CN113814047B - 一种浸渍输送机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及破碎机领域，具体而言涉及一种浸渍输送机；所述一种浸渍输送机，包括安装架和镜像设置在所述安装架内的破碎刀；所述破碎刀上具有若干破碎刃，两个所述破碎刀的破碎刃相向设置；所述插接架与所述破碎刀一一对应；所述插接架上具有若干插接齿，所述插接齿能够与所述破碎刃互相交错；所述插接齿的侧面为磨削面；当所述破碎刀转动，两个所述破碎刀转动，以破碎物料，同时所述破碎刃会与插接齿的侧面相抵，以打磨破碎刃；通过插接齿与所述破碎刃相抵，以在所述破碎刃转动破碎物料时，能够对所述破碎刃打磨，保持所述破碎刃的锋利度；同时打磨的碎屑会随破碎后的物料一起掉落。

Description

一种浸渍输送机

技术领域

本发明涉及破碎机领域，具体而言涉及一种浸渍输送机。

背景技术

在中国专利CN204448138U，公开了一种破碎机,包括料斗、主动破碎辊、从动破碎辊以及用于驱动主动破碎辊转动的驱动装置,主动破碎辊和从动破碎辊可转动装设于料斗中并通过传动机构相连,主动破碎辊和从动破碎辊均包括辊轴以及多个依次间隔连接于辊轴上的破碎齿圈,每个破碎齿圈均设有多个绕辊轴的轴线均匀布置的破碎齿,所有破碎齿圈沿辊轴的轴线方向依次分为两段以上,同一段的破碎齿圈之间绕辊轴的轴线的相对旋转角度为零,相邻两段的破碎齿圈之间绕辊轴的轴线具有相对旋转角度。具有结构简单、破碎效果好、破碎效率高、受力均匀、运行稳定可靠、可降低能耗等优点。

但是上述专利中的破碎辊在长期使用后会变钝，导致破碎效果不佳。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：对物料破碎，为了解决上述问题本发明提供了一种浸渍输送机，包括输送部、设置在所述输送部出口处的安装架、镜像设置在所述安装架内的破碎刀和镜像设置在所述安装架两侧的插接架；

所述破碎刀上具有若干破碎刃，两个所述破碎刀的破碎刃相向设置；

所述插接架与所述破碎刀一一对应；

所述插接架上具有若干插接齿，所述插接齿与所述破碎刃互相交错；

所述插接齿的侧面为磨削面；

当所述输送部输送浸渍纸时，两个所述破碎刀转动，两个所述破碎刀的破碎刃转动，以破碎物料，同时所述破碎刃会与插接齿的侧面相抵，以打磨破碎刃。

进一步，所述浸渍输送机还包括镜像设置在所述安装架两侧的挤压气缸；

所述挤压气缸的活塞杆与所述插接架固定连接；

所述插接齿的横截面为三角形；

当所述挤压气缸顶推所述插接架时，所述插接齿的侧面与所述破碎刃的侧面相抵。

进一步，所述破碎刀还包括破碎轴和设置在所述安装架上的第二驱动电机；

两个所述破碎轴中的任意一个与所述第二驱动电机的输出轴固定连接；

若干所述破碎刃周向设置在所述破碎轴上。

进一步，所述插接齿的端部开设有若干破碎齿；

当所述挤压气缸顶推所述插接架时，所述破碎齿的端部与所述破碎轴的侧面相抵。

进一步，所述破碎轴的侧面开设有若干卡接槽；

每个卡接槽设置在相邻两个所述破碎刃之间；

当所述挤压气缸顶推所述插接架时，所述破碎齿的端部卡设在所述卡接槽内，所述插接齿的端部与所述破碎轴的侧面相抵。

进一步，所述浸渍输送机还包括设置在所述破碎轴端部的转动齿轮；

两个所述转动齿轮互相啮合。

进一步，所述浸渍输送机还包括设置在所述安装架两侧的若干喷嘴；

所述喷嘴向两个所述破碎刀喷射清洗液。

进一步，所述浸渍输送机还包括调整部；

所述调整部包括支架、转动设置在所述支架两侧的夹板和转动设置在所述支架两侧的切割件；

所述切割件包括转动设置在所述支架上的活塞杆、滑动设置在所述活塞杆上的活动筒、设置在所述活动筒上的进水口与出水口、设置在所述活动筒外壁的切割刃和设置在所述切割刃背面的打磨面，以及，所述出水口和进水口分别设置有单向阀，所述夹板上开设有适于所述浸渍纸通过的导向槽；

