CN205487176U - 前维护led显示屏模组连接结构 - Google Patents

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CN205487176U CN201620303592.9U CN201620303592U CN205487176U CN 205487176 U CN205487176 U CN 205487176U CN 201620303592 U CN201620303592 U CN 201620303592U CN 205487176 U CN205487176 U CN 205487176U
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刘海样
万永光
曾繁欣
陈泽波
石建功
曹延良
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Shenzhen Mary Photoelectricity Co ltd
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Shenzhen Mary Photoelectricity Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种前维护LED显示屏模组连接结构，包括锁扣、扳手及固定件；所述锁扣形成矩形框；所述扳手的连接端两侧设置有相对称的第一凸耳与第二凸耳，所述扳手的连接端位于矩形框内侧，并且所述第一凸耳与第二凸耳分别对应旋转连接所述第一连接杆与第二连接杆底侧；所述固定件包括壳体、连接板、分别设置于所述连接板两侧第一卡舌与第二卡舌，所述第一卡舌与第二卡舌分别对应旋转连接所述第一凸耳与第二凸耳内侧；所述壳体内侧贴合所述连接板表面；所述第一凸耳与第二凸耳内侧旋转连接所述壳体两侧；有益效果为：使用上述方案的前维护LED显示屏模组连接结构，可徒手安装，安装快捷，固定牢固，从而提高了安装与维修效率。

Description

前维护 LED 显示屏模组连接结构
技术领域
本实用新型具体涉及用于LED显示屏模组间固定连接的连接结构。
背景技术
目前，市场上的LED显示屏均由若干LED显示模组在钢结构箱上排列组装而成，LED显示模组通常采用螺丝安装固定在钢结构箱上。这种采用螺丝将LED模组固定在钢结构箱上的方式存在以下缺陷：LED模组安装和拆卸太麻烦太耗时：用螺丝连接，相同面积的LED模组一般要用20个以上M4螺丝紧固，由于螺丝数量太多，安装和拆卸太麻烦太耗时，给模组的安装和维修人员带来不便。
综上所述，现有技术存在以下缺陷：现有技术的LED屏模组间的连接方式较为传统，不能快速便捷的完成连接，从而影响工作人员的维修或安装效率。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术问题而提供一种新型的前维护LED显示屏模组连接结构。
本实用新型的技术方案如下：前维护LED显示屏模组连接结构，包括连接件本体；所述连接件本体包括锁扣、扳手及固定件；所述锁扣包括相对称的第一连接杆及第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆顶部共同连接一横杆形成矩形框；所述扳手一端为抓取端，相对另一端为连接端；所述扳手的连接端两侧设置有相对称的第一凸耳与第二凸耳，所述扳手的连接端位于矩形框内侧，并且所述第一凸耳与第二凸耳分别对应旋转连接所述第一连接杆与第二连接杆底侧；所述固定件包括壳体、一连接板、分别设置于所述连接板两侧且相互对称的第一卡舌与第二卡舌，所述第一卡舌与第二卡舌分别对应旋转连接所述第一凸耳与第二凸耳内侧；所述壳体内侧贴合所述连接板表面；所述第一凸耳与第二凸耳内侧旋转连接所述壳体两侧。
优选方案，所述扳手两侧设置有第三凸耳与第四凸耳，所述第三凸耳与第四凸耳位于所述第一凸耳与第二凸耳的后方。
优选方案，所述连接件本体还包括一弹簧拨杆，所述弹簧拨杆通过回位弹簧旋转连接于所述第三凸耳内侧。
优选方案，所述第一卡舌底端设置一凸块，所述弹簧拨杆底端形成一卡勾，所述弹簧拨杆在正常状态时卡勾与所述凸块勾接。
优选方案，所述连接件本体设置于第一LED显示屏一端，所述第一LED显示屏端部与第二LED显示屏对接，所述第二LED显示屏端部设置有突位，所述突位表面对称设置有两个锥形螺丝，所述锁扣搭扣在所述锥形螺丝上以固定连接所述第一LED显示屏与第二LED显示屏。
本实用新型的有益效果为：使用上述方案的前维护LED显示屏模组连接结构，结构简单，徒手安装，安装快捷，固定牢固，从而提高了安装与维修效率。
附图说明
图1为本实用新型使用状态图；
图2为本实用新型安装示意图；
图3为图2中A处局部放大图；
图4为本实用新型结构示意图；
图5为本实用新型结构爆炸图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
如图1至图5所示，若使用本实用新型的连接件本体将第一LED显示屏1、第二LED显示屏2连接，在所述第一LED显示屏1底侧设置突位3以配合连接件本体4连接，连接件本体4设置于所述第二LED显示屏2上侧，将第一LED显示屏1立在第二LED显示屏2上，使第一LED显示屏1底面与第二LED显示屏2顶面对接，将所述连接件本体4上的锁扣401搭在所述突位3上后固定；优选的,所述突位3表面对称设置有两个锥形螺丝，所述锁扣401卡在所述锥形螺丝301上，通过扭转所述锥形螺丝301可调节所述锁扣401与锥形螺丝301连接的松紧度；优选的，所述第一LED显示屏1底面两侧开设一对固定槽，第二LED显示屏2顶面设置有与所述固定槽相对应的固定帽，以加强第一LED显示屏1与第二LED显示屏2的连接，避免第一LED显示屏1与第二LED显示屏2错位。
连接件本体4,包括锁扣401、扳手402及固定件403；所述锁扣401包括相对称的第一连接杆4011及第二连接杆4012，所述第一连接杆4011与第二连接杆4012顶部共同连接一横杆4013形成矩形框；所述扳手402一端为抓取端，相对另一端为连接端；所述扳手402的连接端两侧设置有相对称的第一凸耳4021与第二凸耳4022，所述扳手402的连接端位于矩形框内侧，并且所述第一凸耳4021与第二凸耳4022分别对应旋转连接所述第一连接杆4011与第二连接杆4012底侧；所述固定件403包括壳体4034、一连接板4031、分别设置于所述连接板4031两侧且相互对称的第一卡舌4032与第二卡舌4033，所述第一卡舌4032与第二卡舌4033分别对应旋转连接所述第一凸耳4021与第二凸耳4022内侧；所述连接板4031表面开设若干螺孔，所述连接件本体4通过所述连接板4031固定在第二LED显示屏2表面；所述壳体4034内侧贴合所述连接板4031表面；所述第一凸耳4021与第二凸耳4022内侧旋转连接所述壳体4034两侧。
需要说明的是，以上各部件间的旋转连接方式均为通过轴销连接。
安装时，拨动所述弹簧拨杆5，所述弹簧拨杆5的卡勾脱离所述第一卡舌4032底端的凸块4044，此时抬起所述锁扣401与扳手402向上旋转，使所述锁扣401扣在突位3外侧，然后拉下扳手402，所述弹簧拨杆5归位，卡勾与凸块4044勾接固定。
所述扳手402两侧设置有第三凸耳与第四凸耳，所述第三凸耳与第四凸耳位于所述第一凸耳4021与第二凸耳4022的后方。
所述连接件本体4还包括一弹簧拨杆5，所述弹簧拨杆5通过回位弹簧6旋转连接于所述第三凸耳内侧。
所述第一卡舌4032底端设置一凸块4044，所述弹簧拨杆5底端形成一卡勾，所述弹簧拨杆5在正常状态时卡勾与所述凸块4044勾接。
有益效果为：使用上述方案的前维护LED显示屏模组连接结构，结构简单，安装快捷，固定牢固，提高装与维修效率。

