CN113819357B - 一种可调节led模组平整度的显示屏背架及维护工具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种可调节LED模组平整度的显示屏背架及维护工具,所述可调节LED模组平整度的显示屏背架包括固定架,所述固定架的侧壁安装有呈中空设置的安装杆,所述安装杆的内壁安装有调整锥齿轮,所述安装杆的侧壁开设有插孔,插孔靠近调整锥齿轮,所述安装杆的外壁设有与安装杆呈相对滑移的磁铁连接件,所述磁铁连接件靠近调整锥齿轮的一端穿过安装杆并与调整锥齿轮螺纹连接。所述维护工具包括外壳,所述外壳的侧壁设置有用于与所述调整锥齿轮传动配合的调节组件,所述外壳的顶部转动连接有传动杆,所述传动杆的底端与调节组件传动连接。本申请具有可调节模组的平整度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及LED显示技术领域,尤其是涉及一种可调节LED模组平整度的显示屏背架及维护工具。
背景技术
LED显示屏由多个发光二极管组成,靠灯的亮灭来显示字符,是用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。
目前,大型的LED显示屛都是通过拼接来实现的,而拼接的平整度直接影响显示效果,因此大多数LED厂商都是将模组贴在箱体上,再通过控制箱体的加工精度和安装工艺来保证整个屛体的平整度,这种方法对箱体的加工精度要求高,拼接过程麻烦,成本也高,另外一种是无箱体的模组直接在铝型材架子上拼接,这种方法成本低,拼接过程方便,后期维护简单,但是没有了箱体的约束,拼接后的模组的平整度往往难以保证,对显示效果造成影响。
发明内容
为了可调节模组的平整度,本申请提供一种可调节LED模组平整度的显示屏背架及维护工具。
本申请提供一种可调节LED模组平整度的显示屏背架及维护工具,采用如下的技术方案:
一种可调节LED模组平整度的显示屏背架,包括固定架,所述固定架的侧壁安装有呈中空设置的安装杆,所述安装杆的内壁安装有调整锥齿轮,所述安装杆的侧壁开设有插孔,插孔靠近调整锥齿轮,所述安装杆的外壁设有与安装杆呈相对滑移的磁铁连接件,所述磁铁连接件靠近调整锥齿轮的一端穿过安装杆并与调整锥齿轮螺纹连接。
通过采用上述技术方案,可在磁铁连接件背离安装杆的一端固定连接模组,需要调节模组的平整度时,可将手从插孔伸入安装杆内或将带有锥齿轮的机构从插孔伸入安装杆内使调整锥齿轮转动,使磁铁连接件进行滑移,从而可以改变模组的位置,调整模组的平整度。
另一方面,本申请提供一种维护工具,采用如下的技术方案:
一种维护工具,包括外壳,所述外壳的侧壁设置有用于与所述调整锥齿轮传动配合的调节组件,所述外壳的顶部转动连接有传动杆,所述传动杆的底端与调节组件传动连接。
通过采用上述技术方案,可将外壳固定在安装杆的侧壁上,使调节组件穿过安装杆上的插孔并与调整锥齿轮进行传动配合,再转动传动杆,通过调节组件使调整锥齿轮进行转动,从而可调节模组的平整度。
可选的,所述外壳的侧壁开设有横装槽,所述调节组件包括转动连接在横装槽内壁的连接杆,所述连接杆的一端位于横装槽内、另一端延伸出横装槽外并安装有调节锥齿轮,所述调节锥齿轮的规格与调整锥齿轮的规格相适配。
通过采用上述技术方案,在连接杆延伸出横装槽外的一端安装规格与调整锥齿轮的规格相同的调节锥齿轮,可在将外壳固定在安装杆的侧壁上时,令调节锥齿轮穿过插孔与调整锥齿轮进行啮合,再通过传动杆的传动,可使调节锥齿轮与调整锥齿轮之间的传动使磁铁连接件进行滑移,从而调整模组的平整度。
