CN108704737A - 一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置，包括剪切式破碎机箱体左右侧壁板、安装在剪切式破碎机箱体左右侧壁板上的定刀装置，以及与定刀装置配合实现二次切削及防止循环带料功能的动刀装置；动刀装置包括刀辊轴以及安装在刀辊轴上的动刀组、隔套组，动刀组由若干动刀单元构成，每个动刀单元由一把或多把动刀构成；定刀装置包括L型导轨以及安装在L型导轨上的定刀组、隔块组和矩形定位板，定刀组由若干定刀单元构成，每个定刀单元由一把或多把定刀构成。本发明通过调整定刀单元、动刀单元所含单个刀具的数目，进而改变刀具单元的厚度和剪切式破碎机的破碎粒度；定刀的安装端采用卡槽式结构，便于安装固定和更换定刀。

Description

一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置
技术领域
本发明属于农业机械领域，更具体地，涉及一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置。
背景技术
双轴剪切式破碎机是处理固体废弃物的通用设备，电动机经减速机将动力传递到刀辊轴，刀辊轴将扭矩传递给剪切式破碎机的动刀，动刀的刀钩勾住物料往下撕，对辊的刀片像剪刀一样切碎固体废弃物，通过刀具剪切、挤压、撕裂的方式减小物料尺寸，破碎后的物料由剪切式破碎机底部排出。双轴剪切式破碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的破碎工作上。
剪切式破碎机定刀的主要作用是为了防止动刀在旋转过程中循环带料，同时对物料实施二次剪切，降低物料的破碎粒度。
剪切式破碎机的定刀通常以焊接的方式固定于箱体左右侧壁板，长期工作后的定刀，刃口变钝，二次剪切效果降低，机器功耗增加，但无法更换刃口磨损的定刀。
对同一物料的破碎，业主可能对物料破碎后的粒度有不同需求，焊接式定刀无法实现对物料破碎粒度的调控，限制了机器的适用范围。
剪切式破碎机的定刀也可采用浮动的结构形式，浮动式定刀一端圆弧面与隔套外圆面配合，另一端矩形面通过左右侧壁板支撑；虽然浮动式定刀能够调整定刀厚度和间距，但在工作过程中，浮动式定刀圆弧面与隔套外圆面发生摩擦，浮动式定刀左右侧面与动刀左右侧面发生摩擦，增大功耗，降低机器性能，长时间工作可能导致刀片温度过高，甚至可能引起火灾，降低机器的安全性。
前期已经申请相类似结构的发明专利：申请号2018104530289，此专利公开了一种剪切式破碎机可调定刀装置及与其配合使用的动刀装置，定刀通过螺钉直接固定于剪切式破碎机左右侧壁板，结构简单，但是由于使用的螺钉较多，操作有些繁琐。
发明内容
本发明公开了一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置，具有调节剪切式破碎机的破碎粒度和更换刃口磨损定刀的功能，而且解决了浮动式定刀与动刀、隔套产生摩擦的缺陷，同时便于定刀的安装与调整。
为解决上述技术问题，本发明公开一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置，包括剪切式破碎机箱体左右侧壁板、安装在剪切式破碎机箱体左右侧壁板上的定刀装置，以及与定刀装置配合实现二次切削及防止循环带料功能的动刀装置；动刀装置包括刀辊轴以及安装在刀辊轴上的动刀组、隔套组，动刀组由若干动刀单元构成，每个动刀单元由一把或多把动刀构成；定刀装置包括L型导轨以及安装在L型导轨上的定刀组、隔块组和矩形定位板，定刀组由若干定刀单元构成，每个定刀单元由一把或多把定刀构成。
所述在剪切式破碎机箱体左右侧壁板与L型导轨的接触面分别设置第一定位销孔和第二定位销孔，利用圆柱销定位，保证后续配作钻孔的精度。
所述在L型导轨的左侧表面沿该导轨长度方向均匀设置若干定位螺纹孔，在其前后端面分别设置一个锁紧螺纹孔。
所述在剪切式破碎机箱体左右侧壁板分别设置上下两排用于定位固定L型导轨的定位光孔，同排定位光孔的间距等于设置在L型导轨上定位螺纹孔的间距。
所述定刀包括安装端与工作端，在定刀的安装端设置两个与L型导轨相配合的L型卡槽，定刀的安装端采用卡槽式结构，便于安装固定和更换定刀。
所述隔块组由若干隔块单元构成，每个隔块单元由一个或多个隔块构成，且隔块单元所含单个隔块的数目等于定刀单元所含单个定刀的数目；在隔块上设置一个与L型导轨相配合的L型卡槽。
所述通过螺钉将带中心孔的矩形定位板安装于L型导轨的前后端面，实现定刀组与隔块组沿L型导轨长度方向的锁紧。
所述隔套组由若干隔套单元构成，每个隔套单元由一个或多个隔套构成，且隔套单元所含单个隔套的数目等于动刀单元所含单个动刀的数目。
