CN113801362A - 一种亲乳海绵及其生产工艺 - Google Patents
一种亲乳海绵及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113801362A CN113801362A CN202111187293.5A CN202111187293A CN113801362A CN 113801362 A CN113801362 A CN 113801362A CN 202111187293 A CN202111187293 A CN 202111187293A CN 113801362 A CN113801362 A CN 113801362A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- sponge
- breast
- mixture
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
- C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/141—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/02—CO2-releasing, e.g. NaHCO3 and citric acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/18—Binary blends of expanding agents
- C08J2203/184—Binary blends of expanding agents of chemical foaming agent and physical blowing agent, e.g. azodicarbonamide and fluorocarbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
本发明公开了一种亲乳海绵及其生产工艺,通过如下重量份的原料制备而成:聚合物多元醇60‑85份、有机异氰酸酯30‑45份、甲苯二异氢酸脂15‑25份、硅油10‑17份、水6‑8份、防火剂2‑3份、催化剂3‑5份、泡沫稳定剂1‑2份、外用发泡剂3‑4份,本发明的有益效果是:本发明通过采用特定官能度与数均分子量的聚合物多元醇,并配合甲苯二异氢酸脂、硅油等物质,同时采用特定的生产工艺制作的海绵,具有较好的亲肤性能,同时其表面光滑,具有极好的触感与柔软度,从而极大的提高了人们的使用体验,并且通过在生产工艺中加入防火剂,能够在海绵着火时产生扑火浓烟,从而起到阻燃作用,有利于实际的使用。
Description
技术领域
本发明涉及海绵技术领域,具体为一种亲乳海绵及其生产工艺。
背景技术
现有生活中,海绵是一种多孔材料,具有良好的吸水性,能够用于清洁物品,人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成,另外,也有由海绵动物制成的天然海绵,大多数天然海绵用于身体清洁或绘画,另外,还有三类其他材料制成的合成海绵,分别为低密度聚醚、聚乙烯醇和聚酯。
同时随着科学技术的进步与经济的飞速发展,海绵也逐渐应用于尿布等生理用品或者床垫等生活用品上,因此这些用途的海绵将会与人体的皮肤紧密接触,但是现有技术中生产制备的海绵大都表面粗糙,且表面存在一定的瑕疵,导致触感与柔软度较差,将其用于尿布等生理用品或者床垫等生活用品上时,其舒适度较差,从而极大的降低了人们的使用体验,不利于实际的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种亲乳海绵及其生产工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案一种亲乳海绵,通过如下重量份的原料制备而成:聚合物多元醇60-85份、有机异氰酸酯30-45份、甲苯二异氢酸脂15-25份、硅油10-17份、水6-8份、防火剂2-3份、催化剂3-5份、泡沫稳定剂1-2份、外用发泡剂3-4份。
作为优选,通过如下重量份的原料制备而成:聚合物多元醇60份、有机异氰酸酯30份、甲苯二异氢酸脂15份、硅油10份、水6份、防火剂2份、催化剂3份、泡沫稳定剂1份、外用发泡剂3份。
作为优选,通过如下重量份的原料制备而成:聚合物多元醇85份、有机异氰酸酯45份、甲苯二异氢酸脂25份、硅油17份、水8份、防火剂3份、催化剂5份、泡沫稳定剂2份、外用发泡剂4份。
作为优选,所述聚合物多元醇是官能度为7-9,数均分子量为5000-7000,聚丙乙烯链段为55%-65%的多元醇。
作为优选,所述防火剂为氯或者溴其中的一种。
作为优选,所述催化剂为三乙醇胺、三乙烯二胺或三乙胺其中的一种。
作为优选,所述泡沫稳定剂为硅-碳键Si-C共聚物。
作为优选,所述外用发泡剂为环戊烷。
相应地,本发明还公开了一种亲乳海绵的生产工艺,包括以下步骤:
S1、首先按照配方份数取聚合物多元醇、甲苯二异氢酸脂、水与防火剂,并将其混合后加入搅拌器中,同时设置搅拌速度为1800-2500r/min,在20-28℃下搅拌10-20min;
S2、搅拌完成之后,得到混合物一,同时按照配方份数取硅油,并将其加入混合物一中,设置搅拌速度为2700-3500r/min,在35-45℃下搅拌3-4min;
