CN113818920B - 一种用于矿山爆破作业的抑尘装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及矿山爆破抑尘技术，用于解决抑尘装置在移动时有可能会误触高压水枪以及抑尘装置的车轮锁定不牢固的问题，具体为一种用于矿山爆破作业的抑尘装置及其方法；本发明中利用升降杆的上升与下降，实现车轮锁定以及水管封闭的同步工作，在喷头需要喷水时，需要升降杆下降才能实现，而升降杆下降时会将车轮锁死，保证了喷头在喷水时车轮的稳定性，而在装置移动时，车轮解锁需要通过升降杆上升方可实现，而升降杆上升时会自动将水管封闭，避免了喷头意外喷出高压的水流对装置以及使用人员造成不利影响，解决了抑尘装置在移动时有可能会误触高压水枪以及抑尘装置的车轮锁定不牢固的问题。

Description

一种用于矿山爆破作业的抑尘装置及其方法

技术领域

本发明涉及矿山爆破抑尘技术，具体为一种用于矿山爆破作业的抑尘装置及其方法。

背景技术

砂石骨料等露天矿山的开采普遍采用爆破技术，由于环保要求的提高和绿色矿山的提倡，爆破现场的粉尘控制成为一个需要重点关注的问题。爆破过程中，爆生气体将粉尘扬起，影响了作业现场的空气质量，给作业人员的身体健康及周边环境带来不利影响。传统的降尘方法是在爆破后通过高压水枪喷水，一方面对设备和水源要求高，操作繁琐；另一方面在喷水前，爆破粉尘往往已经扩散到很大的范围，因此，目前在爆破时通常采用爆破工作面覆盖水袋和喷雾水罐相结合的方式，综合使用来增强抑尘降尘的效果。

例如申请号为CN201720304808.8的实用新型专利，具体为一种爆破抑尘水罐，该方案中提出了一种技术方案，通过两组电动缸来控制喷头喷水的方向，可以根据扬尘的实际情况进行调节，达到了较好的抑尘效果，但是由于爆破时工作面会不断的移动，也就需要频繁的移动爆破抑尘水罐，而在频繁的移动爆破抑尘水罐时，容易误触喷雾的开关，从而导致前方的高压喷头中喷出水流，影响工作效率甚至导致人员受伤，另外，该方案中水罐下方设置有车轮，但是普通的带有锁定功能的万向轮锁定效果较差，在爆破时受到剧烈震动有可能会发生松动，导致水罐移位，影响使用效果。

针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

发明内容

本发明提出一种用于矿山爆破作业的抑尘装置及其方法，利用升降杆的上升与下降，实现车轮锁定以及水管封闭的同步工作，在喷头需要喷水时，需要升降杆下降才能实现，而升降杆下降时会将车轮锁死，保证了喷头在喷水时车轮的稳定性，而在装置移动时，车轮解锁需要通过升降杆上升方可实现，而升降杆上升时会自动将水管封闭，避免了喷头意外喷出高压的水流对装置以及使用人员造成不利影响，解决了抑尘装置在移动时有可能会误触高压水枪以及抑尘装置的车轮锁定不牢固的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于矿山爆破作业的抑尘装置，包括箱体，所述箱体内部设置有储水罐，该储水罐顶部连接有水管，所述水管一端设置有喷头，所述箱体底部转动连接有车轴，所述车轴两端固定连接有车轮；

