CN112593338B - 一种全成型马鞍肩领型结构的编织方法及针织物 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全成型马鞍肩领型结构的编织方法及针织物。该全成型平肩式肩线前移的编织方法使得前后片在编织过程中达到自然的差量,从而在款式成型后自然呈现肩线前移的效果。该全成型马鞍肩领型结构的编织方法突破了传统产品工艺方法的上述局限性,根据马鞍肩前后领型的特点,设置前后差异的编织方法组合,使得前后领子更加圆顺,提高产品的品质和穿着舒适度,更加能够满足客户需求。

Description

一种全成型马鞍肩领型结构的编织方法及针织物
技术领域:
本发明涉及针织领域,具体讲是一种全成型马鞍肩领型结构的编织方法及针织物。
背景技术:
如图2所示,传统的全成型马鞍肩在领子部分,不管在前片还是后片部分,由于编织方法形成的拼接角度的问题,使得在领子和马鞍交接处a点部分在前片容易形成凸出的尖角,在后片形成凹点。严重影响服装的外观和品质。领子不够圆顺,也会影响用户的穿着舒适度,无法满足消费者对品质和舒适度的需求。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是,提供一种新型全成型马鞍肩领型结构的编织方法,该编织方法突破了传统产品工艺方法的上述局限性,根据马鞍肩前后领型的特点,设置前后差异的编织方法组合,使得前后领子更加圆顺,提高产品的品质和穿着舒适度,更加能够满足客户需求。
本发明的技术解决方案是,提供一种全成型马鞍肩领型结构的编织方法,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对或一对以上针床的横机,在传统编织形成马鞍肩的基础上,以前片局部编织的方式形成前片马鞍肩局编组织来增加马鞍肩前片角度,并与领子角度互补达到180°,从而使得前领平顺;与此同时,后片继续编织马鞍部分并进行收针,接着对后领部分进行编织形成后片马鞍肩局编组织,后片马鞍肩局编组织采用铲针局部编织的方式补正后领部分凹点的差量,从而使得后领更加平顺。
其中,前片马鞍肩局编组织的编织方法包括以下步骤,
步骤1:纱嘴右行编织后针床针位线圈,同时将前针床最左侧线圈翻至后针床编织针位左侧的空针位上;
步骤2:纱嘴左行编织前针床右侧马鞍肩部位针位线圈,再右行编织前针床右侧马鞍肩部位针位线圈至前床右侧倒数第二个针位,纱嘴左行空踢再右行编织前床右侧最后一个针位线圈,起到放松作用,方便后续翻针;
步骤3:纱嘴左行编织后针床针位线圈;
步骤4:通过翻针将后针床右侧线圈在右侧马鞍肩与身片交界位置向内收2针,同时将前针床最右侧线圈翻至后针床编织针位右侧的空针位上。
步骤5:通过翻针将后针床左侧线圈在左侧马鞍肩与身片交界位置向内收2针;
步骤6:纱嘴右行编织前针床左侧马鞍肩部位针位线圈,再左行编织前针床左侧马鞍肩部位针位线圈至前床左侧倒数第二个针位,纱嘴右行空踢再左行编织前床左侧最后一个针位线圈,起到放松作用,方便后续翻针。
通过循环以上步骤,对步骤2和步骤6前床编织针位采用局部铲针的方式进行选针,最终形成前片马鞍肩局编组织。
本发明还提供一种由全成型马鞍肩领型结构的编织方法编织而成的针织物。
采用以上方案后与现有技术相比,本发明具有以下优点:根据马鞍肩前后领型的特点,设置前后差异的编织方法组合,使得前后领子更加圆顺,提高产品的品质和穿着舒适度,更加能够满足客户需求。为全成型马鞍肩服装结构提供了新的方法;本发明突破了传统产品工艺方法的局限性,属于业内首创,对更好地诠释设计理念和提高产品的品质感、艺术价值、审美价值起到一定的作用,为针织产品开发及市场提供更广阔的发展空间;在工业实用性方面,本发明的编织方法能广泛应用于所有电脑横机。可满足并吸引更多的消费群体,推动我国针织行业的国际影响力。
附图说明:
图1为本发明编织而成的全成型马鞍肩领型结构的示意图。
图2为现有技术的全成型马鞍肩领型结构的示意图。
图3为本发明前片马鞍肩局编组织的的编织示意图。
具体实施方式:
下面结合附图就具体实施方式对本发明作进一步说明:
实施例1
一种全成型马鞍肩领型结构的编织方法,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对或一对以上针床的横机,如图1所示,在传统编织形成马鞍肩的基础上,具体的,在传统马鞍肩b-a部分结构的基础上,以前片局部编织的方式形成前片马鞍肩局编组织(a-c部分)来增加马鞍肩前片角度,并与领子角度互补达到180°,从而使得前领平顺;与此同时,后片继续编织马鞍部分并进行收针,接着对后领部分进行编织形成后片马鞍肩局编组织(c-d部分),后片马鞍肩局编组织采用铲针局部编织的方式补正传统方式形成凹点的差量,从而使得后领更加平顺。
其中,铲针局部编织的方式为现有技术范畴,故由此形成的后片马鞍肩局编组织的编织方法不再赘述。对于前片马鞍肩局编组织而言,如图3所示,其编织方法包括以下步骤,
步骤1:纱嘴右行编织后针床针位线圈,同时将前针床最左侧线圈翻至后针床编织针位左侧的空针位上;
步骤2:纱嘴左行编织前针床右侧马鞍肩部位针位线圈,再右行编织前针床右侧马鞍肩部位针位线圈至前床右侧倒数第二个针位,纱嘴左行空踢再右行编织前床右侧最后一个针位线圈,起到放松作用,方便后续翻针;
步骤3:纱嘴左行编织后针床针位线圈;
步骤4:通过翻针将后针床右侧线圈在右侧马鞍肩与身片交界位置向内收2针,同时将前针床最右侧线圈翻至后针床编织针位右侧的空针位上。
步骤5:通过翻针将后针床左侧线圈在左侧马鞍肩与身片交界位置向内收2针;
步骤6:纱嘴右行编织前针床左侧马鞍肩部位针位线圈,再左行编织前针床左侧马鞍肩部位针位线圈至前床左侧倒数第二个针位,纱嘴右行空踢再左行编织前床左侧最后一个针位线圈,起到放松作用,方便后续翻针。
通过循环以上步骤,对步骤2和步骤6前床编织针位采用局部铲针的方式进行选针,最终形成前片马鞍肩局编组织。
利用本发明的编织方法,根据马鞍肩前后领型的特点,设置前后差异的编织方法组合,使得前后领子更加圆顺,提高产品的品质和穿着舒适度,更加能够满足客户需求。为全成型马鞍肩服装结构提供了新的方法;本发明突破了传统产品工艺方法的局限性,属于业内首创,对更好地诠释设计理念和提高产品的品质感、艺术价值、审美价值起到一定的作用,为针织产品开发及市场提供更广阔的发展空间;在工业实用性方面,本发明的编织方法能广泛应用于所有电脑横机。可满足并吸引更多的消费群体,推动我国针织行业的国际影响力。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (2)