S3、搅拌完成之后,按照配方份数取有机异氰酸酯和催化剂,并将其加入其中,以相同搅拌速度继续搅拌1-2min;
S4、搅拌完成之后,同时按照配方份数取泡沫稳定剂和外用发泡剂,并将其加入其中,以相同搅拌速度继续搅拌20-30s,使其混合均匀,然后将其倒入模具中,观察发泡情况,发起后,熟化24小时,即可得到亲乳海绵。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过采用特定官能度与数均分子量的聚合物多元醇,并配合甲苯二异氢酸脂、硅油等物质,同时采用特定的生产工艺制作的海绵,具有较好的亲肤性能,同时其表面光滑,具有极好的触感与柔软度,从而极大的提高了人们的使用体验,并且通过在生产工艺中加入防火剂,能够在海绵着火时产生扑火浓烟,从而起到阻燃作用,有利于实际的使用。
具体实施方式
本发明提供一种技术方案:一种亲乳海绵,通过如下重量份的原料制备而成:聚合物多元醇60-85份、有机异氰酸酯30-45份、甲苯二异氢酸脂15-25份、硅油10-17份、水6-8份、防火剂2-3份、催化剂3-5份、泡沫稳定剂1-2份、外用发泡剂3-4份。
其中,通过如下重量份的原料制备而成:聚合物多元醇60份、有机异氰酸酯30份、甲苯二异氢酸脂15份、硅油10份、水6份、防火剂2份、催化剂3份、泡沫稳定剂1份、外用发泡剂3份。
其中,通过如下重量份的原料制备而成:聚合物多元醇85份、有机异氰酸酯45份、甲苯二异氢酸脂25份、硅油17份、水8份、防火剂3份、催化剂5份、泡沫稳定剂2份、外用发泡剂4份。
其中,所述聚合物多元醇是官能度为7-9,数均分子量为5000-7000,聚丙乙烯链段为55%-65%的多元醇。
其中,所述防火剂为氯或者溴其中的一种。
其中,所述催化剂为三乙醇胺、三乙烯二胺或三乙胺其中的一种。
其中,所述泡沫稳定剂为硅-碳键Si-C共聚物。
其中,所述外用发泡剂为环戊烷。
相应地,本发明还公开了一种亲乳海绵的生产工艺,包括以下步骤:
S1、首先按照配方份数取聚合物多元醇、甲苯二异氢酸脂、水与防火剂,并将其混合后加入搅拌器中,同时设置搅拌速度为1800-2500r/min,在20-28℃下搅拌10-20min;
S2、搅拌完成之后,得到混合物一,同时按照配方份数取硅油,并将其加入混合物一中,设置搅拌速度为2700-3500r/min,在35-45℃下搅拌3-4min;
S3、搅拌完成之后,按照配方份数取有机异氰酸酯和催化剂,并将其加入其中,以相同搅拌速度继续搅拌1-2min;
S4、搅拌完成之后,同时按照配方份数取泡沫稳定剂和外用发泡剂,并将其加入其中,以相同搅拌速度继续搅拌20-30s,使其混合均匀,然后将其倒入模具中,观察发泡情况,发起后,熟化24小时,即可得到亲乳海绵。
实施例1、一种亲乳海绵,通过如下重量份的原料制备而成:聚合物多元醇60份、有机异氰酸酯30份、甲苯二异氢酸脂15份、硅油10份、水6份、氯2份、三乙醇胺3份、硅-碳键Si-C共聚物1份、环戊烷3份。
材料 | 聚合物多元醇 | 有机异氰酸酯 | 甲苯二异氢酸脂 | 硅油 | 水 | 氯 | 三乙醇胺 | 硅-碳键Si-C共聚物 | 环戊烷 |
份数 | 60份 | 30份 | 15份 | 10份 | 6份 | 2份 | 3份 | 1份 | 3份 |
本实施例亲乳海绵的生产工艺,包括以下步骤:
S1、首先按照配方份数取聚合物多元醇、甲苯二异氢酸脂、水与氯,并将其混合后加入搅拌器中,同时设置搅拌速度为1800r/min,在20℃下搅拌10min;
S2、搅拌完成之后,得到混合物一,同时按照配方份数取硅油,并将其加入混合物一中,设置搅拌速度为2700r/min,在35℃下搅拌3min;
S3、搅拌完成之后,按照配方份数取有机异氰酸酯和三乙醇胺,并将其加入其中,以相同搅拌速度继续搅拌1min;
S4、搅拌完成之后,同时按照配方份数取硅-碳键Si-C共聚物和环戊烷,并将其加入其中,以相同搅拌速度继续搅拌20s,使其混合均匀,然后将其倒入模具中,观察发泡情况,发起后,熟化24小时,即可得到亲乳海绵。
实施例2、一种亲乳海绵,通过如下重量份的原料制备而成:聚合物多元醇85份、有机异氰酸酯45份、甲苯二异氢酸脂25份、硅油17份、水8份、溴3份、三乙烯二胺5份、硅-碳键Si-C共聚物2份、环戊烷4份。
材料 | 聚合物多元醇 | 有机异氰酸酯 | 甲苯二异氢酸脂 | 硅油 | 水 | 溴 | 三乙烯二胺 | 硅-碳键Si-C共聚物 | 环戊烷 |
份数 | 60份 | 30份 | 15份 | 10份 | 6份 | 2份 | 3份 | 1份 | 3份 |
本实施例亲乳海绵的生产工艺,包括以下步骤:
S1、首先按照配方份数取聚合物多元醇、甲苯二异氢酸脂、水与溴,并将其混合后加入搅拌器中,同时设置搅拌速度为2500r/min,在28℃下搅拌20min;
S2、搅拌完成之后,得到混合物一,同时按照配方份数取硅油,并将其加入混合物一中,设置搅拌速度为3500r/min,在45℃下搅拌4min;
S3、搅拌完成之后,按照配方份数取有机异氰酸酯和三乙烯二胺,并将其加入其中,以相同搅拌速度继续搅拌2min;