所述车轴外壁还固定连接有齿轮，所述齿轮位于车轴两端靠近车轮的位置，所述箱体底部还设置有悬梁，所述悬梁两侧固定连接有挡板，所述悬梁上表面滑动连接有两组滑板，所述滑板两端与挡板相接触，两组所述滑板相对一侧均转动连接有连接板，所述连接板顶端转动连接有顶板，所述连接板分布与顶板两侧，所述顶板上表面转动连接有升降杆，所述升降杆插接在箱体内部，所述升降杆底端开设有螺纹槽，所述升降杆的螺纹槽外侧套接有控制机构，所述升降杆顶部与水管相连。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制机构包括有第一棘轮、第二棘轮、第一棘爪和第二棘爪，所述第一棘轮与第二棘轮均套接在升降杆底端，所述第一棘轮位于第二棘轮上方，所述第一棘爪与第一棘轮卡合连接，所述第二棘爪与第二棘轮卡合连接，所述第一棘爪一侧固定连接有第一控制杆，所述第二棘爪一侧固定连接有第二控制杆，所述第一控制杆与第二控制杆均滑动连接在扳手内部，所述扳手一端转动连接有旋钮，所述旋钮靠近第一控制杆的一侧固定安装有凸块，所述第一控制杆与第二控制杆靠近旋钮的一端设置有弧形凸起，该弧形凸起与凸块相接触。

作为本发明的一种优选实施方式，所述升降杆顶端固定安装有挡水板，所述挡水板插接在水管中，所述水管内壁顶部固定连接有阻水座，所述阻水座内部开设有与挡水板顶部相匹配的凹槽，所述水管下表面固定连接有密封套，所述挡水板贯穿密封套。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一棘轮与第二棘轮外部的齿的倾斜方向相反，所述第一棘轮下表面与第二棘轮上表面固定连接，所述第一棘轮与第二棘轮内壁均开设有与螺纹槽相匹配的螺纹。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一控制杆与第二控制杆的中部开设有槽，该槽内固定连接有弹簧，所述扳手内壁固定连接有底座，所述底座也位于第一控制杆与第二控制杆的槽中，所述弹簧一端抵接在底座外壁。

作为本发明的一种优选实施方式，所述扳手一端固定安装有限位块，所述限位块分布于旋钮两侧，所述旋钮通过外壁的凹槽卡合连接在限位块上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一棘爪前端设置有多组卡齿，所述卡齿一段转动连接在第一棘爪外壁，另一端通过压簧弹性连接在第一棘爪内部，所述第二棘爪具有与第一棘爪相同的结构。

一种用于矿山爆破作业的抑尘装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：抑尘装置在移动时，推动箱体，通过车轮转动来移动，便捷省力，并且在移动时，升降杆处于较高位置，升降杆顶端的挡水板插入水管中，使得水管中水无法流通，防止喷头中喷出高压水流；

步骤二：在移动至合适位置后，旋转旋钮，使得旋钮带动凸块旋转，凸块旋转至垂直向上，此时凸块挤压第一控制杆，使得第一控制杆向前方推进，将卡齿卡合在第一棘轮上，而第二棘爪与第二棘轮处于分离状态；

步骤三：往复掰动扳手，使得第一棘爪推动第一棘轮转动，第一棘轮通过螺纹槽带动内部的升降杆向下运动，升降杆下降时会带动顶板下降；

步骤四：顶板下降时，会向两侧挤压连接板，连接板带动滑板在悬梁上向两侧滑动，滑板卡合在齿轮中，齿轮被卡合后无法转动，从而限制了与其相连的车轴以及车轮的转动，同时升降杆下降时还会带动挡水板从水管中抽出，使得水管中的水保持正常流通；

步骤五：在需要移动抑尘装置时，通过转动旋钮，使得旋钮转动至竖直向下，此时即可通过掰动扳手，使得升降杆上升，带动滑板从齿轮中退出，同时使得升降杆带动挡水板重新插入水管中，阻断水流。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，利用升降杆的上升与下降，实现车轮锁定以及水管封闭的同步工作，在喷头需要喷水时，需要升降杆下降才能实现，而升降杆下降时会将车轮锁死，保证了喷头在喷水时车轮的稳定性，而在装置移动时，车轮解锁需要通过升降杆上升方可实现，而升降杆上升时会自动将水管封闭，避免了喷头意外喷出高压的水流对装置以及使用人员造成不利影响。

