CN113814228B - 一种圆纬机芯脏清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种圆纬机芯脏清洗装置,包括电葫芦、设置于电葫芦下方的箱体、设置于箱体开口处的抽风排气装置和设置于箱体外底部的高压油喷装置及高压气吹装置;所述箱体为内部中空、三面高一面低的正方形壳体,所述正方形壳体的高的三面设置有挡板;所述高压油喷装置包括高压油喷泵和喷头,所述喷头设置于所述箱体的侧壁;所述高压气吹装置包括高压气吹泵和若干个吹气嘴,所述吹气嘴设置于所述箱体的内部底部;所述箱体内部中心设置有旋转平台,该装置通过高压喷油与芯脏部件细粉反应再经抽风排气装置排出,实现了高效免水洗清洁效果。
Description
技术领域
本发明涉及圆纬机的部件清洗装置领域,特别涉及一种圆纬机芯脏清洗装置。
背景技术
现有的圆纬机核心部件在精加工后都会存在很多细铁粉和粉尘粘附在部件的各个角落,细铁粉的表面能大,不易被水润湿,一般的清洗手段难以清洗干净,会给产品的精密装配带来隐患及影响芯脏部件的使用寿命,对于圆纬机核心部件经加工后的清洗主要由人工进行清洗,其清洗难度大,且核心部件经加工后产生的细粉容易被人体吸入积聚人体肺部,长久以往易引起尘肺病,所以急需寻求一种高效清洁装置以代替人工减少细粉的吸入。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处,本发明提供一种圆纬机芯脏清洗装置,采用如下技术方案:
本发明提供一种圆纬机芯脏清洗装置,包括电葫芦、设置于电葫芦下方的箱体、设置于箱体开口处的抽风排气装置和设置于箱体外底部的高压油喷装置及高压气吹装置;所述箱体为内部中空、三面高一面低的正方形壳体,所述正方形壳体的高的三面设置有挡板;所述高压油喷装置包括高压油喷泵和喷头,所述喷头设置于所述箱体的侧壁;所述高压气吹装置包括高压气吹泵和若干个吹气嘴,所述吹气嘴设置于所述箱体的内部底部;所述箱体内部中心设置有旋转平台。
进一步地,所述旋转平台包括旋转轴和若干个支撑柱。
进一步地,旋转平台转速为5-10r/min。
进一步地,所述抽风排气装置包括若干个抽风排气扇,所述抽风排气扇包括扇框、扇叶和出气孔。
进一步地,所述高压油喷泵包括混合缸,所述混合缸一端顶壁设置有进气口,所述混合缸的另一端顶壁设置有出气口,所述出气口内设置有阻油透气膜,所述混合缸顶壁还设置有进油口,混合缸底部设置有出油口,所述出油口连接软管的一端,软管的另一端连接喷头,所述喷头设置有连接腔、雾化器和油喷嘴,所述连接腔一端连接所述软管,另一端连接所述雾化器,所述雾化器连接油喷嘴。
进一步地,所述油喷嘴为多孔状并贯穿所述箱体的侧壁。
进一步地,所述阻油透气膜包括聚乙烯高分子透气膜、聚氯乙烯中空纤维膜和聚丙烯纺粘无纺布等半透膜中的任意一种。
进一步地,所述高压气吹泵为多级设置,其可根据级别控制吹气嘴吹出的气体压力。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:
1.该圆纬机芯脏清洗装置设置有旋转平台和高压油喷装置,旋转平台用于放置芯脏部件,使其旋转,使芯脏部件的各个角落充分接触高压油喷装置喷射的洗涤油以进行清洗,再经高压抽风排气装置排出油污,实现了免水洗清洗效果。
2.通过该圆纬机芯脏清洗装置的高效免水清洗代替了人工清洗,降低了劳动强度,增加了作业效率,同时免除了人工清洗吸入细粉引起尘肺病的风险。
附图说明
下面结合附图对本发明进行详细的说明。
图1为本发明的实施例圆纬机芯脏清洗装置正视图;
图2为本发明的实施例圆纬机芯脏清洗装置右视图;
图3为本发明的实施例圆纬机芯脏清洗装置俯视图;
图4为本发明的实施例圆纬机芯脏清洗装置立体图;
图5为本发明的实施例油喷嘴结构示意图;
图6为本发明的实施例高压油喷装置结构示意图。
箱体-1,抽风排气装置-2,高压油喷泵-3,喷头-4,连接腔-41,雾化器-42,油喷嘴-43,高压气吹泵-5,吹气嘴-6,旋转平台-7,旋转轴-8,支撑柱-9,抽风排气扇-10,扇框-101.扇叶-102,出气孔-103,混合缸-11,进气口-12,出气口-13,阻油透气膜-14,进油口-15,出油口-16,软管-17。
具体实施方式
现结合附图详细描述根据本发明的实施例。
参照图1至图6,根据本发明的实施例的一种圆纬机芯脏清洗装置,包括电葫芦、设置于电葫芦下方的箱体1、设置于箱体开口处的抽风排气装置2和设置于箱体外底部的高压油喷装置及高压气吹装置;所述箱体为内部中空、三面高一面低的正方形壳体,所述正方形壳体的高的三面设置有挡板;所述高压油喷装置包括高压油喷泵3和喷头4,所述喷头4设置于所述箱体1的侧壁;所述高压气吹装置包括高压气吹泵5和6个吹气嘴6,所述吹气嘴6设置于所述箱体1的内部底部;所述箱体1内部中心设置有旋转平台7。所述旋转平台7包括旋转轴8和6个支撑柱9。所述旋转平台7转速为5-10r/min。所述抽风排气装置2包括2个抽风排气扇10,所述抽风排气扇10包括扇框101、扇叶102和出气孔103。所述高压油喷泵3包括混合缸11,所述混合缸11一端顶壁设置有进气口12,所述混合缸11的另一端顶壁设置有出气口13,所述出气口13内设置有阻油透气膜14,所述混合缸11顶壁还设置有进油口15,混合缸11底部设置有出油口16,所述出油口16连接软管17的一端,软管17的另一端连接喷头4,所述喷头4设置有连接腔41、雾化器42和油喷嘴43,所述连接腔41一端连接所述软管17,另一端连接所述雾化器42,所述雾化器42连接油喷嘴43。所述油喷嘴43为多孔状并贯穿所述箱体1侧壁。所述阻油透气膜14为聚乙烯高分子透气膜。所述高压气吹泵5为多级设置,其可根据级别控制吹气嘴6吹出的气体压力。
该圆纬机芯脏清洗装置工作原理为:先开启高压气吹泵5和抽风排气装置2,6个吹气嘴6同时吹气,使清洗装置处于气体氛围中,圆纬机芯脏部件加工完毕后,由电葫芦吊起芯脏部件放置于旋转平台7,由6个支撑柱9支撑起芯脏部件,开启旋转平台7运行旋转,使芯脏部件上的部分粘附不紧密的细粉被吹气嘴6充分吹起,由抽风排气扇10中的出气孔103排出,工作一段时间后,关闭抽风排气装置2,高压气吹泵5和旋转平台7仍运行,开启高压油喷装置,高压油喷泵3中高压气体通过进气口12进入混合缸11,从混合缸11的一端流向另一端,一部分从出气口13排出,一部分高压气体从出油口16排出;需要喷洒的油从进油口15进入混合缸11,并在高速运动的高压气体的带动下从出油口16高速流出,由于出气口13设置有阻油透气膜14,所以油不会从出气口13排出;从出油口16高速流出的油连同高压气体一同通过软管17进入喷头4,并经连接腔41和雾化器42,被雾化器42雾化成微细油滴,经由油喷嘴43喷出,使油滴均匀的喷洒于芯脏部件上与细粉粘附。
由于油滴高速喷洒出时,油滴做平抛运动,部分油滴粘附于芯脏部件上,而部分油滴没有落在芯脏部件上,经下落一段时间后悬浮于箱体1中,因为高压气吹泵5初级设置的垂直向上的气体压力与油滴重力相同以及箱体1的合理高度,油滴在垂直方向做减速运动,下落一段时间后便不再下落而停止运动,从而悬浮于箱体1中。粘附于芯脏部件上的油滴与细粉充分反应后,加大高压气吹泵5的气体压力,并同时开启抽风排气扇10,油滴连同细粉被吹起,从抽风排气扇10中的出气孔103排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1. 一种圆纬机芯脏清洗装置,其特征在于:包括电葫芦、设置于电葫芦下方的箱体(1)、设置于箱体开口处的抽风排气装置(2)和高压油喷装置及高压气吹装置;所述箱体为内部中空、三面高一面低的正方形壳体,所述正方形壳体的高的三面设置有挡板;所述高压油喷装置包括设置于箱体外底部的高压油喷泵(3)和喷头(4),所述喷头(4)设置于所述箱体(1)的侧壁;所述高压气吹装置包括高压气吹泵(5)和若干个吹气嘴(6),所述吹气嘴(6)设置于所述箱体(1)的内部底部;所述箱体(1)内部中心设置有旋转平台(7), 所述旋转平台(7)包括旋转轴(8)和若干个支撑柱(9), 所述旋转平台(7)转速为5-10r/min,因为高压气吹泵(5)初级设置的垂直向上的气体压力与油滴重力相同以及箱体(1)的合理高度,油滴在垂直方向做减速运动,下落一段时间后便不再下落而停止运动,从而悬浮于箱体(1)中。
2.根据权利要求1所述的一种圆纬机芯脏清洗装置,其特征在于:所述抽风排气装置(2)包括若干个抽风排气扇(10),所述抽风排气扇(10)包括扇框(101)、扇叶(102)和出气孔(103)。
3.根据权利要求1所述的一种圆纬机芯脏清洗装置,其特征在于:所述高压油喷泵(3)包括混合缸(11),所述混合缸(11)一端顶壁设置有进气口(12),所述混合缸(11)的另一端顶壁设置有出气口(13),所述出气口(13)内设置有阻油透气膜(14),所述混合缸(11)顶壁还设置有进油口(15),混合缸(11)底部设置有出油口(16),所述出油口(16)连接软管(17)的一端,软管(17)的另一端连接喷头(4),所述喷头(4)设置有连接腔(41)、雾化器(42)和油喷嘴(43),所述连接腔(41)一端连接所述软管(17),另一端连接所述雾化器(42),所述雾化器(42)连接油喷嘴(43)。
4.根据权利要求3所述的一种圆纬机芯脏清洗装置,其特征在于:所述油喷嘴(43)为多孔状并贯穿所述箱体(1)的侧壁。
5.根据权利要求3所述的一种圆纬机芯脏清洗装置,其特征在于:所述阻油透气膜(14)包括聚乙烯高分子透气膜、聚氯乙烯中空纤维膜和聚丙烯纺粘无纺布中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种圆纬机芯脏清洗装置,其特征在于:所述高压气吹泵(5)为多级设置,其根据级别控制吹气嘴(6)吹出的气体压力。
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