S4、搅拌完成之后,同时按照配方份数取硅-碳键Si-C共聚物和环戊烷,并将其加入其中,以相同搅拌速度继续搅拌30s,使其混合均匀,然后将其倒入模具中,观察发泡情况,发起后,熟化24小时,即可得到亲乳海绵。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种亲乳海绵,其特征在于,通过如下重量份的原料制备而成:聚合物多元醇60-85份、有机异氰酸酯30-45份、甲苯二异氢酸脂15-25份、硅油10-17份、水6-8份、防火剂2-3份、催化剂3-5份、泡沫稳定剂1-2份、外用发泡剂3-4份。
2.根据权利要求1所述的一种亲乳海绵,其特征在于:通过如下重量份的原料制备而成:聚合物多元醇60份、有机异氰酸酯30份、甲苯二异氢酸脂15份、硅油10份、水6份、防火剂2份、催化剂3份、泡沫稳定剂1份、外用发泡剂3份。
3.根据权利要求1所述的一种亲乳海绵,其特征在于:通过如下重量份的原料制备而成:聚合物多元醇85份、有机异氰酸酯45份、甲苯二异氢酸脂25份、硅油17份、水8份、防火剂3份、催化剂5份、泡沫稳定剂2份、外用发泡剂4份。
4.根据权利要求1所述的一种亲乳海绵,其特征在于:所述聚合物多元醇是官能度为7-9,数均分子量为5000-7000,聚丙乙烯链段为55%-65%的多元醇。
5.根据权利要求1所述的一种亲乳海绵,其特征在于:所述防火剂为氯或者溴其中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种亲乳海绵,其特征在于:所述催化剂为三乙醇胺、三乙烯二胺或三乙胺其中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种亲乳海绵,其特征在于:所述泡沫稳定剂为硅-碳键Si-C共聚物。
8.根据权利要求1所述的一种亲乳海绵,其特征在于:所述外用发泡剂为环戊烷。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的亲乳海绵的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、首先按照配方份数取聚合物多元醇、甲苯二异氢酸脂、水与防火剂,并将其混合后加入搅拌器中,同时设置搅拌速度为1800-2500r/min,在20-28℃下搅拌10-20min;
S2、搅拌完成之后,得到混合物一,同时按照配方份数取硅油,并将其加入混合物一中,设置搅拌速度为2700-3500r/min,在35-45℃下搅拌3-4min;
S3、搅拌完成之后,按照配方份数取有机异氰酸酯和催化剂,并将其加入其中,以相同搅拌速度继续搅拌1-2min;
S4、搅拌完成之后,同时按照配方份数取泡沫稳定剂和外用发泡剂,并将其加入其中,以相同搅拌速度继续搅拌20-30s,使其混合均匀,然后将其倒入模具中,观察发泡情况,发起后,熟化24小时,即可得到亲乳海绵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111187293.5A CN113801362A (zh) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | 一种亲乳海绵及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111187293.5A CN113801362A (zh) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | 一种亲乳海绵及其生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113801362A true CN113801362A (zh) | 2021-12-17 |
Family
ID=78897608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111187293.5A Pending CN113801362A (zh) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | 一种亲乳海绵及其生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113801362A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103275293A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-09-04 | 昆山中海工贸有限公司 | 防火海绵及其制备方法 |
CN103275292A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-09-04 | 昆山中海工贸有限公司 | 高回弹海绵及其制备方法 |
CN105017502A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-04 | 圣诺盟(浙江)聚氨酯家居用品有限公司 | 一种环保阻燃海绵及其制备方法 |
CN107057023A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-08-18 | 温州市宏日海棉制造有限公司 | 一种环保型海绵及其生产工艺 |
CN109021208A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-12-18 | 江门市多普达实业有限公司 | 一种亲乳海绵及其生产工艺 |
CN110885549A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-03-17 | 惠州市高峰创兴实业有限公司 | 一种防水阻燃海绵配方及制备工艺 |
CN112011170A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-01 | 浙江派森智能家具股份有限公司 | 一种高阻燃慢回弹记忆聚氨酯海绵及其加工工艺 |
-
2021
- 2021-10-12 CN CN202111187293.5A patent/CN113801362A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103275293A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-09-04 | 昆山中海工贸有限公司 | 防火海绵及其制备方法 |
CN103275292A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-09-04 | 昆山中海工贸有限公司 | 高回弹海绵及其制备方法 |
CN105017502A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-04 | 圣诺盟(浙江)聚氨酯家居用品有限公司 | 一种环保阻燃海绵及其制备方法 |
CN107057023A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-08-18 | 温州市宏日海棉制造有限公司 | 一种环保型海绵及其生产工艺 |
CN109021208A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-12-18 | 江门市多普达实业有限公司 | 一种亲乳海绵及其生产工艺 |
CN110885549A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-03-17 | 惠州市高峰创兴实业有限公司 | 一种防水阻燃海绵配方及制备工艺 |
CN112011170A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-01 | 浙江派森智能家具股份有限公司 | 一种高阻燃慢回弹记忆聚氨酯海绵及其加工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4644018A (en) | Hydrophilic foam | |
US9850360B2 (en) | Hybrid foam | |
TW202016162A (zh) | 混成聚胺基甲酸酯發泡體及其製備方法 | |
KR20060009381A (ko) | 발포성 열가소성 엘라스토머의 제조 방법 | |
SG193457A1 (en) | Auto-crusting microporous elastomer composition foruse in polyurethane foam-filled tire | |
JPWO2005077998A1 (ja) | 低反発性高通気性ポリウレタンフォーム及びその利用 | |
CN105504211B (zh) | 一种制备聚氨酯亲水软泡的方法 | |
CN106632974A (zh) | 一种酯醚型汽车用顶棚用海绵及制作工艺 | |
KR20110095663A (ko) | 압축 성형을 이용한 자동차용 내장재의 제조방법 | |
CN101665579A (zh) | 开孔性发泡材的制造方法及其组成物 | |
JPH04227619A (ja) | 通気性に優れた軟質ポリウレタンフォ−ムの製造法 | |
JPH06504003A (ja) | 布地中発泡物品の製造方法 | |
CN110041501A (zh) | 床垫用聚氨酯乳胶软质泡沫及其制备方法 | |
CN106397731A (zh) | 一种高效隔音、吸音汽车用海绵及制作工艺 | |
CN111500055B (zh) | 一种低温柔型聚氨酯复合鞋材及制备方法 | |
CN113801362A (zh) | 一种亲乳海绵及其生产工艺 | |
KR20150024464A (ko) | 기능성 폴리우레탄 폼 | |
WO2016133259A1 (ko) | 액상 화장료 담지용 발포폼의 제조방법 및 그 발포폼 | |
CN110974998A (zh) | 一种可降解聚氨酯泡沫敷料及其制备方法 | |
CN106317856A (zh) | 一种轻质高弹绿色环保聚氨酯发泡海绵垫 | |
JP2016023211A (ja) | 軟質ポリウレタンフォームの製造方法及び軟質ポリウレタンフォーム | |
JP3955119B2 (ja) | 低密度高弾性ポリウレタンフォームの製造方法 | |
CN112706483A (zh) | 一种具有防霉抗螨功能的海绵及其制备方法 | |
JP4765115B2 (ja) | 疎水性ポリウレタンフォームマットレス | |
CN110964309A (zh) | 一种高硬度海绵及其加工工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |