CN113818131A - 一种改善全成型灯笼袖袖口不平的编织方法及针织物 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改善全成型灯笼袖袖口不平的编织方法及针织物，使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机进行编织，根据不同纱线编织的不同灯笼袖所形成的上凹弧度，编织补正模块，所述补正模块的高度与所述上凹弧度的上凹高度适配，从而使袖口平直美观，其中，补正模块x针数等于纱线横向针密乘以袖口宽度，y行数等于纱线纵向密度乘以所述上凹弧度的上凹高度，然后再根据补正模块弧度做阶梯状铲针编织。本发明根据不同纱线不同灯笼袖型形成的上凹弧度，设置补正模块使其袖口平直美观，提高产品的品质和穿着舒适度。

Description

一种改善全成型灯笼袖袖口不平的编织方法及针织物

技术领域：

本发明涉及针织领域，具体讲是一种改善全成型灯笼袖袖口不平的编织方法及针织物。

背景技术：

如图2所示，现有技术中，横机全成型针织服装在编织灯笼袖袖型时，需要从袖口开始连续多次进行内部加针，由于内部加针线圈受力影响，会导致袖口上凹不平，影响成衣品质及其美观程度。随着现在消费者对品质和舒适度的需求越来越高，对全成型灯笼袖袖口的改善显得尤为重要。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种改善全成型灯笼袖袖口不平的编织方法，该编织方法根据不同纱线不同灯笼袖型形成的上凹弧度，设置补正模块使其袖口平直美观，提高产品的品质和穿着舒适度，更加能够满足客户需求，为全成型灯笼袖袖口结构提供了新的方法。

本发明的技术解决方案是，提供一种改善全成型灯笼袖袖口不平的编织方法，使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机进行编织，根据不同纱线编织的不同灯笼袖所形成的上凹弧度，编织补正模块，所述补正模块的高度与所述上凹弧度的上凹高度适配，从而使袖口平直美观，其中，补正模块x针数等于纱线横向针密乘以袖口宽度，y行数等于纱线纵向密度乘以所述上凹弧度的上凹高度，然后再根据补正模块弧度做阶梯状铲针编织。

作为优选的技术方案，进行如下编织，

步骤1，纱嘴右行编织第5到第46针位后针床针位线圈，并在第47针位后针床集圈；纱嘴左行编织第46到第11针位后针床针位线圈，并在第10针位后针床集圈；纱嘴右行编织第11到第41针位后针床针位线圈，并在第42针位后针床集圈；纱嘴左行编织第41到第16针位后针床针位线圈，并在第15针位后针床集圈；纱嘴右行编织第16到第36针位后针床针位线圈，并在第37针位后针床集圈；纱嘴左行编织第36到第21针位后针床针位线圈，并在第20针位后针床集圈；纱嘴右行编织第21到第52针位后针床线圈；

步骤2，纱嘴左行编织第42到第11针位前针床针位线圈，并在第10针位前针床集圈；纱嘴右行编织第11到第46针位前针床针位线圈，并在第47针位前针床集圈；纱嘴左行编织第46到第16针位前针床针位线圈，并在第15针位前针床集圈；纱嘴右行编织第16到第41针位前针床针位线圈，并在第42针位前针床集圈；纱嘴左行编织第41到第21针位前针床针位线圈，并在第20针位前针床集圈；纱嘴右行编织第21到第36针位前针床针位线圈，并在第37针位前针床集圈；纱嘴左行编织第36到第5针位前针床线圈。

本发明还提供一种由上述改善全成型灯笼袖袖口不平的编织方法编织而成的针织物。

采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：根据不同纱线不同灯笼袖型形成的上凹弧度，设置补正模块使其袖口平直美观，提高产品的品质和穿着舒适度，更加能够满足客户需求，为全成型灯笼袖袖口结构提供了新的方法；本发明突破了传统产品工艺方法的局限性，属于业内首创，对更好地诠释设计理念和提高产品的品质感、艺术价值、审美价值起到一定的作用，为针织产品开发及市场提供更广阔的发展空间；在工业实用性方面，本发明的编织方法能广泛应用于全成型电脑横机。可满足并吸引更多的消费群体，推动我国针织行业的国际影响力。

附图说明：

图1为本发明的全成型灯笼袖袖口结构的编织效果示意图。

图2为现有技术的全成型灯笼袖袖口结构的线圈示意图。

图3为本发明实施例的全成型灯笼袖袖口结构的编织示意图。

具体实施方式：

下面结合附图就具体实施方式对本发明作进一步说明：

如图1所示，一种改善全成型灯笼袖袖口不平的编织方法，使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机进行编织，然后根据不同纱线编织的不同灯笼袖所形成的上凹弧度，设置补正模块，所述补正模块的高度与所述上凹弧度的上凹高度适配，从而可填补上述灯笼袖型所形成的上凹形缺口，使其袖口平直美观，这其中，补正模块X针数等于纱线横向针密乘以袖口宽度，y行数等于纱线纵向密度乘以上凹高度，然后再根据补正模块弧度做阶梯状铲针编织。

从而通过上述编织方法可形成袖口平直的全成型灯笼袖袖口的针织物。

实施例1

为了更好表达并便于理解，如图3所示，以袖口宽度X为48针，补正模块编织行数y为7行为例，该改善全成型灯笼袖袖口不平的编织方法可进行如下编织，

步骤1，纱嘴右行编织第5到第46针位后针床针位线圈，并在第47针位后针床集圈；纱嘴左行编织第46到第11针位后针床针位线圈，并在第10针位后针床集圈；纱嘴右行编织第11到第41针位后针床针位线圈，并在第42针位后针床集圈；纱嘴左行编织第41到第16针位后针床针位线圈，并在第15针位后针床集圈；纱嘴右行编织第16到第36针位后针床针位线圈，并在第37针位后针床集圈；纱嘴左行编织第36到第21针位后针床针位线圈，并在第20针位后针床集圈；纱嘴右行编织第21到第52针位后针床线圈；该步骤完成袖口补正模块后片阶梯状铲针编织；

步骤2，纱嘴左行编织第42到第11针位前针床针位线圈，并在第10针位前针床集圈；纱嘴右行编织第11到第46针位前针床针位线圈，并在第47针位前针床集圈；纱嘴左行编织第46到第16针位前针床针位线圈，并在第15针位前针床集圈；纱嘴右行编织第16到第41针位前针床针位线圈，并在第42针位前针床集圈；纱嘴左行编织第41到第21针位前针床针位线圈，并在第20针位前针床集圈；纱嘴右行编织第21到第36针位前针床针位线圈，并在第37针位前针床集圈；纱嘴左行编织第36到第5针位前针床线圈，该步骤完成袖口补正模块前片阶梯状铲针编织。

综上，该编织方法根据不同纱线不同灯笼袖型形成的上凹弧度，设置补正模块使其袖口平直美观，提高产品的品质和穿着舒适度，更加能够满足客户需求，为全成型灯笼袖袖口结构提供了新的方法。

以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种改善全成型灯笼袖袖口不平的编织方法，使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机进行编织，其特征在于：根据不同纱线编织的不同灯笼袖所形成的上凹弧度，编织补正模块，所述补正模块的高度与所述上凹弧度的上凹高度适配，从而使袖口平直，其中，补正模块x针数等于纱线横向针密乘以袖口宽度，y行数等于纱线纵向密度乘以所述上凹弧度的上凹高度，然后再根据补正模块弧度做阶梯状铲针编织。

2.根据权利要求1所述的改善全成型灯笼袖袖口不平的编织方法，其特征在于：进行如下编织，

步骤1，纱嘴右行编织第5到第46针位后针床针位线圈，并在第47针位后针床集圈；纱嘴左行编织第46到第11针位后针床针位线圈，并在第10针位后针床集圈；纱嘴右行编织第11到第41针位后针床针位线圈，并在第42针位后针床集圈；纱嘴左行编织第41到第16针位后针床针位线圈，并在第15针位后针床集圈；纱嘴右行编织第16到第36针位后针床针位线圈，并在第37针位后针床集圈；纱嘴左行编织第36到第21针位后针床针位线圈，并在第20针位后针床集圈；纱嘴右行编织第21到第52针位后针床线圈；

步骤2，纱嘴左行编织第42到第11针位前针床针位线圈，并在第10针位前针床集圈；纱嘴右行编织第11到第46针位前针床针位线圈，并在第47针位前针床集圈；纱嘴左行编织第46到第16针位前针床针位线圈，并在第15针位前针床集圈；纱嘴右行编织第16到第41针位前针床针位线圈，并在第42针位前针床集圈；纱嘴左行编织第41到第21针位前针床针位线圈，并在第20针位前针床集圈；纱嘴右行编织第21到第36针位前针床针位线圈，并在第37针位前针床集圈；纱嘴左行编织第36到第5针位前针床线圈。

3.一种如权利要求1或2所述的改善全成型灯笼袖袖口不平的编织方法编织而成的针织物。

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