CN115479849B - 一种用于高空作业的安全带强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及安全带强度检测技术领域,具体为一种用于高空作业的安全带强度检测装置,包括方形底座、操纵台与承接支撑件,所述方形底座上端固定安装有操纵台与承接支撑件,承接支撑件位于操纵台右侧,通过启动承接支撑件的电源,可以模拟安全带在进行高空作业时发生突然性坠落时的情况,此时力传感器记录数值,最后通过显示器显示出数值并记录,若反复测验后此安全带未有松弛或损坏的迹象则证明此强度的安全带符合要求;可通过操纵台调整钢丝绳的伸出长度来模拟一定高度下预留绳的长度为多少时,可以减轻高空作业人员受到的反作用力。
Description
技术领域
本发明涉及安全带强度检测技术领域,具体为一种用于高空作业的安全带强度检测装置。
背景技术
建筑施工中常需要进行高空作业,高空作业是指人在一定位置为基准的高处进行工作,主要包括临边、洞口、攀登、悬空、交叉等五种基本类型,这些类型的高空作业是高空作业伤亡事故可能发生的主要地点。在进行高空作业时必须穿戴安全带,用于高空作业的安全带是防止高处作业人员发生坠落或发生坠落后将作业人员安全悬挂的个体防护装备,因此需要对安全带进行强度检测以防止因安全带强度不足发生断裂造成人员伤亡的情况发生。
现有的用于检测安全带强度的装置主要是对单条带进行强度检测,而用于高空作业的安全带是通过多条安全带进行组合连接后再进行使用的,因此对单条安全带的检测不能反应组合连接后的安全带的强度是否足够;同时现有装置也无法模拟高空坠落时,安全带在受到的突然的拉伸作用力时的情况,导致检测结果不具有现实性。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于高空作业的安全带强度检测装置。
一种用于高空作业的安全带强度检测装置,包括方形底座、操纵台与承接支撑件,所述方形底座上端固定安装有操纵台与承接支撑件,承接支撑件位于操纵台右侧。
所述操纵台包括固定件、显示器、异形定位件一、绳索缠绕组件、配合止动件、钢丝绳与力传感器,方形底座上端固定安装有固定件,固定件前端固定安装有显示器,固定件上端前后对称固定安装有异形定位件一,异形定位件一上转动连接有绳索缠绕组件与配合止动件,绳索缠绕组件位于配合止动件右侧,绳索缠绕组件上缠绕有钢丝绳,钢丝绳抽出的末端处固定安装有力传感器。
所述承接支撑件包括伸缩定位主件、绳索校直器、导向轮组一、L形伸缩件、导向轮组二、固定导向件一、配合伸缩件、绕转导向器与承载组件,方形底座上端且位于固定件右侧固定安装有伸缩定位主件,伸缩定位主件左端固定连接有绳索校直器,伸缩定位主件左端且位于绳索校直器上侧固定安装有导向轮组一,伸缩定位主件上端滑动套接有L形伸缩件,L形伸缩件左端固定安装有导向轮组二,L形伸缩件上端固定安装有固定导向件一,L形伸缩件右端滑动套接有配合伸缩件,配合伸缩件右端固定安装有绕转导向器,配合伸缩件下端固定安装有承载组件。
优选技术方案一:所述绳索校直器包括人字形固定架、方形定位件一、双向螺纹杆、导向防脱件、导向顺直件与伸缩连接件,伸缩定位主件左端固定连接有人字形固定架,人字形固定架远离伸缩定位主件的端面中部开设有弧形槽,人字形固定架远离伸缩定位主件的端面且位于弧形槽前后均匀开设有多个方形槽,人字形固定架伸出端面前后对称固定连接有方形定位件一,方形定位件一之间转动连接有双向螺纹杆,双向螺纹杆中部转动连接有导向防脱件,双向螺纹杆上且位于导向防脱件前后侧均以螺纹连接的方式连接有导向顺直件,导向顺直件与导向防脱件之间通过伸缩连接件相连接。
优选技术方案二:所述承载组件包括固定连接架、防护框、固定连接件、固定杆、承接板、L形支架、电动伸缩杆与配合支杆,配合伸缩件下端固定安装有固定连接架,固定连接架上固定连接有防护框,防护框下端左右对称均匀安装有两块固定连接件,左右相对的固定连接件之间固定安装有固定杆,固定杆上转动连接有承接板,防护框前后端面对称固定安装有L形支架,L形支架上固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆另一端固定连接有配合支杆。