Claims (5)

1.前维护LED显示屏模组连接结构，其特征在于，包括连接件本体；所述连接件本体包括锁扣、扳手及固定件；
所述锁扣包括相对称的第一连接杆及第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆顶部共同连接一横杆形成矩形框；
所述扳手一端为抓取端，相对另一端为连接端；所述扳手的连接端两侧设置有相对称的第一凸耳与第二凸耳，所述扳手的连接端位于矩形框内侧，并且所述第一凸耳与第二凸耳分别对应旋转连接所述第一连接杆与第二连接杆底侧；
所述固定件包括壳体、一连接板、分别设置于所述连接板两侧且相互对称的第一卡舌与第二卡舌，所述第一卡舌与第二卡舌分别对应旋转连接所述第一凸耳与第二凸耳内侧；
所述壳体内侧贴合所述连接板表面；所述第一凸耳与第二凸耳内侧旋转连接所述壳体两侧。
2.根据权利要求1所述的前维护LED显示屏模组连接结构，其特征在于，所述扳手两侧设置有第三凸耳与第四凸耳，所述第三凸耳与第四凸耳位于所述第一凸耳与第二凸耳的后方。
3.根据权利要求2所述的前维护LED显示屏模组连接结构，其特征在于，所述连接件本体还包括一弹簧拨杆，所述弹簧拨杆通过回位弹簧旋转连接于所述第三凸耳内侧。
4.根据权利要求3所述的前维护LED显示屏模组连接结构，其特征在于，所述第一卡舌底端设置一凸块，所述弹簧拨杆底端形成一卡勾，所述弹簧拨杆在正常状态时卡勾与所述凸块勾接。
5.根据权利要求1所述的前维护LED显示屏模组连接结构，其特征在于，所述连接件本体设置于第一LED显示屏一端，所述第一LED显示屏端部与第二LED显示屏对接，所述第二LED显示屏端部设置有突位，所述突位表面对称设置有两个锥形螺丝，所述锁扣搭扣在所述锥形螺丝上以固定连接所述第一LED显示屏与第二LED显示屏。
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