CN113817185A - 强锁水性能的高吸水树脂及其制备方法 - Google Patents
强锁水性能的高吸水树脂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113817185A CN113817185A CN202110893015.5A CN202110893015A CN113817185A CN 113817185 A CN113817185 A CN 113817185A CN 202110893015 A CN202110893015 A CN 202110893015A CN 113817185 A CN113817185 A CN 113817185A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- absorbent resin
- super absorbent
- locking performance
- strong water
- cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 83
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 52
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 title claims abstract description 48
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 55
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims abstract description 19
- NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N Aziridine Chemical compound C1CN1 NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims abstract description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 31
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 27
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 23
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 20
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- UWFRVQVNYNPBEF-UHFFFAOYSA-N 1-(2,4-dimethylphenyl)propan-1-one Chemical compound CCC(=O)C1=CC=C(C)C=C1C UWFRVQVNYNPBEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 14
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 13
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 13
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 239000012956 1-hydroxycyclohexylphenyl-ketone Substances 0.000 claims description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- MQDJYUACMFCOFT-UHFFFAOYSA-N bis[2-(1-hydroxycyclohexyl)phenyl]methanone Chemical compound C=1C=CC=C(C(=O)C=2C(=CC=CC=2)C2(O)CCCCC2)C=1C1(O)CCCCC1 MQDJYUACMFCOFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 claims description 8
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 claims description 8
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical compound C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229960000834 vinyl ether Drugs 0.000 claims description 7
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims description 6
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N tetraethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VPYJNCGUESNPMV-UHFFFAOYSA-N triallylamine Chemical compound C=CCN(CC=C)CC=C VPYJNCGUESNPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(prop-2-enyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound C=CCN1C(=O)N(CC=C)C(=O)N(CC=C)C1=O KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FYRWKWGEFZTOQI-UHFFFAOYSA-N 3-prop-2-enoxy-2,2-bis(prop-2-enoxymethyl)propan-1-ol Chemical compound C=CCOCC(CO)(COCC=C)COCC=C FYRWKWGEFZTOQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 4
- JQRRFDWXQOQICD-UHFFFAOYSA-N biphenylen-1-ylboronic acid Chemical compound C12=CC=CC=C2C2=C1C=CC=C2B(O)O JQRRFDWXQOQICD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 claims description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- SYEWHONLFGZGLK-UHFFFAOYSA-N 2-[1,3-bis(oxiran-2-ylmethoxy)propan-2-yloxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COCC(OCC1OC1)COCC1CO1 SYEWHONLFGZGLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 11
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 6
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N methanol;hydrate Chemical compound O.OC GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 4
- 229920000247 superabsorbent polymer Polymers 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 2-prop-2-enoyloxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC(=O)C=C KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O ammonium group Chemical group [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 2
- IVIDDMGBRCPGLJ-UHFFFAOYSA-N 2,3-bis(oxiran-2-ylmethoxy)propan-1-ol Chemical compound C1OC1COC(CO)COCC1CO1 IVIDDMGBRCPGLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 3-prop-2-enoxyprop-1-ene Chemical compound C=CCOCC=C ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFQDKRWQSFLPQY-UHFFFAOYSA-N 4,5-dihydro-1h-imidazol-3-ium;chloride Chemical compound Cl.C1CN=CN1 UFQDKRWQSFLPQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000329 aluminium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UWJJYHHHVWZFEP-UHFFFAOYSA-N pentane-1,1-diol Chemical compound CCCCC(O)O UWJJYHHHVWZFEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- XJMOSONTPMZWPB-UHFFFAOYSA-M propidium iodide Chemical compound [I-].[I-].C12=CC(N)=CC=C2C2=CC=C(N)C=C2[N+](CCC[N+](C)(CC)CC)=C1C1=CC=CC=C1 XJMOSONTPMZWPB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N propylenediamine Chemical compound CC(N)CN AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
