CN113818130A - 一种全成型夹位袖子大身不同拼角针数的编织方法及针织物 - Google Patents
一种全成型夹位袖子大身不同拼角针数的编织方法及针织物 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种全成型夹位袖子大身不同拼角针数的编织方法及针织物,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机,进行如下编织,步骤1,纱嘴A右行编织袖子区域后下针床针位线圈,左行纱嘴A后再右行编织夹位拼角连接针位第1,2,4针位后下针床针位线圈;纱嘴A再左行编织夹位拼角连接针位第3针位后下针床针位线圈;纱嘴A再右行编织夹位拼角连接针位第4针位后下针床针位线圈;纱嘴A再左行编织夹位拼角连接针位第1,3针位后下针床针位线圈。本编织方法根据夹位拼角结构的设置,在并针时根据要求调整两边并针数量从而达到袖子大身不同拼角针数的结构,改善了成品的版型结构,提高产品的品质和穿着舒适度。
Description
技术领域:
本发明涉及针织领域,具体讲是一种全成型夹位袖子大身不同拼角针数的编织方法及针织物。
背景技术:
传统的全成型夹位结构主要分为标准,单拼角和双拼角三种类型,其区别在于,标准类型是大身和袖子直接进行移针连接,没有传统服装的夹下平位结构,服装版型存在一定局限性,穿着舒适性上有一定影响;单拼角是在夹位设置拼角结构,大身一侧进行并针,袖子一侧正常编织的连接模式;而双拼角则是在夹位设置拼角结构,拼角两侧同时进行并相同针数。以上传统的全成型夹位结构的编织方法在一些特定款式上无法满足袖子与大身并不同针数的设定,从而对服装的版型以及穿着舒适度造成一定影响。随着现在消费者对品质和舒适度的需求越来越高,对全成型夹位结构的改善尤为重要。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是,提供一种全成型夹位袖子大身不同拼角针数的编织方法,该编织方法根据夹位拼角结构的设置,在并针时根据要求调整两边并针数量从而达到袖子大身不同拼角针数的结构,改善了成品的版型结构,提高产品的品质和穿着舒适度,更加能够满足客户需求,为全成型夹位结构提供了新的编织方法。
本发明的技术解决方案是,提供一种全成型夹位袖子大身不同拼角针数的编织方法,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机,进行如下编织,
步骤1,纱嘴A右行编织袖子区域后下针床针位线圈,左行纱嘴A后再右行编织夹位拼角连接针位第1,2,4针位后下针床针位线圈;纱嘴A再左行编织夹位拼角连接针位第3针位后下针床针位线圈;纱嘴A再右行编织夹位拼角连接针位第4针位后下针床针位线圈;纱嘴A再左行编织夹位拼角连接针位第1,3针位后下针床针位线圈;纱嘴A再右行编织夹位拼角连接针位第2,3,4针位后下针床针位线圈;左行纱嘴A后将大身区域最左侧后下针床针位线圈翻至前上针床,纱嘴A右行编织大身区域后下针床针位线圈,再将大身区域前上针床针位线圈翻回后下针床;此步骤完成左侧拼角后针床线圈编织动作,夹位拼角连接针位反复错位编织,起到增加结构强度的作用;
步骤2,纱嘴A左行编织大身区域前下针床针位线圈,右行纱嘴A后再左行编织夹位拼角连接针位第1,3,4针位前下针床针位线圈;纱嘴A再右行编织夹位拼角连接针位第2,4针位前下针床针位线圈;纱嘴A再左行编织夹位拼角连接针位第3针位前下针床针位线圈;纱嘴A再右行编织夹位拼角连接针位第4针位前下针床针位线圈;纱嘴A再左行编织夹位拼角连接针位第1,2,3针位前下针床针位线圈;右行纱嘴A后将袖子区域最右侧前下针床针位线圈翻至后上针床,纱嘴A左行编织袖子区域前下针床针位线圈,再将袖子区域后上针床针位线圈翻回前下针床;此步骤完成左侧拼角前针床线圈编织动作;
步骤3,将袖子区域、夹位拼角连接区域以及大身区域最左侧两个针位的后下针床针位线圈翻至前上针床;将夹位拼角连接区域前上针床的4针右移2个针位翻至后下针床;再将大身区域最左侧两个针位的前上针床针位线圈对翻回后下针床,与夹位拼角连接区域线圈重合2针;袖子区域前上针床针位线圈右移3针翻至后下针床,与夹位拼角连接区域线圈重合1针;
步骤4,将袖子区域,夹位拼角连接区域以及大身区域最左侧两个针位的前下针床针位线圈右移3针翻至后上针床;将夹位拼角连接区域后上针床的4针左移1个针位翻至前下针床;再将大身区域最左侧两个针位的后上针床针位线圈左移2针翻回前下针床,与夹位拼角连接区域线圈重合2针;袖子区域后上针床针位线圈对翻至前下针床,与夹位拼角连接区域线圈重合1针;步骤3、4完成袖子并1针,大身并2针的拼角连接结构;
步骤5:重复步骤1-4完成大身并4针,袖子并2针的夹位拼角连接结构。
本发明还提供一种由上述全成型夹位袖子大身不同拼角针数的编织方法编织而成的针织物。
采用以上方案后与现有技术相比,本发明具有以下优点:根据夹位拼角结构的设置,在并针时根据要求调整两边并针数量从而达到袖子大身不同拼角针数的结构。为全成型夹位拼角结构提供了新的方法;本发明突破了传统产品工艺方法的局限性,属于业内首创,对更好地诠释设计理念和提高产品的品质感、艺术价值、审美价值起到一定的作用,为针织产品开发及市场提供更广阔的发展空间;在工业实用性方面,本发明的编织方法能广泛应用于全成型电脑横机。可满足并吸引更多的消费群体,推动我国针织行业的国际影响力。
附图说明:
图1为本发明的全成型夹位袖子大身不同拼角针数的示意图。
图2为本发明实施例的编织示意图。
具体实施方式:
下面结合附图就具体实施方式对本发明作进一步说明:
如图1所示,一种全成型夹位袖子大身不同拼角针数的编织方法,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机,根据夹位拼角结构的设置,在并针时根据要求调整两边并针数量从而达到袖子大身不同拼角针数的夹位结构,改善了成品的版型结构。
实施例1
为了更好表达并便于理解,如图2所示,以左侧拼角为例,大身每次并4针,袖子每次并2针为一循环,该全成型夹位袖子大身不同拼角针数的编织方法进行如下编织,
步骤1,纱嘴A右行编织袖子区域后下针床针位线圈,左行纱嘴A后再右行编织夹位拼角连接针位第1,2,4针位后下针床针位线圈;纱嘴A再左行编织夹位拼角连接针位第3针位后下针床针位线圈;纱嘴A再右行编织夹位拼角连接针位第4针位后下针床针位线圈;纱嘴A再左行编织夹位拼角连接针位第1,3针位后下针床针位线圈;纱嘴A再右行编织夹位拼角连接针位第2,3,4针位后下针床针位线圈;左行纱嘴A后将大身区域最左侧后下针床针位线圈翻至前上针床,纱嘴A右行编织大身区域后下针床针位线圈,再将大身区域前上针床针位线圈翻回后下针床;此步骤完成左侧拼角后针床线圈编织动作,夹位拼角连接针位反复错位编织,起到增加结构强度的作用;
步骤2,纱嘴A左行编织大身区域前下针床针位线圈,右行纱嘴A后再左行编织夹位拼角连接针位第1,3,4针位前下针床针位线圈;纱嘴A再右行编织夹位拼角连接针位第2,4针位前下针床针位线圈;纱嘴A再左行编织夹位拼角连接针位第3针位前下针床针位线圈;纱嘴A再右行编织夹位拼角连接针位第4针位前下针床针位线圈;纱嘴A再左行编织夹位拼角连接针位第1,2,3针位前下针床针位线圈;右行纱嘴A后将袖子区域最右侧前下针床针位线圈翻至后上针床,纱嘴A左行编织袖子区域前下针床针位线圈,再将袖子区域后上针床针位线圈翻回前下针床;此步骤完成左侧拼角前针床线圈编织动作;
步骤3,将袖子区域、夹位拼角连接区域以及大身区域最左侧两个针位的后下针床针位线圈翻至前上针床;将夹位拼角连接区域前上针床的4针右移2个针位翻至后下针床;再将大身区域最左侧两个针位的前上针床针位线圈对翻回后下针床,与夹位拼角连接区域线圈重合2针;袖子区域前上针床针位线圈右移3针翻至后下针床,与夹位拼角连接区域线圈重合1针;
步骤4,将袖子区域,夹位拼角连接区域以及大身区域最左侧两个针位的前下针床针位线圈右移3针翻至后上针床;将夹位拼角连接区域后上针床的4针左移1个针位翻至前下针床;再将大身区域最左侧两个针位的后上针床针位线圈左移2针翻回前下针床,与夹位拼角连接区域线圈重合2针;袖子区域后上针床针位线圈对翻至前下针床,与夹位拼角连接区域线圈重合1针;步骤3、4完成袖子并1针,大身并2针的拼角连接结构;
步骤5:重复步骤1-4完成大身并4针,袖子并2针的夹位拼角连接结构。
需要说明的是,上述编织方法仅实现了左侧拼角连接结构的编织,对于右侧拼角,可同步或不同步的方式采用纱嘴B以相反的方向进行编织。
综上,可由上述全成型夹位袖子大身不同拼角针数的编织方法编织形成针织物以改善全成型织物的版型结构,提高产品的品质和穿着舒适度,更加能够满足客户需求,并为全成型夹位结构提供新的编织方法。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本发明的专利保护范围之内。
Claims (2)
1.一种全成型夹位袖子大身不同拼角针数的编织方法,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机,其特征在于:进行如下编织,
步骤1,纱嘴A右行编织袖子区域后下针床针位线圈,左行纱嘴A后再右行编织夹位拼角连接针位第1,2,4针位后下针床针位线圈;纱嘴A再左行编织夹位拼角连接针位第3针位后下针床针位线圈;纱嘴A再右行编织夹位拼角连接针位第4针位后下针床针位线圈;纱嘴A再左行编织夹位拼角连接针位第1,3针位后下针床针位线圈;纱嘴A再右行编织夹位拼角连接针位第2,3,4针位后下针床针位线圈;左行纱嘴A后将大身区域最左侧后下针床针位线圈翻至前上针床,纱嘴A右行编织大身区域后下针床针位线圈,再将大身区域前上针床针位线圈翻回后下针床;
步骤2,纱嘴A左行编织大身区域前下针床针位线圈,右行纱嘴A后再左行编织夹位拼角连接针位第1,3,4针位前下针床针位线圈;纱嘴A再右行编织夹位拼角连接针位第2,4针位前下针床针位线圈;纱嘴A再左行编织夹位拼角连接针位第3针位前下针床针位线圈;纱嘴A再右行编织夹位拼角连接针位第4针位前下针床针位线圈;纱嘴A再左行编织夹位拼角连接针位第1,2,3针位前下针床针位线圈;右行纱嘴A后将袖子区域最右侧前下针床针位线圈翻至后上针床,纱嘴A左行编织袖子区域前下针床针位线圈,再将袖子区域后上针床针位线圈翻回前下针床;
步骤3,将袖子区域、夹位拼角连接区域以及大身区域最左侧两个针位的后下针床针位线圈翻至前上针床;将夹位拼角连接区域前上针床的4针右移2个针位翻至后下针床;再将大身区域最左侧两个针位的前上针床针位线圈对翻回后下针床,与夹位拼角连接区域线圈重合2针;袖子区域前上针床针位线圈右移3针翻至后下针床,与夹位拼角连接区域线圈重合1针;
步骤4,将袖子区域,夹位拼角连接区域以及大身区域最左侧两个针位的前下针床针位线圈右移3针翻至后上针床;将夹位拼角连接区域后上针床的4针左移1个针位翻至前下针床;再将大身区域最左侧两个针位的后上针床针位线圈左移2针翻回前下针床,与夹位拼角连接区域线圈重合2针;袖子区域后上针床针位线圈对翻至前下针床,与夹位拼角连接区域线圈重合1针;
步骤5,重复步骤1-4完成大身并4针,袖子并2针的夹位拼角连接结构。
2.一种如权利要求1所述的全成型夹位袖子大身不同拼角针数的编织方法编织而成的针织物。
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