2、本发明中，车轮的锁定是通过下压的顶板带动滑板向两侧移动，并将滑板卡合进入齿轮中实现的，取代了常规万向轮的摩擦锁定，减少了摩擦损耗，使得车轮的锁定更加稳定，即使受到强烈的震动也不会产生松动，保证了抑尘装置锁定时的稳定性，又保证了车轮锁定装置的使用寿命。

3、本发明中，在调节升降杆的上升下降时，是通过两组可调节的棘轮实现，结构简单，仅需要一组扳手可以有选择性的对两组棘轮进行控制，避免了繁琐的操作，使用更加便捷。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的结构主视示意图；

图2为本发明的连接板结构示意图；

图3为本发明的升降杆结构示意图；

图4为本发明的侧视结构示意图；

图5为本发明的水管结构示意图；

图6为本发明的第二棘爪结构示意图；

图7为本发明的第一棘爪结构示意图；

图8为本发明的扳手结构示意图；

图9为本发明图8中A处放大结构示意图；

图10为本发明图8中B处放大结构示意图；

图11为本发明的凸块结构示意图；

图12为本发明的卡齿结构示意图。

图中：1、箱体；2、喷头；3、悬梁；4、挡板；5、滑板；6、齿轮；7、车轮；8、连接板；9、顶板；10、车轴；11、升降杆；12、挡水板；13、扳手；14、螺纹槽；15、第一棘轮；16、第二棘轮；17、第一棘爪；18、第二棘爪；19、第一控制杆；20、第二控制杆；21、弹簧；22、底座；23、凸块；24、水管；25、阻水座；26、密封套；27、旋钮；28、限位块；29、卡齿；30、压簧。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图5所示，一种用于矿山爆破作业的抑尘装置，包括箱体1，箱体1内部设置有储水罐，该储水罐顶部连接有水管24，水管24一端设置有喷头2，箱体1底部转动连接有车轴10，车轴10两端固定连接有车轮7；

车轴10外壁还固定连接有齿轮6，齿轮6位于车轴10两端靠近车轮7的位置，箱体1底部还设置有悬梁3，悬梁3两侧固定连接有挡板4，悬梁3上表面滑动连接有两组滑板5，滑板5两端与挡板4相接触，两组滑板5相对一侧均转动连接有连接板8，连接板8顶端转动连接有顶板9，连接板8分布与顶板9两侧，顶板9在上升时，会将连接板8顶端拉起，连接板8底端则会沿挡板4向内收缩，连接板8底端带动滑板5向内收缩，使得滑板5从齿轮6的缝隙间退出，齿轮6失去对车轴10的限位作用，使得车轴10与车轮7可以转动，便于使用人员移动抑尘装置，顶板9上表面转动连接有升降杆11，升降杆11插接在箱体1内部，升降杆11底端开设有螺纹槽14，升降杆11的螺纹槽14外侧套接有控制机构，掰动扳手13，带动棘轮转动，棘轮通过螺纹槽14带动升降杆11进行升降，升降杆11上升时，升降杆11会带动底部的顶板9上升，升降杆11顶部与水管24相连，升降杆11顶端固定安装有挡水板12，挡水板12插接在水管24中，在升降杆11上升,时，升降杆11上方的挡水板12会插入水管24中，挡水板12的顶端会抵接在阻水座25内部，阻断水管24内部的流通，有效防止了意外打开喷头2开关而造成的高压水流喷溅，水管24内壁顶部固定连接有阻水座25，阻水座25内部开设有与挡水板12顶部相匹配的凹槽，水管24下表面固定连接有密封套26，挡水板12贯穿密封套26。

同理，当升降杆11下降时，升降杆11会带动底部的顶板9下降，从而造成连接板8向水平方向运动，将两端的滑板5向外侧推开，插入齿轮6的缝隙中，从而阻挡了齿轮6的转动，限制了车轴10与车轮7的转动，同时升降杆11在下降时，也会将升降杆11顶部的挡水板12抽出至密封套26中，此时通过启动喷头2的开关，喷头2可以正常喷出高压水流，进行降尘工作，避免了喷头2意外喷出高压的水流对装置以及使用人员造成不利影响。

实施例二：

请参阅图6-图12所示，控制机构包括有第一棘轮15、第二棘轮16、第一棘爪17和第二棘爪18，第一棘轮15与第二棘轮16均套接在升降杆11底端，第一棘轮15位于第二棘轮16上方，第一棘爪17与第一棘轮15卡合连接，第二棘爪18与第二棘轮16卡合连接，第一棘爪17一侧固定连接有第一控制杆19，第二棘爪18一侧固定连接有第二控制杆20，第一控制杆19与第二控制杆20均滑动连接在扳手13内部，扳手13一端转动连接有旋钮27，旋钮27靠近第一控制杆19的一侧固定安装有凸块23，旋钮27外侧与凸块23对应位置设置有标记，第一控制杆19与第二控制杆20靠近旋钮27的一端设置有弧形凸起，该弧形凸起与凸块23相接触，在调节升降杆11的升降时，通过转动旋钮27，使得旋钮27带动凸块23转动至竖直向上方向，然后掰动扳手13，使得扳手13通过其内部的第一控制杆19带动第一棘爪17摆动，第一棘爪17顺时针转动时，第一棘爪17上的卡齿29会推动第一棘轮15转动，从而使得第一棘轮15通过螺纹槽14带动升降杆11下降，当扳手13摆动到一端后，再反方向摆动扳手13，第一棘轮15与第二棘轮16外部的齿的倾斜方向相反，第一棘轮15下表面与第二棘轮16上表面固定连接，第一棘轮15与第二棘轮16内壁均开设有与螺纹槽14相匹配的螺纹，第一棘爪17上的卡齿29在逆时针转动时，则会沿着斜面压缩压簧30，并向第一棘爪17内部收缩，使得扳手13在方向摆动时，第一棘轮15不会转动，如此往复，使得第一棘轮15持续转动，带动升降杆11下降，第一控制杆19与第二控制杆20的中部开设有槽，该槽内固定连接有弹簧21，扳手13内壁固定连接有底座22，底座22也位于第一控制杆19与第二控制杆20的槽中，弹簧21一端抵接在底座22外壁，第二棘爪18具有与第一棘爪17相同的结构，当需要将升降杆11上升时，将旋钮27旋转至竖直向下方向，此时凸块23挤压第二控制杆20的一端，带动第二控制杆20压缩弹簧21，第二棘爪18接触至第二棘轮16，第一棘爪17则在弹簧21的作用下复位，离开第一棘轮15，掰动扳手13，第二控制杆20带动第二棘爪18转动，顺时针转动时，第二棘爪18上的卡齿29收缩，逆时针转动时，第二棘爪18上的卡齿29推动第二棘轮16转动，第二棘轮16转动时，通过螺纹槽14带动升降杆11下降，实现对升降杆11的控制，扳手13一端固定安装有限位块28，限位块28分布于旋钮27两侧，旋钮27通过外壁的凹槽卡合连接在限位块28上，第一棘爪17前端设置有多组卡齿29，卡齿29一段转动连接在第一棘爪17外壁，另一端通过压簧30弹性连接在第一棘爪17内部。

实施例三：

请参阅图1-图12所示，一种用于矿山爆破作业的抑尘装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：抑尘装置在移动时，推动箱体1，通过车轮7转动来移动，便捷省力，并且在移动时，升降杆11处于较高位置，升降杆11顶端的挡水板12插入水管24中，使得水管24中水无法流通，防止喷头2中喷出高压水流；

步骤二：在移动至合适位置后，旋转旋钮27，使得旋钮27带动凸块23旋转，凸块23旋转至垂直向上，此时凸块23挤压第一控制杆19，使得第一控制杆19向前方推进，将卡齿29卡合在第一棘轮15上，而第二棘爪18与第二棘轮16处于分离状态；

步骤三：往复掰动扳手13，使得扳手13通过其内部的第一控制杆19带动第一棘爪17摆动，第一棘爪17顺时针转动时，第一棘爪17上的卡齿29会推动第一棘轮15转动，从而使得第一棘轮15通过螺纹槽14带动升降杆11下降，当扳手13摆动到一端后，再反方向摆动扳手13，第一棘爪17上的卡齿29在逆时针转动时，则会沿着斜面压缩压簧30，并向第一棘爪17内部收缩，使得扳手13在方向摆动时，第一棘轮15不会转动，如此往复，使得第一棘轮15持续转动，带动升降杆11下降；

步骤四：顶板9下降时，会向两侧挤压连接板8，从而造成连接板8向水平方向运动，连接板8带动滑板5在悬梁3上向两侧滑动，滑板5卡合在齿轮6中，齿轮6被卡合后无法转动，从而限制了与其相连的车轴10以及车轮7的转动，同时升降杆11下降时还会带动挡水板12从水管24中抽出，使得水管24中的水保持正常流通，此时通过启动喷头2的开关，喷头2可以正常喷出高压水流，进行降尘工作；

步骤五：在需要移动抑尘装置时，通过转动旋钮27，使得旋钮27转动至竖直向下，此时即可通过掰动扳手13，使得升降杆11上升，升降杆11会带动底部的顶板9上升，顶板9在上升时，会将连接板8顶端拉起，连接板8底端则会沿挡板4向内收缩，连接板8底端带动滑板5向内收缩，使得滑板5从齿轮6的缝隙间退出，齿轮6失去对车轴10的限位作用，使得车轴10与车轮7可以转动，同时使得升降杆11带动挡水板12重新插入水管24中，阻断水流，避免了喷头2意外喷出高压的水流对装置以及使用人员造成不利影响。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于矿山爆破作业的抑尘装置，包括箱体（1），所述箱体（1）内部设置有储水罐，该储水罐顶部连接有水管（24），所述水管（24）一端设置有喷头（2），其特征在于，所述箱体（1）底部转动连接有车轴（10），所述车轴（10）两端固定连接有车轮（7）；

所述车轴（10）外壁还固定连接有齿轮（6），所述齿轮（6）位于车轴（10）两端靠近车轮（7）的位置，所述箱体（1）底部还设置有悬梁（3），所述悬梁（3）两侧固定连接有挡板（4），所述悬梁（3）上表面滑动连接有两组滑板（5），所述滑板（5）两端与挡板（4）相接触，两组所述滑板（5）相对一侧均转动连接有连接板（8），所述连接板（8）顶端转动连接有顶板（9），所述连接板（8）分布于顶板（9）两侧，所述顶板（9）上表面转动连接有升降杆（11），所述升降杆（11）插接在箱体（1）内部，所述升降杆（11）底端开设有螺纹槽（14），所述升降杆（11）的螺纹槽（14）外侧套接有控制机构，所述升降杆（11）顶部与水管（24）相连，所述升降杆（11）顶端固定安装有挡水板（12），所述挡水板（12）插接在水管（24）中，所述水管（24）内壁顶部固定连接有阻水座（25），所述阻水座（25）内部开设有与挡水板（12）顶部相匹配的凹槽，所述水管（24）下表面固定连接有密封套（26），所述挡水板（12）贯穿密封套（26）；

顶板（9）在上升时，会将连接板（8）顶端拉起，连接板（8）底端则会沿挡板（4）向内收缩，连接板（8）底端带动滑板（5）向内收缩，使得滑板（5）从齿轮（6）的缝隙间退出，齿轮（6）失去对车轴（10）的限位作用，顶板（9）上升的同时带动升降杆（11）上升，升降杆（11）上方的挡水板（12）会插入水管（24）中，挡水板（12）的顶端会抵接在阻水座（25）内部，阻断水管（24）内部的流通。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿山爆破作业的抑尘装置，其特征在于，所述控制机构包括有第一棘轮（15）、第二棘轮（16）、第一棘爪（17）和第二棘爪（18），所述第一棘轮（15）与第二棘轮（16）均套接在升降杆（11）底端，所述第一棘轮（15）位于第二棘轮（16）上方，所述第一棘爪（17）与第一棘轮（15）卡合连接，所述第二棘爪（18）与第二棘轮（16）卡合连接，所述第一棘爪（17）一侧固定连接有第一控制杆（19），所述第二棘爪（18）一侧固定连接有第二控制杆（20），所述第一控制杆（19）与第二控制杆（20）均滑动连接在扳手（13）内部，所述扳手（13）一端转动连接有旋钮（27），所述旋钮（27）靠近第一控制杆（19）的一侧固定安装有凸块（23），所述第一控制杆（19）与第二控制杆（20）靠近旋钮（27）的一端设置有弧形凸起，该弧形凸起与凸块（23）相接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于矿山爆破作业的抑尘装置，其特征在于，所述第一棘轮（15）与第二棘轮（16）外部的齿的倾斜方向相反，所述第一棘轮（15）下表面与第二棘轮（16）上表面固定连接，所述第一棘轮（15）与第二棘轮（16）内壁均开设有与螺纹槽（14）相匹配的螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种用于矿山爆破作业的抑尘装置，其特征在于，所述第一控制杆（19）与第二控制杆（20）的中部开设有槽，该槽内固定连接有弹簧（21），所述扳手（13）内壁固定连接有底座（22），所述底座（22）也位于第一控制杆（19）与第二控制杆（20）的槽中，所述弹簧（21）一端抵接在底座（22）外壁。

5.根据权利要求4所述的一种用于矿山爆破作业的抑尘装置，其特征在于，所述扳手（13）一端固定安装有限位块（28），所述限位块（28）分布于旋钮（27）两侧，所述旋钮（27）通过外壁的凹槽卡合连接在限位块（28）上。

6.根据权利要求5所述的一种用于矿山爆破作业的抑尘装置，其特征在于，所述第一棘爪（17）前端设置有多组卡齿（29），所述卡齿（29）一端转动连接在第一棘爪（17）外壁，另一端通过压簧（30）弹性连接在第一棘爪（17）内部，所述第二棘爪（18）具有与第一棘爪（17）相同的结构。

7.一种如权利要求6所述的一种用于矿山爆破作业的抑尘装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：抑尘装置在移动时，推动箱体（1），通过车轮（7）转动来移动，便捷省力，并且在移动时，升降杆（11）处于较高位置，升降杆（11）顶端的挡水板（12）插入水管（24）中，使得水管（24）中水无法流通，防止喷头（2）中喷出高压水流；

步骤二：在移动至合适位置后，旋转旋钮（27），使得旋钮（27）带动凸块（23）旋转，凸块（23）旋转至垂直向上，此时凸块（23）挤压第一控制杆（19），使得第一控制杆（19）向前方推进，将卡齿（29）卡合在第一棘轮（15）上，而第二棘爪（18）与第二棘轮（16）处于分离状态；

步骤三：往复掰动扳手（13），使得第一棘爪（17）推动第一棘轮（15）转动，第一棘轮（15）通过螺纹槽（14）带动内部的升降杆（11）向下运动，升降杆（11）下降时会带动顶板（9）下降；

步骤四：顶板（9）下降时，会向两侧挤压连接板（8），连接板（8）带动滑板（5）在悬梁（3）上向两侧滑动，滑板（5）卡合在齿轮（6）中，齿轮（6）被卡合后无法转动，从而限制了与其相连的车轴（10）以及车轮（7）的转动，同时升降杆（11）下降时还会带动挡水板（12）从水管（24）中抽出，使得水管（24）中的水保持正常流通；

步骤五：在需要移动抑尘装置时，通过转动旋钮（27），使得旋钮（27）转动至竖直向下，此时即可通过掰动扳手（13），使得升降杆（11）上升，带动滑板（5）从齿轮（6）中退出，同时使得升降杆（11）带动挡水板（12）重新插入水管（24）中，阻断水流。