可选的,所述连接杆远离调节锥齿轮的一端安装有下传动锥齿轮,所述传动杆的底端安装有上传动锥齿轮,所述上传动锥齿轮与下传动锥齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,将外壳固定在安装杆上时,可转动传动杆,上传动锥齿轮旋转并带动下传动锥齿轮、连接杆与调节锥齿轮进行旋转,使调整锥齿轮进行转动,使磁铁连接件进行滑移,以调节模组的平整度。
可选的,所述传动杆的顶部安装有把手,所述把手与传动杆呈铰接设置,所述传动杆的顶端安装有调节弹簧,所述调节弹簧远离传动杆的一端安装有调节钢珠,所述调节钢珠与把手靠近传动杆的一端相抵接。
通过采用上述技术方案,可手持把手进行转动,从而使传动杆转动,将把手绕铰接点翻转,以增大力矩,令手持把手进行转动的过程变得方便与省力,调节弹簧推动调节弹簧与把手相抵接,可使把手的翻转状态稳定,不易发生摇晃。
可选的,所述连接杆的延伸方向与横装槽的延伸方向相同,所述连接杆与横装槽呈滑移连接,所述横装槽的槽底安装有与连接杆相连接的啮合弹簧。
通过采用上述技术方案,将外壳固定在安装杆上后,啮合弹簧可推动连接杆靠近调整锥齿轮,使调节锥齿轮与调整锥齿轮相抵接,在转动调节锥齿轮的过程中,当调节锥齿轮转动到可与调整锥齿轮啮合的角度时,啮合弹簧推动连接杆使调节锥齿轮与调整锥齿轮相互啮合,以便于通过转动调节锥齿轮使调整锥齿轮转动。
可选的,所述外壳的侧壁安装有用于插入插孔并将外壳固定在安装杆上的锁定组件,所述外壳的侧壁转动连接有用于将锁定组件切换至锁定状态或解锁状态的开关旋钮,所述开关旋钮的侧壁设有凹面,所述锁定组件与开关旋钮的侧壁或凹面相抵接。
通过采用上述技术方案,需要将外壳固定在安装杆上时,使锁定组件插入插孔中,转动开关旋钮,使锁定组件切换至锁定状态,从而将外壳固定在安装杆上,再转动开关旋钮,可使锁定组件切换至解锁状态,以便于将外壳取出安装杆。
可选的,所述锁定组件包括安装在外壳侧壁且用于插入插孔的上凸块,所述上凸块的顶面或底面开设有上凸槽,所述上凸槽内滑移连接有上锁芯,所述上锁芯靠近外壳的一侧设有斜面,所述上凸槽的槽底安装有与上锁芯相连接的上弹簧,所述外壳背离上凸块的一侧开设有上顶槽,所述上顶槽内滑移连接有上顶针,所述上顶针靠近上凸槽的一端穿入上凸槽内并与上锁芯的斜面相抵接,所述上顶槽的槽底安装有与上锁芯相连接的上顶弹簧,所述上顶针远离上凸槽的一端与开关旋钮的侧壁或凹面相抵接。
通过采用上述技术方案,可旋转开关旋钮使开关旋钮的侧壁与上顶针远离上凸槽的一端相抵接,可使上顶针抵紧上锁芯的斜面并推动上锁芯,使上锁芯滑入上凸槽内,以便于将上凸块插入或拔出插孔,旋转开关旋钮使开关旋钮的凹面与上顶针远离上凸槽的一端相抵接时,上顶针向远离上锁芯的方向滑移,上锁芯受上弹簧的弹力滑出上凸槽,可在上凸块插入插孔后通过上锁芯进行固定。
可选的,所述锁定组件包括安装在外壳侧壁且用于插入插孔的下凸块,所述下凸块的顶面或底面开设有下凸槽,所述下凸槽内滑移连接有下锁芯,所述下锁芯靠近外壳的一侧设有斜面,所述下凸槽的槽底安装有与下锁芯相连接的下弹簧,所述外壳背离下凸块的一侧开设有下顶槽,所述下顶槽内滑移连接有下顶针,所述下顶针靠近下凸槽的一端穿入下凸槽内并与下锁芯的斜面相抵接,所述下顶槽的槽底安装有与下锁芯相连接的下顶弹簧,所述外壳的顶面开设有推槽,所述推槽内滑移连接有推杆,所述推杆的顶端与开关旋钮的侧壁或凹面相抵接,所述推杆的侧壁开设有沉槽,所述下顶针远离下凸槽的一端与沉槽相插接,所述推槽的槽底安装有与推杆相连接的复位弹簧。
通过采用上述技术方案,可旋转开关旋钮使开关旋钮的侧壁与推杆的顶端相抵接,使推杆下移并使沉槽与下顶针相互错位,从而将下顶针推离沉槽并使下顶针向靠近下锁芯的方向移动,使得下顶针远离下凸槽的一端抵紧下锁芯的斜面并推动下锁芯,使下锁芯滑入下凸槽内,以便于将下凸块插入或拔出插孔,旋转开关旋钮使开关旋钮的凹面与推杆的顶端相抵接,可使推杆受复位弹簧的推力而上移,使沉槽与下顶槽水平对齐,下顶针受下顶弹簧的推力向远离下锁芯的方向滑移且与沉槽相插接,下锁芯受下弹簧的弹力滑出下凸槽,可在下凸块插入插孔后通过下锁芯进行固定。
