CN213164377U - 一种汽车板加工用方便收集碎屑的切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车板加工用方便收集碎屑的切断装置。本实用新型包括：第一箱体，所述第一箱体的一侧设置有第二箱体，所述第一箱体的顶部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第一滑动板，通过第一螺杆、连接板、滑动板、电动伸缩杆等构件之间的相互配合，使得第一电机能够有效的带动切割片对汽车板进行切割，同时通过排渣孔、集料挡板、排渣口使碎屑进入收集箱，切割完成后通过凸轮、横板和弹簧之间的相互配合将切割过程中未排出的碎屑进行排出，解决了现有的传统加工装置，在切割的过程中碎屑四处飞溅，使得清理困难，不仅增加了清理时的劳动强度，而且还导致工作效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车板加工技术领域，具体为一种汽车板加工用方便收集碎屑的切断装置。
背景技术
汽车板，即汽车用钢板从生产工艺特点划分为热轧钢板、冷轧钢板和涂镀层钢板，从强度角度可划分为，普通钢板、低合金高强度钢板、普通高强度钢板和先进高强度钢板等，构成车身的部件大致分为面板部件、结构部件、行走部件及增强部件，这些部件对应不同的用途要求，具有不同的性能。
在对汽车板切割加工的过程中，会产生大量的金属废屑，金属废屑堆积会影响正常的切割操作，同时还有可能被切割片旋转时产生的气流扬起，四处飞溅造成汽车板的损伤，然而现有的传统加工装置，在切割的过程中碎屑四处飞溅，使得清理困难，不仅增加了清理时的劳动强度，而且还导致工作效率降低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车板加工用方便收集碎屑的切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：第一箱体，所述第一箱体的一侧设置有第二箱体，所述第一箱体的顶部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第一滑动板，第一滑动板的底侧固定安装有连接板的顶端，所述第一箱体的一侧内壁上转动安装有第一螺杆的一端，第一螺杆的另一端延伸至第二箱体内并固定套设有第一蜗轮，且第一螺杆与连接板螺纹连接，所述第一箱体的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，滑杆上滑动安装有滑座，连接板的底端固定连接在滑座的顶侧，滑座的底侧设置有电动伸缩杆的顶端，电动伸缩杆底端设置有第一电机，第一电机的输出轴上固定套设有切割片，所述第二箱体的顶部内壁上转动安装有第一转轴的顶端，所述第一箱体的一侧和第二箱体的一侧内壁上固定安装有两个转动板，第一转轴的底端延伸至两个转动板中的一个转动板的下方并固定套设有第一锥轮，且第一转轴的外侧开设有螺旋齿一，螺旋齿一与第一蜗轮相啮合，所述第一箱体的一侧开设有滑动槽孔，滑动槽孔内滑动安装有第二滑动板，所述第二滑动板的一端延伸至第二箱体内并固定安装有第二电机，第一箱体的底部内壁上转动安装有第二螺杆，且第二螺杆与第二滑动板的另一端螺纹连接，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二转轴的底端，第二转轴的顶端延伸至两个转动板中的另一个转动板的上方并固定套设有第二锥轮和凸轮，第一锥轮与第二锥轮相适配，所述第一箱体的一侧内壁上滑动安装有横板的一端，横板的另一端延伸至第二箱体内并与凸轮相适配，所述横板的顶侧固定安装有两个竖板，竖板上螺纹安装有第三螺杆，两个竖板相互靠近的一侧固定安装有同一个工作台，第一箱体的底部内壁上设置有设置有收集箱，第一箱体的另一侧内壁上转动安装有第三转轴的一端，第三转轴的另一端延伸至第一箱体外并固定套设有转动盘，所述第三转轴的外侧开设有螺旋齿二，第二螺杆的外侧固定套设有第二蜗轮，螺旋齿二与第二蜗轮相啮合。
进一步的，所述第一箱体的一侧内壁上开设有滑动孔，所述滑动孔的一侧内壁上固定安装有多个弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接在横板的一端。
进一步的，所述第二转轴的外侧转动安装有滑套，且滑套滑动安装在两个转动板中的另一个转动板上。
进一步的，所述转动盘的一侧固定安装有手柄杆的一端，手柄杆的另一端固定套设有防滑手柄套。
进一步的，所述工作台上开设有多个排渣孔，两个竖板相互靠近的一侧均倾斜设置有集料挡板，横板上开设有排渣口，且排渣口与收集箱相适配。
