调节板224转动连接在所述第一安装板2上，所述导向圆筒221可沿自身轴线自由转动。所述导向圆筒221外圆面上设置有第二环槽223，待测缆绳设置于所述第二环槽223内。

如图5所示，图5为所述第二收卷组件的结构视图；所述第二收卷组件包括第二收卷机构31和第二定位架32，所述第二定位架32与所述第一定位架22对称设置，所述第二收卷机构31包括第二收卷架33以及连接在所述第二收卷架33两端的两第三调节板34，所述第二收卷架33通过所述第三调节板34转动连接在所述第二安装板3上，所述第二收卷架33与所述第一收卷架23对称设置，待测缆绳由所述第一收卷架23伸出、依次穿过所述第一定位架22、所述第二定位架32并螺旋缠绕于所述第二收卷架33外侧。

所述第二收卷架一端与第一转动电机35传动连接，所述第一转动电机35通过梯形电机板351固定设置在第一支撑板352上，所述第一支撑板352与所述第二安装板3固定连接。

所述第三调节板34上设置有第一转动孔341；所述第二收卷架33的端部设置于所述第一转动孔341内从而实现所述第二收卷架33与所述第三调节板34的转动连接。

所述检测组件4设置在所述第一定位架22与所述第二定位架32之间。

通过这种设置，在对待测缆绳进行检测时，可先将待测缆绳的缠绕筒，即所述第一收卷架23，置于所述第一转槽241内，人工拉动待测缆绳穿过所述第二环槽223，使用所述检测组件4对待测缆绳不同位置处进行检测。

进一步的，继续拉动待测缆绳，将待测缆绳经过所述第二定位架32，缠绕至所述第二收卷架33外部，启动所述第一转动电机35，持续对待测缆绳进行收卷，从而方便所述检测组件4对待测缆绳进行全面检测。

如图6所示，图6为所述检测组件的结构视图；所述检测组件4包括检测圆盘41、检测器43和制动组件，所述检测器43固定设置在所述检测圆盘41上，所述制动组件带动所述检测圆盘41转动，所述检测圆盘41中心设置有检测孔44，待测缆绳穿设在所述检测孔44内，通过所述制动组件带动所述检测器43绕所述检测孔44做圆周运动，从而对待测缆绳进行全方位的检测。

具体的，所述检测圆盘41上设置有固定板42，所述检测器43固定设置在所述固定板42上，所述检测器43一般设置为摄像机。

如图7所示，图7为所述检测组件的爆炸结构剖视图；所述检测圆盘41底部固定设置有转动管411，待测缆绳配合放置于所述转动管411内，所述转动管411外部转动设置有固定挡块412，所述固定挡块412固定设置在所述第二安装板3上，所述固定挡块412内设置有与所述转动管411相配合的第二转动孔414。

所述固定挡块412下底面左端固定安装有第二支撑板413，所述第二支撑板413固定安装于所述第二安装板3右侧面前端。

所述转动管411外部固定设置有转动环415，所述固定挡块412内部设置有与所述转动环415相配合的环形槽416，所述转动环415转动安装于所述环形槽416内，所述环形槽416与所述第二转动孔414相连通。

如图8所示，图8为所述制动组件的结构剖视图；所述检测圆盘41下底面设置有第一锥形齿轮4121，所述第一锥形齿轮4121和所述转动管411同轴设置，所述第一锥形齿轮4121侧面啮合连接有第二锥形齿轮4122，所述第二锥形齿轮4122后端固定安装有转动杆4123，所述转动杆4123远离所述第二锥形齿轮4122的一端电连接有第二转动电机4124，所述第二转动电机4124下端配合安装有安装台4125，所述安装台4125下底面固定安装有支撑隔板4126，所述支撑隔板4126前侧面与所述第二安装板3后侧面固定连接。

通过这种设置，可通过所述第二转动电机4124对所述检测圆盘41进行转动，从而对所述检测圆盘41上端的所述检测器43进行转动，所述检测圆盘41的旋转速度应大于待测缆绳的下降速度，从而保证所述检测器43能对待测缆绳进行全表面旋转检测。

本实施例中，所述第一转动电机35、所述第二转动电机4124均为已知的常规型旋转电机。

本发明通过设置有第一收卷组件21以及第二收卷组件31，使待测缆绳置于两个收卷组件之间，通过设置第一定位架22以及第二定位架32，方便待测缆绳的定位放置，通过在第一定位架22和第二定位架32之间设置检测组件4，方便对检测器43进行旋转，从而可对待测缆绳进行全方位的检测，这种设置，操作简单方便，检测全面，有利于实际检测的进行。

实施例二

本发明所述新型缆绳表面缺陷检测装置检测方法，该方法包括以下步骤：

S1，将待测缆绳缠绕至所述第一收卷架23外部，收卷完成后，将所述第一收卷架23放置于所述第一调节板24内；

S2，拉动待测缆绳的一端，将待测缆绳置于依次穿过所述导向圆筒221、所述检测圆盘41，使用所述检测器43摄录检测，启动所述第二转动电机4124，使所述检测器43旋转，对待测缆绳进行全方位检测，所述检测圆盘41的旋转速度应大于待测缆绳的下降速度，保证所述检测器43能对缆绳进行全表面旋转检测；

S3，继续拉动待测缆绳，使待测缆绳依次穿过所述转动管411、所述第二定位架32，再缠绕于所述第二收卷架33外部，使用所述检测器43对待测缆绳进行持续检测；

S4，启动所述第一转动电机35，使待测缆绳收卷于所述第二收卷架33外部，使用所述检测器43对全部的待测缆绳进行检测，所述检测器43中的相机镜头可根据缆绳运动速度不同调整曝光率，保证拍摄的图片质量；

S5，检测完成后，待测缆绳缠绕收纳于所述第二收卷架33外部。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种新型缆绳表面缺陷检测装置，其特征在于，包括固定架、第一收卷组件、第二收卷组件和检测组件，所述第一收卷组件、所述第二收卷组件、所述检测组件均设置在所述固定架上，所述检测组件设置在所述第一收卷组件和所述第二收卷组件之间，待测缆绳两端分别设置在所述第一收卷组件和所述第二收卷组件上，所述检测组件对所述第一收卷组件和所述第二收卷组件之间的缆绳线段进行检测；所述固定架包括竖向板、第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板固定设置在所述竖向板的同一侧，所述第一收卷组件设置在所述第一安装板上，所述第二收卷组件设置在所述第二安装板上；所述第一收卷组件包括第一收卷机构和第一定位架，所述第一定位架设置在所述第一收卷机构和所述检测组件之间，所述第一收卷机构固定待测缆绳端部并进行缠绕收卷，所述第一定位架对待测缆绳进行导向；所述第一收卷机构包括第一收卷架以及用于连接所述第一收卷架两端的两第一调节板，所述第一收卷架通过所述第一调节板转动连接在所述第一安装板上，所述第一收卷架可沿自身轴线自由转动；

所述第一收卷架包括第一收卷柱以及设置在所述第一收卷柱两端的第一转动柱，所述第一收卷柱外圆面上设置有第一环槽，所述第一环槽内螺旋缠绕有待测缆绳；所述第一调节板内设置有第一转槽，所述第一调节板一侧设置与所述第一转动柱相配合的安装槽，所述安装槽与所述第一转槽连通，所述第一转动柱穿过所述安装槽的一端转动安装于所述第一转槽内；

所述第一定位架包括导向圆筒、设置在所述导向圆筒两端的第一连接柱和第二调节板，所述第一连接柱和所述第二调节板转动连接，所述导向圆筒通过所述第二调节板转动连接在所述第一安装板上，所述导向圆筒可沿自身轴线自由转动，所述导向圆筒外圆面上设置有第二环槽，待测缆绳设置于所述第二环槽内；

所述第二收卷组件包括第二收卷机构和第二定位架，所述第二定位架与所述第一定位架对称设置，所述第二收卷机构包括第二收卷架以及连接在所述第二收卷架两端的两第三调节板，所述第二收卷架通过所述第三调节板转动连接在所述第二安装板上，所述第二收卷架与所述第一收卷架对称设置，待测缆绳由所述第一收卷架伸出、依次穿过所述第一定位架、所述第二定位架并螺旋缠绕于所述第二收卷架外侧，所述第二收卷架一端与第一转动电机传动连接；

所述检测组件包括检测圆盘、检测器和制动组件，所述检测器固定设置在所述检测圆盘上，所述制动组件带动所述检测圆盘转动，所述检测圆盘中心设置有检测孔，待测缆绳穿设在所述检测孔内，通过所述制动组件带动所述检测器绕所述检测孔做圆周运动。

2.如权利要求1所述的新型缆绳表面缺陷检测装置，其特征在于，所述检测圆盘底部固定设置有转动管，待测缆绳配合放置于所述转动管内，所述转动管外部转动设置有固定挡块，所述固定挡块固定设置在所述第二安装板上，所述固定挡块内设置有与所述转动管相配合的第二转动孔；所述转动管外部固定设置有转动环，所述固定挡块内部设置有与所述转动环相配合的环形槽，所述转动环转动安装于所述环形槽内，所述环形槽与所述第二转动孔相连通。

3.如权利要求2所述的新型缆绳表面缺陷检测装置，其特征在于，所述制动组件包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第二转动电机，所述检测圆盘下底面设置有所述第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和所述转动管同轴设置，所述第一锥形齿轮侧面啮合连接有所述第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和所述第二转动电机传动连接。

4.一种如权利要求3所述的新型缆绳表面缺陷检测装置的检测方法，其特征在于，包括步骤：

S1，将待测缆绳缠绕至所述第一收卷架外部，收卷完成后，将所述第一收卷架放置于所述第一调节板内；

S2，拉动待测缆绳的一端，将待测缆绳置于依次穿过所述导向圆筒、所述检测圆盘，使用所述检测器摄录检测，启动所述第二转动电机，使所述检测器旋转，对待测缆绳进行全方位检测，所述检测圆盘的旋转速度应大于待测缆绳的下降速度；

S3，继续拉动待测缆绳，使待测缆绳依次穿过所述转动管、所述第二定位架，再缠绕于所述第二收卷架外部，使用所述检测器对待测缆绳进行持续检测；

S4，启动所述第一转动电机，使待测缆绳收卷于所述第二收卷架外部，使用所述检测器对待测缆绳进行检测，所述检测器中的相机镜头可根据缆绳运动速度不同调整曝光率，保证拍摄的图片质量；

S5，检测完成后，待测缆绳缠绕收纳于所述第二收卷架外部。