CN2776547Y - 垃圾破碎机的破碎机构 - Google Patents
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Abstract
一种垃圾破碎机的破碎机构,属于垃圾破碎处理装置领域。由箱体、挡料块、主轴、刀片以及动力传动装置组成,主轴由第一、第二主轴构成,彼此呈平行状态且水平地卧枢在箱体上,第一、第二主轴所位于箱体的箱腔内的轴体部分的形状为多边形;刀片有二组,每组有多片,间布在第一、第二主轴所位于箱腔内的轴体上,第一主轴上的刀片与第二主轴上的刀片的位置相互交错对应,且第一、第二主轴上的刀片间彼此配合成剪刀形式;动力传动装置有一对,分别与第一、第二主轴传动连接。采用了双主轴结构,通过第一、第二主轴的刀片间的剪切配合及刀片与挡料块间的剪切配合而提高对垃圾的破碎效果和效率;由于对垃圾的破碎表现为既具剪切力又具挤压力的双重作用,因此对被破碎的垃圾无挑剔性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾破碎机的破碎机构,属于垃圾破碎处理装置领域。
背景技术
文献如中国专利号分别为90209954.X、00225557.X、01334212.6、03220119.2、200320110983.1和01263077.2以及0222430.0均公开有垃圾破碎机的技术信息,这给人们于一种启示,那就是垃圾处理作为一种环保手段而越来越为人们所重视和利用。在上述专利信息中,较为典型的如专利号为01263077.2、名称为一种离心式生活垃圾破碎机,其所要解决的技术问题是防止在垃圾处理过程中出现塑料袋的缠绕和达到成功破袋以及避免由垃圾中的高硬度物质引发的卡刀现象,其具体的技术解决方案为:在主轴上设置用于安装刀片的旋转式支架,刀片采用甩片式且活动地安装在刀架上,刀片呈L形并一组一组地排列于刀架上,每组刀片之间其L形相交差设置.这种结构的垃圾破碎机仅注重了对付塑料袋的缠绕、破袋以及旨在避免一旦遭遇硬杂可以让刀而防止损及刀片的问题,然而忽略了真正的破碎效率和破碎效果,从其说明书及附图所披露的所有技术信息的教导中可知,其破碎原理是靠刀片的比较高的运动速度来对垃圾旋切,而在惯性的作用下,进入于箱体内的垃圾往往也会表现为旋动,因此由刀片对其甩切的甩切效果及效率是并不理想的;尽管刀片采用了交错设置,但彼此之间并不能形成相互有效配合的刀口,因此对垃圾的破碎不能体现剪切,所带来的后果是垃圾被破碎的程度较差;正是由于表现为甩切,因此对于树枝之类的硬杂也无能为力(见该专利说明书第1页倒数第2-第1行),对被处理垃圾具有严重的挑剔性;甩切容易造成对刀片的损伤乃至使刀片断裂,致使用过程中会出现频繁更换刀片,大化使用成本。
上述所列专利中,颇具有典型性的还有专利号为02222430.0、名称为一种垃圾破碎机,该专利技术方案所要达到的技术目的为:在破碎机中设置多层可拆卸式固定刀组和活动刀组,期取对垃圾中的硬质物料、脆性物料和柔韧性物料进行有效的多重分类破碎,同时要解决切削刀组中的刀片的更换方便。该方案较前面所述的专利技术方案而言,虽然对垃圾的破碎效果有所提高,但是仍存在以下欠缺:一是整机结构表现为立式,为层次式破碎,因此虽有破碎效果优于前一项专利的长处,但破碎效率却是比较逊色的;二是上层的反击式破碎刀组的功用虽能把硬质、脆性物料击碎,但对于某些较为特殊的垃圾如车辆外胎之类的垃圾无能为力,甚至会造成堵塞,带来清堵上的麻烦;三是切削式破碎刀组的刀片头部与固定刀组相对应的部位虽有配合成剪切口的迹象,但由于固定刀组是静态的,彼此不能形成互动的剪切效应,而是表现为切削形式,因此对垃圾的碎断效果并不理想。
发明内容
本实用新型的任务是要提供一种能进一步提高破碎效果和破碎效率的、对所要破碎的垃圾不具有挑剔性的垃圾破碎机的破碎机构。
本实用新型的任务是这样来完成的,一种垃圾破碎机的破碎机构,由箱体1、挡料块18、主轴、于主轴上的刀片9以及动力传动装置组成,所述的主轴由第一、第二主轴6、3构成,彼此呈平行状态且水平地卧枢在箱体1上,第一、第二主轴6、3所位于箱体1的箱腔内的轴体部分的形状为多边形;所述刀片9有二组,每组有多片,分别间布在第一、第二主轴6、3所位于箱腔内的轴体上,第一主轴6上的刀片9与第二主轴3上的刀片9的位置相互交错对应,并且第一、第二主轴6、3上的刀片9之间彼此配合成剪刀形式;所述的动力传动装置有一对,分别与第一、第二主轴6、3传动连接。