- C08F220/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2333/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
- C08J2333/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/16—Halogen-containing compounds
- C08K2003/164—Aluminum halide, e.g. aluminium chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
- C08K2003/3045—Sulfates
- C08K2003/3081—Aluminum sulfate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
- C08K5/053—Polyhydroxylic alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/15—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring
- C08K5/151—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring having one oxygen atom in the ring
- C08K5/1515—Three-membered rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
- C08K5/3412—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having one nitrogen atom in the ring
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种强锁水性能的高吸水树脂的制备方法，其包括：聚合单体、第一交联剂反应形成凝胶，采用碱性溶液对凝胶进行亲水化处理；烘干后采用第二交联剂交联固化，得到强锁水性能的高吸水树脂成品；其中，所述第一交联剂选用胺类交联剂、多元异氰酸酯、环氧化合物中的一种或多种；所述第二交联剂选用多价金属盐、环氧化合物、多羟基醇、氮丙啶、甘油中的一种或多种。相应的，本发明还公开了一种强锁水性能的高吸水树脂，其采用上述制备方法制备而得。实施本发明，可提升高吸水树脂的锁水性能，使得其在吸水后反渗量小，表面干爽。
Description
技术领域
本发明涉及高吸水树脂技术领域，尤其涉及一种强锁水性能的高吸水树脂及其制备方法。
背景技术
高吸水树脂(Super Absorbent Polymer，SAP)是一种能大量吸收水，且保证水分不外流的树脂。目前，大部分高吸水树脂由于离子亲水平衡，吸水后在表面形成水膜，这层水膜以游离水的形态存在，形成反渗，造成吸水后不干爽。另外，吸水后的SAP受反渗水膜的浸泡，容易软化，从而会导致反渗量逐渐变大，由此会导致SAP锁水能力的丧失，严重影响下游卫生用品的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种强锁水性能的高吸水树脂的制备方法，其制备得到的树脂的锁水性能强，吸水后反渗量小，表面干爽。
本发明还要解决的技术问题在于，提供一种强锁水性能的高吸水树脂。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种强锁水性能的高吸水树脂的制备方法，其包括：
(1)将聚合单体、第一交联剂进行交联反应，得到凝胶；
(2)采用碱性溶液对所述凝胶进行亲水化处理；
(3)将亲水化处理后的凝胶在120～160℃烘干，得到半成品；
(4)采用第二交联剂将所述半成品交联固化，得到强锁水性能的高吸水树脂成品；
其中，所述第一交联剂选用胺类交联剂、多元异氰酸酯、环氧化合物中的一种或多种；
所述第二交联剂选用多价金属盐、环氧化合物、多羟基醇、氮丙啶、甘油中的一种或多种。
作为上述技术方案的改进，所述第一交联剂选用三烯丙基胺、季戊四醇三烯丙基醚、三羟甲基丙烷二烯丙基醚、三烯丙基异三聚氰酸酯、四(乙二醇)二乙烯基醚、丙三醇三缩水甘油醚中的一种或多种；
所述第一交联剂的用量为所述聚合单体重量的0.6‰～1.8‰。
作为上述技术方案的改进，所述第二交联剂为Al3+金属盐、乙二醇二缩水甘油醚、氮丙啶、1,4-丁二醇和甘油的混合物；
Al3+金属盐、乙二醇二缩水甘油醚、氮丙啶、1,4-丁二醇和甘油的重量比为(1～1.2)：(1～1.2)：(3～5)：(3～5)：(2～4)；
所述第二交联剂的用量为所述聚合单体重量的0.5～2.5％。
作为上述技术方案的改进，所述第二交联剂以溶液形式提供；
所述溶液的溶剂为甲醇和/或水；
所述溶液中第二交联剂的浓度为6～15wt％；
所述溶液中含有白炭黑，第二交联剂与白炭黑的重量比为(1～2)：(2～10)。
作为上述技术方案的改进，所述碱性溶液选用氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、偏硅酸钠溶液、碳酸钠溶液中的一种或多种的混合物；
所述碱性溶液的浓度为25～55wt％；
所述碱性溶液中碱的用量为所述聚合单体质量的1～1.5倍。
作为上述技术方案的改进，所述碱性溶液中含有白炭黑，其粒径为5000～8000目，其用量为所述凝胶重量的0.1～0.5％。
作为上述技术方案的改进，所述聚合单体选用丙烯酸；或
丙烯酸、马来酸和丙烯酰胺的混合物；其中，丙烯酸、马来酸和丙烯酰胺的重量比为(2～3)：(1～2)：(0.5～1)。
作为上述技术方案的改进，步骤(1)中，将聚合单体溶于水，然后加入第一交联剂、引发剂，在40～85℃反应8～15h，得到凝胶；
步骤(3)中，烘干后破碎成26～120目，得到半成品；
步骤(4)中，将半成品与第二交联剂混合后，在140～170℃处理20～60min，得到强锁水性能的高吸水树脂成品。
作为上述技术方案的改进，所述引发剂选用偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、1-羟基环已基苯基甲酮、双氧水与抗坏血酸混合物、过硫酸铵、亚硫酸氢钠中的一种或多种。
相应的，本发明还公开了一种强锁水性能的高吸水树脂，其由上述的制备方法制备而得。
实施本发明，具有如下有益效果：
(1)本发明的强锁水性能的高吸水树脂的制备方法，先将单体、第一交联剂交联聚合，然后采用碱性溶液进行亲水化处理，最后再进行二次交联固化，通过该工艺，有效解决了离子亲水平衡所引起的反渗问题。同时，二次交联固化形成了内部锁水空隙，提升了高吸水树脂的锁水性能。
(2)本发明在前期聚合过程中引入了马来酸，其可一定程度上提升锁水性能。后期二次交联固化过程中，选用Al3+金属盐、乙二醇二缩水甘油醚、氮丙啶、1,4-丁二醇和甘油的复合交联剂，形成了性能良好的三维立体聚合物，从而形成了超强锁水高吸水树脂材料。
附图说明
图1是本发明中强锁水性能的高吸水树脂的制备方法流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施方式对本发明作进一步地详细描述。
参照图1，本发明提供了一种强锁水性能的高吸水树脂的制备方法，包括以下步骤：
S1：将聚合单体、第一交联剂进行交联反应，得到凝胶；
具体的，先将聚合单体溶于水，然后加入第一交联剂和引发剂，在40～85℃反应8～15h，得到凝胶。
其中，聚合单体选用丙烯酸、马来酸、丙烯酰胺中的一种或多种，但不限于此。优选的，聚合单体选用丙烯酸、马来酸和丙烯酰胺的混合物，三者的重量比为(2～3)：(1～2)：(0.5～1)；示例性的为2:1:1,3:1:1,2.5:1.5:0.5,2.5:1.5:0.8，但不限于此。
其中，聚合单体与水的重量比为(7～12)：(9～13)，示例性的为7:13，8:9,9:11,10:12,11:10或12:13，但不限于此。
其中，第一交联剂选用胺类交联剂、多元异氰酸酯、环氧化合物中的一种或多种。具体的，胺类交联剂可为三烯丙基胺、乙二胺、丙二胺中的一种或多种，但不限于此。多元异氰酸酯可为三烯丙基异三聚氰酸酯、四异氰酸酯、三异氰酸酯中的一种或多种，但不限于此。环氧化合物可为缩水甘油醚、烯丙基醚、乙烯基醚中的一种或多种。
优选的，在本发明的一个实施例之中，第一交联剂选用三烯丙基胺、季戊四醇三烯丙基醚、三羟甲基丙烷二烯丙基醚、三烯丙基异三聚氰酸酯、四(乙二醇)二乙烯基醚、丙三醇三缩水甘油醚中的一种或多种；这些第一交联剂可促进聚合单体的交联，形成特殊结构的三维聚合物，提升吸水性能和锁水性能。
具体的，第一交联剂的用量为聚合单体重量的0.6‰～1.8‰，示例性的为0.7‰、0.9‰、1.2‰、1.5‰或1.7‰，但不限于此。
其中，引发剂可选用偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、1-羟基环已基苯基甲酮、双氧水与抗坏血酸混合物、过硫酸铵、亚硫酸氢钠中的一种或多种，但不限于此。
优选的，在本发明的一个实施例中，引发剂选用偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、1-羟基环已基苯基甲酮、双氧水(30％)-抗坏血酸的混合物，该组合的引发剂所引发的反应彻底，所得高吸水树脂产品的白度较高。具体的，在该实施例中，引发剂的用量为聚合单体0.05‰～0.55‰。示例性的为0.05‰、0.08‰、0.15‰、0.2‰、0.3‰、0.35‰或0.45‰，但不限于此。具体的，偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、1-羟基环已基苯基甲酮、双氧水(30％)-抗坏血酸的用量分别为聚合单体的0.025‰～0.5‰、0.025‰～0.5‰和0.00025‰～0.0005‰。