可选的,所述外壳的顶部安装有限位螺纹件,所述开关旋钮的侧壁开设有行程槽,所述限位螺纹件靠近开关旋钮的一端插入行程槽。
通过采用上述技术方案,可使限位螺纹件对开关旋钮的旋转角度进行限位,同时可防止开关旋钮脱离外壳。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.可在磁铁连接件背离安装杆的一端固定连接模组,需要调节模组的平整度时,可将手从插孔伸入安装杆内或将带有锥齿轮的机构从插孔伸入安装杆内使调整锥齿轮转动,使磁铁连接件进行滑移,从而可以改变模组的位置,调整模组的平整度;
2.可将外壳固定在安装杆的侧壁上,使调节组件穿过安装杆上的插孔并与调整锥齿轮进行传动配合,再转动传动杆,通过调节组件使调整锥齿轮进行转动,从而可调节模组的平整度;
3.在连接杆延伸出横装槽外的一端安装规格与调整锥齿轮的规格相同的调节锥齿轮,可在将外壳固定在安装杆的侧壁上时,令调节锥齿轮穿过插孔与调整锥齿轮进行啮合,再通过传动杆的传动,可使调节锥齿轮与调整锥齿轮之间的传动使磁铁连接件进行滑移,从而调整模组的平整度;
4.将外壳固定在安装杆上时,可转动传动杆,上传动锥齿轮旋转并带动下传动锥齿轮、连接杆与调节锥齿轮进行旋转,使调整锥齿轮进行转动,使磁铁连接件进行滑移,以调节模组的平整度。
附图说明
图1是本申请实施例中的局部爆炸图图。
图2是本申请实施例中一种维护工具的结构爆炸图。
图3是本申请实施例中一种维护工具的锁定状态图。
图4是本申请实施例中一种维护工具的解锁状态图。
图5是本申请实施例中开关旋钮的结构示意图。
附图标记说明:
11、固定架;12、安装杆;121、调节孔;122、锁定孔;13、调整锥齿轮;14、磁铁连接件;2、外壳;21、横装槽;211、啮合弹簧;212、连接杆;213、下传动锥齿轮;214、下轴承;215、调节锥齿轮;22、竖装槽;221、传动杆;2211、调节弹簧;2212、调节钢珠;222、上传动锥齿轮;223、上轴承;224、把手;23、上凸块;231、上凸槽;232、上锁芯;233、上弹簧;234、上盖板;24、下凸块;241、下凸槽;242、下锁芯;243、下弹簧;244、下盖板;25、开关装孔;251、开关旋钮;2511、凹面;2522、行程槽;26、推槽;261、推杆;2611、沉槽;262、复位弹簧;27、上顶槽;271、上顶针;272、上顶弹簧;28、下顶槽;281、下顶针;282、下顶弹簧;283、下顶钢珠;29、限位装孔;291、限位螺纹件;3、挡板。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可调节LED模组平整度的显示屏背架及维护工具。
参照图1,一种可调节LED模组平整度的显示屏背架,包括固定架11,固定架11为水平放置的铝型材,固定架11的侧壁安装有安装杆12,安装杆12为竖直放置的铝型材,安装杆12呈中空设置并在两端的端面开设有开口,安装杆12的内侧壁转动连接有调整锥齿轮13,调整锥齿轮13位于安装杆12内背离固定架11的一侧,安装杆12的外侧壁设置有磁铁连接件14,磁铁连接件14位于安装杆12外背离固定架11的一侧并与安装杆12的侧壁呈相对滑移,磁铁连接件14包括磁铁片与安装在磁铁片靠近安装杆12一侧的螺纹杆,螺纹杆远离磁铁连接件14的一端穿过安装杆12的侧壁与调整锥齿轮13同轴连接,同时螺纹杆与调整锥齿轮13呈螺纹连接,转动调整锥齿轮13时,可通过螺纹杆使磁铁连接件14沿螺纹杆的延伸方向进行滑移,磁铁连接件14背离安装杆12的一端可安装模组,安装时,磁铁连接件14通过自身的磁性可快速与模组相吸合,本实施例中,一纵列模组通过两条安装杆12上的磁铁连接件14进行固定,磁铁连接件14沿螺纹杆的延伸方向进行滑移时,可带动模组进行滑移,以改变模组的位置,从而能够调节模组之间的平整度。
安装杆12的侧壁开设有插孔,插孔包括调节孔121与锁定孔122,调节孔121靠近调整锥齿轮13,可采用规格与调整锥齿轮13的规格相匹配的锥齿轮从调节孔121伸入安装杆12内与调整锥齿轮相啮合,使调整锥齿轮13转动,从而调节模组的平整度,开设锁定孔122可便于本申请中一种维护工具安装固定在安装杆12的侧壁。
参照图2与图3,一种维护工具,包括外壳2,外壳2的侧壁安装有上凸块23,上凸块23的形状以及大小与锁定孔122的形状以及大小相适配,因此可将上凸块23插入锁定孔122中,上凸块23的顶面开设有上凸槽231,上凸槽231的槽底安装有上弹簧233,上弹簧233远离上凸槽231槽底的一端安装有上锁芯232,上锁芯232与上凸槽231的内侧壁滑移连接,上凸块23背离上凸槽231槽底以及外壳2的一端设有倒角,上凸块23插入锁定孔122时,上凸块23通过倒角受到挤压,滑入上凸槽231内,并对上弹簧233进行压缩,当上凸块23进入安装杆12的内部时,上弹簧233推动上锁芯232滑出上凸槽231,使上锁芯232靠近外壳2的一侧与安装杆12的内侧壁相抵接,同时外壳2靠近上凸块23的一侧与安装杆12的外侧壁相抵接,从而令外壳2固定在安装杆12上,此时上锁芯232为锁定状态。
上凸槽231连通到上凸块23背离外壳2的一侧,上凸块23背离外壳2的一侧通过螺栓连接安装有上盖板234,上锁芯232出现损坏时,可拆下上盖板234,对上锁芯232进行更换。
参照图3与图4,外壳2背离上凸块23的一侧开设有上顶槽27,上顶槽27内滑移连接有上顶针271,上顶针271包括上细部与上粗部,上细部位于上粗部靠近上顶槽27槽底的一端,上锁芯232靠近外壳2的一侧设有斜面,上细部远离上粗部的一端插入上顶槽27的槽底并抵接在上锁芯232的斜面,上顶槽27的槽底安装有上顶弹簧272,上顶弹簧272远离上顶槽27槽底的一端与上粗部靠近上顶槽27槽底的一端相连接,需要使上锁芯232切换至解锁状态时,可推动上粗部,使上细部抵紧上锁芯232的斜面并推动上锁芯232进行滑移,使上锁芯232滑入上凸槽231内,从而使上锁芯232切换至解锁状态,便于将固定在安装杆12上的外壳2取下,松开上粗部,上顶弹簧272推动上顶针271复位,上弹簧233将上锁芯232推出上凸槽231,使上锁芯232切换回锁定状态。
参照图2与图5,外壳2的侧壁开设有开关装孔25,开关装孔25位于与外壳2安装上凸块23的侧壁相邻的一侧,开关装孔25与上顶槽27相连通,开关装孔25为圆孔,开关装孔25内转动连接有开关旋钮251,开关旋钮251包括旋头与旋杆,旋杆为形状大小与开关装孔25的形状大小相适配的圆柱型杆,旋头安装在旋杆远离外壳2的一端,旋杆的侧壁设有凹面2511,在上锁芯232的锁定状态下,上粗部远离上细部的一端抵接在旋杆的凹面2511,在上锁芯232的解锁状态下,上粗部远离上细部的一端抵接在旋杆的侧壁,需要切换至解锁状态时,通过扭转旋头使旋杆转动,使旋杆的侧壁与上粗部远离上细部的一端相抵接,旋杆的侧壁对上粗部具有推动作用,将上顶针271向靠近上凸块23的方向推动,从而使上锁芯232解锁,同理,需要切换至锁定状态时,使旋杆转动,使旋杆的凹面2511朝向上粗部,上顶弹簧272推动上顶针271进行复位,从而使上锁芯232切换至锁定状态。
开关装孔25内设有连接在开关装孔25侧壁以及开关旋钮251侧壁的卡簧,可使开关旋钮251不易脱离开关装孔25。
参照图2与图4,外壳2靠近上凸块23的一侧安装有下凸块24,下凸块24的形状以及大小与锁定孔122的形状以及大小相适配,因此可将下凸块24插入锁定孔122中,下凸块24的底面开设有下凸槽241,下凸槽241的槽底安装有下弹簧243,下弹簧243远离下凸槽241槽底的一端安装有下锁芯242,下锁芯242与下凸槽241的内侧壁滑移连接,下凸块24背离下凸槽241槽底以及外壳2的一端设有倒角,下凸块24插入锁定孔122时,下凸块24通过倒角受到挤压,滑入下凸槽241内,并对下弹簧243进行压缩,当下凸块24进入安装杆12的内部时,下弹簧243推动下锁芯242滑出下凸槽241,使下锁芯242靠近外壳2的一侧与安装杆12的内侧壁相抵接,同时外壳2靠近下凸块24的一侧与安装杆12的外侧壁相抵接,从而令外壳2固定在安装杆12下,此时下锁芯242为锁定状态。
下凸槽241连通到下凸块24背离外壳2的一侧,下凸块24背离外壳2的一侧通过螺栓连接安装有下盖板244,下锁芯242出现损坏时,可拆下下盖板244,对下锁芯242进行更换。
参照图3与图4,外壳2背离下凸块24的一侧开设有下顶槽28,下顶槽28内滑移连接有下顶针281,下顶针281包括下细部与下粗部,下细部位于下粗部靠近下顶槽28槽底的一端,下锁芯242靠近外壳2的一侧设有斜面,下细部远离下粗部的一端插入下顶槽28的槽底并抵接在下锁芯242的斜面,下顶槽28的槽底安装有下顶弹簧282,下顶弹簧282远离下顶槽28槽底的一端与下粗部靠近下顶槽28槽底的一端相连接。
外壳2的顶面开设有推槽26,推槽26与下顶槽28相连通,推槽26内滑移连接有推杆261,推杆261靠近推槽26槽底的一端安装有复位弹簧262,推杆261的侧壁开设有沉槽2611,下顶槽28设置有下顶钢珠283,下顶钢珠283与沉槽2611相插接,下顶钢珠283位于下粗部与推杆261之间且与下粗部远离下细部的一端相抵接,向下压推杆261时,沉槽2611与下顶钢珠283相互错位,使推杆261的侧壁与下顶钢珠283相抵接,从而使下顶钢珠283向下粗部的方向移动,从而使下顶针281整体向靠近下锁芯242的方向移动,使下细部抵紧下锁芯242的斜面并推动下锁芯242进行滑移,使下锁芯242滑入下凸槽241内,从而使下锁芯242切换至解锁状态,便于将固定在安装杆12下的外壳2取离安装杆12,松开推杆261,复位弹簧262推动推杆261复位,下顶弹簧282推动下顶针281整体向推杆261位移,从而将下顶钢珠283推入沉槽2611内,下锁芯242滑移出下凸槽241,使下锁芯242切换回锁定状态。
推槽26还与开关装孔25相连通,推杆261的顶端与开关旋钮251的旋杆的侧壁或凹面2511相抵接,需要将下锁芯242切换至解锁状态时,转动旋杆,使旋杆的侧壁与推杆261的顶端相抵接,此时推杆261被下压,使下锁芯242滑入下凸槽241内,从而使下锁芯242切换至解锁状态,需要将下锁芯242切换至锁定状态时,转动旋杆,使旋杆的凹面2511朝向推杆261,复位弹簧262推动推杆261上移,使推杆261的顶端抵接在旋杆的凹面2511,此时沉槽2611与下顶槽28相对齐,下顶弹簧282推动下顶针281向推杆261位移,将下顶钢珠283推入沉槽2611,下锁芯242滑移出下凸槽241,使下锁芯242切换回锁定状态。
参照图5,本实施例中,旋杆上凹面2511的设置数量为两个,其中一个凹面2511朝向推杆261时,另一个凹面2511朝向上顶针271,可通过旋头转动旋杆,使两个凹面2511分别朝向上顶针271与推杆261,使上锁芯232与下锁芯242同时切换至锁定状态,再次转动旋杆,使旋杆的侧壁同时与上顶针271以及推杆261相抵接并使上顶针271与推杆261进行位移,从而可使上锁芯232与下锁芯242同时切换至解锁状态。
参照图3与图4,上锁芯232与下锁芯242同时切换至解锁状态时,可将上凸块23以及下凸块24同时插入相应位置的锁定孔122中或从锁定孔122中拔出,使上锁芯232与下锁芯242同时切换至锁定状态时,可将已插入锁定孔122中的上凸块23以及下凸块24通过上锁芯232与下锁芯242安装在安装杆12上,从而将外壳2安装在安装杆12上。
参照图2与图5,外壳2的顶面开设有限位装孔29,限位装孔29与开关装孔25相连通,限位装孔29内安装有限位螺纹件291,限位螺纹件291为机米螺丝,开关旋钮251的侧壁开设有行程槽2522,限位螺纹件291靠近开关旋钮251的一端插入行程槽2522内,开关旋钮251转动时,限位螺纹件291与行程槽2522相互滑移,上锁芯232与下锁芯242切换至锁定状态或解锁状态时,限位螺纹件291均与均与行程槽2522的侧壁相抵接,以对开关旋钮251的转动进行限位,防止开关旋钮251旋转的角度过大而导致需要反复旋转调节。
参照图2与图3,外壳2靠近上凸块23的一侧开设有横装槽21,横装槽21的设置数量为两个,横装槽21内设有连接杆212,连接杆212为水平放置的横杆,连接杆212的一端位于横装槽21内、另一端延伸出横装槽21外,连接杆212靠近横装槽21槽底的一端安装有下传动锥齿轮213,下传动锥齿轮213背离横装槽21槽底的一侧同轴安装有下轴承214,下轴承214的外圈安装在横装槽21的槽壁,连接杆212与下传动锥齿轮213通过下轴承214在横装槽21内转动,连接杆212远离横装槽21的一端通过机米螺丝安装有调节锥齿轮215,调节锥齿轮215的规格与调整锥齿轮13的规格相适配,将外壳2通过上锁芯232和下锁芯242安装在安装杆12的侧壁时,调节锥齿轮215穿过调节孔121,且可与调整锥齿轮13相啮合,使调节锥齿轮215进行转动,可带动安装杆12内的调整锥齿轮13转动,可使磁铁连接件14进行滑移,从而可以改变模组的位置,调节模组的平整度。
参照图2与图3,横装槽21的槽底安装有啮合弹簧211,啮合弹簧211远离横装槽21槽底的一端与连接杆212远离调节锥齿轮215的一端相连接,调节锥齿轮215穿过调节孔121后与调整锥齿轮13相抵接但未啮合时,啮合弹簧211处于压缩状态,使调节锥齿轮215进行旋转,调节锥齿轮215旋转到适合与调整锥齿轮13相啮合的角度时,啮合弹簧211向靠近调整锥齿轮13的方向推动连接杆212,使调节锥齿轮215与调整锥齿轮13相啮合,以便于通过调节锥齿轮215与调整锥齿轮13之间的传动来调节模组的平整度。
横装槽21的侧壁安装有位于下轴承214靠近调节锥齿轮215一侧的卡簧,可防止下轴承214脱离横装槽21。
外壳2的顶面开设有竖装槽22,竖装槽22的设置数量为两个,竖装槽22内设有传动杆221,传动杆221呈竖直设置,传动杆221的底端安装有上传动锥齿轮222,上传动锥齿轮222背离下传动锥齿轮213的一侧同轴安装有上轴承223,上轴承223的外圈安装在竖装槽22的槽壁,传动杆221与上传动锥齿轮222通过上轴承223在竖装槽22内转动,上传动锥齿轮222的规格与下传动锥齿轮213的规格相适配,且上传动锥齿轮222与下传动锥齿轮213相啮合,传动杆221的顶端延伸出外壳2的顶面并安装有把手224,可通过转动把手224,使传动杆221与上传动锥齿轮222转动,上传动锥齿轮222带动下传动锥齿轮213,下传动锥齿轮213带动连接杆212与调节锥齿轮215转动,调节锥齿轮215带动安装杆12内的调整锥齿轮13转动,使磁铁连接件14进行滑移,以改变模组的位置,调节模组的平整度。
参照图2,其中一个把手224与传动杆221的顶部通过圆柱销相铰接,与把手224相铰接的传动杆221的顶部安装有调节弹簧2211,调节弹簧2211的顶端安装有与把手224的底壁相抵接的调节钢珠2212,需要转动传动杆221时,可将把手224绕圆柱销进行翻转,使把手224与传动杆221相互垂直,此时可掰动把手224使传动杆221进行旋转,使力矩增大,提高旋转的效果,使转动更省力。
竖装槽22的侧壁安装有位于上轴承223靠近调节锥齿轮215一侧的卡簧,可防止上轴承223脱离横装槽21。
外壳2的顶面安装有挡板3,可进一步防止上轴承223脱离竖装槽22。
本申请实施例一种可调节LED模组平整度的显示屏背架及维护工具的实施原理为:先将模组安装在磁铁连接件14背离安装杆12的一侧,需要调节模组的平整度时,将外壳2侧壁上的上凸块23与下凸块24插入安装杆12的锁定孔122中,上锁芯232与下锁芯242通过倒角受到挤压而滑入上凸槽231以及下凸槽241中,插入后,上锁芯232与下锁芯242受弹力滑移出上凸槽231与下凸槽241之外并抵接在安装杆12的内侧壁,从而使外壳2安装在安装杆12的侧壁上,或者可转动开关旋钮251,使上顶针271与下顶针281将抵紧并推动上锁芯232的斜面与下锁芯242的斜面,使上锁芯232与下锁芯242滑入上凸槽231与下凸槽241内,再将上凸块23与下凸块24插入安装杆12的锁定孔122中,然后再次转动开关旋钮251,使上顶针271与下顶针281远离上锁芯232的斜面与下锁芯242的斜面,上锁芯232与下锁芯242受弹力滑移出上凸槽231与下凸槽241之外,也可以完成外壳2的安装。
完成外壳2的安装后,调节锥齿轮215与调整锥齿轮13相互啮合,可转动传动杆221,使上传动锥齿轮222带动下传动锥齿轮213转动,下传动锥齿轮213带动连接杆212与调节锥齿轮215转动,调节锥齿轮215带动调整锥齿轮13转动,调整锥齿轮13通过与磁铁连接件14上的螺纹杆螺纹连接可使磁铁连接件14进行位移,从而使模组进行位移,以调节模组的平整度。
需要拆下外壳2时,转动开关旋钮251,使上顶针271与下顶针281将抵紧并推动上锁芯232的斜面与下锁芯242的斜面,使上锁芯232与下锁芯242滑入上凸槽231与下凸槽241内,即可将外壳2拆离安装杆12。
以上均为本申请的较佳实施例,本实施例仅是对本申请作出的解释,并非依次限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种可调节LED模组平整度的显示屏背架,其特征在于,包括固定架(11),所述固定架(11)的侧壁安装有呈中空设置的安装杆(12),所述安装杆(12)的内壁安装有调整锥齿轮(13),所述安装杆(12)的侧壁开设有插孔,插孔靠近调整锥齿轮(13),所述安装杆(12)的外壁设有与安装杆(12)呈相对滑移的磁铁连接件(14),所述磁铁连接件(14)靠近调整锥齿轮(13)的一端穿过安装杆(12)并与调整锥齿轮(13)螺纹连接;
还包括一种维护工具,用于调节磁铁连接件(14)的位置,所述维护工具包括外壳(2),所述外壳(2)的侧壁设置有用于与所述调整锥齿轮(13)传动配合的调节组件,所述外壳(2)的顶部转动连接有传动杆(221),所述传动杆(221)的底端与调节组件传动连接;
所述外壳(2)的侧壁开设有横装槽(21),所述调节组件包括转动连接在横装槽(21)内壁的连接杆(212),所述连接杆(212)的一端位于横装槽(21)内、另一端延伸出横装槽(21)外并安装有调节锥齿轮(215),所述调节锥齿轮(215)的规格与调整锥齿轮(13)的规格相适配;
所述连接杆(212)远离调节锥齿轮(215)的一端安装有下传动锥齿轮(213),所述传动杆(221)的底端安装有上传动锥齿轮(222),所述上传动锥齿轮(222)与下传动锥齿轮(213)相啮合;
所述传动杆(221)的顶部安装有把手(224),所述把手(224)与传动杆(221)呈铰接设置,所述传动杆(221)的顶端安装有调节弹簧(2211),所述调节弹簧(2211)远离传动杆(221)的一端安装有调节钢珠(2212),所述调节钢珠(2212)与把手(224)靠近传动杆(221)的一端相抵接;
所述连接杆(212)的延伸方向与横装槽(21)的延伸方向相同,所述连接杆(212)与横装槽(21)呈滑移连接,所述横装槽(21)的槽底安装有与连接杆(212)相连接的啮合弹簧(211);
所述外壳(2)的侧壁安装有用于插入插孔并将外壳(2)固定在安装杆(12)上的锁定组件,所述外壳(2)的侧壁转动连接有用于将锁定组件切换至锁定状态或解锁状态的开关旋钮(251),所述开关旋钮(251)的侧壁设有凹面(2511),所述锁定组件与开关旋钮(251)的侧壁或凹面(2511)相抵接;
所述锁定组件包括安装在外壳(2)侧壁且用于插入插孔的上凸块(23),所述上凸块(23)的顶面或底面开设有上凸槽(231),所述上凸槽(231)内滑移连接有上锁芯(232),所述上锁芯(232)靠近外壳(2)的一侧设有斜面,所述上凸槽(231)的槽底安装有与上锁芯(232)相连接的上弹簧(233),所述外壳(2)背离上凸块(23)的一侧开设有上顶槽(27),所述上顶槽(27)内滑移连接有上顶针(271),所述上顶针(271)靠近上凸槽(231)的一端穿入上凸槽(231)内并与上锁芯(232)的斜面相抵接,所述上顶槽(27)的槽底安装有与上锁芯(232)相连接的上顶弹簧(272),所述上顶针(271)远离上凸槽(231)的一端与开关旋钮(251)的侧壁或凹面(2511)相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节LED模组平整度的显示屏背架,其特征在于,所述锁定组件包括安装在外壳(2)侧壁且用于插入插孔的下凸块(24),所述下凸块(24)的顶面或底面开设有下凸槽(241),所述下凸槽(241)内滑移连接有下锁芯(242),所述下锁芯(242)靠近外壳(2)的一侧设有斜面,所述下凸槽(241)的槽底安装有与下锁芯(242)相连接的下弹簧(243),所述外壳(2)背离下凸块(24)的一侧开设有下顶槽(28),所述下顶槽(28)内滑移连接有下顶针(281),所述下顶针(281)靠近下凸槽(241)的一端穿入下凸槽(241)内并与下锁芯(242)的斜面相抵接,所述下顶槽(28)的槽底安装有与下锁芯(242)相连接的下顶弹簧(282),所述外壳(2)的顶面开设有推槽(26),所述推槽(26)内滑移连接有推杆(261),所述推杆(261)的顶端与开关旋钮(251)的侧壁或凹面(2511)相抵接,所述推杆(261)的侧壁开设有沉槽(2611),所述下顶针(281)远离下凸槽(241)的一端与沉槽(2611)相插接,所述推槽(26)的槽底安装有与推杆(261)相连接的复位弹簧(262)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节LED模组平整度的显示屏背架,其特征在于,所述外壳(2)的顶部安装有限位螺纹件(291),所述开关旋钮(251)的侧壁开设有行程槽(2522),所述限位螺纹件(291)靠近开关旋钮(251)的一端插入行程槽(2522)。
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