1.一种全成型马鞍肩领型结构的编织方法,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对或一对以上针床的横机,其特征在于:在编织形成马鞍肩的基础上,以前片局部编织的方式形成前片马鞍肩局编组织来增加马鞍肩前片角度,并与领子角度互补达到180°,从而使得前领平顺;与此同时,后片继续编织马鞍部分并进行收针,接着对后领部分进行编织形成后片马鞍肩局编组织,后片马鞍肩局编组织采用铲针局部编织的方式补正后领部分凹点的差量,从而使得后领更加平顺,其中,前片马鞍肩局编组织的编织方法包括以下步骤,
步骤1:纱嘴右行编织后针床针位线圈,同时将前针床最左侧线圈翻至后针床编织针位左侧的空针位上;
步骤2:纱嘴左行编织前针床右侧马鞍肩部位针位线圈,再右行编织前针床右侧马鞍肩部位针位线圈至前床右侧倒数第二个针位,纱嘴左行空踢再右行编织前床右侧最后一个针位线圈,起到放松作用,方便后续翻针;
步骤3:纱嘴左行编织后针床针位线圈;
步骤4:通过翻针将后针床右侧线圈在右侧马鞍肩与身片交界位置向内收2针,同时将前针床最右侧线圈翻至后针床编织针位右侧的空针位上;
步骤5:通过翻针将后针床左侧线圈在左侧马鞍肩与身片交界位置向内收2针;
步骤6:纱嘴右行编织前针床左侧马鞍肩部位针位线圈,再左行编织前针床左侧马鞍肩部位针位线圈至前床左侧倒数第二个针位,纱嘴右行空踢再左行编织前床左侧最后一个针位线圈,起到放松作用,方便后续翻针;
通过循环以上步骤,对步骤2和步骤6前床编织针位采用局部铲针的方式进行选针,最终形成前片马鞍肩局编组织。
2.一种如权利要求1所述的全成型马鞍肩领型结构的编织方法编织而成的针织物。
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