优选的，在本发明的另一个实施例中，引发剂选用过硫酸铵-亚硫酸氢钠(1：1)，其引发的聚合反应速率高，但所得高吸水树脂产品偏黄。具体的，在该实施例中，引发剂的用量为聚合单体的0.00025‰～0.0005‰。
S2：采用碱性溶液对凝胶进行亲水化处理；
具体的，在得到凝胶后，对其进行破碎，边破碎边加入碱性溶液，对凝胶进行亲水处理。
其中，碱性溶液选用氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、偏硅酸钠溶液、碳酸钠溶液中的一种或多种的混合物，但不限于此。通过亲水处理可在凝胶的羧酸根上结合Na+或K+，从而提升其亲水性。
其中，碱性溶液中碱的浓度为25～55wt％，示例性的为26wt％、35wt％、42wt％、50wt％或54wt％，但不限于此。
碱性溶液中碱的用量为聚合单体质量的1～1.5倍，示例性的为1倍、1.2倍、1.4倍或1.5倍，但不限于此。
进一步的，为了加强碱性溶液对凝胶的处理效率，在碱性溶液中还添加了白炭黑，其可促进凝胶的分散。白炭黑的粒径为5000～8000目，其用量为凝胶重量的0.1～0.5％，示例性的为0.1％、0.25％、0.3％或0.45％，但不限于此。
亲水化处理的时间为2min～10min，示例性的为2min、4min、5min或8min，但不限于此。
S3：将亲水化处理后的凝胶在120～160℃烘干，得到半成品；
具体的，先液固分离，然后烘干，烘干后破碎成26～120目，即得到半成品。
S4：采用第二交联剂将半成品交联固化，得到强锁水性能的高吸水树脂成品；
具体的，将第二交联剂与半成品混合，然后在150～170℃热处理20～60min，即得到高吸水树脂成品。
具体的，第二交联剂选用多价金属盐、环氧化合物、多羟基醇、氮丙啶、甘油中的一种或多种。其中，多价金属盐选用Al3+金属盐、Mg2+金属盐或Ca2+金属盐，但不限于此。环氧化合物选用乙二醇二缩水甘油醚、丙三醇二缩水甘油醚、乙二醇二丙烯酸酯中的一种或多种，但不限于此；多羟基醇选用乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、季戊四醇中的一种或多种，但不限于此。
优选的，本发明中的交联剂为Al3+金属盐(AlCl3和/或Al2(SO4)3)、乙二醇二缩水甘油醚、氮丙啶、1,4-丁二醇和甘油的混合物；以上五种交联剂的混合物可有效提升强锁水性能高吸水树脂的吸水性能及锁水性能。
具体的，Al3+金属盐、乙二醇二缩水甘油醚、氮丙啶、1,4-丁二醇和甘油的重量比为(1～1.2)：(1～1.2)：(3～5)：(3～5)：(2～4)。示例性的，五者的比例为1:1:3:3:4，1.1:1:4:3:3,1.2:1.1:4:4:3,1:1:4.5:4:3.5，但不限于此。
优选的，为了提升第二交联剂与半成品的混合均匀性，第二交联剂以溶液的形式提供，即将第二交联剂溶于溶剂后与半成品混合。其中，溶剂可选用水和/或甲醇，但不限于此。
在本发明的一个实施例中，将第二交联剂溶于甲醇和水的混合物，得到溶液。甲醇与水的重量比为1：(1.2～2)，示例性的为1:1.3,1:1.5，1：1.7,1:1.8，但不限于此。该溶液中交联剂的浓度为6～15wt％，示例性的为7wt％、9wt％、11wt％、13wt％或15wt％，但不限于此。
进一步的，在该溶液中还含有白炭黑，以促进第二交联剂的分散。第二交联剂与白炭黑的重量比为(1～2)：(2～10)，示例性的为1:1,1:2,1:5,1:8或1.8:4.8，但不限于此。
第二交联剂的用量为聚合单体质量的0.5～2.5％，示例性的为0.65wt％、1wt％、1.2wt％、1.8wt％、2.3wt％，但不限于此。
相应的，本发明还公开了一种强锁水性能的高吸水树脂，其采用上述方法制备而得。本发明的强锁水性能的高吸水树脂不仅吸水能力强，且吸水之后锁水能力强。
下面以具体实施例对本发明进行说明。
实施例1
本实施例提供一种强锁水性能的高吸水树脂，其制备方法如下：
(1)取3000g丙烯酸溶于6500g水中，并加入3.25g季戊四醇三烯丙基醚，0.5g偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐，在50℃震荡反应15h，得到凝胶；
(2)将凝胶进行循环3次破碎，在破碎过程将8000g的碳酸钠溶液(50wt％)分3次加入凝胶，每次破碎时长为2min(25℃)；
(3)在120℃烘干，并破碎至30～100目，得到半成品；
(4)将2g乙二醇二缩水甘油醚、8g氮丙啶、8g丁二醇混合溶解在40％浓度的甲醇水溶液，喷洒到半成品并混合均匀，在150℃热处理60min，即得成品。
实施例2
本实施例提供一种强锁水性能的高吸水树脂，其制备方法如下：
(1)取2200g丙烯酸、1500g马来酸、800g丙烯酰胺溶于5000g水中，并加入5.5g三羟甲基丙烷二烯丙基醚，6.5mg过硫酸铵-亚硫酸氢钠(1:1)，在60℃震荡反应8h，得到凝胶；
(2)凝胶进行循环3次破碎，在破碎过程将15000g的氢氧化钾溶液(32wt％)分3次加入凝胶，每次破碎时长为1min(25℃)；
(3)在140℃烘干，并破碎至40～80目，得到半成品；
(4)将4.8g乙二醇二缩水甘油醚、17.2g氮丙啶、14g丁二醇、12甘油混合溶解在45％浓度的甲醇水溶液，喷洒到半成品并混合均匀，在140℃热处理40min，即得成品。
实施例3