进一步的，所述第三螺杆的一端固定套设有转轮，第三螺杆的另一端延伸至竖板的一侧并转动连接有夹持板，且两个夹持板相互靠近的一侧固定粘贴有防滑橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过第一螺杆、连接板、滑动板、电动伸缩杆等构件之间的相互配合，使得第一电机能够有效的带动切割片对汽车板进行切割，同时通过排渣孔、集料挡板、排渣口使碎屑进入收集箱，切割完成后通过凸轮、横板和弹簧之间的相互配合将切割过程中未排出的碎屑进行排出，解决了现有的传统加工装置，在切割的过程中碎屑四处飞溅，使得清理困难，不仅增加了清理时的劳动强度，而且还导致工作效率降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A位置的局部放大图；
图3为图1中B位置的局部放大图。
附图标记：1、第一箱体；2、第二箱体；3、滑槽；4、第一滑动板；5、连接板；6、第一螺杆；7、第一蜗轮；8、滑杆；9、滑座；10、电动伸缩杆；11、第一电机；12、第一转轴；13、第一锥轮；14、第二滑动板；15、第二螺杆；16、第二电机；17、滑套；18、第二转轴；19、第二锥轮；20、凸轮；21、横板；22、竖板；23、工作台；24、第三螺杆；25、收集箱；26、第三转轴；27、第二蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1-图3，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A位置的局部放大图；图3为图1中B位置的局部放大图；一种汽车板加工用方便收集碎屑的切断装置，包括：第一箱体1，所述第一箱体1的一侧设置有第二箱体2，所述第一箱体1的顶部内壁上开设有滑槽3，滑槽3内滑动安装有第一滑动板4第一滑动板4的底侧固定安装有连接板5的顶端，所述第一箱体1的一侧内壁上转动安装有第一螺杆6的一端，第一螺杆6的另一端延伸至第二箱体2内并固定套设有第一蜗轮7，且第一螺杆6与连接板5螺纹连接，所述第一箱体1的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆8，滑杆8上滑动安装有滑座9，连接板5的底端固定连接在滑座9的顶侧，滑座9的底侧设置有电动伸缩杆10的顶端，电动伸缩杆10底端设置有第一电机11，第一电机11的输出轴上固定套设有切割片，所述第二箱体2的顶部内壁上转动安装有第一转轴12的顶端，所述第一箱体1的一侧和第二箱体2的一侧内壁上固定安装有两个转动板，第一转轴12的底端延伸至两个转动板中的一个转动板的下方并固定套设有第一锥轮13，且第一转轴12的外侧开设有螺旋齿一，螺旋齿一与第一蜗轮7相啮合，所述第一箱体1的一侧开设有滑动槽孔，滑动槽孔内滑动安装有第二滑动板14，所述第二滑动板14的一端延伸至第二箱体2内并固定安装有第二电机16，第一箱体1的底部内壁上转动安装有第二螺杆15，且第二螺杆15与第二滑动板14的另一端螺纹连接，所述第二电机16的输出轴上固定连接有第二转轴18的底端，第二转轴18的顶端延伸至两个转动板中的另一个转动板的上方并固定套设有第二锥轮19和凸轮20，第一锥轮13与第二锥轮19相适配，所述第一箱体1的一侧内壁上滑动安装有横板21的一端，横板21的另一端延伸至第二箱体2内并与凸轮20相适配，所述横板21的顶侧固定安装有两个竖板22，竖板22上螺纹安装有第三螺杆24，两个竖板22相互靠近的一侧固定安装有同一个工作台23，第一箱体1的底部内壁上设置有设置有收集箱25，第一箱体1的另一侧内壁上转动安装有第三转轴26的一端，第三转轴26的另一端延伸至第一箱体1外并固定套设有转动盘，所述第三转轴26的外侧开设有螺旋齿二，第二螺杆15的外侧固定套设有第二蜗轮27，螺旋齿二与第二蜗轮27相啮合。
所述第一箱体1的一侧内壁上开设有滑动孔，所述滑动孔的一侧内壁上固定安装有多个弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接在横板21的一端，通过弹簧和凸轮20能够有效的使横板21带动工作台23左右往复运动。
所述第二转轴18的外侧转动安装有滑套17，且滑套17滑动安装在两个转动板中的另一个转动板上，通过滑套17能够有效的使第二转轴18在两个转动板中的另一个转动板上稳定的滑动。
所述转动盘的一侧固定安装有手柄杆的一端，手柄杆的另一端固定套设有防滑手柄套，通过防滑手柄套能够便于操作者对转动盘进行操作。
所述工作台23上开设有多个排渣孔，两个竖板22相互靠近的一侧均倾斜设置有集料挡板，横板21上开设有排渣口，且排渣口与收集箱25相适配，通过排渣孔、集料挡板和排渣口，便于对将碎屑排入收集箱25。
所述第三螺杆24的一端固定套设有转轮，第三螺杆24的另一端延伸至竖板22的一侧并转动连接有夹持板，且两个夹持板相互靠近的一侧固定粘贴有防滑橡胶垫，通过转动转轮使第三螺杆24带动两个夹持板向相互靠近的方向运动对汽车板进行稳定的夹持。
其中，第一电机11、第二电机16、电动伸缩杆10分别电性连接有电源和开关。
综上所述，本实用新型提供的一种汽车板加工用方便收集碎屑的切断装置，在工作时，首先通过夹持板将所需切割的汽车板稳定的夹持，手持手柄杆转动转动盘，使第三转轴26通过螺旋齿二带动第二蜗轮27使第二螺杆15转动，第二螺杆15转动使得第二滑动板14带动第二电机16向上运动，启动第二电机16，第二电机16的输出轴转动带动第二转轴18使第二锥轮19通过第一锥轮13带动第一转轴12转动，第一转轴12通过螺旋齿一带动第一蜗轮7使第一螺杆6带动连接板5向左或向右运动，使得滑座9通过电动伸缩杆10使第一电机11带动切割片移动至汽车板所需切割的位置，启动电动伸缩杆10，使得第一电机11带动切割片向下运动对汽车板进行切割，切割完成后关闭第一电机11，手持手柄杆反向转动转动盘使第三转轴26反向转动，使得第一锥轮13和第二锥轮19脱离啮合，凸轮20的外侧与横板21的另一端相抵接，在凸轮20和弹簧的作用下使得横板21左右往复运动将未排出的碎屑排出至收集箱25内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种汽车板加工用方便收集碎屑的切断装置，其特征在于，包括：第一箱体(1)，所述第一箱体(1)的一侧设置有第二箱体(2)，所述第一箱体(1)的顶部内壁上开设有滑槽(3)，滑槽(3)内滑动安装有第一滑动板(4)，第一滑动板(4)的底侧固定安装有连接板(5)的顶端，所述第一箱体(1)的一侧内壁上转动安装有第一螺杆(6)的一端，第一螺杆(6)的另一端延伸至第二箱体(2)内并固定套设有第一蜗轮(7)，且第一螺杆(6)与连接板(5)螺纹连接，所述第一箱体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆(8)，滑杆(8)上滑动安装有滑座(9)，连接板(5)的底端固定连接在滑座(9)的顶侧，滑座(9)的底侧设置有电动伸缩杆(10)的顶端，电动伸缩杆(10)底端设置有第一电机(11)，第一电机(11)的输出轴上固定套设有切割片，所述第二箱体(2)的顶部内壁上转动安装有第一转轴(12)的顶端，所述第一箱体(1)的一侧和第二箱体(2)的一侧内壁上固定安装有两个转动板，第一转轴(12)的底端延伸至两个转动板中的一个转动板的下方并固定套设有第一锥轮(13)，且第一转轴(12)的外侧开设有螺旋齿一，螺旋齿一与第一蜗轮(7)相啮合，所述第一箱体(1)的一侧开设有滑动槽孔，滑动槽孔内滑动安装有第二滑动板(14)，所述第二滑动板(14)的一端延伸至第二箱体(2)内并固定安装有第二电机(16)，第一箱体(1)的底部内壁上转动安装有第二螺杆(15)，且第二螺杆(15)与第二滑动板(14)的另一端螺纹连接，所述第二电机(16)的输出轴上固定连接有第二转轴(18)的底端，第二转轴(18)的顶端延伸至两个转动板中的另一个转动板的上方并固定套设有第二锥轮(19)和凸轮(20)，第一锥轮(13)与第二锥轮(19)相适配，所述第一箱体(1)的一侧内壁上滑动安装有横板(21)的一端，横板(21)的另一端延伸至第二箱体(2)内并与凸轮(20)相适配，所述横板(21)的顶侧固定安装有两个竖板(22)，竖板(22)上螺纹安装有第三螺杆(24)，两个竖板(22)相互靠近的一侧固定安装有同一个工作台(23)，第一箱体(1)的底部内壁上设置有收集箱(25)，第一箱体(1)的另一侧内壁上转动安装有第三转轴(26)的一端，第三转轴(26)的另一端延伸至第一箱体(1)外并固定套设有转动盘，所述第三转轴(26)的外侧开设有螺旋齿二，第二螺杆(15)的外侧固定套设有第二蜗轮(27)，螺旋齿二与第二蜗轮(27)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种汽车板加工用方便收集碎屑的切断装置，其特征在于，所述第一箱体(1)的一侧内壁上开设有滑动孔，所述滑动孔的一侧内壁上固定安装有多个弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接在横板(21)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种汽车板加工用方便收集碎屑的切断装置，其特征在于，所述第二转轴(18)的外侧转动安装有滑套(17)，且滑套(17)滑动安装在两个转动板中的另一个转动板上。
4.根据权利要求1所述的一种汽车板加工用方便收集碎屑的切断装置，其特征在于，所述转动盘的一侧固定安装有手柄杆的一端，手柄杆的另一端固定套设有防滑手柄套。
5.根据权利要求1所述的一种汽车板加工用方便收集碎屑的切断装置，其特征在于，所述工作台(23)上开设有多个排渣孔，两个竖板(22)相互靠近的一侧均倾斜设置有集料挡板，横板(21)上开设有排渣口，且排渣口与收集箱(25)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种汽车板加工用方便收集碎屑的切断装置，其特征在于，所述第三螺杆(24)的一端固定套设有转轮，第三螺杆(24)的另一端延伸至竖板(22)的一侧并转动连接有夹持板，且两个夹持板相互靠近的一侧固定粘贴有防滑橡胶垫。
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