所述所含单个刀具数目相同的定刀单元、动刀单元配合使用，通过调整定刀单元、动刀单元所含单个刀具的数目，从而改变刀具单元的厚度，进而改变剪切式破碎机的破碎粒度。
与现有技术相比，本发明的优点在于：所含单个刀具数目相同的定刀单元、动刀单元配合使用，通过调整定刀单元、动刀单元所含单个刀具的数目，从而改变刀具单元的厚度，进而改变剪切式破碎机的破碎粒度；定刀的安装端设置有L型卡槽，使定刀的L型卡槽与固定于剪切式破碎机左右侧壁板上的L型导轨相配合，在L型导轨的前后端面分别设置有矩形定位板，实现定刀组与隔块组沿L型导轨长度方向的锁紧，解决了浮动式定刀与动刀、隔套产生摩擦的缺陷，同时便于安装固定和更换定刀。
附图说明
上述是本发明技术方案的概述，为了更好地展示本发明的设计方案，以下结合附图与具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
图1是一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置的结构图。
图2是一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置的L型导轨轴测图。
图3是一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置的定刀主视图。
图4是一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置的隔块主视图。
图中：1、圆柱销；2、六角头螺钉；3、平垫圈；4、左右侧壁板；5、定位光孔；6、定位销孔-左右侧壁板；7、动刀单元；8、动刀；9、刀辊轴；10、圆螺母；11、矩形定位板；12、锁紧螺钉；13、止推垫圈；14、隔套；15、隔套组；16、定刀；17、定刀单元；18、定位销孔-L型导轨；19、L型导轨；20、定位螺纹孔；21、隔块；22、隔块组；23、锁紧螺纹孔；24、L型卡槽-定刀；25、L型卡槽-隔块。
具体实施方式
下面结合实施和附图对本发明作进一步详细描述。如图1、2、3、4所示，公开了一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置，图1是一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置的结构图，图2是一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置的L型导轨轴测图，图3是一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置的定刀主视图，图4是一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置的隔块主视图。一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置，包括剪切式破碎机箱体左右侧壁板4、安装在剪切式破碎机箱体左右侧壁板4上的定刀装置，以及与定刀装置配合实现二次切削及防止循环带料功能的动刀装置；动刀装置包括刀辊轴9以及安装在刀辊轴9上的动刀组、隔套组，动刀组由若干动刀单元7构成，每个动刀单元7由一把或多把动刀8构成；定刀装置包括L型导轨19以及安装在L型导轨19上的定刀组、隔块组和矩形定位板11，定刀组由若干定刀单元17构成，每个定刀单元17由一把或多把定刀16构成。
本发明的工作原理，作业时，定刀16的安装端设置有L型卡槽24，使定刀的L型卡槽24与固定于剪切式破碎机左右侧壁板4上的L型导轨19相配合，在L型导轨19的前后端面分别设置有矩形定位板11，实现定刀组与隔块组沿L型导轨19长度方向的锁紧；动刀组、隔套组通过圆螺母10和止推垫圈13固定于刀辊轴9；通过调整定刀单元17、动刀单元7所含单个刀具的数目，从而改变刀具单元的厚度，进而改变剪切式破碎机的破碎粒度。
其中，在剪切式破碎机箱体左右侧壁板4与L型导轨19的接触面分别设置第一定位销孔6和第二定位销孔18，利用圆柱销1定位，保证后续配作钻孔的精度。
其中，在L型导轨19的左侧表面沿该导轨长度方向均匀设置若干定位螺纹孔20，在其前后端面分别设置一个锁紧螺纹孔23。
其中，在剪切式破碎机箱体左右侧壁板4分别设置上下两排用于定位固定L型导轨19的定位光孔5，同排定位光孔5的间距等于设置在L型导轨19上定位螺纹孔20的间距。
其中，定刀16包括安装端与工作端，在定刀16的安装端设置两个与L型导轨19相配合的L型卡槽24，定刀16的安装端采用卡槽式结构，便于安装固定和更换定刀16。
其中，隔块组由若干隔块单元22构成，每个隔块单元22由一个或多个隔块21构成，且隔块单元22所含单个隔块21的数目等于定刀单元17所含单个定刀16的数目；在隔块21上设置一个与L型导轨19相配合的L型卡槽25。
其中，通过螺钉12将带中心孔的矩形定位板11安装于L型导轨19的前后端面，实现定刀组与隔块组沿L型导轨19长度方向的锁紧。
其中，隔套组由若干隔套单元15构成，每个隔套单元15由一个或多个隔套14构成，且隔套单元15所含单个隔套14的数目等于动刀单元7所含单个动刀8的数目。
其中，所含单个刀具数目相同的定刀单元17、动刀单元7配合使用，通过调整定刀单元17、动刀单元7所含单个刀具的数目，从而改变刀具单元的厚度，进而改变剪切式破碎机的破碎粒度。
本发明是一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置，调整定刀单元、动刀单元所含单个刀具的数目，从而改变刀具单元的厚度，进而改变剪切式破碎机的破碎粒度，扩大了剪切式破碎机的适用范围；定刀的安装端采用卡槽式结构，便于安装固定和更换定刀。

Claims (9)

1.一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置，其特征在于，包括剪切式破碎机箱体左右侧壁板（4）、安装在剪切式破碎机箱体左右侧壁板（4）上的定刀装置，以及与定刀装置配合实现二次切削及防止循环带料功能的动刀装置；动刀装置包括刀辊轴（9）以及安装在刀辊轴（9）上的动刀组、隔套组，动刀组由若干动刀单元（7）构成，每个动刀单元（7）由一把或多把动刀（8）构成；定刀装置包括L型导轨（19）以及安装在L型导轨（19）上的定刀组、隔块组和矩形定位板（11），定刀组由若干定刀单元（17）构成，每个定刀单元（17）由一把或多把定刀（16）构成。
2.根据权利要求1所述的一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置，其特征在于，在剪切式破碎机箱体左右侧壁板（4）与L型导轨（19）的接触面分别设置第一定位销孔（6）和第二定位销孔（18），利用圆柱销（1）定位，保证后续配作钻孔的精度。
3.根据权利要求1所述的一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置，其特征在于，在L型导轨（19）的左侧表面沿该导轨长度方向均匀设置若干定位螺纹孔（20），在其前后端面分别设置一个锁紧螺纹孔（23）。
4.根据权利要求1所述的一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置，其特征在于，在剪切式破碎机箱体左右侧壁板（4）分别设置上下两排用于定位固定L型导轨（19）的定位光孔（5），同排定位光孔（5）的间距等于设置在L型导轨（19）上定位螺纹孔（20）的间距。
5.根据权利要求1所述的一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置，其特征在于，定刀（16）包括安装端与工作端，在定刀（16）的安装端设置两个与L型导轨（19）相配合的L型卡槽（24），定刀（16）的安装端采用卡槽式结构，便于安装固定和更换定刀（16）。
6.根据权利要求1所述的一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置，其特征在于，隔块组由若干隔块单元（22）构成，每个隔块单元（22）由一个或多个隔块（21）构成，且隔块单元（22）所含单个隔块（21）的数目等于定刀单元（17）所含单个定刀（16）的数目；在隔块（21）上设置一个与L型导轨（19）相配合的L型卡槽（25）。
7.根据权利要求1所述的一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置，其特征在于，通过螺钉（12）将带中心孔的矩形定位板（11）安装于L型导轨（19）的前后端面，实现定刀组与隔块组沿L型导轨（19）长度方向的锁紧。
8.根据权利要求1所述的一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置，其特征在于，隔套组由若干隔套单元（15）构成，每个隔套单元（15）由一个或多个隔套（14）构成，且隔套单元（15）所含单个隔套（14）的数目等于动刀单元（7）所含单个动刀（8）的数目。
9.根据权利要求1所述的一种适用于剪切式破碎机的卡槽式可调定刀装置，其特征在于，所含单个刀具数目相同的定刀单元（17）、动刀单元（7）配合使用，通过调整定刀单元（17）、动刀单元（7）所含单个刀具的数目，从而改变刀具单元的厚度，进而改变剪切式破碎机的破碎粒度。
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