本实用新型所述的箱体1为呈上、下敞口的矩形形状。
本实用新型所述的矩形为长方形和正方形中的任意一种。
本实用新型所述的挡料块18有二组,分别可拆卸地间设在所述箱体1的前、后内壁上,各挡料块18的形状呈扇形,且与所述刀片9配合成剪刀形式。
本实用新型所述的刀片9具有多个刀头7,每个刀头7上有刀刃7a,刀头7之间构成有刀沟8。
本实用新型所述的刀片9的中央所开设的用于安装到第一、第二主轴6、3上的安装孔10的形状为多边形孔。
本实用新型所述的动力传动机构由一对分别配设有减速器24的电机25、一对主动链轮26、一对传动链23、第一、第二被动链轮15、2构成,一对电机25分别设在所述箱体1的外部二端,一对主动链轮26分别固定在与电机25配接的减速器24的出轴上,一对传动链23的一端分别套置在一对主动链轮26上,另一端分别套置在第一、第二被动链轮15、2上,第一、第二被动链轮15、2分别固定在第一、第二主轴6、3上。
本实用新型由于采用了双主轴结构,通过第一、第二主轴6、3的刀片9之间的剪切配合以及通过刀片9与挡料块18之间的剪切配合而提高对垃圾的破碎效果和效率;由于对垃圾的破碎表现为既具剪切力又具挤压力的双重作用,因此对被破碎的垃圾无挑剔性。
附图说明
图1所示为本实用新型的结构图。
图2所示为图1的剖视图。
图3所示为本实用新型的使用状态示意图。
图4所示为本实用新型的另一使用状态示意图。
具体实施方式
在图1和图2中,揭示了一个箱体1,该箱体1的上、下形成敞口,藉由上、下敞口分别构成为与箱体1的箱腔相通的进、出料口21、22(见图2)。箱体1的箱腔之前、后内壁上分别间布一组挡料块18,挡料块18是可方便安装/拆卸的,具体是:在箱体1的箱腔之前、后内壁上加设挡料块座19,挡料块座19通过焊接或铆接或其它类似方式与箱腔之前、后内壁贴固,然后在挡料块座19上通过螺钉20设置一枚枚挡料块18。挡料块18的形状呈扇形,当要更换挡料块18时,可通过螺钉20的旋离来体现。第一、第二主轴6、3彼此呈平行状态地且尽可能保持水平地以卧姿状态地枢设在箱体1的左、右壁体上(以图中所示的方向为例),具体是:第一、第二主轴6、3的二端通过置于箱体1二端的隔套12的轴孔16分别支承于加设在箱体1的左、右壁体上的轴承座17上。为了使设于第一、第二主轴6、3上的刀片9之间保持良好的配合,以及为了使刀片9与挡料块18之间保持优异的配合,则对第一、第二主轴6、3在贯过轴承座17的轴端加设轴承垫并配以调整螺母14,通过调整螺母14与第一、第二主轴6、3轴头13上的螺牙11的依需调节,从而使第一主轴6上的刀片9与第二主轴3上的刀片9之间的配合间隙体现到极致的程度,刀片9与挡料块18也然。以图为例,第一主轴6的右端与动力传动机构传动连接,而第二主轴3的左端与动力传动机构传动连接,也就是说,将分别与第一、第二主轴6、3连接的动力传动机构分别安排在箱体1的左、右两端,而且从图中可以清楚地看出,设于第一主轴6上的第一被动链轮15被键固在第一主轴6所贯过箱体1的右侧的轴端,第一主轴6的另一端(右端)用端盖盖护;而设于第二主轴3上的第二被动链轮2被键固在第二主轴3所贯过箱体1的左侧的轴端,第二主轴3的另一端(左端)同样地用端盖盖护。
在第一、第二主轴6、3上各设有一组刀片9,每一组刀片9的数量并不受到具体的限制,当动力传动机构的动力变化,箱体1的规格变化,垃圾的处理量变化时,那么分别设在第一、第二主轴6、3上的刀片9的数量也相应变化。刀片9在第一、第二主轴6、3上间隔设置,两相邻刀片9之间所形成的刀片隔腔4的空间幅度与刀片7的厚度是相吻合的,藉此使第一主轴6上的刀片9吻合到第二主轴3上的刀片9之间的刀片隔腔4内,同样地,使第二主轴3上的刀片9吻合到第一主轴6上刀片9之间的刀片隔腔4内,以体现刀片9之间构成剪刀口的结构形式。每一刀片9上成形有多个刀头7,图中所示为五个刀头7的刀片9,但刀头7的数量并无具体的限定。如果刻意地将刀片9上的具刀刃7a的刀头7的数量缩减或增加,那么也不应当认为这种改变有脱本实用新型所公开的技术方案范围。此外,由图可知,第一、第二主轴6、3在位于箱体1内的轴体部分被加工成了六边形,与之相配的刀片9中央的安装孔10也呈六边形,藉以达到两者之间的良好配合。
与第一、第二被动链轮15、2连结的一对传动链23通过配接于一对电机27上的一对主动链轮26带动。图中虽然给出了设于第一、第二主轴6、3上的传动轮为链轮结构,以及给出了配设于减速器24上的传动轮为链轮结构,但并不意味着必择这种结构,例如第一、第二被动链轮15、2以及主动链轮26可以改用齿轮,链条23改用与齿轮相配的传动带,所以,不能因为对动力传动机构的上述传动形式的变换而认为游离出了本实用新型所揭示的技术内容范围,因为链轮改用齿轮仅仅是等效的简单置换手段。
图3中,在箱体1上部的进料口21处配设有一堆料箱27,由成套垃圾破碎机的推料机构28将待破碎的且位于堆料箱27内的垃圾自进料口21推入箱体1的箱腔,由于整个箱体1在成套垃圾破碎机上表现为倾斜状态,所以习惯称为斜进料式。
图4中,在箱体1上部的进料口21处配设有一料斗29,由于整个箱体1在成套垃圾破碎机上表现为水平状态,所以习惯称为垂直进料式。
一俟来自于堆料箱27或料斗29的待破碎垃圾自进料口21进入箱体1的箱腔即破碎腔内时,在动力传动机构的传动下,第一、第二主轴6、3旋转,由分别设于第一、第二主轴6、3的各一组刀片9彼此配合地对垃圾作剪切式破碎,以及由刀片9与挡料块18作剪切式破碎,与此同时,由刀片9上的刀头7对垃圾啃碎,整个破碎过程表现为既具剪切力,又具挤压力的破碎形式,因此破碎效果好、效率高。被剪啃碎后的垃圾自出料口22引出,通过输送机构输送至垃圾焚烧炉焚烧。当任一刀片9或任一挡料块18致损时,只要将相应的刀片9卸除于第一、第二主轴6、3更换及松启螺钉20更换挡料块18即可。
Claims (7)
1、一种垃圾破碎机的破碎机构,由箱体(1)、挡料块(18)、主轴、于主轴上的刀片(9)以及动力传动装置组成,其特征在于所述的主轴由第一、第二主轴(6)、(3)构成,彼此呈平行状态且水平地卧枢在箱体(1)上,第一、第二主轴(6)、(3)所位于箱体(1)的箱腔内的轴体部分的形状为多边形;所述刀片(9)有二组,每组有多片,分别间布在第一、第二主轴(6)、(3)所位于箱腔内的轴体上,第一主轴(6)上的刀片(9)与第二主轴(3)上的刀片(9)的位置相互交错对应,并且第一、第二主轴(6)、(3)上的刀片(9)之间彼此配合成剪刀形式;所述的动力传动装置有一对,分别与第一、第二主轴(6)、(3)传动连接。
2、根据权利要求1所述的垃圾破碎机的破碎机构,其特征在于所述的箱体(1)为呈上、下敞口的矩形形状。
3、根据权利要求2所述的垃圾破碎机的破碎机构,其特征在于所述的矩形为长方形和正方形中的任意一种。
4、根据权利要求1所述的垃圾破碎机的破碎机构,其特征在于所述的挡料块(18)有二组,分别可拆卸地间设在所述箱体(1)的前、后内壁上,各挡料块(18)的形状呈扇形,且与所述刀片(9)配合成剪刀形式。
5、根据权利要求1所述的垃圾破碎机的破碎机构,其特征在于所述的刀片(9)具有多个刀头(7),每个刀头(7)上有刀刃(7a),刀头(7)之间构成有刀沟(8)。
6、根据权利要求1所述的垃圾破碎机的破碎机构,其特征在于所述的刀片(9)的中央所开设的用于安装到第一、第二主轴(6)、(3)上的安装孔(10)的形状为多边形孔。
7、根据权利要求1所述的垃圾破碎机的破碎机构,其特征在于所述的动力传动机构由一对分别配设有减速器(24)的电机(25)、一对主动链轮(26)、一对传动链(23)、第一、第二被动链轮(15)、(2)构成,一对电机(25)分别设在所述箱体(1)的外部二端,一对主动链轮(26)分别固定在与电机(25)配接的减速器(24)的出轴上,一对传动链(23)的一端分别套置在一对主动链轮(26)上,另一端分别套置在第一、第二被动链轮(15)、(2)上,第一、第二被动链轮(15)、(2)分别固定在第一、第二主轴(6)、(3)上。
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