优选技术方案三:所述绕转导向器包括方形定位件二、异形定位件二、导轮一、导轮二与固定导向件二,配合伸缩件右端固定安装有方形定位件二,方形定位件二右端前后对称固定安装有异形定位件二,异形定位件二之间转动连接有导轮一与导轮二,导轮一位于导轮二右侧,方形定位板二右端且位于导轮二下侧固定安装有固定导向件二。
优选技术方案四:所述绳索缠绕组件包括传动轴、缠绕筒件、棘轮盘与电动机,异形定位件一之间转动连接有传动轴,传动轴中部固定安装有缠绕筒件,传动轴上且位于缠绕筒件前后两端均固定安装有棘轮盘,传动轴前端穿过异形定位件一与电动机输出轴固定连接,电动机通过电机座固定安装在异形定位件一的前端。
优选技术方案五:所述导向防脱件包括中心板件、弹簧、滑动块与滚珠,双向螺纹杆中部转动连接有中心板件,中心板件下端面开设有多个圆柱槽,圆柱槽顶端固定连接有弹簧,弹簧另一端固定连接有滑动块,滑动块下端活动连接有滚珠,滑动块与圆柱槽之间以滑动配合的方式相连接。
优选技术方案六:所述导向顺直件包括连接板、滑动轴与转动圆柱,双向螺纹杆上且位于中心板件前后侧均以螺纹连接的方式连接有连接板,连接板下端均匀固定安装有滑动轴,滑动轴周向开设有环形凹槽,环形凹槽内转动连接有转动圆柱,滑动轴与方形槽之间以滑动配合的方式相连接。
优选技术方案七:所述配合止动件包括转动轴、棘爪与定位把手,异形定位件一之间转动连接有转动轴,转动轴上且位于异形定位件一之间前后对称固定安装有棘爪,转动轴后端穿过异形定位件一固定连接有定位把手。
优选技术方案八:所述双向螺纹杆后端面开设有十字形槽孔。
本发明具备以下有益效果:1、本发明提供的一种用于高空作业的安全带强度检测装置,包括方形底座、操纵台与承接支撑件,所述方形底座上端固定安装有操纵台与承接支撑件,承接支撑件位于操纵台右侧,通过启动承接支撑件的电源,可以模拟安全带在进行高空作业时发生突然性坠落时的情况,此时力传感器记录数值,最后通过显示器显示出数值并记录,若反复测验后此安全带未有松弛或损坏的迹象则证明此强度的安全带符合要求;可通过操纵台调整钢丝绳的伸出长度来模拟一定高度下预留绳的长度为多少时,可以减轻高空作业人员受到的反作用力。
2、本发明设置的绳索校直器,通过转动双向螺纹杆用以调整钢丝绳两侧的导向顺直件相向靠近,最终贴合钢丝绳两端以达到对钢丝绳进行梳理校直的目的,通过导向防脱件对钢丝绳进行活动下压,通过导向顺直件与导向防脱件配合使得钢丝绳在校直的同时也能够顺利地进行收放。
3、本发明设置的承载组件,启动电动伸缩杆开关,相对的电动伸缩杆在缩进时带动相对的配合支杆相互远离,使得相对的承接板绕着固定杆向下打开,此时测试假人模型会突然落下,用以模拟高空失误跌落的情况。
4、本发明设置的绳索缠绕组件,通过电动机转动带动缠绕筒件转动使得钢丝绳收卷,反向转动则放出,通过转动配合止动件与棘轮盘卡接以到达限制钢丝绳伸长的目的。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的主视平面结构示意图。
图3为本发明的左视平面结构示意图。
图4为本发明的承载组件的左视剖视图。
图5为本发明的绳索校直器旋转一定角度至水平的左视剖视图。
图6为本发明的图2中M处放大图。
图7为本发明的图3中N处放大图。
图8为本发明的后视局部平面结构示意图。
图中:1、方形底座;2、操纵台;21、固定件;22、显示器;23、异形定位件一;24、绳索缠绕组件;241、传动轴;242、缠绕筒件;243、棘轮盘;244、电动机;25、配合止动件;251、转动轴;252、棘爪;253、定位把手;26、钢丝绳;27、力传感器;3、承接支撑件;31、伸缩定位主件;32、绳索校直器;321、人字形固定架;322、方形定位件一;323、双向螺纹杆;324、导向防脱件;3241、中心板件;3242、弹簧;3243、滑动块;3244、滚珠;325、导向顺直件;3251、连接板;3252、滑动轴;3253、转动圆柱;326、伸缩连接件;33、导向轮组一;34、L形伸缩件;35、导向轮组二;36、固定导向件一;37、配合伸缩件;38、绕转导向器;381、方形定位件二;382、异形定位件二;383、导轮一;384、导轮二;385、固定导向件二;39、承载组件;391、固定连接架;392、防护框;393、固定连接件;394、固定杆;395、承接板;396、L形支架;397、电动伸缩杆;398、配合支杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1,一种用于高空作业的安全带强度检测装置,包括方形底座1、操纵台2与承接支撑件3,所述方形底座1上端固定安装有操纵台2与承接支撑件3,承接支撑件3位于操纵台2右侧。
参阅图1,所述操纵台2包括固定件21、显示器22、异形定位件一23、绳索缠绕组件24、配合止动件25、钢丝绳26与力传感器27,方形底座1上端固定安装有固定件21,固定件21前端固定安装有显示器22,固定件21上端前后对称固定安装有异形定位件一23,异形定位件一23上转动连接有绳索缠绕组件24与配合止动件25,绳索缠绕组件24位于配合止动件25右侧,绳索缠绕组件24上缠绕有钢丝绳26,钢丝绳26抽出的末端处固定安装有力传感器27;操作人员根据施工要求的高度来选择高于施工地高度的楼层或高台,然后将检测装置运到对应高度楼层的窗户边或阳台处(有合适的通口能使装置的部分伸出到外面悬空即可),为了安全起见,在选择高处对应的地面是无人区的前提下也应该在一定范围设置围栏防止意外情况发生,然后将方形底座1固定安装好,选择强度足够的钢丝绳26将其固定在绳索缠绕组件24上以后再进行缠绕,按照图1所示将钢丝绳26另一端配合搭绕在承接支撑件3上,之后选择重量高于所要求的施工人员体重的最大值的测试假人模型,为测试假人模型穿戴好需要测试的高空安全带,并将其置于承接支撑件3对应用来挂接、运放测试假人模型处,待安置好测试假人后,启动绳索缠绕组件24与承接支撑件3对应的开关,使得钢丝绳26配合承接支撑件3伸到外面悬空,之后绳索缠绕组件24停止运行,转动配合止动件25对其锁止,防止钢丝绳26在测试过程中被拉出影响测试准确性,之后启动承接支撑件3控制开合的电源,模拟突然踩空的情况,此时力传感器27记录数值,最后通过显示器22显示出数值并记录,若反复测验后此安全带未有松弛损坏的迹象则证明此强度的安全带符合要求,反之不符。
参阅图1,所述承接支撑件3包括伸缩定位主件31、绳索校直器32、导向轮组一33、L形伸缩件34、导向轮组二35、固定导向件一36、配合伸缩件37、绕转导向器38与承载组件39,方形底座1上端且位于固定件21右侧固定安装有伸缩定位主件31,伸缩定位主件31左端固定连接有绳索校直器32,伸缩定位主件31左端且位于绳索校直器32上侧固定安装有导向轮组一33,伸缩定位主件31上端滑动套接有L形伸缩件34,L形伸缩件34左端固定安装有导向轮组二35,L形伸缩件34上端固定安装有固定导向件一36,L形伸缩件34右端滑动套接有配合伸缩件37,配合伸缩件37右端固定安装有绕转导向器38,配合伸缩件37下端固定安装有承载组件39;通过绳索校直器32对刚从绳索缠绕组件24上绕出的一段钢丝绳26进行校直,使得钢丝绳26能够稳定并轻松地进行收放,通过导向轮组一33、导向轮组二35、固定导向件一36对钢丝绳26进行居中导向搭绕,通过绕转导向器38对钢丝绳26进行导向的同时防止钢丝绳26脱离装置,然后将穿戴好安全带的测试假人模型放入承载组件39中,然后将安全带挂接端固定在钢丝绳26末端处留有的挂接口上,启动电源,L形伸缩件34上升至一定高度后,配合伸缩件37向外伸出一定长度,使得承载组件39可伸到建筑外悬空,待调整好合适的位置后,启动承载组件39开关,装置打开,测试假人模型突然下落,此机构是用以模拟高空坠落;可调整钢丝绳26的伸出长度来模拟一定高度下预留绳的长度为多少时,可以减轻人员受到的惯性反作用力。
参阅图2、图3、图5、图6与图7,所述绳索校直器32包括人字形固定架321、方形定位件一322、双向螺纹杆323、导向防脱件324、导向顺直件325与伸缩连接件326,伸缩定位主件31左端固定连接有人字形固定架321,人字形固定架321远离伸缩定位主件31的端面中部开设有弧形槽,人字形固定架321伸出端面且位于弧形槽前后均匀开设有多个方形槽,人字形固定架321远离伸缩定位主件31的端面前后对称固定连接有方形定位件一322,方形定位件一322之间转动连接有双向螺纹杆323,双向螺纹杆323中部转动连接有导向防脱件324,双向螺纹杆323上且位于导向防脱件324前后侧均以螺纹连接的方式连接有导向顺直件325,导向顺直件325与导向防脱件324之间通过伸缩连接件326相连接;通过转动双向螺纹杆323用以调整钢丝绳26两侧的导向顺直件325相向靠近,最终贴合钢丝绳26两端以达到对钢丝绳26进行梳理校直的目的,通过导向防脱件324对钢丝绳26进行活动下压,通过导向顺直件325与导向防脱件324配合使得钢丝绳26在校直的同时也能够顺利地进行收放。
参阅图1、图2与图4,所述承载组件39包括固定连接架391、防护框392、固定连接件393、固定杆394、承接板395、L形支架396、电动伸缩杆397与配合支杆398,配合伸缩件37下端固定安装有固定连接架391,固定连接架391上固定连接有防护框392,防护框392下端左右对称均匀安装有两块固定连接件393,左右相对的固定连接件393之间固定安装有固定杆394,固定杆394上转动连接有承接板395,防护框392前后端面对称固定安装有L形支架396,L形支架396上固定安装有电动伸缩杆397,电动伸缩杆397另一端固定连接有配合支杆398;启动电动伸缩杆397开关,相对的电动伸缩杆397在缩进时带动相对的配合支杆398相互远离,使得相对的承接板395绕着固定杆394向下打开,此时测试假人模型会突然落下,达到模拟高空失误跌落的情况;电动伸缩杆397伸出时带动配合支杆398相对靠近,最终推动承接板395再次位于水平位置(闭合状态)。
参阅图2,所述绕转导向器38包括方形定位件二381、异形定位件二382、导轮一383、导轮二384与固定导向件二385,配合伸缩件37右端固定安装有方形定位件二381,方形定位件二381右端前后对称固定安装有异形定位件二382,异形定位件二382之间转动连接有导轮一383与导轮二384,导轮一383位于导轮二384右侧,方形定位件二381右端且位于导轮二384下侧固定安装有固定导向件二385;钢丝绳26绕上导轮一383再从导轮一383与导轮二384之间绕过并搭放在导轮二384上,最后穿过固定导向件二385,此种绕接方式能够避免尾段的钢丝绳26由于测试时受到惯性力而从装置上脱落的情况发生。
参阅图2与图3,所述绳索缠绕组件24包括传动轴241、缠绕筒件242、棘轮盘243与电动机244,异形定位件一23之间转动连接有传动轴241,传动轴241中部固定安装有缠绕筒件242,传动轴241上且位于缠绕筒件242前后两端均固定安装有棘轮盘243,传动轴241前端穿过异形定位件一23与电动机244输出轴固定连接,电动机244通过电机座固定安装在异形定位件一23的前端;通过电动机244转动带动缠绕筒件242转动使得钢丝绳26收卷,反向转动则放出,通过转动配合止动件25与棘轮盘243卡接以到达限制钢丝绳26伸长的目的。
参阅图5与图6,所述导向防脱件324包括中心板件3241、弹簧3242、滑动块3243与滚珠3244,双向螺纹杆323中部转动连接有中心板件3241,中心板件3241下端面开设有多个圆柱槽,圆柱槽顶端固定连接有弹簧3242,弹簧3242另一端固定连接有滑动块3243,滑动块3243下端活动连接有滚珠3244,滑动块3243与圆柱槽之间以滑动配合的方式相连接;通过弹簧3242带动滑动块3243进行一定程度的伸缩以配合钢丝绳26一定的直径,同时设置的滚珠3244使得钢丝绳26被限位的同时不影响收放。
参阅图5、图6与图7,所述导向顺直件325包括连接板3251、滑动轴3252与转动圆柱3253,双向螺纹杆323上且位于中心板件3241前后侧均以螺纹连接的方式连接有连接板3251,连接板3251下端均匀固定安装有滑动轴3252,滑动轴3252周向开设有环形凹槽,环形凹槽内转动连接有转动圆柱3253,滑动轴3252与方形槽之间以滑动配合的方式相连接;通过设置的转动圆柱3253不仅能对钢丝绳26进行校直,同时也便于钢丝绳26进行收放。
参阅图3与图8,所述配合止动件25包括转动轴251、棘爪252与定位把手253,异形定位件一23之间转动连接有转动轴251,转动轴251上且位于异形定位件一23之间前后对称固定安装有棘爪252,转动轴251后端穿过异形定位件一23固定连接有定位把手253;通过转动定位把手253来使得棘爪252能够与棘轮盘243固定卡接以达到对钢丝绳26的长度进行限定的目的。
参阅图8,所述双向螺纹杆323后端面开设有十字形槽孔;开设的十字形槽孔用于插螺丝刀来转动双向螺纹杆323。
具体工作时:调整好L形伸缩件34高度后,操作人员将已绑好安全带的测试假人模型放入承载组件39中,然后将安全带挂接端挂接到钢丝绳26末端挂接口上,之后启动配合伸缩件37与电动机244开关,钢丝绳26随配合伸缩件37一同伸出一定长度,最终使得承载组件39能够伸出到建筑外面悬空,此时根据测试要求来预留出一定长度的钢丝绳26,再启动承载组件39,承载组件39打开,测试假人模型突然下坠,力传感器27收集数据,从显示器22上可观测测试情况,若测试假人模型身上的安全带未有损坏,则此强度的安全带能够满足此高度以下的施工高度、此重量以下的施工人员使用的条件。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于高空作业的安全带强度检测装置,包括方形底座(1)、操纵台(2)与承接支撑件(3),其特征在于:所述方形底座(1)上端固定安装有操纵台(2)与承接支撑件(3),承接支撑件(3)位于操纵台(2)右侧,其中:
所述操纵台(2)包括固定件(21)、显示器(22)、异形定位件一(23)、绳索缠绕组件(24)、配合止动件(25)、钢丝绳(26)与力传感器(27),方形底座(1)上端固定安装有固定件(21),固定件(21)前端固定安装有显示器(22),固定件(21)上端前后对称固定安装有异形定位件一(23),异形定位件一(23)上转动连接有绳索缠绕组件(24)与配合止动件(25),绳索缠绕组件(24)位于配合止动件(25)右侧,绳索缠绕组件(24)上缠绕有钢丝绳(26),钢丝绳(26)抽出的末端处固定安装有力传感器(27);
所述承接支撑件(3)包括伸缩定位主件(31)、绳索校直器(32)、导向轮组一(33)、L形伸缩件(34)、导向轮组二(35)、固定导向件一(36)、配合伸缩件(37)、绕转导向器(38)与承载组件(39),方形底座(1)上端且位于固定件(21)右侧固定安装有伸缩定位主件(31),伸缩定位主件(31)左端固定连接有绳索校直器(32),伸缩定位主件(31)左端且位于绳索校直器(32)上侧固定安装有导向轮组一(33),伸缩定位主件(31)上端滑动套接有L形伸缩件(34),L形伸缩件(34)左端固定安装有导向轮组二(35),L形伸缩件(34)上端固定安装有固定导向件一(36),L形伸缩件(34)右端滑动套接有配合伸缩件(37),配合伸缩件(37)右端固定安装有绕转导向器(38),配合伸缩件(37)下端固定安装有承载组件(39);
所述绳索校直器(32)包括人字形固定架(321)、方形定位件一(322)、双向螺纹杆(323)、导向防脱件(324)、导向顺直件(325)与伸缩连接件(326),伸缩定位主件(31)左端固定连接有人字形固定架(321),人字形固定架(321)远离伸缩定位主件(31)的端面中部开设有弧形槽,人字形固定架(321)远离伸缩定位主件(31)的端面且位于弧形槽前后均匀开设有多个方形槽,人字形固定架(321)伸出端面前后对称固定连接有方形定位件一(322),方形定位件一(322)之间转动连接有双向螺纹杆(323),双向螺纹杆(323)中部转动连接有导向防脱件(324),双向螺纹杆(323)上且位于导向防脱件(324)前后侧均以螺纹连接的方式连接有导向顺直件(325),导向顺直件(325)与导向防脱件(324)之间通过伸缩连接件(326)相连接;
所述导向防脱件(324)包括中心板件(3241)、弹簧(3242)、滑动块(3243)与滚珠(3244),双向螺纹杆(323)中部转动连接有中心板件(3241),中心板件(3241)下端面开设有多个圆柱槽,圆柱槽顶端固定连接有弹簧(3242),弹簧(3242)另一端固定连接有滑动块(3243),滑动块(3243)下端活动连接有滚珠(3244),滑动块(3243)与圆柱槽之间以滑动配合的方式相连接;
所述导向顺直件(325)包括连接板(3251)、滑动轴(3252)与转动圆柱(3253),双向螺纹杆(323)上且位于中心板件(3241)前后侧均以螺纹连接的方式连接有连接板(3251),连接板(3251)下端均匀固定安装有滑动轴(3252),滑动轴(3252)周向开设有环形凹槽,环形凹槽内转动连接有转动圆柱(3253),滑动轴(3252)与方形槽之间以滑动配合的方式相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于高空作业的安全带强度检测装置,其特征在于:所述承载组件(39)包括固定连接架(391)、防护框(392)、固定连接板件(393)、固定杆(394)、承接板(395)、L形支架(396)、电动伸缩杆(397)与配合支杆(398),配合伸缩件(37)下端固定安装有固定连接架(391),固定连接架(391)上固定连接有防护框(392),防护框(392)下端左右对称均匀安装有两块固定连接板件(393),左右相对的固定连接板件(393)之间固定安装有固定杆(394),固定杆(394)上转动连接有承接板(395),防护框(392)前后端面对称固定安装有L形支架(396),L形支架(396)上固定安装有电动伸缩杆(397),电动伸缩杆(397)另一端固定连接有配合支杆(398)。
3.根据权利要求1所述的一种用于高空作业的安全带强度检测装置,其特征在于:所述绕转导向器(38)包括方形定位件二(381)、异形定位件二(382)、导轮一(383)、导轮二(384)与固定导向件二(385),配合伸缩件(37)右端固定安装有方形定位件二(381),方形定位件二(381)右端前后对称固定安装有异形定位件二(382),异形定位件二(382)之间转动连接有导轮一(383)与导轮二(384),导轮一(383)位于导轮二(384)右侧,方形定位件二(381)右端且位于导轮二(384)下侧固定安装有固定导向件二(385)。
4.根据权利要求1所述的一种用于高空作业的安全带强度检测装置,其特征在于:所述绳索缠绕组件(24)包括传动轴(241)、缠绕筒件(242)、棘轮盘(243)与电动机(244),异形定位件一(23)之间转动连接有传动轴(241),传动轴(241)中部固定安装有缠绕筒件(242),传动轴(241)上且位于缠绕筒件(242)前后两端均固定安装有棘轮盘(243),传动轴(241)前端穿过异形定位件一(23)与电动机(244)输出轴固定连接,电动机(244)通过电机座固定安装在异形定位件一(23)的前端。
5.根据权利要求1所述的一种用于高空作业的安全带强度检测装置,其特征在于:所述配合止动件(25)包括转动轴(251)、棘爪(252)与定位把手(253),异形定位件一(23)之间转动连接有转动轴(251),转动轴(251)上且位于异形定位件一(23)之间前后对称固定安装有棘爪(252),转动轴(251)后端穿过异形定位件一(23)固定连接有定位把手(253)。
6.根据权利要求1所述的一种用于高空作业的安全带强度检测装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(323)后端面开设有十字形槽孔。
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