所述输送部将浸渍纸输送至所述调整部，当所述活塞杆带动所述活动筒转动，以使所述切割刃与所述浸渍纸接触时，所述切割刃适于刮除所述浸渍纸上的杂质，以及所述切割刃适于调整所述浸渍纸的张紧力；当所述夹板转动，与所述切割刃配合时，所述切割刃适于将所述浸渍纸裁剪断开；

当所述切割刃的刃口磨损时，其中一个所述活动筒上的打磨面与另一个所述活动筒上的切割刃接触，且该所述活动筒相对另一个所述活动筒做往复运动，以使所述打磨面对所述切割刃进行打磨；同步地，当其中一个所述活动筒向另一个所述活动筒滑动时，所述进水口适于将打磨液吸入到所述活动筒内；当其中一个所述活动筒向远离另一个所述活动筒滑动时，所述出水口适于将所述活动筒内的打磨液喷到所述打磨面上。

进一步，所述活动筒的侧壁上延伸有切割板，所述切割刃位于所述切割板的端部。

所述切割板上还设置有储料槽，以使所述切割刃将所述浸渍纸上的杂质刮至所述储料槽中。

本发明的有益效果是，本发明的通过插接齿与所述破碎刃相抵，以在所述破碎刃转动破碎物料时，能够对所述破碎刃打磨，保持所述破碎刃的锋利度；同时打磨的碎屑会随破碎后的物料一起掉落。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明浸渍输送机的结构示意图；

图2是本发明浸渍输送机的第二视角的结构示意图；

图3是本发明浸渍输送机的破碎刃处的结构示意图；

图4是本发明浸渍输送机的调整部处的结构示意图；

图5是本发明浸渍输送机的切割件的结构示意图；

图中：100、输送部，110、支撑架，120、主动辊，130、从动辊，140、第一驱动电机；200、调整部，210、支架，211、固定架，212、安装孔，220、夹板，221、导向槽，230、切割件，231、活塞杆，232、活动筒，233、进水口，234、出水口，235、切割刃，236、打磨面，237、储料槽，238、直线气缸，239、固定柱，240、固定杆；300、浸渍部，310、水箱，320、转动辊；500、安装架；510、破碎刀；5101、破碎刃；5102、破碎轴；520、插接架；530、第二驱动电机；540、转动齿轮；550、挤压气缸；560、破碎齿；570、喷嘴。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1至图5所示，发明提供了一种浸渍输送机，包括输送部100、设置在所述输送部100出口处的安装架500、镜像设置在所述安装架500内的破碎刀510、镜像设置在所述安装架500两侧的插接架520和设置在所述输送部出口方向的浸渍部300；所述浸渍部300对所述浸渍纸进行浸渍；所述破碎刀510上具有若干破碎刃5101，两个所述破碎刀510的破碎刃5101互相交错；当输送浸渍纸时，所述破碎刀510转动，两个所述破碎刀510的破碎刃5101转动，当有物料卡在两个所述破碎刃5101之间时，物料会被相邻的两个所述破碎刃5101拉扯和切割，以实现破碎物料，且能够将破碎后的物料定向的向下输送，保证物料的单一流向。

所述插接架520与所述破碎刀510一一对应；所述插接架520上具有若干插接齿，所述插接齿与所述破碎刃5101互相交错；所述插接齿的侧面为磨削面；当所述破碎刀510转动，所述破碎刃5101会与插接齿的侧面相抵，以打磨破碎刃5101。

本发明所破碎的物料的硬度存在差别，当破碎刃5101破碎物料时，刃口会在破碎的时候会变钝，导致破碎效果不佳，通过所述插接齿侧面的磨削面，打磨破碎刃5101，能够保持所述破碎刃5101刃口的锋利程度，保证对物料的破碎效果。

破碎部分

所述破碎刀510还包括破碎轴5102；所述浸渍输送机还包括设置在所述安装架500上的第二驱动电机530和设置在所述破碎轴5102端部的转动齿轮540；两个所述转动齿轮540互相啮合；两个所述破碎轴5102中的任意一个与所述第二驱动电机530的输出轴固定连接；若干所述破碎刃5101周向设置在所述破碎轴5102上。

通过所述第二驱动电机530的转动驱动所述破碎轴5102转动，进而带动所述转动齿轮540转动，从而带动所述转动齿轮540所啮合的另一个所述转动齿轮540转动，进而带动两个所述破碎刀510的破碎刃5101转动，以破碎物料。

打磨部分

所述浸渍输送机还包括镜像设置在所述安装架500两侧的挤压气缸550；所述挤压气缸550的活塞杆与所述插接架520固定连接；所述插接齿的横截面为三角形；所述三角形的尖端部分朝向所述破碎轴5102，当所述挤压气缸550顶推所述插接架520时，所述插接齿的侧面始终会与所述破碎刃5101的侧面相抵；所述插接齿的侧面为磨削面，所述磨削面在打磨破碎刃5101时，所述破碎刃5101和所述插接齿侧面的磨削面都是消耗状态，当磨削面磨完时，通过所述挤压气缸550将没有用过的磨削面与破碎刃5101的侧面相抵，便于保证对所述破碎刃5101的打磨效果；同时插接齿的横截面为三角形，即两个所述插接齿所形成的打磨槽也为三角形，通过所述挤压气缸550控制所述插接齿插入所述破碎刃5101的程度，能够控制刀口的形状。

清理部分

所述插接齿的端部开设有若干破碎齿560，所述浸渍输送机还包括设置在所述安装架500两侧的若干喷嘴570；

所述破碎轴5102的侧面开设有若干卡接槽；每个卡接槽设置在相邻两个所述破碎刃5101之间；当所述挤压气缸550顶推所述插接架520时，所述破碎齿560的端部卡设在所述卡接槽内，所述插接齿的端部与所述破碎轴5102的侧面相抵。

当所述破碎齿560卡入所述卡接槽的过程，就会切断缠绕在所述破碎轴5102上的物体，能够清理所述破碎轴5102，防止物体缠绕在所述破碎轴5102上，影响机器的正常运行。

所述喷嘴570向两个所述破碎刀510喷射清洗液，以清理所述破碎刃5101。

浸渍部分

所述浸渍输送机还包括浸渍部300。所述输送部100适于输送浸渍纸；所述浸渍部300适于对所述浸渍纸进行浸渍；所述调节部200能够通过调节浸渍纸的输送方向以调整浸渍纸的张紧力，并能够对浸渍纸进行表面除杂，最后在传输符合需求长度的浸渍纸后，将浸渍纸切断。针对于以上结构，下面进行详述。

调整部分

所述调整部200包括支架210、转动设置在所述支架210两侧的夹板220和转动设置在所述支架210两侧的切割件230。所述支架210固定在在一水平面上，且所述支架210呈开口向上的“U”型设置。具体来说，所述支架210两侧壁相互平行且竖直放置，且两直板之间设置有间隙。所述间隙的宽度大于所述浸渍纸的宽度，以使浸渍纸能够穿过支架210两侧壁之间进行传输。所述夹板220以及所述切割件230分别具有两个，所述夹板220以及所述切割件230均设置在支架210两侧之间，且所述切割件230的位置错开设置，以使两个所述活动筒232可以相向运动或者背向运动。

所述夹板220整体呈“U”型，且位于支架210两侧的夹板220相对设置，以使所述夹板220的开口相对，所述夹板220开口设置有导向槽221，所述浸渍纸适于通过导向槽221，相对设置的两导向槽221底壁之间的距离与所述浸渍纸的宽度相适配。

所述切割件230包括转动设置在所述支架210上的活塞杆231、滑动设置在所述活塞杆231上的活动筒232、设置在所述活动筒232上的进水口233与出水口234、设置在所述活动筒232外壁的切割刃235和设置在所述切割刃235背面的打磨面236。所述支架210上固定有固定架211，所述固定架211上开设有安装孔212，所述活塞杆231的一端延伸有固定柱239，所述安装孔212与所述固定柱239相适配，所述固定柱239穿过所述安装孔212设置。所述固定柱239远离所述活塞杆231的一端设有固定杆240，其中，所述夹板220转动设置在所述固定杆240上。所述固定杆240上固定有转动电机，所述转动电机的输出轴传动连接在夹板220的中心位置，所述转动电机启动时，能够驱动所述夹板220绕转动电机输出轴转动，以使所述夹板220靠近或者远离所述切割件230，从而调节所述浸渍纸的张紧力，也可以拽拉浸渍纸，将浸渍纸向下拉动，从而使得切割刃235对浸渍纸进行剪切断开。

所述活动筒232整体呈圆盖状。表现为，所述活动筒232外壁呈圆柱状而内部中空，且所述活动筒232一端封闭，另一端开口。所述活动筒232开口与所述活塞杆231的直径大小相同，所述活动筒232能够外套在所述活塞杆231外壁。所述活塞杆231上固定有直线气缸238，所述直线气缸238与所述活动筒232传动连接，以驱动所述活动筒232在所述活塞杆231上滑动。所述出水口234和进水口233分别设置有单向阀，且所述进水口233通过水管与水箱310连通，所述进水口233与所述出水口234通过所述活动筒232内腔连通。所述进水口233的单向阀工作时，能够抽取所述水箱310内的水，并向活动筒232内腔输送；所述出水口234的单向阀工作时，能够抽取所述活动筒232内的水，并向所述活动筒232外侧喷射。

为了便于开设切割刃235，所述活动筒232的侧壁上延伸有切割板，所述切割板由靠近所述活动筒232的一侧向远离所述活动筒232的一侧宽度逐渐减小，所述切割刃235位于远离所述活动筒232的一侧的切割板的端部。具体来说，当所述活动筒232转至所述切割板朝向所述浸渍纸时，所述切割刃235朝向上方与所述浸渍纸接触，此时所述切割刃235能够剐蹭所述浸渍纸，以去除所述浸渍纸的杂质。此外，为了防止杂质飘散，所述切割板上还设置有储料槽237，所述储料槽237设置在所述切割刃235内侧，即切割刃235与活动筒232之间。当所述切割刃235剐蹭所述浸渍纸时，所述切割板、所述储料槽237、所述活动筒232和所述浸渍纸的纵截面形成一个封闭空间，以使所述切割刃235将所述浸渍纸上的杂质刮至所述储料槽237中。

为了便于在一个工作循环完成后，对两切割刃235进行打磨，所述切割板的背面为所述打磨面236，两活动筒232能够分别转动至一个切割板的打磨面236与另一个切割板的切割刃235相抵。所述打磨面236与所述切割刃235相对滑动时，所述打磨面236能够对所述切割刃235进行打磨。此外，为了提高打磨效率，所述出水口234的位置与所述打磨面236的位置相对应，即所述出水口234的方向朝向所述打磨面236。

浸渍部分

所述浸渍部300适于对浸渍纸进行浸渍作业。

所述浸渍部300位于所述调整部200后方，所述浸渍部300包括水箱310和转动设置在水箱310内的转动辊320，其中，当所述输送部100将所述浸渍纸输送至所述浸渍部300，以使所述浸渍纸进入到所述水箱310中进行浸渍。转动辊320起到了导向作用，从而将浸渍纸引导至水箱310中，浸渍纸浸泡在水箱310中，水箱310中的液体对浸渍纸进行浸渍作业。

输送部分

所述输送部100适于将浸渍纸输送至调整部200，最后输送至浸渍部300进行浸渍工作。

所述输送部100包括支撑架110、转动设置在所述支撑架110两端的主动辊120和转动设置在所述支撑架110上的若干从动辊130，其中，所述主动辊120与第一驱动电机140传动连接。第一驱动电机140驱动两端的主动辊120转动，从而使得浸渍纸在从动辊130上转动，引导浸渍纸进行移动至所需要的位置。

工作原理

所述输送部100的支撑架110两端的主动辊120转动，将浸渍纸输送至调整部200，当需要调整张紧力时，所述活塞杆231带动所述活动筒232转动，以使所述切割刃235与所述浸渍纸接触，顶撑所述浸渍纸，从而调节所述浸渍纸的张紧力，同时所述切割刃235适于刮除所述浸渍纸上的杂质。同时，在转动活塞杆231的时候，由于夹板220转动设置在固定杆240上，所以还需要适当的调整夹板220角度，从而调整浸渍纸的张紧力；或者也可以只转动夹板220，从而调整浸渍纸的张紧力。

如果浸渍纸在输送过程中，操作人员发现不合格时，需要对浸渍纸进行裁剪断开，如图5所示，所述夹板220转动，所述夹板220与所述切割刃235配合，即将切割刃235接触到浸渍纸，所述夹板220转动，拽拉所述浸渍纸，切割刃235的朝向与夹板220拽拉方向相反，以使所述切割刃235对所述浸渍纸进行裁剪剪断。

当所述切割刃235的刃口磨损时，如图4所示，其中一个所述活动筒232上的打磨面236与另一个所述活动筒232上的切割刃235接触，且该所述活动筒232相对另一个所述活动筒232做往复运动，以使所述打磨面236对所述切割刃235进行打磨；同步地，当其中一个所述活动筒232向另一个所述活动筒232滑动时，所述进水口233适于将打磨液吸入到所述活动筒232内；当其中一个所述活动筒232向远离另一个所述活动筒232滑动时，所述出水口234适于将所述活动筒232内的打磨液喷到所述打磨面236上。

当操作人员发现浸渍纸合格时，需要对浸渍纸进行浸渍，此时，所述切割刃235不对所述浸渍纸进行裁剪断开，从而使得浸渍纸输送至浸渍部300进行浸渍作业。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种浸渍输送机，其特征在于，包括输送部、设置在所述输送部出口处的安装架、镜像设置在所述安装架内的破碎刀、镜像设置在所述安装架两侧的插接架和调整部；

所述破碎刀上具有若干破碎刃，两个所述破碎刀的破碎刃相向设置；

所述插接架与所述破碎刀一一对应；

所述插接架上具有若干插接齿，所述插接齿与所述破碎刃互相交错；

所述插接齿的侧面为磨削面；

当所述输送部输送浸渍纸时，两个所述破碎刀转动，两个所述破碎刀的破碎刃转动，以破碎物料，同时所述破碎刃会与插接齿的侧面相抵，以打磨破碎刃；

所述调整部包括支架、转动设置在所述支架两侧的夹板和转动设置在所述支架两侧的切割件；

所述切割件包括转动设置在所述支架上的活塞杆、滑动设置在所述活塞杆上的活动筒、设置在所述活动筒上的进水口与出水口、设置在所述活动筒外壁的切割刃和设置在所述切割刃背面的打磨面，以及，所述出水口和进水口分别设置有单向阀，所述夹板上开设有适于所述浸渍纸通过的导向槽；

所述输送部将浸渍纸输送至所述调整部，当所述活塞杆带动所述活动筒转动，以使所述切割刃与所述浸渍纸接触时，所述切割刃适于刮除所述浸渍纸上的杂质，以及所述切割刃适于调整所述浸渍纸的张紧力；当所述夹板转动，与所述切割刃配合时，所述切割刃适于将所述浸渍纸裁剪断开；

当所述切割刃的刃口磨损时，其中一个所述活动筒上的打磨面与另一个所述活动筒上的切割刃接触，且该所述活动筒相对另一个所述活动筒做往复运动，以使所述打磨面对所述切割刃进行打磨；同步地，当其中一个所述活动筒向另一个所述活动筒滑动时，所述进水口适于将打磨液吸入到所述活动筒内；当其中一个所述活动筒向远离另一个所述活动筒滑动时，所述出水口适于将所述活动筒内的打磨液喷到所述打磨面上。

2.根据权利要求1所述的浸渍输送机，其特征在于，

所述浸渍输送机还包括镜像设置在所述安装架两侧的挤压气缸；

所述挤压气缸的活塞杆与所述插接架固定连接；

所述插接齿的横截面为三角形；

当所述挤压气缸顶推所述插接架时，所述插接齿的侧面与所述破碎刃的侧面相抵。

3.根据权利要求2所述的浸渍输送机，其特征在于，

所述破碎刀还包括破碎轴和设置在所述安装架上的第二驱动电机；

两个所述破碎轴中的任意一个与所述第二驱动电机的输出轴固定连接；

若干所述破碎刃周向设置在所述破碎轴上。

4.根据权利要求3所述的浸渍输送机，其特征在于，

所述插接齿的端部开设有若干破碎齿；

当所述挤压气缸顶推所述插接架时，所述破碎齿的端部与所述破碎轴的侧面相抵。

5.根据权利要求4所述的浸渍输送机，其特征在于，

所述破碎轴的侧面开设有若干卡接槽；

每个卡接槽设置在相邻两个所述破碎刃之间；

当所述挤压气缸顶推所述插接架时，所述破碎齿的端部卡设在所述卡接槽内，所述插接齿的端部与所述破碎轴的侧面相抵。

6.根据权利要求5所述的浸渍输送机，其特征在于，

所述浸渍输送机还包括设置在所述破碎轴端部的转动齿轮；

两个所述转动齿轮互相啮合。

7.根据权利要求6所述的浸渍输送机，其特征在于，

所述浸渍输送机还包括设置在所述安装架两侧的若干喷嘴；

所述喷嘴向两个所述破碎刀喷射清洗液。

8.根据权利要求1所述的浸渍输送机，其特征在于，

所述活动筒的侧壁上延伸有切割板，所述切割刃位于所述切割板的端部；

所述切割板上还设置有储料槽，以使所述切割刃将所述浸渍纸上的杂质刮至所述储料槽中。

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