CN113814823A - 一种滤芯加工用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滤芯加工用磨边装置，包括底板、液压升降杆、顶板、磨削组件、安装圆柱和夹持组件，所述液压升降杆设于底板上方，所述顶板设于液压升降杆上方，所述磨削组件设于顶板下方，所述安装圆柱设于底板上，所述安装圆柱中心设有锥形安装孔，所述安装圆柱上设有限位槽，所述安装圆柱上设有通过孔，所述通过孔与限位槽相连通，所述夹持组件设于底板上方，所述夹持组件包括竖直伸缩杆、套环、横杆、滚轮、竖板、转轴一、转轴二、固定轴、齿轮三、齿条、齿轮一、齿轮二、传动管一、传动管二、夹爪和锁止单元。本发明涉及滤芯加工技术领域，具体是提供了能在磨边时稳固夹持滤芯并且适用于不同直径滤芯的一种滤芯加工用磨边装置。

Description

一种滤芯加工用磨边装置

技术领域

本发明涉及滤芯加工技术领域，具体是指一种滤芯加工用磨边装置。

背景技术

净水器滤芯制造过程中，净水器滤芯骨架切割后其边缘会产生毛刺，为了提高净水器滤芯的加工质量，需要对切割后的净水器滤芯骨架边缘进行磨边处理。而现有技术中滤芯磨边的工作通常由手持打磨机完成，工作效率低且费时费力，并且现有的滤芯磨边装置也存在着滤芯放置不够稳固，对不同规格的滤芯缺乏通用性的缺陷。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供能在磨边时稳固夹持滤芯并且适用于不同直径滤芯的一种滤芯加工用磨边装置。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种滤芯加工用磨边装置，包括底板、液压升降杆、顶板、磨削组件、安装圆柱和夹持组件，所述液压升降杆设于底板上方，所述顶板设于液压升降杆上方，所述磨削组件设于顶板下方，所述安装圆柱设于底板上，所述安装圆柱中心设有锥形安装孔，所述安装圆柱上设有限位槽，所述安装圆柱上设有通过孔，所述通过孔与限位槽相连通，所述夹持组件设于底板上方，所述夹持组件包括竖直伸缩杆、套环、横杆、滚轮、竖板、转轴一、转轴二、固定轴、齿轮三、齿条、齿轮一、齿轮二、传动管一、传动管二、夹爪和锁止单元，所述竖直伸缩杆设于底板上，所述套环设于竖直伸缩杆上，所述横杆滑动设于套环中，所述横杆一端滑动穿过通过孔并且延伸至锥形安装孔中，所述滚轮对称设于横杆两侧并且滚动设于限位槽中，所述竖板设于底板上，所述转轴一转动设于竖板上，所述齿轮三设于转轴一一端，所述齿条设于套环上方并且与齿轮三啮合，所述齿轮一设于转轴一上，所述转轴二转动设于竖板上，所述齿轮二设于转轴二上并且与齿轮一啮合，所述传动管一固定套接设于转轴二一端，所述传动管一上设有传动斜槽，所述固定轴设于竖板上，所述传动管二滑动套接设于固定轴上，所述传动管二下方设有传动凸块，所述传动凸块滑动设于传动斜槽中，所述夹爪设于传动管二一端，所述锁止单元设于竖板与转轴一之间。

进一步地，所述锁止单元包括释放杆、弹簧、棘爪、棘轮、延伸板和扭簧，所述竖板上设有释放槽，所述释放杆穿过释放槽并且铰接设于竖板上，所述弹簧设有两组，一组所述弹簧设于释放杆与释放槽顶壁之间，另一组所述弹簧设于释放杆与释放槽底壁之间，所述棘轮设于转轴一上，所述棘爪转动设于释放杆一端并且卡合设于棘轮上，所述延伸板设于释放杆上，所述扭簧设于延伸板与棘爪之间。

进一步地，所述磨削组件包括电机、连接块、丝杠、螺母块、手轮、连杆一和磨削刃，所述电机设于顶板下方，所述连接块设于电机的输出轴上，所述连接块内设有横槽，所述连接块底端设有连接槽，所述横槽与连接槽相连通，所述丝杠转动设于横槽中，所述螺母块滑动设于横槽中并且通过螺纹孔套设于丝杠上，所述手轮设于丝杠一端，所述连杆一滑动穿过连接槽并设于螺母块上，所述磨削刃可拆卸地设于连杆一上。

进一步地，所述电机的输出轴轴线与安装圆柱的轴线共线。

进一步地，所述限位槽与夹持组件设有相同的多组。

进一步地，多组所述夹持组件的释放杆上皆设有连杆二，多组所述连杆二上设有提升圆环。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案通过夹持组件的设置，使本发明能有效地夹持不同直径的滤芯，通过锁止单元的设置，在磨边时能可靠地固定滤芯并且能便捷地松开滤芯，通过磨削组件与夹持组件的配合使用，使本发明能对不同直径的滤芯进行磨边处理。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明一种滤芯加工用磨边装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种滤芯加工用磨边装置在图1中B部分的局部放大图；

图3为本发明一种滤芯加工用磨边装置在图1中A-A方向的剖视图。

其中，1、底板，2、液压升降杆，3、顶板，4、安装圆柱，41、锥形安装孔，42、限位槽，5、竖直伸缩杆，6、套环，7、横杆，8、滚轮，9、竖板，10、转轴一，11、转轴二，12、固定轴，13、齿轮三，14、齿条，15、齿轮一，16、齿轮二，17、传动管一，171、传动斜槽，18、传动管二，181、传动凸块，19、夹爪，20、释放杆，21、弹簧，22、棘爪，23、棘轮，24、延伸板，25、扭簧，26、电机，27、连接块，28、丝杠，29、螺母块，30、手轮，31、连杆一，32、磨削刃，33、连杆二，34、提升圆环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1～图3所示，本发明一种滤芯加工用磨边装置，包括底板1、液压升降杆2、顶板3、磨削组件、安装圆柱4和夹持组件，所述液压升降杆2设于底板1上方，所述顶板3设于液压升降杆2上方，所述磨削组件设于顶板3下方，所述安装圆柱4设于底板1上，所述安装圆柱4中心设有锥形安装孔41，所述安装圆柱4上设有限位槽42，所述安装圆柱4上设有通过孔，所述通过孔与限位槽42相连通，所述夹持组件设于底板1上方，所述夹持组件包括竖直伸缩杆5、套环6、横杆7、滚轮8、竖板9、转轴一10、转轴二11、固定轴12、齿轮三13、齿条14、齿轮一15、齿轮二16、传动管一17、传动管二18、夹爪19和锁止单元，所述竖直伸缩杆5设于底板1上，所述套环6设于竖直伸缩杆5上，所述横杆7滑动设于套环6中，所述横杆7一端滑动穿过通过孔并且延伸至锥形安装孔41中，所述滚轮8对称设于横杆7两侧并且滚动设于限位槽42中，所述竖板9设于底板1上，所述转轴一10转动设于竖板9上，所述齿轮三13设于转轴一10一端，所述齿条14设于套环6上方并且与齿轮三13啮合，所述齿轮一15设于转轴一10上，所述转轴二11转动设于竖板9上，所述齿轮二16设于转轴二11上并且与齿轮一15啮合，所述传动管一17固定套接设于转轴二11一端，所述传动管一17上设有传动斜槽171，所述固定轴12设于竖板9上，所述传动管二18滑动套接设于固定轴12上，所述传动管二18下方设有传动凸块181，所述传动凸块181滑动设于传动斜槽171中，所述夹爪19设于传动管二18一端，所述锁止单元设于竖板9与转轴一10之间。

其中，所述锁止单元包括释放杆20、弹簧21、棘爪22、棘轮23、延伸板24和扭簧25，所述竖板9上设有释放槽，所述释放杆20穿过释放槽并且铰接设于竖板9上，所述弹簧21设有两组，一组所述弹簧21设于释放杆20与释放槽顶壁之间，另一组所述弹簧21设于释放杆20与释放槽底壁之间，所述棘轮23设于转轴一10上，所述棘爪22转动设于释放杆20一端并且卡合设于棘轮23上，所述延伸板24设于释放杆20上，所述扭簧25设于延伸板24与棘爪22之间。所述磨削组件包括电机26、连接块27、丝杠28、螺母块29、手轮30、连杆一31和磨削刃32，所述电机26设于顶板3下方，所述连接块27设于电机26的输出轴上，所述连接块27内设有横槽，所述连接块27底端设有连接槽，所述横槽与连接槽相连通，所述丝杠28转动设于横槽中，所述螺母块29滑动设于横槽中并且通过螺纹孔套设于丝杠28上，所述手轮30设于丝杠28一端，所述连杆一31滑动穿过连接槽并设于螺母块29上，所述磨削刃32可拆卸地设于连杆一31上。所述电机26的输出轴轴线与安装圆柱4的轴线共线。所述限位槽42与夹持组件设有相同的多组。多组所述夹持组件的释放杆20上皆设有连杆二33，多组所述连杆二33上设有提升圆环34。

具体使用时，抬起提升圆环34使释放杆20倾斜并使棘爪22脱离棘轮23，将需要磨边的滤芯放置在安装圆柱4中使滤芯抵住横杆7并下压直至滤芯接触锥形安装孔41，此过程中齿条14、套环6随横杆7同步下降，且齿轮三13因与齿条14的啮合关系带动转轴一10转动，经齿轮一15、齿轮二16传动使转轴二11与传动管一17转动，使滑动设于传动斜槽171中的传动凸块181带动传动管二18沿固定轴12滑动，并推动夹爪19夹紧滤芯，夹紧后释放提升圆环34，棘爪22卡合在棘轮23上防止横杆7下滑以致于滤芯缺少底部支撑。转动手轮30使丝杠28转动，带动螺母块29与磨削刃32移动至滤芯上方合适位置，调整液压升降杆2高度使磨削刃32贴合滤芯上需要磨边的区域，启动电机26驱动磨削刃32转动并对滤芯磨边。磨边完成并升高电机26后，向上推动横杆7，使与齿条14啮合的齿轮三13反向转动，此时棘轮23随齿轮三13反向转动且不被棘爪22限制，棘轮23转动过程中棘爪22在扭簧25的作用下与棘轮23保持卡合，防止横杆7下滑，经转轴一10、转轴二11、齿轮一15、齿轮二16与传动管一17的传动，使传动管二18反向滑动并收起夹爪19，将磨边处理后的滤芯取出。横杆7在安装圆柱4内升降时，因横杆7两侧的滚轮8始终滚动设于限位槽42中，所以横杆7延伸至安装圆柱4内侧的长度可控，防止滤芯下压时下方横杆7缩至安装圆柱4外。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种滤芯加工用磨边装置，其特征在于：包括底板、液压升降杆、顶板、磨削组件、安装圆柱和夹持组件，所述液压升降杆设于底板上方，所述顶板设于液压升降杆上方，所述磨削组件设于顶板下方，所述安装圆柱设于底板上，所述安装圆柱中心设有锥形安装孔，所述安装圆柱上设有限位槽，所述安装圆柱上设有通过孔，所述通过孔与限位槽相连通，所述夹持组件设于底板上方，所述夹持组件包括竖直伸缩杆、套环、横杆、滚轮、竖板、转轴一、转轴二、固定轴、齿轮三、齿条、齿轮一、齿轮二、传动管一、传动管二、夹爪和锁止单元，所述竖直伸缩杆设于底板上，所述套环设于竖直伸缩杆上，所述横杆滑动设于套环中，所述横杆一端滑动穿过通过孔并且延伸至锥形安装孔中，所述滚轮对称设于横杆两侧并且滚动设于限位槽中，所述竖板设于底板上，所述转轴一转动设于竖板上，所述齿轮三设于转轴一一端，所述齿条设于套环上方并且与齿轮三啮合，所述齿轮一设于转轴一上，所述转轴二转动设于竖板上，所述齿轮二设于转轴二上并且与齿轮一啮合，所述传动管一固定套接设于转轴二一端，所述传动管一上设有传动斜槽，所述固定轴设于竖板上，所述传动管二滑动套接设于固定轴上，所述传动管二下方设有传动凸块，所述传动凸块滑动设于传动斜槽中，所述夹爪设于传动管二一端，所述锁止单元设于竖板与转轴一之间。

2.根据权利要求1所述的一种滤芯加工用磨边装置，其特征在于：所述锁止单元包括释放杆、弹簧、棘爪、棘轮、延伸板和扭簧，所述竖板上设有释放槽，所述释放杆穿过释放槽并且铰接设于竖板上，所述弹簧设有两组，一组所述弹簧设于释放杆与释放槽顶壁之间，另一组所述弹簧设于释放杆与释放槽底壁之间，所述棘轮设于转轴一上，所述棘爪转动设于释放杆一端并且卡合设于棘轮上，所述延伸板设于释放杆上，所述扭簧设于延伸板与棘爪之间。

3.根据权利要求1所述的一种滤芯加工用磨边装置，其特征在于：所述磨削组件包括电机、连接块、丝杠、螺母块、手轮、连杆一和磨削刃，所述电机设于顶板下方，所述连接块设于电机的输出轴上，所述连接块内设有横槽，所述连接块底端设有连接槽，所述横槽与连接槽相连通，所述丝杠转动设于横槽中，所述螺母块滑动设于横槽中并且通过螺纹孔套设于丝杠上，所述手轮设于丝杠一端，所述连杆一滑动穿过连接槽并设于螺母块上，所述磨削刃可拆卸地设于连杆一上。

4.根据权利要求3所述的一种滤芯加工用磨边装置，其特征在于：所述电机的输出轴轴线与安装圆柱的轴线共线。

5.根据权利要求1所述的一种滤芯加工用磨边装置，其特征在于：所述斜槽与夹持组件设有相同的多组。

6.根据权利要求5所述的一种滤芯加工用磨边装置，其特征在于：多组所述夹持组件的释放杆上皆设有连杆二，多组所述连杆二上设有提升圆环。

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