本实施例提供一种强锁水性能的高吸水树脂，其制备方法如下：
(1)取2800g丙烯酸、1200g马来酸、1000g丙烯酰胺溶于4500g水中，并加入7.6g三烯丙基胺，0.2g偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、0.2g1-羟基环已基苯基甲酮，在80℃震荡反应14h，得到凝胶；
(2)凝胶进行循环4次破碎，在破碎过程将20000g的偏硅酸钠溶液(32wt％)分4次加入凝胶，每次破碎时长为2.5min(25℃)；
(3)在130℃烘干，并破碎至40～100目，得到半成品；
(4)将10g硫酸铝、5g乙二醇二缩水甘油醚、10g氮丙啶、15g丁二醇、10甘油溶于450g甲醇水(甲醇：水＝1:1.5)，得到的混合液与半成品混合，在155℃热处理45min，即得成品。
实施例4
本实施例提供一种强锁水性能的高吸水树脂，其制备方法如下：
(1)取2500g丙烯酸、1300g马来酸、700g丙烯酰胺溶于5000g水中，并加入5.7g四(乙二醇)二乙烯基醚，0.2g偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、0.2g 1-羟基环已基苯基甲酮，5mg双氧水(30％)-抗坏血酸混合物，在75℃震荡反应14h，得到凝胶；
(2)凝胶进行循环4次破碎，在破碎过程将18000g的氢氧化钠溶液(32wt％)分4次加入凝胶，每次破碎时长为2min(25℃)；
其中，氢氧化钠溶液中含有300g白炭黑(5000～6000目)。
(3)在130℃烘干，并破碎至40～120目，得到半成品；
(4)将10g硫酸铝、5g乙二醇二缩水甘油醚、10g氮丙啶、15g丁二醇、10g甘油溶于450g甲醇水(甲醇：水＝1:1.5)，得到的混合液与半成品混合，在155℃热处理45min，即得成品。
其中，混合液中含有200g白炭黑(5000～6000目)。
实施例5
本实施例提供一种强锁水性能的高吸水树脂，其制备方法如下：
(1)取2500g丙烯酸、1300g马来酸、700g丙烯酰胺溶于5000g水中，并加入5.7g四(乙二醇)二乙烯基醚，0.2g偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、0.2g 1-羟基环已基苯基甲酮，5mg双氧水(30％)-抗坏血酸混合物，在75℃震荡反应14h，得到凝胶；
(2)凝胶进行循环3次破碎，在破碎过程将20000g的氢氧化钠溶液(32wt％)分3次加入凝胶，每次破碎时长为2min(25℃)；
其中，氢氧化钠溶液中含有400g白炭黑(6000～8000目)。
(3)在130℃烘干，并破碎至30～80目，得到半成品；
(4)将3.3g氯化铝、3.3g乙二醇二缩水甘油醚、12.9g氮丙啶、13.5g丁二醇、12g甘油溶于330g甲醇水(甲醇：水＝1.2:1)，得到的混合液与半成品混合，在155℃热处理45min，即得成品。
其中，混合液中含有225g白炭黑(5000～6000目)。
实施例6
本实施例提供一种强锁水性能的高吸水树脂，其制备方法如下：
(1)取2500g丙烯酸、1300g马来酸、700g丙烯酰胺溶于5000g水中，并加入5.7g四(乙二醇)二乙烯基醚，0.2g偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、0.2g 1-羟基环已基苯基甲酮，5mg双氧水(30％)-抗坏血酸混合物，在75℃震荡反应14h，得到凝胶；
(2)凝胶进行循环3次破碎，在破碎过程将20000g的氢氧化钠溶液(32wt％)分3次加入凝胶，每次破碎时长为2min(25℃)；
其中，氢氧化钠溶液中含有400g白炭黑(6000～8000目)。
(3)在130℃烘干，并破碎至80～100目，得到半成品；
(4)将3.6g氯化铝、3.6g乙二醇二缩水甘油醚、12.6g氮丙啶、16.2g丁二醇、9g甘油溶于330g甲醇水(甲醇：水＝1.2:1)，得到的混合液与半成品混合，在155℃热处理45min，即得成品。
其中，混合液中含有225g白炭黑(5000～6000目)。
将实施例1～6得到的高吸水树脂进行测试。测试结果如下表。
具体的，吸水倍率的测试中，取1.0g样品于烧杯中，加入一定量去离子水浸泡1h，随后将吸水后样品倒入质量为m2的筛网中静置1h称重记为m3，则样品的吸水倍率Q1＝[(m3-m2)-1]/1。
1分钟吸盐水倍率测试中，称取1.0g样品于烧杯中，加入一定量0.9％的生理盐水浸泡1min，随后将样品倒入质量为m5的筛网中静置30min后称重，记为m6，则样品1min吸盐水倍率Q2＝[(m6-m5)-1]/1。
锁水性能的测试中，将吸水(盐水)1h后的高吸水树脂在25℃，70％(相对湿度)下放置，在其表面放置一张滤纸，质量记m1，用250g砝码压住6h，6h后称取滤纸重量m2，反渗量为m2-m1。
白度的测试方法为：采用白度仪直接测试。
黄变时间的测试方法为：将10克粉料平铺在表面皿，放置于自然空气条件下，观察黄变情况，以白度低于60为时间临界点。
以上所述是发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种强锁水性能的高吸水树脂的制备方法，其特征在于，包括：
（1）将聚合单体、第一交联剂进行交联反应，得到凝胶；
（2）采用碱性溶液对所述凝胶进行亲水化处理；
（3）将亲水化处理后的凝胶在120~160℃烘干，得到半成品；
（4）采用第二交联剂将所述半成品交联固化，得到强锁水性能的高吸水树脂成品；
其中，所述第一交联剂选用胺类交联剂、多元异氰酸酯、环氧化合物中的一种或多种；
所述第二交联剂选用多价金属盐、环氧化合物、多羟基醇、氮丙啶、甘油中的一种或多种。
2.如权利要求1所述的强锁水性能的高吸水树脂的制备方法，其特征在于，所述第一交联剂选用三烯丙基胺、季戊四醇三烯丙基醚、三羟甲基丙烷二烯丙基醚、三烯丙基异三聚氰酸酯、四（乙二醇）二乙烯基醚、丙三醇三缩水甘油醚中的一种或多种；
所述第一交联剂的用量为所述聚合单体重量的0.5‰~3.3‰。
3.如权利要求1所述的强锁水性能的高吸水树脂的制备方法，其特征在于，所述第二交联剂为Al3+金属盐、乙二醇二缩水甘油醚、氮丙啶、1,4-丁二醇和甘油的混合物；
Al3+金属盐、乙二醇二缩水甘油醚、氮丙啶、1,4-丁二醇和甘油的重量比为（1~1.2）：（1~1.2）：（3~5）：（3~5）：（2~4）；
所述第二交联剂的用量为所述聚合单体重量的0.5~2.5%。
4.如权利要求3所述的强锁水性能的高吸水树脂的制备方法，其特征在于，所述第二交联剂以溶液形式提供；
所述溶液的溶剂为甲醇和/或水；
所述溶液中第二交联剂的浓度为6~15wt%；
所述溶液中含有白炭黑，第二交联剂与白炭黑的重量比为（1~2）：（2~10）。
5.如权利要求1所述的强锁水性能的高吸水树脂的制备方法，其特征在于，所述碱性溶液选用氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、偏硅酸钠溶液、碳酸钠溶液中的一种或多种的混合物；
所述碱性溶液的浓度为25~55wt%；
所述碱性溶液中碱的用量为所述聚合单体质量的1~1.5倍。
6.如权利要求5所述的强锁水性能的高吸水树脂的制备方法，其特征在于，所述碱性溶液中含有白炭黑，其粒径为5000~8000目，其用量为所述凝胶重量的0.1~0.5%。
7.如权利要求1所述的强锁水性能的高吸水树脂的制备方法，其特征在于，所述聚合单体选用丙烯酸；或
丙烯酸、马来酸和丙烯酰胺的混合物；其中，丙烯酸、马来酸和丙烯酰胺的重量比为（2~3）：（1~2）：（0.5~1）。
8.如权利要求1所述的强锁水性能的高吸水树脂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，将聚合单体溶于水，然后加入第一交联剂、引发剂，在40~85℃反应8~15h，得到凝胶；
步骤（3）中，烘干后破碎成26~120目，得到半成品；
步骤（4）中，将半成品与第二交联剂混合后，在140~170℃处理20~60min，得到强锁水性能的高吸水树脂成品。
9.如权利要求7所述的强锁水性能的高吸水树脂的制备方法，其特征在于，所述引发剂选用偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、1-羟基环已基苯基甲酮、双氧水与抗坏血酸混合物、过硫酸铵、亚硫酸氢钠中的一种或多种。
10.一种强锁水性能的高吸水树脂，其特征在于，其由如权利要求1~9任一项所述的制备方法制备而得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110893015.5A CN113817185A (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 强锁水性能的高吸水树脂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110893015.5A CN113817185A (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 强锁水性能的高吸水树脂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113817185A true CN113817185A (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=78912937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110893015.5A Pending CN113817185A (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 强锁水性能的高吸水树脂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113817185A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022254874A1 (ja) * | 2021-06-04 | 2022-12-08 | Ｓｄｐグローバル株式会社 | 吸水性樹脂組成物、並びにこれを用いた吸収体及び吸収性物品、並びに吸水性樹脂組成物の製造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6462317A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-08 | Sanyo Chemical Ind Ltd | Production of water-swellable polymer |
| JPH01103644A (ja) * | 1987-07-24 | 1989-04-20 | Sanyo Chem Ind Ltd | 水膨潤性重合体組成物 |
| CN111116947A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 宜兴丹森科技有限公司 | 聚丙烯酸系吸水性树脂的制造方法 |
| CN111995706A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-27 | 中颉化工科技(上海)有限公司 | 一种吸收性树脂颗粒及其制备方法和吸收性制品 |
-
2021
- 2021-08-04 CN CN202110893015.5A patent/CN113817185A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01103644A (ja) * | 1987-07-24 | 1989-04-20 | Sanyo Chem Ind Ltd | 水膨潤性重合体組成物 |
| JPS6462317A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-08 | Sanyo Chemical Ind Ltd | Production of water-swellable polymer |
| CN111116947A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 宜兴丹森科技有限公司 | 聚丙烯酸系吸水性树脂的制造方法 |
| CN111995706A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-27 | 中颉化工科技(上海)有限公司 | 一种吸收性树脂颗粒及其制备方法和吸收性制品 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022254874A1 (ja) * | 2021-06-04 | 2022-12-08 | Ｓｄｐグローバル株式会社 | 吸水性樹脂組成物、並びにこれを用いた吸収体及び吸収性物品、並びに吸水性樹脂組成物の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113817185A (zh) | 强锁水性能的高吸水树脂及其制备方法 | |
| US4442240A (en) | Dental filling materials | |
| CN103962111B (zh) | 阳离子水凝胶材料 | |
| CN114163713B (zh) | 一种高缓冲阻燃高粘泡棉及其制备方法 | |
| KR101687441B1 (ko) | 아크릴계 그라프트 공중합체 조성물 및 이를 포함하는 에폭시 수지 조성물 | |
| CN109873107B (zh) | 新能源锂离子电池隔膜的制备工艺 | |
| CN112708088B (zh) | 一种三聚氰胺树脂及其制备方法与应用 | |
| CN112574450B (zh) | 一种卫生巾用高吸收性树脂的制备方法 | |
| KR101983259B1 (ko) | 고흡수성 수지의 저온 경화형 표면가교제 및 그 제조방법 | |
| CN111944378A (zh) | 聚合物基防水薄膜、其制备方法及其应用 | |
| CN112552468B (zh) | 高吸水树脂及制备方法 | |
| CN106832134B (zh) | 一种单向锁水树脂材料制备方法及得到的单向锁水材料 | |
| CN108164720B (zh) | 利用高吸水树脂粉制备高吸水树脂颗粒的方法及由该方法制得的高吸水树脂颗粒 | |
| CN108219352B (zh) | 一种健身器材用塑料壳体的制备方法 | |
| CN108383962A (zh) | 一种电子材料用烷基酚改性酚醛树脂的制备方法 | |
| CN111690242A (zh) | 一种耐高温耐酸uv保护膜及其制备方法 | |
| CN111363071A (zh) | 石墨烯/纳米二氧化硅/聚氯乙烯树脂的制备方法 | |
| CN111087558A (zh) | 一种改性丙烯酸基高强度耐盐高吸收性树脂及其制备方法 | |
| JPS6336611B2 (zh) | ||
| CN108911560A (zh) | 高性能混凝土缓凝剂 | |
| CN112011007B (zh) | 可多次吸收的高吸水性树脂及其制备方法 | |
| CN115819828B (zh) | 聚合物微球及其制备方法、低介电树脂及其制备方法和应用 | |
| CN108410406A (zh) | 一种改性环氧树脂灌封胶的制备方法 | |
| CN115926044B (zh) | 一种用于应急封堵的高强度微凝胶颗粒的制备方法 | |
| CN113912885B (zh) | 一种可耐低温的光伏背板用pvdf膜及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |